JPH05115302A - 地下たび - Google Patents
地下たびInfo
- Publication number
- JPH05115302A JPH05115302A JP25437691A JP25437691A JPH05115302A JP H05115302 A JPH05115302 A JP H05115302A JP 25437691 A JP25437691 A JP 25437691A JP 25437691 A JP25437691 A JP 25437691A JP H05115302 A JPH05115302 A JP H05115302A
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- JP
- Japan
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- fixed
- underground
- standing
- reinforcing member
- stress
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- Granted
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 地下たびの接際部を摩耗に強くかつ屈曲性及
び通気性に富み、しかも足の動きや荷重に対して踏ん張
りがきくようにした。 【構成】 布地で縫製されたアッパー１に、ゴム乃至合
成樹脂製の接地底２を縫付け或いは貼付けて固着し、同
時にアッパー１の接際部に、接地底２の周縁部に連設し
連続的に形成したゴム乃至合成樹脂製の膜状の補強体３
と複数本並列した起立片４とを接着剤等により連続的に
固着した。
び通気性に富み、しかも足の動きや荷重に対して踏ん張
りがきくようにした。 【構成】 布地で縫製されたアッパー１に、ゴム乃至合
成樹脂製の接地底２を縫付け或いは貼付けて固着し、同
時にアッパー１の接際部に、接地底２の周縁部に連設し
連続的に形成したゴム乃至合成樹脂製の膜状の補強体３
と複数本並列した起立片４とを接着剤等により連続的に
固着した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木、建築の現場や農
作業、その他種々用途に使用可能な地下たびに関する。
作業、その他種々用途に使用可能な地下たびに関する。
【０００２】
【従来の技術】地下たびは、布地を縫合して得たアッパ
ーと、ゴム乃至合成樹脂からなる接地底とを、貼付け式
或いは縫付け式によって固着して製造されているが、履
用につれて、アッパー下部即ちアッパーの接地底との接
際部が器物に接触したり、擦れたりし、或いは集中的な
荷重を受けて損傷し易かった。
ーと、ゴム乃至合成樹脂からなる接地底とを、貼付け式
或いは縫付け式によって固着して製造されているが、履
用につれて、アッパー下部即ちアッパーの接地底との接
際部が器物に接触したり、擦れたりし、或いは集中的な
荷重を受けて損傷し易かった。
【０００３】このため従来は、この接際部に縫付け式で
は生地を補強片として縫付けたり、貼付け式では接際部
周縁を周回して略々同幅（同高）のゴムテープを貼付け
ることが行われていた。ゴムテープに代えて接地底から
ゴムテープ状縁片を一体に巻き上げ形成し、この上縁を
連続小波形にして接着後に底との平行状態に生じる多少
の狂いを目立たせないようにする考え方も示されてい
た。
は生地を補強片として縫付けたり、貼付け式では接際部
周縁を周回して略々同幅（同高）のゴムテープを貼付け
ることが行われていた。ゴムテープに代えて接地底から
ゴムテープ状縁片を一体に巻き上げ形成し、この上縁を
連続小波形にして接着後に底との平行状態に生じる多少
の狂いを目立たせないようにする考え方も示されてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記補
強生地片を縫付けたものは、屈曲性に影響を及ぼさない
ものの、補強効果が不十分であり、ゴムテープを貼付け
たものは、重量が大きくなってしまうと共に屈曲性や通
気性に欠けるきらいがあり、しかも歩行中に屈曲部のゴ
ムテープが剥離してしまうおそれも残っていた。また、
ゴムテープ状縁片を巻き上げ形成したものも、上記ゴム
テープ貼付のものと同様であった。
強生地片を縫付けたものは、屈曲性に影響を及ぼさない
ものの、補強効果が不十分であり、ゴムテープを貼付け
たものは、重量が大きくなってしまうと共に屈曲性や通
気性に欠けるきらいがあり、しかも歩行中に屈曲部のゴ
ムテープが剥離してしまうおそれも残っていた。また、
ゴムテープ状縁片を巻き上げ形成したものも、上記ゴム
テープ貼付のものと同様であった。
【０００５】本発明は、上記のような従来の地下たびの
欠点に着眼してこれを解消すべくなしたものであり、ゴ
ムテープ乃至これに代わる縁片を略々同幅（同高）とし
ている従来の考え方とは異なった新たな考え方に立ち、
摩耗に強くかつ屈曲性及び通気性に富み、しかも足の動
きや荷重に対して踏ん張りがきく地下たびを提供せんと
するものである。
欠点に着眼してこれを解消すべくなしたものであり、ゴ
ムテープ乃至これに代わる縁片を略々同幅（同高）とし
ている従来の考え方とは異なった新たな考え方に立ち、
摩耗に強くかつ屈曲性及び通気性に富み、しかも足の動
きや荷重に対して踏ん張りがきく地下たびを提供せんと
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、地下たびのアッパー接際部において、例
えば指部付近乃至踵部付近等の摩耗応力乃至剪断応力の
高い部位と他の部位とに、接地底の周縁部に適宜組合せ
て連設したゴム乃至合成樹脂製の膜状の補強体と複数本
並列の起立片とを連続的に固着して地下たびとしたこと
を特徴とするものである。
に、本発明は、地下たびのアッパー接際部において、例
えば指部付近乃至踵部付近等の摩耗応力乃至剪断応力の
高い部位と他の部位とに、接地底の周縁部に適宜組合せ
て連設したゴム乃至合成樹脂製の膜状の補強体と複数本
並列の起立片とを連続的に固着して地下たびとしたこと
を特徴とするものである。
【０００７】上記摩耗応力乃至剪断応力の高い部位に固
着する補強体乃至起立片は高位に、他の部位に固着する
ものは低位に形成することが好ましく。また、起立片
は、摩耗乃至損傷を受けやすい部位の起立片を他の部位
の起立片に比して、高さ、太さ、間隙の１つ以上を異な
らせて形成することも好ましい。
着する補強体乃至起立片は高位に、他の部位に固着する
ものは低位に形成することが好ましく。また、起立片
は、摩耗乃至損傷を受けやすい部位の起立片を他の部位
の起立片に比して、高さ、太さ、間隙の１つ以上を異な
らせて形成することも好ましい。
【０００８】上記における好ましい一例は、膜状の補強
体を摩耗応力乃至剪断応力の高い部位に、複数本並列の
起立片を他の部位に固着してなるものである。
体を摩耗応力乃至剪断応力の高い部位に、複数本並列の
起立片を他の部位に固着してなるものである。
【０００９】また他の好ましい一例として、複数本並列
の起立片を摩耗応力乃至剪断応力の高い部位に、膜状の
補強体を他の部位に固着してなるものとすることもでき
る。
の起立片を摩耗応力乃至剪断応力の高い部位に、膜状の
補強体を他の部位に固着してなるものとすることもでき
る。
【００１０】
【作用】補強体乃至起立片が接際部を保護し、かつ足の
動きや荷重に対する踏ん張りを支え、同時に屈曲性と通
気性を維持する。固着する部位を高位と低位等で形成す
ることにより、一層効果的な作用を得ることができる。
動きや荷重に対する踏ん張りを支え、同時に屈曲性と通
気性を維持する。固着する部位を高位と低位等で形成す
ることにより、一層効果的な作用を得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面によって説明
する。本発明における地下たびは、布地で縫製されたア
ッパー１に、ゴム乃至合成樹脂製の接地底２を縫着によ
る縫付け式或いは接着による貼付け式によって固着し、
同時にアッパー１の接際部（接地底に近いアッパーの下
部）に、接地底２の周縁部に連設したゴム乃至合成樹脂
製の膜状の補強体３と複数本並列した起立片４を接着剤
等により連続的に固着してなっている。上記補強体３と
起立片４とは、耐摩耗性、屈曲性、通気性等を勘案して
各部位に対する配置を設定することができる。
する。本発明における地下たびは、布地で縫製されたア
ッパー１に、ゴム乃至合成樹脂製の接地底２を縫着によ
る縫付け式或いは接着による貼付け式によって固着し、
同時にアッパー１の接際部（接地底に近いアッパーの下
部）に、接地底２の周縁部に連設したゴム乃至合成樹脂
製の膜状の補強体３と複数本並列した起立片４を接着剤
等により連続的に固着してなっている。上記補強体３と
起立片４とは、耐摩耗性、屈曲性、通気性等を勘案して
各部位に対する配置を設定することができる。
【００１２】また、補強体３及び起立片４は、接地底２
の周縁部から一体に延長成形し、接地底２に対して略々
垂直状に立設し、好ましくは上方ほど若干外側に開いた
傾斜状に立設して形成し、アッパー１に接着剤によって
固着するようにすのが好ましく、さらには少なくとも上
縁沿い部分をアッパー１に逢着しておいてもよい。
の周縁部から一体に延長成形し、接地底２に対して略々
垂直状に立設し、好ましくは上方ほど若干外側に開いた
傾斜状に立設して形成し、アッパー１に接着剤によって
固着するようにすのが好ましく、さらには少なくとも上
縁沿い部分をアッパー１に逢着しておいてもよい。
【００１３】図１は、アッパー接際部の内、摩耗応力乃
至剪断応力の高い部位、例えば、アッパー１の親指側で
は指部付近、踏まず部付近及び踵部付近、四指側（図
示）では指部付近、踏付け部付近及び踵部付近に補強体
３を配設し、その他の部位に起立片４を上記補強体３よ
りも低位となるように配設し、これをアッパー１に固着
して形成した例を示してある。
至剪断応力の高い部位、例えば、アッパー１の親指側で
は指部付近、踏まず部付近及び踵部付近、四指側（図
示）では指部付近、踏付け部付近及び踵部付近に補強体
３を配設し、その他の部位に起立片４を上記補強体３よ
りも低位となるように配設し、これをアッパー１に固着
して形成した例を示してある。
【００１４】図３は、図１とは逆に、摩耗応力乃至剪断
応力の高い部位に起立片４を配設し、その他の部位に補
強体を上記起立片４よりも低位となるように配設した例
を示してある。
応力の高い部位に起立片４を配設し、その他の部位に補
強体を上記起立片４よりも低位となるように配設した例
を示してある。
【００１５】図４は、図１と図２の状態をミックスし、
補強体３と起立片４とを混在させて配設した例であり、
図では指部を被うようにして補強体を、側部の要補強部
位と踵部とに起立片４を、その他の部位に低位の補強体
をそれぞれ連続的に配設してある。
補強体３と起立片４とを混在させて配設した例であり、
図では指部を被うようにして補強体を、側部の要補強部
位と踵部とに起立片４を、その他の部位に低位の補強体
をそれぞれ連続的に配設してある。
【００１６】上記補強体３又は起立片４の高位の部位の
高さは、一例として概１５〜４５ｍｍ前後とするのが好
ましく、低位の高さは概２ｍｍ〜１０数ｍｍ前後とする
のが好ましい。
高さは、一例として概１５〜４５ｍｍ前後とするのが好
ましく、低位の高さは概２ｍｍ〜１０数ｍｍ前後とする
のが好ましい。
【００１７】起立片３は、接地底２の周縁部から起立状
に一体成形した棒状乃至帯状体であり、適度な間隙、例
えば起立片の幅前後或いはこれよりも狭い間隙、或いは
１〜１０ｍｍ前後の間隙をおいて並列し、起立片３の密
度、太細、高低を所望によって適宜組合せて形成するこ
とができる。例えば、耐摩耗性、屈曲性、通気性等を勘
案し、これらの機能が充分に発揮できるように密度、太
細、高低を組合せて設定することができる。もとより同
幅同高の起立片を等間隔で並列したものでもよい。上記
起立片３の密度、太細、高低は、例えば密度が高く又は
幅が太く又は高さが高いほど耐摩耗性が高くなり、間隙
が広いか又は多いほど屈曲性が大きくなり、高さが低
く、間隙が広いか又は多いほど通気性がよくなる。
に一体成形した棒状乃至帯状体であり、適度な間隙、例
えば起立片の幅前後或いはこれよりも狭い間隙、或いは
１〜１０ｍｍ前後の間隙をおいて並列し、起立片３の密
度、太細、高低を所望によって適宜組合せて形成するこ
とができる。例えば、耐摩耗性、屈曲性、通気性等を勘
案し、これらの機能が充分に発揮できるように密度、太
細、高低を組合せて設定することができる。もとより同
幅同高の起立片を等間隔で並列したものでもよい。上記
起立片３の密度、太細、高低は、例えば密度が高く又は
幅が太く又は高さが高いほど耐摩耗性が高くなり、間隙
が広いか又は多いほど屈曲性が大きくなり、高さが低
く、間隙が広いか又は多いほど通気性がよくなる。
【００１８】補強体３の表面は、平滑にしてもよいが、
摩耗乃至剪断強度を高めるためにリブを設けたり、その
他の凹凸にしたり、シボ状等の粗面にしてもよい。上縁
部の引っ掛かりを無くすために、内側の接着面先端から
外側面に向かってアール面或いは斜め傾斜面等とするの
が好ましい。また、起立片４は、内側面をアッパー１へ
の接着面とした偏平体でよいが、摩耗乃至剪断抵抗を大
きくするために、断面形状を半円形状、台形状、三角形
状、角形状、或いは偏平外側面の一部を上記形状等と
し、先端部は引っ掛かりを無くすために、内側の接着面
先端から外側面に向かってアール面或いは斜め傾斜面等
とするのが好ましく、また、外側面をシボ状等の粗面と
してもよい。
摩耗乃至剪断強度を高めるためにリブを設けたり、その
他の凹凸にしたり、シボ状等の粗面にしてもよい。上縁
部の引っ掛かりを無くすために、内側の接着面先端から
外側面に向かってアール面或いは斜め傾斜面等とするの
が好ましい。また、起立片４は、内側面をアッパー１へ
の接着面とした偏平体でよいが、摩耗乃至剪断抵抗を大
きくするために、断面形状を半円形状、台形状、三角形
状、角形状、或いは偏平外側面の一部を上記形状等と
し、先端部は引っ掛かりを無くすために、内側の接着面
先端から外側面に向かってアール面或いは斜め傾斜面等
とするのが好ましく、また、外側面をシボ状等の粗面と
してもよい。
【００１９】上記補強体３と起立片４とは全周に形成す
ることができる外、指部を除く略々全周に亘って形成
し、指部には別体の補強布を固着するようにすることが
でき、或いはまた、側部の略々全体に亘って形成するこ
ともできる。
ることができる外、指部を除く略々全周に亘って形成
し、指部には別体の補強布を固着するようにすることが
でき、或いはまた、側部の略々全体に亘って形成するこ
ともできる。
【００２０】なお、接地底２の底面は、略々平坦状に形
成してもよく、踏まず部付近を凹ませて例えば中高アー
チ状に形成してもよく、また該凹部を他部に比して高硬
度材料を配合させて硬く形成してもよく、或いはまた二
重底にしてもよく、これらの構成は任意である。
成してもよく、踏まず部付近を凹ませて例えば中高アー
チ状に形成してもよく、また該凹部を他部に比して高硬
度材料を配合させて硬く形成してもよく、或いはまた二
重底にしてもよく、これらの構成は任意である。
【００２１】
【発明の効果】以上のようにして、本発明によれば、略
々全周的に固着した補強体と起立片とにより、摩耗抵
抗、剪断抵抗に対する補強効果を高め、摩耗等による損
傷を受けやすい部位を充分に保護することができ、同時
にこれらの組合せによって、軽量性、屈曲性、通気性を
発揮させることができる。その結果、履き心地がよく、
しかもどのような運動方向に対しても踏ん張りがきき、
撓みや捩じれ等の動きに追従した接地性を確かなものと
した地下たびを提供することができる。
々全周的に固着した補強体と起立片とにより、摩耗抵
抗、剪断抵抗に対する補強効果を高め、摩耗等による損
傷を受けやすい部位を充分に保護することができ、同時
にこれらの組合せによって、軽量性、屈曲性、通気性を
発揮させることができる。その結果、履き心地がよく、
しかもどのような運動方向に対しても踏ん張りがきき、
撓みや捩じれ等の動きに追従した接地性を確かなものと
した地下たびを提供することができる。
【００２２】しかも、補強体と起立片の組合せにより、
さらには起立片の幅、高さ、間隙等を適宜に組合せるこ
とにより、所望の上記効果とアッパー周側部のデザイン
効果とを同時に発揮することができる。
さらには起立片の幅、高さ、間隙等を適宜に組合せるこ
とにより、所望の上記効果とアッパー周側部のデザイン
効果とを同時に発揮することができる。
【図１】本発明地下たびの一例を示す上部を省略した外
側面図である。
側面図である。
【図２】図１のII−II線部分断面部である。
【図３】上記とは別の一例の地下たびを示す上部を省略
した外側面図である。
した外側面図である。
【図４】さらに別の一例の地下たびを示す上部を省略し
た外側面図である。
た外側面図である。
１ アッパー ２ 接地底 ３ 補強体 ４ 起立片
Claims (5)
- 【請求項１】 地下たびのアッパー接際部において、例
えば指部付近乃至踵部付近等の摩耗応力乃至剪断応力の
高い部位と他の部位とに、接地底の周縁部に適宜組合せ
て連設したゴム乃至合成樹脂製の膜状の補強体と複数本
並列の起立片とを連続的に固着してなることを特徴とす
る地下たび。 - 【請求項２】 上記摩耗応力の高い部位に固着する補強
体乃至起立片は高位に、他の部位に固着するものは低位
に形成してなることを特徴とする請求項１に記載の地下
たび。 - 【請求項３】 起立片は、摩耗乃至損傷を受けやすい部
位の起立片を他の部位の起立片に比して、高さ、太さ、
間隙の１つ以上を異ならせて形成してあることを特徴と
する請求項１に記載の地下たび。 - 【請求項４】 膜状の補強体を摩耗応力乃至剪断応力の
高い部位に、複数本並列の起立片を他の部位に固着して
なることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記載
の地下たび。 - 【請求項５】 複数本並列の起立片を摩耗応力乃至剪断
応力の高い部位に、膜状の補強体を他の部位に固着して
なることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記載
の地下たび。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254376A JPH0773522B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 地下たび |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3254376A JPH0773522B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 地下たび |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05115302A true JPH05115302A (ja) | 1993-05-14 |
| JPH0773522B2 JPH0773522B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=17264129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3254376A Expired - Fee Related JPH0773522B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 地下たび |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773522B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06105701A (ja) * | 1991-06-27 | 1994-04-19 | Rikiou:Kk | 地下たび |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP3254376A patent/JPH0773522B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06105701A (ja) * | 1991-06-27 | 1994-04-19 | Rikiou:Kk | 地下たび |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773522B2 (ja) | 1995-08-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080809 |
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