JPH0511443Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0511443Y2 JPH0511443Y2 JP1982130326U JP13032682U JPH0511443Y2 JP H0511443 Y2 JPH0511443 Y2 JP H0511443Y2 JP 1982130326 U JP1982130326 U JP 1982130326U JP 13032682 U JP13032682 U JP 13032682U JP H0511443 Y2 JPH0511443 Y2 JP H0511443Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- contact
- detection rod
- circuit
- display means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、金属加工機械に装着された被加工
物の加工基準面その他の位置を検出する装置に関
するもので、特に、加工機械の工具取付軸に電気
的に絶縁された状態で検出棒を装着してこの検出
棒と加工テーブル上の被加工物との接触を電気的
に検知することにより、被加工物の工具取付軸と
の相対位置を検出する装置の改良に関するもので
ある。
物の加工基準面その他の位置を検出する装置に関
するもので、特に、加工機械の工具取付軸に電気
的に絶縁された状態で検出棒を装着してこの検出
棒と加工テーブル上の被加工物との接触を電気的
に検知することにより、被加工物の工具取付軸と
の相対位置を検出する装置の改良に関するもので
ある。
従来のこの種位置検出装置は、第１図に示す様
に、工具取付軸１に装着した検出棒２が加工テー
ブル３上の被加工物４に接触したときに電気的閉
回路５が形成される様にしてこの回路中に設けた
LED６その他の表示装置によつて検出棒２と被
加工物４との接触を作業者が容易に認識できる様
にしたものである。ここで第１図中、７は工具取
付軸１に装着されている工具チヤツク、８は工具
に替えて工具チヤツク７の装着されたホルダで、
検出棒２は絶縁体９を介してホルダ８に固着され
ている。１０は電池であり、この電池１０を含む
電気回路５は、実際にはホルダ８に内蔵されてそ
の一端が検出棒２に接続され、他端はホルダ８に
接続されており、ホルダ８を工具チヤツク７に装
着して検出棒２を被加工物４に接触させると回路
５が閉成されてLED６が点灯する様になつてい
る。
に、工具取付軸１に装着した検出棒２が加工テー
ブル３上の被加工物４に接触したときに電気的閉
回路５が形成される様にしてこの回路中に設けた
LED６その他の表示装置によつて検出棒２と被
加工物４との接触を作業者が容易に認識できる様
にしたものである。ここで第１図中、７は工具取
付軸１に装着されている工具チヤツク、８は工具
に替えて工具チヤツク７の装着されたホルダで、
検出棒２は絶縁体９を介してホルダ８に固着され
ている。１０は電池であり、この電池１０を含む
電気回路５は、実際にはホルダ８に内蔵されてそ
の一端が検出棒２に接続され、他端はホルダ８に
接続されており、ホルダ８を工具チヤツク７に装
着して検出棒２を被加工物４に接触させると回路
５が閉成されてLED６が点灯する様になつてい
る。
ところがこの従来装置では、検出棒２と被加工
物４とが接近した状態が表示されないので、作業
者は細心の注意をもつて検出棒２と被加工物４と
の間の間隙１１を観察しながら工具取付軸１また
はテーブル３を移動させて検出棒２と被加工物４
を接触させる必要があり、位置検出作業に細心の
注意を必要とするばかりでなく、工具取付軸１や
テーブル３を必要以上に移動させてしまうことも
多く、計測値に誤差が生じたり検出棒２を破損さ
せたりする問題があつた。
物４とが接近した状態が表示されないので、作業
者は細心の注意をもつて検出棒２と被加工物４と
の間の間隙１１を観察しながら工具取付軸１また
はテーブル３を移動させて検出棒２と被加工物４
を接触させる必要があり、位置検出作業に細心の
注意を必要とするばかりでなく、工具取付軸１や
テーブル３を必要以上に移動させてしまうことも
多く、計測値に誤差が生じたり検出棒２を破損さ
せたりする問題があつた。
この考案は、この様な従来装置の問題点を解決
するためになされたもので、検出棒と被加工物と
が接近した時にその状態を表示する表示手段を設
けることにより、被加工物の位置検出作業を容易
ならしめると共に、誤操作による計測誤差の発生
および検出棒の損傷を未然に防止できる様にした
ものである。
するためになされたもので、検出棒と被加工物と
が接近した時にその状態を表示する表示手段を設
けることにより、被加工物の位置検出作業を容易
ならしめると共に、誤操作による計測誤差の発生
および検出棒の損傷を未然に防止できる様にした
ものである。
すなわちこの考案の位置検出装置は、加工機械
の工具取付軸１に電気的に絶縁された状態で装着
された検出棒２と加工テーブル３上に載置された
被加工物４との接触を検知する電気回路及び該接
触を表示する接触表示手段１３を備えた被加工物
の位置検出装置において、前記電気回路に発振回
路１２が含まれており、この発振回路からの交番
出力によつて検出棒２と被加工物４とが接触する
前にこれらの間１１に生ずる静電容量の変化を検
知する回路を形成すると共に、前記接触表示手段
１３と検知された静電容量の変化を表示する接近
表示手段１４との両者が設けられていることを特
徴とするものである。ここで検出棒２と被加工物
４との間１１の静電容量を検出する回路として
は、この静電容量を介して形成される閉回路を流
れる交番電流の大きさを検出する回路、この静電
容量を発振要素とする発振回路の発振周波数を検
出する回路などを用いることができる。そして検
出された静電容量の変化は、LEDの輝度の変化
あるいは７セグメントLEDによるデイジタル表
示等によつて表示することができる。
の工具取付軸１に電気的に絶縁された状態で装着
された検出棒２と加工テーブル３上に載置された
被加工物４との接触を検知する電気回路及び該接
触を表示する接触表示手段１３を備えた被加工物
の位置検出装置において、前記電気回路に発振回
路１２が含まれており、この発振回路からの交番
出力によつて検出棒２と被加工物４とが接触する
前にこれらの間１１に生ずる静電容量の変化を検
知する回路を形成すると共に、前記接触表示手段
１３と検知された静電容量の変化を表示する接近
表示手段１４との両者が設けられていることを特
徴とするものである。ここで検出棒２と被加工物
４との間１１の静電容量を検出する回路として
は、この静電容量を介して形成される閉回路を流
れる交番電流の大きさを検出する回路、この静電
容量を発振要素とする発振回路の発振周波数を検
出する回路などを用いることができる。そして検
出された静電容量の変化は、LEDの輝度の変化
あるいは７セグメントLEDによるデイジタル表
示等によつて表示することができる。
次にこの考案の一実施例を示す第２図について
説明する。図示実施例の回路はコルピツツ発振回
路１２を用いたもので、検出棒２と被加工物４と
の接触を表示する手段として赤色LED１３を、
接触前の検出棒２と被加工物４との間１１の静電
容量の変化を表示する手段として緑色LED１４
の輝度の変化を用いたものである。発振回路１２
の発振出力は、コイル１５と１６との間で授受さ
れ、コイル１６に直列接続された状態となつてい
る検出棒２と被加工物４との間隙１１における静
電容量が変化するとコイル１６を流れる交番電流
値が変化し、これがトランジスタ１７のベース電
流を変化させるので、トランジスタ１７のコレク
タに接続された緑色LED１４の輝度が検出棒２
と被加工物４との間隙１１の大きさによつて変化
するのである。
説明する。図示実施例の回路はコルピツツ発振回
路１２を用いたもので、検出棒２と被加工物４と
の接触を表示する手段として赤色LED１３を、
接触前の検出棒２と被加工物４との間１１の静電
容量の変化を表示する手段として緑色LED１４
の輝度の変化を用いたものである。発振回路１２
の発振出力は、コイル１５と１６との間で授受さ
れ、コイル１６に直列接続された状態となつてい
る検出棒２と被加工物４との間隙１１における静
電容量が変化するとコイル１６を流れる交番電流
値が変化し、これがトランジスタ１７のベース電
流を変化させるので、トランジスタ１７のコレク
タに接続された緑色LED１４の輝度が検出棒２
と被加工物４との間隙１１の大きさによつて変化
するのである。
すなわち、スイツチ１８を投入すると発振回路
１２が発振を始め、検出棒２と被加工物４とがあ
る程度接近した時に緑色LED１４が発光し始め
る。そして検出棒２と被加工物４とが接近するに
つれてトランジスタ１７のベース電流が増大して
コレクタ電流も大きくなるので、緑色LED１４
の輝度が強くなつて行く。検出棒２が被加工物４
に接触すると、赤色LED１３を接続した回路が
閉成されて赤色LED１３が発光することとなる。
したがつて作業者は緑色LED１４の輝度を観察
することによつて検出棒２と被加工物４との接近
状態を認識することができ、これに基づいて工具
取付軸１またはテーブル３を移動させることによ
り、検出棒２と被加工物４とを静かに接触させて
正確な位置決めを容易に行うことができる。
１２が発振を始め、検出棒２と被加工物４とがあ
る程度接近した時に緑色LED１４が発光し始め
る。そして検出棒２と被加工物４とが接近するに
つれてトランジスタ１７のベース電流が増大して
コレクタ電流も大きくなるので、緑色LED１４
の輝度が強くなつて行く。検出棒２が被加工物４
に接触すると、赤色LED１３を接続した回路が
閉成されて赤色LED１３が発光することとなる。
したがつて作業者は緑色LED１４の輝度を観察
することによつて検出棒２と被加工物４との接近
状態を認識することができ、これに基づいて工具
取付軸１またはテーブル３を移動させることによ
り、検出棒２と被加工物４とを静かに接触させて
正確な位置決めを容易に行うことができる。
以上の様にこの考案の位置検出装置によれば、
検出棒２と被加工物４との接近状態を作業者が容
易にかつ正確に認識することができるので、位置
決め作業が容易になるばかりでなく、作業者が工
具取付軸や加工テーブルを過度に移動させるおそ
れもなくなり、被加工物の正確な位置検出が可能
となり、誤操作によつて装置を破損させるおそれ
もない。
検出棒２と被加工物４との接近状態を作業者が容
易にかつ正確に認識することができるので、位置
決め作業が容易になるばかりでなく、作業者が工
具取付軸や加工テーブルを過度に移動させるおそ
れもなくなり、被加工物の正確な位置検出が可能
となり、誤操作によつて装置を破損させるおそれ
もない。
第１図は従来の位置検出装置を示す図、第２図
はこの考案の一実施例を示す図である。 図中、１は工具取付軸、２は検出棒、３は加工
テーブル、４は被加工物、７は工具チヤツク、８
はホルダ、９は絶縁体、１１は間隙、１２は発振
回路、１３は赤色LED、１４は緑色LEDである。
はこの考案の一実施例を示す図である。 図中、１は工具取付軸、２は検出棒、３は加工
テーブル、４は被加工物、７は工具チヤツク、８
はホルダ、９は絶縁体、１１は間隙、１２は発振
回路、１３は赤色LED、１４は緑色LEDである。
Claims (1)
- 加工機械の工具取付軸に電気的に絶縁された状
態で装着された検出棒と加工テーブル上に載置さ
れた被加工物との接触を検知する電気回路及び該
接触を表示する接触表示手段を備えた被加工物の
位置検出装置において、前記電気回路に発振回路
が含まれてなり、この発振回路からの交番出力に
よつて検出棒と被加工物とが接触する前にこれら
の間に生ずる静電容量の変化を検知する回路を形
成すると共に、前記接触表示手段と検知された静
電容量の変化を表示する接近表示手段とが設けら
れていることを特徴とする、金属加工機械におけ
る被加工物の位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032682U JPS5934302U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 被加工物の位置検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032682U JPS5934302U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 被加工物の位置検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934302U JPS5934302U (ja) | 1984-03-03 |
| JPH0511443Y2 true JPH0511443Y2 (ja) | 1993-03-22 |
Family
ID=30295002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13032682U Granted JPS5934302U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 被加工物の位置検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934302U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4786134B2 (ja) * | 2004-01-16 | 2011-10-05 | 川崎重工業株式会社 | 切削加工装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5759101A (en) * | 1980-09-26 | 1982-04-09 | Hiromi Ogasawara | Noncontacting infinitesimal displacement gauge |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP13032682U patent/JPS5934302U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934302U (ja) | 1984-03-03 |
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