JPH05112936A - 構真柱芯出し用テンプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 杭打穴１３を掘削するためのドリル７ａを有
するドリルロッド７を支持するために用いられるととも
に、前記杭打穴１３に構真柱１１を導入するためにも用
いられる架台１に設けられ、前記構真柱１１を前記杭打
穴１３の中心に芯出しするためのガイド部１０が設けら
れたテンプレート２とした。 【効果】 構真柱としての鋼管１１を前記テンプレート
２のガイド部１０に挿通させるだけで、この鋼管１１は
杭打穴１３の中心に確実かつ迅速に芯出しされて、内に
挿入される。また、従来のように鋼管１１の芯出しはシ
リンダによって行わないので、作動油を圧送するための
パワーユニット等が不用となり、ひいては芯出しを行う
ための構成が簡素化されてこのコストが安くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構真柱を杭打穴に導入
する際にこの中心に芯出しするめの構真柱芯出し用テン
プレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】構造物は地面に埋設された構真柱の上に
構築しているが、前記構真柱は地面に杭打穴を掘削し
て、構真柱を形成しながら同時に構造物を構築するリバ
ース工法があり、このリバース工法として図１２および
図１３に示すような工法が知られている（特願昭６３−
８２６８５号参照）。図１２に示すように、地面の構真
柱を立設する箇所に架台１０１を設置し、ロータリーテ
ーブル１０２でドリルロッド１０３を回転させ、ドリル
ロッド１０３の先端に取り付けられたドリルによって杭
打穴を掘削する。

【０００３】次に、構真柱となる鋼管をクレーンで吊り
上げ杭打穴に挿入するのだが、そのためにまず、鋼管を
鋼管ガイド１０４に挿入する。次に、図１３に示すよう
に、芯出し用の複数の油圧シリンダ１０５で鋼管１０６
を杭打穴の中心に芯出しをして、この鋼管１０６を鋼管
ガイド１０４からさらに杭打穴内へと挿入する。次に鋼
管１０６を鋼管チャックで把持し、垂下状態に保持す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のリバース工法にあっては、ドリルで掘削した
杭打孔に構真柱としての鋼管１０６を挿入しているが、
このときの鋼管１０６の芯出しは複数の油圧シリンダ１
０５をそれぞれ作動させなければならず、鋼管１０６の
芯出しは迅速に行えないという問題点があった。また、
複数の油圧シリンダ１０５を作動させるには、パワーユ
ニットから作動油をそれぞれ圧送しなければならないた
め、鋼管１０６の芯出しを行うための構成が複雑化して
コストがかかるという問題点もあった。

【０００５】本発明は鋼管の芯出しが迅速に行え、また
この芯出しを行うための構成が簡素化されてこのコスト
を安くすることのできるテンプレートを提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明にあっては、杭打穴を掘削するための
ドリルを有するドリルロッドを支持するために用いられ
るとともに、前記杭打穴に構真柱を導入するためにも用
いられる架台に設けられ、前記構真柱を前記杭打穴の中
心に芯出しするためのガイド部を設けた構成としたもの
である。

【０００７】

【作用】鋼管を架台に上に設けられた櫓の下側まで降下
させ、鋼管の先端をテンプレートのガイド部に挿入す
る。テンプレートはこのガイド部が杭打穴の中心に位置
するように、架台に設けられているので、鋼管をテンプ
レートに挿通させるだけで、この鋼管は杭打穴の中心に
確実かつ迅速に芯出しされて内に挿入される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１ないし図１０は本発明に係る構真柱芯出し用テンプレ
ートの一実施例を示す図である。

【０００９】図１において、符号１は地面の構真柱を立
設する箇所に設置された架台であり、この架台１の上に
は構真柱芯出し用テンプレート２が固設されている。テ
ンプレート２の上には鉄塔からなるリバース工法用の櫓
３が据付けられており、櫓３の下方側には鋼管ガイド４
とロータリテーブル５が設けられている。

【００１０】ロータリテーブル５は図２に示すように略
円板状であって、テーブル支持部材６を介して櫓３に水
平状態に支持され、ロータリテーブル５の中央にはドリ
ルロッド７が取り外し可能に取り付けられている。な
お、ドリルロッド７の先端には地面に垂直の杭打穴を掘
削するための掘削ドリル等が取り付けられている。テー
ブル支持部材６の一端は櫓３に回動（起伏）自在に取り
付けられ、この他端を上方に回動する（起す）と、この
テーブル支持部材６とともにロータリテーブル５は上方
に起されて櫓３に直立状態に収められ、逆に前記他端を
下方に回動する（伏す）と水平状態に復帰する。

【００１１】鋼管ガイド４は、中心に鋼管を挿通するた
めの挿通孔４ａを有しており、櫓３に昇降可能に設けら
れている。鋼管ガイド４は挿通孔４ａに挿入された鋼管
の端部を支持すると、鋼管とともに降下し、鋼管を杭打
穴の真上に位置させるためのものである。

【００１２】ここで、テンプレート２は、図３ないし図
５に示すように架台１の上に載置されて枠組みされた角
鋼管８と、この角鋼管８の上に固定された台板９と、こ
の台板９の中心に設けられたガイド部１０とからなって
いる。ガイド部１０は構真柱が挿通可能なように全体が
略四角筒状となっており、この四角筒状の各側壁中央に
は垂直方向に係合凹部１０ａが形成されている。係合凹
部１０ａには構真柱として杭打穴に挿入される略円筒状
の鋼管１１の側壁に約４５度の間隔で突設された係合凸
部１１ａが嵌入して係合するようになっている。係合凹
部１０ａに係合凸部１１ａが嵌入係合すると、鋼管１１
をガイド部１０によって杭打穴の中心に芯出するよう
に、テンプレート２は架台１に載置されている。なお、
鋼管１１として前記したように略円筒状に限らずに、図
６および図７に示すように略角筒状や十字型状としても
よい。

【００１３】構真柱を地面に立設するには、ハンマーグ
ラブ等で地面を掘削し、この掘削穴にスタンドパイプを
建込んだ後に、図８に示すように掘削穴１２の中心に合
わせるように架台１を設置する。設置された架台１の上
にテンプレート２を設け、さらにこのテンプレート２の
上に櫓３を据付ける。水平状態のロータリテーブル５に
掘削ビット７ａを有するドリルロッド７を取り付け、ロ
ータリテーブル５によってドリルロッド７を回転させな
がら下降させて、杭打穴１３を所定の深さに掘削する。
ここで、杭打穴１３の直径は、これに挿入される構真柱
としての鋼管１１の直径よりも約２倍程度の大きさとす
る。

【００１４】次に、杭打穴１３からドリルロッド７を抜
き取り、この杭打穴１３に構真柱となる鋼管１１を櫓３
の上から挿入して建込むことになる。ここで、架台１は
今まで杭打孔１３を掘削するために用いたものを、その
まま構真柱を建込むときにも用いることとする。鋼管１
１には杭打穴１３に挿入する前に、この下方側に鉄筋篭
１９（図９に示す）等が取り付けられる。

【００１５】次に、鋼管１１をクレーンで吊り上げてま
ず櫓３内に挿入して、鋼管ガイド４によってこれを支持
させる。このとき、ロータリテーブル５は鋼管１１を杭
打穴１３内に挿入するのに邪魔にならないように、起し
て櫓３に収納している。鋼管１１を鋼管ガイド４ととも
に櫓３の下側まで降下させ、鋼管１１の先端をガイド部
１０に挿入し、このとき係合凸部１１ａを係合凹部１０
ａに嵌入して係合させる。テンプレート２はこのガイド
部１０が杭打穴１３の中心に位置するように、架台１に
設けられているので、鋼管１１をテンプレート２に挿通
させるだけで、この鋼管１１は杭打穴１３の中心に確実
かつ迅速に芯出しされて内に挿入される。また、従来の
ように鋼管１１の芯出しはシリンダによって行わないの
で、作動油を圧送するためのパワーユニット等が不用と
なり、ひいては芯出しを行うための構成が簡素化されて
このコストが安くなる。

【００１６】図９に示すように、挿入された鋼管１１は
鋼管チャックで把持して、杭打穴１３の底面から少し浮
き上らせた垂下状態に保持する。次に、ロータリテーブ
ル５を水平状態にして、このロータリテーブル５に拡翼
ウィング１４ａを有するトレミーパイプ１４を取り付
け、このトレミーパイプ１４を回転させ、杭打穴１３の
底部のスライムを処理する。

【００１７】次に、図１０に示すように、トレミーパイ
プ１４の上端に漏斗１５を取り付け、この漏斗１５へ根
固用のコンクリート１６を杭打穴１３の底部に打設し、
鋼管１１の下端をコンクリート１６内に埋設する。次
に、杭打穴１３内にセメントモルタルや土砂等を注入
し、トレミーパイプ１４を抜き取れば、構真柱が出来上
る。

【００１８】次に、テンプレートの他の実施例を図１１
に示す。同図において台板９には杭打穴１３の底部まで
伸設された略角筒状のガイド部２０を設けたものであ
り、このガイド部２０内に鋼管１１を挿入すれば前記芯
出しは一層容易に行うことができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、掘
削用と建込用との両方の機能を兼ねた架台に構真柱芯出
し用テンプレートを設けたので、構真柱としての鋼管を
前記テンプレートのガイド部に挿通させるだけで、この
鋼管は杭打穴の中心に確実かつ迅速に芯出しされて、内
に挿入される。また、従来のように鋼管の芯出しはシリ
ンダによって行わないので、作動油を圧送するためのパ
ワーユニット等が不用となり、ひいては芯出しを行うた
めの構成が簡素化されてこのコストが安くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る構真柱芯出し用テンプレートが設
けられた架台の側面図

【図２】図１中Ｂ−Ｂ線矢視図

【図３】このテンプレートの側面図

【図４】このテンプレートの平面図

【図５】このテンプレートの台板の平面図

【図６】他の鋼管を示す平面図

【図７】他の鋼管を示す平面図

【図８】構真柱の形成工程を示す図

【図９】構真柱の形成工程を示す図

【図１０】構真柱の形成工程を示す図

【図１１】前記テンプレートの他の実施例を示す側面図

【図１２】従来の架台を示す側面図

【図１３】図１２中Ａ−Ａ線矢視図

【符号の説明】

１…架台、２…テンプレート、３…櫓、４…鋼管ガイ
ド、５…ロータリテーブル、１０…ガイド部、１１…鋼
管。

フロントページの続き (72)発明者 原口 大治 千葉県松戸市稔台36−33 エイテイーハイ ツ401号

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 杭打穴を掘削するためのドリルを有する
   ドリルロッドを支持するために用いられるとともに、前
   記杭打穴に構真柱を導入するためにも用いられる架台に
   設けられ、前記構真柱を前記杭打穴の中心に芯出しする
   ためのガイド部を設けたことを特徴とする構真柱芯出し
   用テンプレート。