JPH0511256Y2 - - Google Patents

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JPH0511256Y2
JPH0511256Y2 JP1985068482U JP6848285U JPH0511256Y2 JP H0511256 Y2 JPH0511256 Y2 JP H0511256Y2 JP 1985068482 U JP1985068482 U JP 1985068482U JP 6848285 U JP6848285 U JP 6848285U JP H0511256 Y2 JPH0511256 Y2 JP H0511256Y2
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JP
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roller
paper
feeding direction
rollers
sheet
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、紙葉取り扱い装置における排出用
紙の収納装置に関する。
〔従来技術の説明〕
従来、複写機、プリンタ、印刷機等で画像形成
その他の処理を施した用紙を収納する過程で、こ
の用紙を中間の経路に送つて一旦停止し、この用
紙を後端側から引き出して反転経路に進め、表裏
反転させてトレイに収納するものが知られてい
る。
かかる紙葉収納装置において、用紙を供給する
一対のローラと、このローラで送り出した用紙の
後端を、隣接する他のローラ対で逆方向に繰り出
しながらUターン経路に送つて表裏反転するもの
が、例えば第3図に示すような構造で広く知られ
ている。
〔従来技術の欠点〕
ところが、第3図イに示すように一対のローラ
R1,R2で送り出した用紙の後端を、他のロー
ラR3側にシフトレバーLで偏向する際に、先の
ローラR1から用紙後端が確実に排出されていな
いと、シフトレバーLとローラR2との干渉で、
第3図ロのように折れ曲がつてしまう欠点があ
る。
〔考案の目的〕
この考案は、送り出した用紙の後端側をこの送
り出しローラ対に接近するローラに偏向圧接し、
送り出し方向と反対方向に繰り出す際に、用紙端
縁が折れ曲がることのない紙葉収納装置を得るこ
とを目的とする。
〔解決手段〕
本考案は、互いに圧接した給紙方向に回転する
第1、第2のローラと、この第1、第2のローラ
に対し給紙方向下流側で、前記圧接位置と異なる
位置で、前記第2のローラに圧接する第3のロー
ラと、前記第1、第2のローラで送り出された紙
葉の給紙方向後端を第3のローラに圧接する圧接
位置と、第1、第2のローラで送り出される紙葉
の給紙を妨げない退避位置とに変位する偏向手段
とを備え、前記第2、第3のローラで紙葉を前記
給紙方向に対し逆方向に給送せしめ反転経路を介
して収納トレイに積載する装置において、前記偏
向手段を上記第1、第2のローラで送り出される
紙葉の給紙方向後端より給紙方向下端側に設ける
とともに、前記第1のローラを第2のローラとの
圧接で膨出変形するスポンジその他の軟質ローラ
で構成し、この膨出変形した第1のローラにより
紙葉の給紙方向後端を繰り出すようにしたもので
ある。
従つて、第1のローラの膨出変形により紙葉の
給紙方向後端が軟質ローラを用いない場合に比べ
第2のローラより十分遠くに送り出され、しかも
上記第1、第2のローラで送り出される紙葉の給
紙方向後端より給紙方向下流側に設けられた偏向
手段によつて紙葉の給紙方向後端を第3のローラ
に圧接する際、紙葉の給紙方向後端近傍を偏向手
段で支え、膨出変形した第1のローラより遠ざか
る方向に変位させ、第3のローラに圧接すること
が出来る為、紙葉の後端は互いに円形状のローラ
対の線接触とは異なり膨出変形した部位で送り出
され紙葉後端を第3のローラ側に偏向する際に、
膨出変形した第1のローラはもとより第2のロー
ラに接触して折れ曲がる恐れがない。
〔実施例の説明〕
以下、この考案の一実施例について、図面を参
照して説明する。
第1図に示すAは複写機、プリンタ、印刷機等
の紙葉処理装置本体であり、Bは処理装置からの
紙葉を収納する紙葉収納装置である。
紙葉収納装置Bは本体装置Aとは分離したユニ
ツト体で独立装置として構成され、本体装置Aの
排紙ローラ1a,1bに臨む給紙口にドツキング
して付設されている。
排紙ローラ1a,1bから搬出された紙葉は排
出口2から紙葉収納装置Bに受け継がれ、その受
入口にはセンサS1と受継ローラ3,4が準備さ
れている。
収納装置Bは、本体装置Aから受け継いだ紙葉
をその姿勢のまま収容し、進入方向後端側から引
き出すスイツチバツク経路5と、このスイツチバ
ツク経路5から引き出された紙葉をUターンさせ
て表裏反転する反転経路6と、この反転経路6か
ら排出される用紙を検出するセンサS2と、反転
経路6から用紙を排出する排紙ローラ13と、こ
の排紙ローラ13から排出される用紙を集積する
収納トレイ7とを備えている。
そしてスイツチバツク経路5の入口端には、こ
の経路5に紙葉を搬入する互いに圧接した第1、
第2のローラ8,9と、この第1、第2のローラ
8,9に近接した位置でスイツチバツク経路5か
ら紙葉を搬出する第3のローラ10が設けてあ
り、この第3のローラ10に用紙通路を挟んで対
向する偏向手段11が設けられている。
特に図示のものは第1のローラ8と第2のロー
ラ9を圧接すると共に、第2のローラ9と第3の
ローラ10とを圧接して、第1、第2の圧接部で
用紙をスイツチバツク経路5に搬入し、第2、第
3の圧接部で反転経路6に搬出するように3個の
ローラで構成し、その中間の第2のローラ9に回
転駆動力を駆動モータ(図示せず)から伝達して
いる。
偏向手段11には作動ソレノイド12が連結し
てあり、用紙通路から退避した位置と、通路を通
つて通路上の用紙端を第3のローラ10に圧接す
る位置とに揺動するようになつている。
かかる構造において、第1のローラ8は第2の
ローラ9との圧接部で膨出変形するようなスポン
ジ等の軟質ローラで構成してある。
このような構成において、この装置は次のよう
に動作する。
センサS1が用紙先端を検出すると、その信号
で駆動モータが起動し、各ローラ8,9,10が
第1図矢印方向に回転する。用紙はまず受継ロー
ラ3,4にくわえられ、第1、第2のローラ8,
9の圧接部に送られる。
この第1、第2のローラ8,9により用紙Pは
スイツチバツク経路5に送られる。このとき、用
紙後端は第2図イのごとく膨出したローラ8の外
径で蹴り出され、後端縁がローラ8上に乗つたま
ま停留することなくスイツチバツク経路5に搬入
される。
次いで偏向手段11をソレノイド12で図示時
計方向に揺動すれば、スイツチバツク経路5上の
用紙はその後端が第3のローラ10側に移動さ
れ、このローラ10に係合する。ローラ10の時
計方向への回転により、用紙は後端側から第2の
ローラ9と第3のローラ10との間に挟まれてU
ターン経路6に送られ、表裏が反転されて排紙ロ
ーラ13から収容トレイ7上に集積される。
第2図ロ,ハ,ニに示すのは用紙のフル検出セ
ンサで、排紙ローラ13から収容トレイ7に排出
収納する経路に配置された揺動レバー14と、こ
のレバー14の動きに応動するスイツチング手段
15とで構成されている。
特に図示のものは揺動レバー14を屈折可能な
ように2つのレバー部材14a,14bを軸支し
て構成してあり、レバー部材14aは、収容トレ
イ7上の用紙レベルが所定量に達したとき、先端
部が用紙と係合するよう垂下してある。
なお、レバー部材14aと14bとの間にはレ
バー部材14aが図示時計方向に付勢されるよう
スプリング(図示していない)が配置してある。
このレバー部材14a,14bは用紙が排紙ロー
ラ13から排出されるときには、その用紙の腰で
スプリングに抗して同図ハの鎖線で示すように屈
折し、収容トレイ7上の用紙レベルが所定量に達
すると、図ニのように揺動しスイツチング手段1
5がこれを検知する。
スイツチング手段15は、第1図に示す排紙セ
ンサS2が用紙を検知しているときはそのON,
OFF信号を無視し、このセンサS2が用紙を検
知していないときのONもしくはOFF信号を検知
して収納用紙の満杯を検知するようになつてい
る。
〔考案の効果〕
本考案は互いに圧接した給紙方向に回転する第
1、第2のローラと、この第1、第2のローラに
対し給紙方向下流側で、前記圧接位置と異なる位
置で、前記第2のローラに圧接する第3のローラ
と、前記第1、第2のローラで送り出された紙葉
の給紙方向後端を第3のローラに圧接する圧接位
置と、第1、第2のローラで送り出される紙葉の
給紙を妨げない退避位置とに変位する偏向手段と
を備え、前記第2、第3のローラで紙葉を前記給
紙方向に対し逆方向に給送せしめ反転経路を介し
て収納トレイに積載する装置において、前記偏向
手段を前記第1、第2のローラで送り出される紙
葉の給紙方向後端より給紙方向下流側に設けると
ともに、前記第1のローラを第2のローラとの圧
接で膨出変形するスポンジその他の軟質ローラで
構成し、この膨出変形した第1のローラにより紙
葉の給紙方向後端を繰り出すようにしたので、第
1のローラの膨出変形により紙葉の給紙方向後端
が軟質ローラを用いない場合に比べ第2のローラ
より十分遠くに送り出され、しかも上記第1、第
2のローラで送り出される紙葉の給紙方向後端よ
り給紙方向下流側に設けられた偏向手段によつて
紙葉の給紙方向後端を第3のローラに圧接する
際、紙葉の給紙方向後端近傍を偏向手段で支え、
膨出変形した第1のローラより遠ざかる方向に変
位させ、第3のローラに圧接することが出来る
為、紙葉の後端は互いに円形状のローラ対の線接
触とは異なり膨出変形した部位で送り出され紙葉
後端を第3のローラ側に偏向する際に、膨出変形
した第1のローラはもとより第2のローラに接触
して折れ曲がる恐れなく、紙葉反転時の先端折れ
現象が解決でき、スムーズな反転給紙が行われ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例の全体説明図であ
り、第2図イはその要部説明図、第2図ロ,ハ,
ニは用紙の満杯検知センサの説明図、第3図イ,
ロは従来装置の説明図である。 7……収納トレイ、8……第1のローラ、9…
…第2のローラ、10……第3のローラ、11…
…偏向手段。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに圧接した給紙方向に回転する第1、第2
    のローラと、 前記第1、第2のローラに対し給紙方向下流側
    で、前記圧接位置と異なる位置で、前記第2のロ
    ーラに圧接する第3のローラと、 前記第1、第2のローラで送り出された紙葉の
    給紙方向後端を第3のローラに圧接する圧接位置
    と、第1、第2のローラで送り出される紙葉の給
    紙を妨げない退避位置とに変位する偏向手段とを
    備え、 前記第2、第3のローラで紙葉を前記給送方向
    に対し逆方向に給送せしめ反転経路を介して収納
    トレイに積載する装置において、 上記偏向手段を上記第1、第2のローラで送り
    出される紙葉の給紙方向後端より給紙方向下流側
    に設けるとともに、 前記第1のローラを第2のローラとの圧接で膨
    出変形するスポンジその他の軟質ローラで構成
    し、この膨出変形した第1のローラにより紙葉の
    給紙方向後端を繰り出すようにしたことを特徴と
    する紙葉収納装置。
JP1985068482U 1985-05-09 1985-05-09 Expired - Lifetime JPH0511256Y2 (ja)

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JP1985068482U JPH0511256Y2 (ja) 1985-05-09 1985-05-09

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JPS61183358U JPS61183358U (ja) 1986-11-15
JPH0511256Y2 true JPH0511256Y2 (ja) 1993-03-19

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ID=30603273

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS573757A (en) * 1980-06-09 1982-01-09 Inoue Japax Res Manufacture of working machine
JPS6034682Y2 (ja) * 1980-06-10 1985-10-16 岩崎通信機株式会社 排紙装置
JPS59188668A (ja) * 1983-04-09 1984-10-26 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 両面複写可能な複写機

Also Published As

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JPS61183358U (ja) 1986-11-15

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