JPH05113502A

JPH05113502A - 偽造防止等フイルム

Info

Publication number: JPH05113502A
Application number: JP30411591A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Yugawa; 重男湯川
Original assignee: Kiwa Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kiwa Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1991-10-22
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1993-05-07
Anticipated expiration: 2016-07-30
Also published as: JP3193995B2

Abstract

(57)【要約】【目的】高輝度の虹彩色を有する装飾性のあるビーズフ
ィルムを、偽造防止等フィルムに利用する。【構成】本願発明に係るものは、複数の透明球と、透明
球固着層と、結合層と、気体層と、情報層とを備えて
上記各透明球は、透明球固着層の裏面へ一部露出した状
態に埋設保持され、上記結合層は、一部が透明球固着層
と接合した状態であり且つ他の部位が適宜気体層を介し
た状態で上記透明球固着層の裏面側に配されるものであ
る。上記情報層は、上記結合層の表面側或いは裏面側の
適宜位置に配され、透明球固着層表面側から紫外線を受
けることにより、自身が保有する情報を透明球固着層表
面から外部へ表示するものであり、可視光線が当たった
とき高い装飾性を呈すると共に上記情報を隠すものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、偽造防止等フィルム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、身分証明書、運転免許書等の
カードにおいて、光の再帰性を応用した反射シートが利
用されてきた。例えば、再帰反射情報域及び／又は再帰
反射背景域を有したシートは、特開昭５０−１２９１９
５号、実公平１−３１５１３号等が知られている。他方
装飾性を加味した再帰性反射シートの応用フィルムとし
ては図１９に示すものがある。これは表面から順に、透
明の表面フィルムａとガラス球固着層ｂと金属反射膜ｅ
と粘着層ｆと剥離紙ｇとが積層されたものである。この
ガラス球固着層ｂの裏面は、ガラス球ｃをそのほぼ半分
が埋設した状態に保持するものである。そしてこのガラ
ス球ｃの下半分は、金属反射膜ｅが蒸着されており、シ
ートの表面側、即ち上方からガラス球ｃ内に入射してき
た光線を再びシート表面側に反射するのである。このシ
ートにおいて、ガラス球ｃにおける光線の入射時及び射
出時に光の分散現象が生じ、虹色の反射光が得られるの
である。このような虹色の反射光を得るために本来の反
射性能は具備されていないが、装飾性の高いシートであ
ると言える。このようなシートは、当業者間において、
レインボーフィルムと呼ばれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記の特開
昭５０−１２９１５号及び実公平１−３１５１３号等に
提案されている方法では、実質的に通常の拡散光線下で
は、どうしてもフィルムに存在している情報が完全に隠
し切れないという欠点があった。又、それらのシートの
装飾性に関しては、拡散光下では実質的に透明なため、
装飾性に乏しい等の欠点を有していた。他方既述の構造
を有するレインボーシートに関しては、このような構造
を利用したものは、金属反射皮膜ｅの存在により金属の
色味が現われてフィルムが灰色系統になり鮮やかさがな
くなる。その反面金属反射皮膜ｅを除去すれば、ガラス
球が樹脂と直接接触するので関係屈折率が低下し、虹の
発生度が低くなる。具体的には、樹脂の屈折率が１．５
のとき、ガラス球の屈折率２．２が１．４７に低下する
という欠点があった。又上記レインボーフィルムを偽造
防止フィルムに応用しようとすれば、レインボーフィル
ムの下層に情報層を形成して偽造防止フィルムとしよう
とした場合、金属反射膜ｅが光をほぼ完全に反射するた
めに、それより下層に位置する情報層の表示は視認出で
きない。又、金属反射皮膜ｅの上層に情報層を形成して
偽造防止フィルムとしようとすれば、光は表面フィルム
ａ、ガラス球ｃを通過して射出するまで上記の情報層を
光が透過するために、どうしても通常の拡散光下で情報
層の存在が視認されるという欠点を有していた。結局、
再帰性反射シート構造を利用して、高い装飾性を持ちな
がら、なおかつ偽造防止フィルムにして充分満足出来る
シートは、市場の強い要望にもかかわらず、当業者間で
諦められているのが現状であった。本願発明は、このよ
うな課題の解決を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決にあた
り、本願発明者は、ガラス球等の透明球が接する物質を
空気とした場合、関係屈折率が最も大きくなり、虹の発
生度が高くなることに着目し、本願発明に到った。本願
第１の発明に係る偽造防止フィルムは、複数の透明球３
と、透明球固着層２と、結合層４と、気体層１１とを備
える。そして上記各透明球３は、全体が透明であり、透
明球固着層２の裏面へ一部露出した状態に埋設保持され
るものである。上記結合層４は、一部が透明球固着層２
と接合した状態であり且つ他の部位が適宜気体層１１を
介した状態で上記透明球固着層２の裏面側に配されるも
のである。本願第２の発明に係る偽造防止フィルムは、
複数の透明球３と、透明球固着層２と、結合層４と、情
報層６とを備える。そして上記各透明球３は、透明球固
着層２の裏面へ一部露出した状態に埋設保持されるもの
である。上記結合層４は、一部が透明球固着層２と接合
した状態であり且つ他の部位が適宜気体層１１を介した
状態で上記透明球固着層２の裏面側に配されるものであ
る。上記情報層６は、上記結合層４の表面側或いは裏面
側の適宜位置に配され、透明球固着層２表面側から紫外
線を受けることにより、自身が保有する情報を透明球固
着層２表面から外部へ表示するものである。

【０００５】

【作用】図１に示すように、可視光線Ｘの場合、光の分
散により現れる虹により、透明球３（ガラス球）下部に
存在する情報が隠され視認できない。詳述すると、位置
Ａから透明球３内へ入射した可視光線Ｘは、分光し、赤
色光Ｒと、青色光Ｓに分かれる。透明球３の底部が空気
層１１との界面であることにより、赤色光Ｒは、透明球
３底部の位置Ｂにて全反射し、青色光Ｓは、透明球３底
部の位置Ｂ’にて全反射する。この後赤色光Ｒは、透明
球３表面の位置Ｃを経て、位置Ｄからフィルム外部へ射
出される。又、青色光Ｓは、透明球３表面の位置Ｃ’を
経て、位置Ｄ’からフィルム外部へ射出される。紫外線
（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔｒａｙｓ：以下ＵＶ光線と
いう）Ｙの場合、照射により、情報層６が、有色性の可
視光線Ｚを発し、可視光線Ｘでは視認できない（図３）
隠れたる情報が視認できる（図４）。

【０００６】ガラス球の相対（関係）屈折率は、高い方
が臨界角が小さくなり、全反射効率は大きくなる。従っ
て虹の発生度が高い。図２に示すように、屈折率２．２
０の透明球３（ガラス球）の場合の臨界角（α）は、約
２７°である。又屈折率１．３３のビーズ（水滴）の場
合の臨界角（β）は、約４８°である。従って、透明球
３の反射面即ち下半球が接する物質が、空気等の気体層
１１の場合に、関係屈折率が最も高くなり虹の発生度が
向上するのである。

【０００７】本願発明に係るフィルムの最適な構成は、
表面から順に、透明の表面フィルム１と、透明球３を保
持する透明球固着層２と、気体層１１と、結合層４と、
粘着剤７と、離型紙８とを有するものであり、情報層６
を設ける場合、この情報層６は、気体層１１よりも下層
に配される。そして、気体層１１を形成すると共に、結
合層４と透明球固着層２と固着をなすために、後述する
エンボスがなされる。このエンボスは、フィルムの表面
側から行っても、フィルムの裏面側から行っても本願発
明が目的とするフィルムが得られる。図５、図６、及び
図７へ、フィルムの表面からエンボスを行ったものを掲
げる。先ず図５、に示すものは、上記情報層６を持たな
いタイプのものであり、表面フィルム１側からエンボス
Ｍをかけたものである。この場合結合層４は、ひとつだ
け設けられたものを示した。次に図６及び図７を用い
て、情報層６を有するフィルムについて説明する。特に
図６に示すものは、結合層４が１つのものであり、図７
に示すものは、２つの結合層、即ち第１結合層４０と第
２結合層５とを有するものである。図６に示すものは、
情報層６が、気体層１１に接する結合層４の表面の適宜
位置に配される。このような構成を採る場合、情報層６
よりも結合層４が下層となるため、結合層４は、透明で
ある必要はない。特にこの場合結合層４を白色のものに
すれば、輝度を高める上で効果的である。図７に示すも
のは、第１結合層４０と第２結合層５との間に情報層６
が設けられたものである。この場合、情報層６の上位に
位置する第１結合層４０は、透明である必要がある。又
この場合第２結合層５を白色のものにすれば、輝度を高
める上で効果的である。

【０００８】図８、図９、及び図１０へ、フィルムの裏
面からエンボスを行ったものを掲げる。先ず図８、に示
すものは、情報層６を持たないタイプのものであり、結
合層４の裏面側からエンボスＭをかけたものである。エ
ンボスＭを施した後、結合層４の裏面側に粘着剤７を介
して離型紙８を配してある。次に図９及び図１０を用い
て、情報層６を有するフィルムについて説明する。特に
図９に示すものは、結合層４が１つのものであり、図１
０に示すものは、２つの結合層、即ち第１結合層４０と
第２結合層５とを有するものである。この場合、結合層
４の裏面側からエンボスＭをかけた後、結合層４の裏面
側に粘着剤７を介して離型紙８を配してある。図９に示
すものは、情報層６が、気体層１１に接する結合層４の
表面の適宜位置に配される。このような構成を採る場
合、表面エンボスを施す既述の場合と同様に、情報層６
よりも結合層４が下層となるため、結合層４は、透明で
ある必要はない。特にこの場合結合層４を白色のものに
すれば、輝度を高める上で効果的である。図１０に示す
ものは、第１結合層４０と第２結合層５との間に情報層
６が設けられたものである。この場合も、情報層の上位
に位置する第１結合層４０は、透明である必要がある。
又この場合も第２結合層５を白色のものにすれば、輝度
を高める上で効果的である。

【０００９】気体層１１は、通常空気層であるが、不活
性ガス等の他の気体の層であっても実施可能である。

【００１０】透明球３は、ガラス球が適当であるが、こ
れも、プラスチック等他の透明素材に代えて実施しても
よい。

【００１１】情報層６の組成は、ＵＶ光線により発光す
る物質であれば特に限定はなく、蛍光増白剤、有機蛍光
顔料、酸化物顔料、硫化物顔料等を採用することが可能
である。特に、発光色が有色で体色が無彩色であり、尚
且つ、光、水、熱等に安定な硫化物又は酸化物を主成分
とする蛍燐光体顔料が有用である。とりわけ体色が白色
で耐候性に優れた酸化物を主成分とする蛍燐光体顔料が
有用である。根本特殊化学株式会社製判別用特殊燐光体
及び蛍光体のシリーズが、この蛍燐光体顔料に該当し、
一例としては、Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕなる化合物がある。これ
らの化合物を透明性に優れる樹脂に混入してインキを作
成し、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビ
ア印刷、凸版印刷等公知の技術で情報層６を作製するこ
とが可能である。特に情報層６が、上記結合層４の表面
側に位置する場合結合層４が白色であれば、ＵＶ光線下
高輝度の発光が得られる。尚上記結合層４の裏面側に情
報層６が位置する場合、光の透過を確保するため、結合
層４が透明の素材によって形成される。

【００１２】結合層の組成について説明する。フィルム
が上述の図５、図６、図８及び図９に示す構成を採る場
合、結合層４を酸化チタン等の着色剤を用いて白色にす
るのが適当である。適用される樹脂は、ポリエステル樹
脂、ポリアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビ
ニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素系樹脂、ＡＳ
樹脂、ＥＶＡ樹脂、ポリアセタール樹脂、繊維素樹脂、
ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ホリプロピレ
ン樹脂等の熱可塑性樹脂が好適である。又フィルムが、
第１結合層４０と第２結合層５との間に情報層６を有す
るタイプ、即ち図７及び図１０に示すものの場合、両第
１結合層４０は、透明、第２結合層５は酸化チタン等の
着色剤を用いて白色にする。第１結合層４０に適用され
る樹脂はポリエステル樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、フッ素系樹脂、ＡＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、繊維系樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の熱可塑性樹脂が好適
であり、更には透明性の優れた樹脂がより好適である。
第２結合層５は、上記の熱可塑性樹脂に官能基を導入し
てこの反応性官能基と反応する硬化剤及び／又は硬化触
媒との反応により耐溶剤性を付与すればより好適であ
る。上記第１及び第２結合層４０、５は、溶剤流延法以
外にカレンダー法、押し出し法等公知の技術で実施する
ことが可能である。

【００１３】以下、本願発明の製造例を説明する。上記
図１０に示すタイプのフィルムを製造する場合を例に取
り、その工程を説明する。先ず前工程として図１１に示
すように別に用意された表面フィルム１をなすポリエス
テルフィルム上に透明球固着層２用の樹脂組成物を透明
球３の球径の約１０〜９０％の厚さの乾燥膜厚になるよ
うに塗布し常温で乾燥を行って溶剤を揮発させた後、透
明球３を埋め込み、更に約１４０°Ｃで約５分乾燥を行
う（図１２）。尚、透明球３は、酸化チタンを主成分と
する屈折率約２．０〜２．４０、粒子径約５〜３００μ
ｍの高屈折ガラス球が適当である。とりわけ透明球３と
して好適なものは、約２．１０〜２．３０（特に好適な
ものは、２．１５〜２．２５）の屈折率を持ち、粒子径
が約１０〜１５０μｍ（特に好適なものは、３０〜１０
０μｍ）程度のものである。粒子径が５μｍ未満になる
と、透明球固着層２に埋め込む時のコントロールが困難
となり、３００μｍを越えると結合層と透明球固着層２
との密着性を維持するのが困難となる。屈折率が２．０
未満であると光の分散による虹彩色の発生が低くなり過
ぎ、情報層６を充分に隠すことは困難である。又２．４
を超える屈折率のガラス球を製造する場合、結晶化を防
止して、透明なガラス球を精度よく工業的に生産するの
は至極困難である。そして、図１３に示すように別途準
備されたポリエステルフィルム９上にアクリル共重合樹
脂を主成分とする樹脂組成物を用いてキャスティング法
により第２結合層５を作製した。このときの乾燥温度は
約１５０°Ｃで約５〜２０分の乾燥が適当であり、その
厚さは５〜２００μｍに調整され、好ましくは、１０〜
１５０μｍに、更に好ましくは、１５〜１００μｍに調
整される。上記の厚さが５μｍ未満の場合は、酸化チタ
ン等を用いて白色化を行っても、その隠蔽力が低くＵＶ
光線照射時の情報層６の輝度を高めるのに不十分である
ため好ましくない。また、上記の厚さが２００μｍを超
える場合は、熱エンボス時の結合層と透明球固着層との
接合部が広くなりすぎ、虹彩色の発生が低下して好まし
くなく、且つコスト的にも高くなるため適当とは言えな
い。続いて図１４に示すように、第２結合層５の表面側
に酸化物顔料、アクリル共重合樹脂及び溶剤を主成分と
するインキを使用してシルクスクリーン印刷により情報
層６を作製した。このとき使用するスクリーンは、１０
０〜２５０メッシュ前後のものが適当であり印刷後約１
５０°Ｃで約３分間の乾燥を行うのが適切である。次い
で図１５に示すように、情報層６の上側に、エステル系
ウレタン樹脂、メチルエチルケトン、Ｎ，Ｎ−ジメチル
ホルムアミドを基本配合とする樹脂組成物を用いてキャ
スターで流延し約７０°Ｃで約１０分それに続く約１０
０°Ｃで約２０分の熱風乾燥を行って第１結合層４０と
した。このときの第１結合層４０の厚さは１０〜２００
μｍ好ましくは２０〜１５０μｍ、更に好ましくは、３
０〜１００μｍである。１０μｍ未満の場合は熱エンボ
ス時に透明球固着層と密着性が不十分であり２００μｍ
を超える場合は、既述の第２結合層と同様に熱エンボス
時の結合層と透明球固着層との接合部が広くなり過ぎ、
虹彩色の発生が低下して好ましくない。又上記第２結合
層５と第１結合層４０との合計膜厚を２１０μｍ以下に
調整すればより好適となる。続いて図１６に示すよう
に、前記のようにして作製された図１２に示す中間品の
透明球３に前記の通り作製された図１５に示す中間品の
第１結合層４０側を対向配置させ、柄付きエンボスロー
ル１０で加熱圧着成形した。このときのエンボスロール
１０の温度は約２１０°Ｃが適当である。次いで図１７
に示す通り、前記で作製されたフィルムの熱エンボスを
行った側のポリエステルフィルム９を剥離する。続いて
離型紙８上に乾燥膜厚が３０μｍとなるように，粘着剤
７をなすアクリル系粘着剤を塗布し、約１００°Ｃで約
５分熱風乾燥を行い前記フィルムと貼り合わせ、隠れた
る情報を有した虹彩色ビーズフィルムを完成させた。
尚、前記粘着剤７は、接着剤であっても実施可能であ
る。

【００１４】上記工程中図１１に示す工程において、下
記のような構成を採ることも可能である。支持フィルム
としての役割を担うポリエステルフィルム上に仮貼り用
の再剥離型アクリル系粘着剤を乾燥膜厚約１５μｍにな
るように塗布し約１００°Ｃで約５分熱風乾燥を行った
後、片面コロナ放電処理を行ったフッ素フィルムの未処
理側と貼り合わせる。これに使用するフッ素系フィルム
としては次のようなものがある。ポリテトラフルオロエ
チレン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン−
ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエ
チレン−ヘキサフルオロプロピレン−パーフルオロアル
キルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン
−エチレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレ
ン、クロロトリフルオロエチレン−エチレン共重合体、
ポリビニリデンフルオライド、ポリビニルフルオライド
等が掲げられる。とりわけ価格、加工性等の面からテト
ラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリ
ビニリデンフルオライド、ポリビニルフルオライドが特
に有用である。次に上記コロナ放電処理を行った片面に
図１１に示す工程で使用した透明球固着層２用樹脂組成
物を同様に加工するのである。以下の工程は、既述の製
造工程と同じであるが、最終工程として前記フッ素フィ
ルムに貼り合わせた再剥離粘着剤付ポリエステルフィル
ムを剥離する工程が追加される。

【００１５】又既述の工程中図１２の工程において、下
記の構成を採ることも可能である。即ち図１８に示すよ
うに、ポリエステルフィルム上に表面フィルム１２を形
成し、その上に透明球固着層２を形成する。最終的にポ
リエステルフィルムを表面フィルム１２より剥離する以
外は、既述の製造工程の説明で述べたものと同様であ
る。表面フィルム１２用及び透明球固着層２用樹脂組成
物としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル樹脂、ポ
リアルキッド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル
樹脂、ポリカーボーネート樹脂、フッ素系樹脂、アクリ
ルシリコーン樹脂等透明性の良好な樹脂が使用される。
必要に応じてフィルム組成の主体となりうる上記樹脂組
成物に官能基を導入してこの反応性官能基と反応する硬
化剤及び／又は硬化触媒との反応により３次元硬化を行
うことも可能である。

【００１６】

【実施例】以下本願発明の実施例について説明する。先
ず前工程として図１１に示すように別に用意されたポリ
エステルフィルム１上に下記配合からなる透明球固着層
２たるガラスビーズ固着層用の樹脂組成物を透明球３た
るガラス球の球径の５０％の厚さの乾燥膜厚になるよう
に塗布し、常温で乾燥を行って溶剤を揮発させた後、上
記ガラス球を埋め込み、更に１４０°Ｃで５分乾燥を行
った。尚、ガラス球としては、酸化チタンを主成分とす
る屈折率２．２３、粒子径約６７〜７３μｍの高屈折ガ
ラス球を使用した。基本配合オイルフリーアルキッド樹脂１００（固形分；５０％、溶剤；キシレン）ブチル化メラミン樹脂１０（固形分；６０％、溶剤；キシレン、ブタノール）硬化促進剤０．５（酸価；４００）次に別途準備されたポリエステルフィルム９上に次の基
本配合からなる樹脂組成物を用いてキャスティング法に
より厚さ２０μｍの第２結合層５を作成した。このとき
の乾燥温度は１５０°Ｃで５分であった。基本配合水酸基含有アクリル共重合樹脂７０（固形分；５０％、溶剤；トルエン、酢酸ブチル）メチル化メラミン樹脂１２（固形分；６０％、溶剤；キシレン、ブタノール、メタノール）ポリエステル可塑剤２ルチル型チタン１６続いて第２結合層５の表面側に下記配合からなるインキ
を使用してシルクスクリーン印刷により情報層６を作製
した。このとき使用したスクリーンは、２５０メッシュ
であり印刷後１５０°Ｃで３分間の乾燥を行った。基本配合酸化物顔料５０（Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ）アクリル共重合樹脂３０（固形分；５０％、溶剤；トルエン、酢酸ブチル）補助剤３溶剤１７（シクロヘキサノン、ソルベッソ１００）次いで情報層６の上側に下記基本配合からなる樹脂組成
物を用いてキャスターで流延し７０°Ｃで１０分それに
続く１００°Ｃで２０分の熱風乾燥を行い厚さ６０μｍ
のフィルムを作製し第１結合層４０とした。基本配合エステル系ウレタン樹脂５０メチルエチルケトン２０Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド３０尚前記のウレタン樹脂の１００％モジュラスは７０ｋｇ
／ｃｍ²であり抗張力は５８０ｋｇ／ｃｍ²伸度は７０
０％である。続いて前記のようにして作製された図１２
の中間品の透明球３たるガラス球に前記で作製された
図１５の中間品の結合層４０を対抗配置させ柄付きエン
ボスロールで加熱圧着成形した。そのときのエンボスロ
ールの温度は２１０°Ｃであった。次いで前記で作製さ
れたフィルムの熱エンボスを行った側のポリエステルフ
ィルムを剥離した。続いて離型紙上に乾燥膜厚が３０μ
ｍとなるようにアクリル系粘着剤を塗布し、１００°Ｃ
で５分熱風乾燥を行い前記フィルムと貼り合わせた。

【００１７】この結果、可視光線によっては、情報層６
の情報は完全に視認できず、同時に高輝度の虹彩色を有
する高い装飾性のあるフィルムが得られた。そしてＵＶ
光線照射時は、情報層６の隠れたる情報が、視認出来
た。

【００１８】

【発明の効果】本願第１の発明の実施によって、透明球
に対して金属皮膜等の反射皮膜を設けることなく、屈折
率の高い反射が得られ高輝度の虹彩色を有する高い装飾
性のあるフィルムを得ることが可能となった。又本願第
２の発明の実施によって、ＵＶ光線照射により内部情報
を呈する偽造防止等フィルム対し、高輝度の虹彩色を有
する高い装飾性を付与することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係るフィルムの作用についての説明
図である。

【図２】透明球３の屈折率についての説明図である。

【図３】本願発明に係るフィルムの一実施例を示す平面
図である。

【図４】本願発明に係るフィルムの上記実施例を示す平
面図である。

【図５】本願発明に係るフィルムの一実施例を示す略断
面図である。

【図６】本願発明に係るフィルムの他の実施例を示す略
断面図である。

【図７】本願発明に係るフィルムの更に他の実施例を示
す略断面図である。

【図８】本願発明に係るフィルムの又他の実施例を示す
略断面図である。

【図９】本願発明に係るフィルムの他の実施例を示す略
断面図である。

【図１０】本願発明に係るフィルムの更に又他の実施例
を示す略断面図である。

【図１１】本願発明に係るフィルムの制作工程について
の説明図である。

【図１２】本願発明に係るフィルムの制作工程について
の説明図である。

【図１３】本願発明に係るフィルムの制作工程について
の説明図である。

【図１４】本願発明に係るフィルムの制作工程について
の説明図である。

【図１５】本願発明に係るフィルムの制作工程について
の説明図である。

【図１６】本願発明に係るフィルムの制作工程について
の説明図である。

【図１７】本願発明に係るフィルムの制作工程について
の説明図である。

【図１８】本願発明に係るフィルムの他の実施例の制作
工程についての説明図である。

【図１９】従来のレインボーフィルムの略断面図であ
る。

【符号の説明】

１表面フィルム２透明球固着層３透明球６情報層４０第１結合層５第２結合層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の透明球と、透明球固着層と、結合
層と、気体層とを備えてなり、上記各透明球は、全体が透明であり、透明球固着層の裏
面へ一部露出した状態に埋設保持されるものであり、上記結合層は、一部が透明球固着層と接合した状態であ
り且つ他の部位が適宜気体層を介した状態で上記透明球
固着層の裏面側に配されるものであることを特徴とする
偽造防止等フィルム。
【請求項２】複数の透明球と、透明球固着層と、結合
層と、気体層と、情報層とを備えてなり、上記各透明球は、透明球固着層の裏面へ一部露出した状
態に埋設保持されるものであり、上記結合層は、一部が透明球固着層と接合した状態であ
り且つ他の部位が適宜気体層を介した状態で上記透明球
固着層の裏面側に配されるものであり、上記情報層は、上記結合層の表面側或いは裏面側の適宜
位置に配され、透明球固着層表面側から紫外線を受ける
ことにより、自身が保有する情報を透明球固着層表面か
ら外部へ表示するものであることを特徴とする偽造防止
等フィルム。