JPH0511427Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、油、ガスの如き流体、特に油井、ガ
ス井等から採取された原油、天然ガスの如き流体
を輸送する流体輸送管に関するものである。

〔従来技術〕

この種の流体輸送管は、一般に、第４図乃至第
６図に示すように、プラスチツクパイプ１と、こ
のプラスチツクパイプ１の外側に金属帯２を巻付
けて形成された補強金属層３と、この補強金属層
３の外側に設けられた鎧装４と、この鎧装４の外
側に設けられたプラスチツク外被５とからなつて
いる。

補強金属層３はプラスチツクパイプ１からの内
圧に耐えるようにするためのものであつて、第４
図に示すものでは、偏平な金属帯２を多層に巻付
けて形成されており、第５図に示すものでは、中
央に凹部を有し、両側縁に凸部を有する断面Ｃ字
形の第１及び第２の金属帯２を逆向きに並べて第
１の金属帯２の凹部に第２の金属帯２の凸部を噛
み合わせて巻付けて形成されており、更に第６図
に示すものでは、一方の側縁に凸部を有し、他方
の側縁にこの凸部に対応する凹部を有する断面Ｚ
字形の金属帯２の凸部を凹部に係入するように巻
付けて形成されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第４図に示す構造の補強金属層
３では、流体輸送管が繰り返し曲げられた場合、
管軸方向へのずれ及び座屈が生じ易い欠点があ
り、第５図及び第６図に示す構造の補強金属層３
では、流体輸送管内を流れる高圧流体の圧力によ
つてプラスチツクパイプ１の材料の一部が第１の
金属帯２間の隙間に深く食い込んで可撓性がなく
なるほかプラスチツクパイプ１の肉厚が薄くなつ
てプラスチツクパイプが破損し易くなり、更に肉
厚の薄い金属帯のＣ字形及びＺ字形への加工が難
しい欠点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、管軸方向へのずれ及び座屈が生じ
ず、可撓性があり、機械的強度の低下を起こすこ
とがなく、金属帯の加工が容易で高い製造速度で
製造することが出来る流体輸送管を提供するもの
で、プラスチツクパイプと、前記プラスチツクパ
イプの外側に金属帯を螺旋状に巻付けて形成され
た補強金属層とを備えた流体輸送管において、前
記補強金属層は断面弓形状又は山形状の第１及び
第２の金属帯からなり、第１の金属帯の凸部が外
側を向き、第２の金属帯の凸部が内側を向いて前
記第１の金属帯の凸部間の凹部に嵌合するよう
に、これら第１及び第２の金属帯を組み合わせて
巻付けられることを特徴としている。

〔作 用〕

このような構造によると、第１の金属帯間の凹
部に第２の金属帯の凸部が嵌合し、第１及び第２
の金属帯相互の相対位置が不変となり、金属帯の
管軸方向へのずれや座屈を生じない。また、これ
ら金属帯は断面弓形状又は山形状をしているの
で、金属帯が肉薄でもその加工が容易で流体輸送
管の製造速度が早くなるほか、更に金属帯の両側
縁の肉厚が薄くなるので、金属帯相互が複数層重
なり合つたとき、相隣り合う第１の金属帯間に生
じる隙間の深さが浅くなり、従つて、その隙間に
プラスチツクパイプの材料の一部が深く食い込ま
ず、可撓性及び機械的強度の低下が防止される。

〔実施例〕

次に本考案の一実施例を図面により詳細に説明
すると、第１図において、１０は本考案に係わる
流体輸送管で、ポリ塩化ビニール、ナイロン等か
らなるプラスチツクパイプ１１と、このプラスチ
ツクパイプ１１の外側に設けられプラスチツクパ
イプ１１からの内圧に耐えられるようにした補強
金属層１２と、この補強金属層１２の外側に設け
られた鎧装１３と、この鎧装１３の外側に設けら
れたプラスチツク外被１４とからなつている。

前記補強金属層１２は、第２図に詳細に示すよ
うに、軟鋼、ステンレス鋼等で出来た断面弓形状
の第１及び第２の金属帯１５，１６からなり、第
１の金属帯１５の凸部１５ａが外側を向き、第２
の金属帯１６の凸部１６ａが内側を向いて前記第
１の金属帯１５の凸部１５ａ間の凹部に嵌合する
ように、これら第１及び第２の金属帯１５，１６
を上下２層に組み合わせて、プラスチツクパイプ
１１の外側に短ピツチで螺旋状に巻付けることに
より形成される。

第３図に示すものは、補強金属層１２を構成す
る第１及び第２の金属帯１５，１６が、中央の平
滑面を除き両側縁を斜め下方に直線状に面取りし
て断面山形状に形成されたものであり、同様に凸
部１５ａ，１６ｂを有している。

このように金属帯１５，１６が断面弓形状又は
山形状をしているので、金属帯が薄肉でもその加
工が容易で流体輸送管１０の製造速度が早くなる
ほか、金属帯１５，１６の両側縁の肉厚が薄くな
るので、金属帯相互が複数層重なり合つたとき、
相隣り合う第１の金属帯１５，１６間に生じる隙
間の深さが浅くなり、従つて、その隙間にプラス
チツクパイプ１１の材料の一部が深く食い込ま
ず、可撓性及び機械的強度の低下が防止できる。

〔考案の効果〕

本考案は、上記のように、プラスチツクパイプ
と、前記プラスチツクパイプの外側に金属帯を螺
旋状に巻付けて形成された補強金属層とを備えた
流体輸送管において、前記補強金属層は断面弓形
状又は山形状の第１及び第２の金属帯からなり、
第１の金属帯の凸部が外側を向き、第２の金属帯
の凸部が内側を向いて前記第１の金属帯の凸部間
の凹部に嵌合するように、これら第１及び第２の
金属帯を組み合わせて巻付けられるものであるか
ら、管軸方向へのずれ及び座屈が生じず、また高
い可撓性と機械的強度を維持することができ、更
に金属帯の加工が容易で流体輸送管を高速度で製
造することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案輸送管の一実施例を示す半部縦
断面図、第２図は要部拡大縦断面図、第３図は本
考案輸送管の他の実施例を示す半部縦断面図、第
４図乃至第６図はそれぞれ従来の流体輸送管を示
す半部縦断面図である。 １０……流体輸送管、１１……プラスチツクパ
イプ、１２……補強金属層、１３……鎧装、１４
……プラスチツク外被、１５，１６……金属帯、
１５ａ，１６ａ……凸部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラスチツクパイプと、前記プラスチツクパイ
   プの外側に金属帯を螺旋状に巻付けて形成された
   補強金属層とを備えた流体輸送管において、前記
   補強金属層は断面弓形状又は山形状の第１及び第
   ２の金属帯からなり、第１の金属帯の凸部が外側
   を向き、第２の金属帯の凸部が内側を向いて前記
   第１の金属帯の凸部間の凹部に嵌合するように、
   これら第１及び第２の金属帯を組み合わせて巻付
   けられることを特徴とする流体輸送管。