JPH05112382A - もやし入り包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 開孔面積比率が、もやし１００ｇあたり３×
１０^-6〜１×１０^-4％であり、袋内表面積が、もやし１
００ｇあたり３００〜６００ｍｍ² の有孔合成樹脂フィ
ルムからなるもやし用袋および前記包装体に対応する量
のもやしを封入密閉したもやし入り包装体。 【効果】 本発明の包装袋を用いてもやしを包装するこ
とによって、嫌気呼吸に起因する臭気、および過剰の酸
素による褐変、緑化から長期間にわたって防ぐことが可
能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、もやしが合成樹脂フイ
ルムの包装袋により包装された後も、もやしが適正な酸
素雰囲気下で呼吸作用を継続させることによって、鮮度
保持をさせるための包装体に関するものである。さらに
詳しくはもやしの呼吸作用に起因する低酸素状態での嫌
気呼吸をさせないような酸素雰囲気を保持しつつ、しか
も酸素による酸化に起因する品質の劣化を抑えるような
条件を保持する包装体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】もやしは収穫された後も呼吸作用を持続
する。このため収穫後の貯蔵・流通の間および食するま
では、もやしの品質劣化を防止することが必要である。
また、もやしの生産形態として、工場による集中栽培、
消費地への配送、スーパー等での販売などと工業製品と
同様な流通形態をとりつつあり、生産から販売まで種々
の流通経路がとられ、このためもやし（製品）の保護の
ためパック包装が必要となってきている。このような情
況のもとにおいて、現在、市場で販売されているもやし
はただ単に無延伸ポリプロピレン等からなる包装袋に入
れられて流通、販売されている。もやしに用いられてい
るこれらの包装袋は無孔であり、しかも密封されている
ものが殆どである。このため、もやしは包装された後、
無酸素状態の雰囲気中にさらされ、嫌気呼吸せざるをえ
ない状態に置かれてしまっており、この嫌気呼吸によっ
てもやし中の糖分が消化され、アルコールやアルデヒド
等の発生のため、袋を開けた時には異臭がするものが殆
どであった。

【０００３】また、一般の野菜等の植物資材に関して、
酸素を供給し、鮮度を保つ方法として有孔アイルムを用
いる方法が提案されている（特開昭62-148247号公報、
特開昭63-119647号公報等）が、これらのフイルムは開
孔面積比率が２×１０^-2〜２×１０％と極めて大きく、
これらのフイルムで包装しても袋内の酸素は殆ど大気状
態と変わらず、オープン状態と同じである。もやしにつ
いても、このようなフイルムを用いて包装することが考
えられてきたが、これらのオープンに近い包装では、空
気中の酸素量と同等となってしまい、もやしが、製造工
程や流通過程等でもやしが受けた傷口が褐変してしまう
という問題や、酸素量が多いためもやしの呼吸作用が活
発となってしまい、もやしがさらに生育して葉部が緑化
してしまうという問題、さらには水分の蒸散により萎れ
やすいといった問題がある。したがって、もやし本来の
味を残し、新鮮な状態を保ったままで食卓に供せるよう
な包装材料や包装方法は、いまだ発見されていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、もや
しの鮮度を長時間保つための望ましい酸素濃度雰囲気を
形成し、異臭が発生せず、褐変も、萎れもない商品を供
給するため、鋭意研究した結果なされたものであり、も
やしの生存に必要な最低量の酸素を供給し、もやしをい
わば冬眠状態に保つことにより、高酸素量の障害である
褐変と緑化を抑えて、鮮度の高いもやしを供給するため
のもやし用包装袋およびもやし入り包装体を提供する点
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、もやしを密封
した有孔合成樹脂フィルムよりなるもやし入り包装体に
おいて、有孔合成樹脂フィルムの開孔面積比率が３×１
０^-6〜１×１０^-4％であり、もやし１００ｇあたりの袋
内表面積ガ２００〜６００ｃｍ² であることを特徴とす
るもやし入り包装体であり、とくに、その孔の平均孔径
が２０μ〜１５０μであり、またその孔の個数が１包装
袋あたり複数個であることが好ましい。

【０００６】本発明に用いる有孔フイルムとしては、も
やしの包装に用いることのできるものであればどのよう
なものであっても差し支えはないが、一般には無延伸ポ
リプロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、ポ
リ塩化ビニール、等が用いられるが、これ等以外のポリ
アミド、ポリエステル、ポリカーボネート等のフイル
ム、さらにはこれらの複合フイルムであっても良く、さ
らには、これらのフイルム表面にシーラント層を設けた
ものでも、防曇処理したフイルムであっても何等差し支
えはない。また、これらのフイルムの厚さは通常２０〜
４０μのものが用いられる。さらに、これらのフイルム
は透明であっても、不透明であっても良く、また表面に
印刷を付したものであっても何等差し支えはない。

【０００７】本発明の有孔フイルムを用いた包装袋は、
包装するもやしの量によってその開孔面積比率が決めら
れ、その開孔面積比率は３×１０^-6〜１×１０^-4％であ
ることが必要である。この理由は包装袋中の酸素量およ
び炭酸ガス量をもやしの鮮度保持に適した条件に保持す
るためのものであり、本発明者等の実験結果からは酸素
濃度が３％以上１５％以下が望ましく、これらの条件を
満たすための開孔面積比率は３×１０^-6〜１×１０^-4％
となる。開孔面積比率が３×１０^-6％以下となればもや
しは包装後の呼吸作用により、流通過程中で無酸素状態
となり嫌気呼吸を始めてしまい、異臭を発生する。ま
た、開孔面積比率が１×１０^-4％以上となれば包装袋中
の酸素量が多くなりすぎ、この酸素の影響を受けて、も
やしの製造工程、包装工程あるいは流通過程で受けた傷
口が酸素のため褐変現象を引き起こして、さらには酸素
量が多いため、もやしの呼吸作用が活発化し、もやしが
必要以上に生育して葉部が緑化してしまうという問題が
発生する。従ってもやしの包装袋として用いられる有孔
フイルムの開孔面積比率としては３×１０^-6〜１×１０
^-4％であることが必要であり、望ましくは４×１０^-6〜
８×１０^-5％、とくに望ましくは６×１０^-6〜５×１０
^-5の範囲にあることがさらに有効である。

【０００８】また、有孔フイルムにおける孔部の平均径
は出来るだけ小さいことが望ましく、一般的には２０〜
１５０μ程度、好ましくは３０〜１００μである。孔径
は出来るだけ小さいことが望ましいが、２０μ以下では
有孔フイルムの生産性が低下する。また、平均孔径が１
５０μ以上であれば、適正な開孔面積比率を得るに必要
な孔数が減少して、鮮度保持の品質精度に不安が生じ
る。また、孔の形状は、円形や四角または三角形など、
どのような形状であってもよく、長径方向の平均径が１
５０μ以下であれば何等差し支えはないが、円形が開孔
作業性等の面より望ましい。

【０００９】また、もやし包装袋に用いる有孔フイルム
の袋当たりの孔の個数は開孔面積比率と平均孔径より算
出されるが、できる限り複数個とすることが望ましい。
内容物の付着や外的条件たとえば値段表の添付等で孔が
ふさがれてしまう場合があるので、鮮度を保証するには
複数個の孔が好ましく、さらに袋あたり５個以上の孔を
もち、孔１個あたりの影響度を２０％以下にすることが
望ましい。また、もやしの包装袋としては、三方シール
袋、四方シール袋またはガゼット袋などの形態の袋であ
っても何等差し支えなく、さらには、トレー、カップ等
にもやしを充填し、これを包装袋で包装する形態のもの
であってもよい。

【００１０】もやし用包装袋の大きさはもやし１００ｇ
あたり袋内表面積が２００〜６００ｃｍ² である必要が
あり、好ましくは３００〜５００ｃｍ² である。袋の内
表面積で規定しているのは、シール部分すなわちとじ代
が計算に含まれないようにするためである。もやし１０
０ｇあたり袋内表面積が３００ｃｍ² 以下であると、袋
内のもやしの密度が高くなり、もやし同士での接触によ
り傷が付き、褐変しやすくなり、前記の開孔面積比率で
は酸素不足になり嫌気呼吸に陥り好ましくない。更に、
もやし１００ｇあたり袋内表面積が６００ｃｍ² 以上に
なると、袋内のもやしの密度が低くなり、袋内の初期の
酸素量も多く、前記の開孔面積比率では酸素供給量も多
く、もやしの呼吸作用が活発になり褐変しやすくなり、
もやしの葉部が成長し黄化又は緑化しやすくなり、また
フィルムの使用量が多いため袋のコストも高くなってし
まう。

【００１１】なお、もやしの包装に限るものではない
が、野菜等の鮮度保持には、当然ながら、その流通過
程、および店頭における温度管理が重要なポイントであ
り、もやしの呼吸量も当然これらの温度に依存し、これ
らの温度が高くなるにつれてその呼吸量も増加するが、
本発明はこれらの温度を５〜１５℃を想定したものであ
る。

【００１２】

【実施例】

《実施例１》内寸が２００×２４０ｍｍの、厚さ３５μ
の延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、もやし１００
ｇあたり開孔面積比率が４×１０^-5％となるように平均
孔径８０μの孔を２０個あけた三方シール袋に、水洗、
水切り処理をしたもやしを２５０ｇ充填し（袋内表面積
は２００×２４０×２＝９６０００ｍｍ² であるから、
もやし１００ｇあたりの袋内表面積は３８４００ｍｍ²
すなわち３８４ｃｍ²である）、１０℃で保存し、その
３日および５日後の鮮度を臭気発生状況、褐変および緑
化状況を観察した結果を表１に示す。

【００１３】《実施例２》実施例１と同様な３５μ厚の
延伸ポリプロピレンを用い、もやし１００ｇあたりの開
孔面積比率が３×１０^-5％となるよう平均孔径が３０μ
の孔を９５個開けた包装袋を用い、実施例１で用いたと
同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同様に３日
および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

【００１４】《実施例３》実施例１と同様な３５μ厚の
延伸ポリプロピレンを用い、もやし１００ｇあたりの開
孔面積比率が８×１０^-6％となるよう平均孔径が５０μ
の孔を１０個開けた包装袋を用い、実施例１で用いたと
同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同様に３日
および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

【００１５】《比較例１》内寸が２００×２４０ｍｍの
厚さ２０μの無延伸ポリプロピレンからなる無孔の包装
袋に、実施例１で用いたと同様のもやしを２５０ｇ充填
し、実施例１と同様に３日および５日後の鮮度を調べた
結果を表１に示す。

【００１６】《比較例２》実施例１と同様な３５μの厚
の延伸ポリプロピレンを用い、もやし１００ｇあたりの
開孔面積比率が９×１０^-7％となるよう平均孔径が３０
μの孔を３個開けた包装袋を用い、実施例１で用いたと
同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同様に３日
および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

【００１７】《比較例３》実施例１と同様な３５μ厚の
無延伸ポリプロピレンを用い、もやし１００ｇあたりの
開孔面積比率が３×１０^-4％となるよう平均孔径が１０
０μの孔を９０個開けた包装袋を用い、実施例１で用い
たと同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同様３
日および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【発明の効果】本発明の包装袋を使用することによっ
て、もやしの嫌気呼吸のため発生する臭気を防ぎ、しか
も嫌気呼吸による糖分の消化を防止し、一方、過剰の酸
素による褐変および緑化を防ぎ、もやしの鮮度を保った
状態で永く保存することができる。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年６月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】

【実施例】 《実施例１》内寸が２００ｍｍ×２４０ｍｍの、厚さ３
５μの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積
比率が１．０×１０^-4％となるように平均孔径８０μの
孔を２０個あけた三方シール袋に、水洗、水切り処理を
したもやしを２５０ｇ充填し（袋内表面積は２００×２
４０×２＝９６０００ｍｍ² であるから、もやし１００
ｇあたりの袋内表面積は３８４００ｍｍ²すなわち３８
４ｃｍ²である）、１０℃で保存し、その３日および５
日後の鮮度を臭気発生状況、褐変および緑化状況を観察
した結果を表１に示す。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】《実施例２》実施例１と同様な大きさの包
装袋であり、３５μ厚の延伸ポリプロピレンを用い、開
孔面積比率が７．０×１０^-5％となるよう平均孔径が３
０μの孔を９５個開けた包装袋を用い、実施例１で用い
たと同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同様に
３日および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】《実施例３》実施例１と同様な大きさの包
装袋であり、３５μ厚の延伸ポリプロピレンを用い、開
孔面積比率が２．０×１０^-5％となるよう平均孔径が５
０μの孔を１０個開けた包装袋を用い、実施例１で用い
たと同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同様に
３日および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】《比較例１》内寸が２００ｍｍ×２４０ｍ
ｍの厚さ２０μの無延伸ポリプロピレンからなる無孔の
包装袋に、実施例１で用いたと同様のもやしを２５０ｇ
充填し、実施例１と同様に３日および５日後の鮮度を調
べた結果を表１に示す。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】《比較例２》実施例１と同様な大きさの包
装袋であり、３５μの厚の延伸ポリプロピレンを用い、
開孔面積比率が２．２×１０^-6 ％となるよう平均孔径が
３０μの孔を３個開けた包装袋を用い、実施例１で用い
たと同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同様に
３日および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】《比較例３》実施例１と同様な大きさの包
装袋であり、３５μ厚の無延伸ポリプロピレンを用い、
開孔面積比率が７．４×１０^-4％となるよう平均孔径が
１００μの孔を９０個開けた包装袋を用い、実施例１で
用いたと同様のもやしを２５０ｇ充填し、実施例１と同
様３日および５日後の鮮度を調べた結果を表１に示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 もやしを密封した有孔合成樹脂フィルム
   よりなるもやし入り包装体において、有孔合成樹脂フィ
   ルムの開孔面積比率が３×１０^-6〜１×１０^-4％であ
   り、もやし１００ｇあたりの袋内表面積が２００〜６０
   ０ｃｍ² であることを特徴とするもやし入り包装体。
2. 【請求項２】 有孔合成樹脂フイルムの有する孔の平均
   孔径が２０〜１５０μである請求項１記載のもやし入り
   包装体。
3. 【請求項３】 １つの包装体に有する前記孔の数が複数
   個である請求項１又は２記載のもやし入り包装体。
4. 【請求項４】 前記開孔面積比率が４×１０^-6〜８×１
   ０^-5％である請求項１、２または３記載のもやし入り包
   装体。
5. 【請求項５】 もやし１００ｇあたりの袋内表面積が３
   ００〜５００ｃｍ²である請求項１、２、３または４記
   載のもやし入り包装体。