JPH05115724A - 溶融軽金属濾過用フイルター - Google Patents
溶融軽金属濾過用フイルターInfo
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- JPH05115724A JPH05115724A JP4100361A JP10036192A JPH05115724A JP H05115724 A JPH05115724 A JP H05115724A JP 4100361 A JP4100361 A JP 4100361A JP 10036192 A JP10036192 A JP 10036192A JP H05115724 A JPH05115724 A JP H05115724A
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Classifications
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/095—U-or channel sections
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
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- E04B1/4107—Longitudinal elements having an open profile, with the opening parallel to the concrete or masonry surface, i.e. anchoring rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大きなフィルター材料を作っておき、切断又
は機械加工によって所望の大きさのフィルターとするこ
とができる、溶融軽金属濾過用フィルターを提供するこ
とを目的とする。 【構成】 黒鉛、珪灰石、シリカ及び燐酸アルカリガラ
スを含んだ組成物で網状発泡体を作る。
は機械加工によって所望の大きさのフィルターとするこ
とができる、溶融軽金属濾過用フィルターを提供するこ
とを目的とする。 【構成】 黒鉛、珪灰石、シリカ及び燐酸アルカリガラ
スを含んだ組成物で網状発泡体を作る。
Description
【０００１】この発明は、軽金属濾過用のフィルターに
関するものであり、この場合の軽金属とは、アルミニウ
ム、マグネシウム、これら２つの金属の合金、及びこれ
ら金属のうちの１つ又は２つの金属と他の金属との合金
であって、その合金中ではアルミニウム及び／又はマグ
ネシウムが大半を占めている合金を指している。とく
に、この発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金の
重力金型鋳造用の金型に使用される、比較的小形のフィ
ルターに関するものである。
関するものであり、この場合の軽金属とは、アルミニウ
ム、マグネシウム、これら２つの金属の合金、及びこれ
ら金属のうちの１つ又は２つの金属と他の金属との合金
であって、その合金中ではアルミニウム及び／又はマグ
ネシウムが大半を占めている合金を指している。とく
に、この発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金の
重力金型鋳造用の金型に使用される、比較的小形のフィ
ルターに関するものである。
【０００２】溶融された軽金属を濾過するのに、開放気
孔型(open-cell) のセラミック発泡体(foam)を使用する
ことは、よく知られている。そのようなセラミック発泡
体製のフィルターは、有機質発泡体、普通はポリウレタ
ン発泡体に、フィルターを構成すべき材料と結合剤とが
含まれた水性スラリを含浸させ、過剰のスラリを除去
し、乾燥して水を除き、乾燥含浸発泡体を焼成し、有機
質発泡体を焼失させて、セラミック発泡体とすることに
よって一般に作られている。
孔型(open-cell) のセラミック発泡体(foam)を使用する
ことは、よく知られている。そのようなセラミック発泡
体製のフィルターは、有機質発泡体、普通はポリウレタ
ン発泡体に、フィルターを構成すべき材料と結合剤とが
含まれた水性スラリを含浸させ、過剰のスラリを除去
し、乾燥して水を除き、乾燥含浸発泡体を焼成し、有機
質発泡体を焼失させて、セラミック発泡体とすることに
よって一般に作られている。
【０００３】上記の製造方法を使用して、所望の形と大
きさとを持った個々のフィルターを作り、又はその代わ
りに大きなセラミック発泡体を作って切断又は機械加工
をし、個々のフィルターを作ることができる。この２つ
の製造方法は、何れも欠点を持っている。
きさとを持った個々のフィルターを作り、又はその代わ
りに大きなセラミック発泡体を作って切断又は機械加工
をし、個々のフィルターを作ることができる。この２つ
の製造方法は、何れも欠点を持っている。
【０００４】或る呼び寸法の個々のフィルターを、同様
な呼び寸法の有機質発泡体から直接に作る場合には、そ
の寸法上のバラツキは、使用時に，とくにアルミニウム
及びその合金の金型重力鋳造において、フィルターが金
型の窪みに挿入されるときに、問題を起こす。大き過ぎ
るフィルターは窪みに入れることができないために使用
できないから、窪みの大きさに対して僅かに小さいよう
にことさら作ることによって、寸法上のバラツキを補う
ことが普通に行われている。その結果、フィルターの縁
と窪みの壁との間に小さな隙間が残り、金属がその隙間
に進入してフィルターの周りを通過するので、濾過効率
が低下する。フィルターが緩いと、金型が閉じられたと
きにフィルターの粉砕が起こり、これはフィルターから
出たセラミック材料の粒子をフィルターに通過させ、金
型内の鋳造キャビティ中へセラミック粒子を入れること
になり、従って結果として鋳物中に介在物を入れること
となる。
な呼び寸法の有機質発泡体から直接に作る場合には、そ
の寸法上のバラツキは、使用時に，とくにアルミニウム
及びその合金の金型重力鋳造において、フィルターが金
型の窪みに挿入されるときに、問題を起こす。大き過ぎ
るフィルターは窪みに入れることができないために使用
できないから、窪みの大きさに対して僅かに小さいよう
にことさら作ることによって、寸法上のバラツキを補う
ことが普通に行われている。その結果、フィルターの縁
と窪みの壁との間に小さな隙間が残り、金属がその隙間
に進入してフィルターの周りを通過するので、濾過効率
が低下する。フィルターが緩いと、金型が閉じられたと
きにフィルターの粉砕が起こり、これはフィルターから
出たセラミック材料の粒子をフィルターに通過させ、金
型内の鋳造キャビティ中へセラミック粒子を入れること
になり、従って結果として鋳物中に介在物を入れること
となる。
【０００５】大きなセラミック発泡体から切断又は機械
加工によって個々のフィルターを作るときは、従来のフ
ィルターを構成して来た材料の性質のために、製造コス
トが高く、生産効率が低くなる。材料が脆いために、発
泡体を切断し又は機械加工をするときに、発泡体がひび
割れしやすい。
加工によって個々のフィルターを作るときは、従来のフ
ィルターを構成して来た材料の性質のために、製造コス
トが高く、生産効率が低くなる。材料が脆いために、発
泡体を切断し又は機械加工をするときに、発泡体がひび
割れしやすい。
【０００６】発泡体が特定の組成を持つと、大きな発泡
体から個々のフィルターを作ることによって、上記の問
題が解決できることが見出された。
体から個々のフィルターを作ることによって、上記の問
題が解決できることが見出された。
【０００７】この発明によると、黒鉛、珪灰石、シリカ
及び燐酸アルカリガラスを含んだ組成の網状発泡体から
成る、溶融軽金属濾過用フィルターが提供される。
及び燐酸アルカリガラスを含んだ組成の網状発泡体から
成る、溶融軽金属濾過用フィルターが提供される。
【０００８】この網状発泡体は、２０−８０重量％の黒
鉛、１−１０重量％の珪灰石、１−２０重量％のシリ
カ、及び３５０−５００℃の融点を持った１−１０重量
％の燐酸アルカリガラスを含んでいることが好ましい。
このフィルターを作るのに用いられるシリカは、非常に
微細な粒子のシリカで、例えばフュームドシリカ(fumed
silica)又はコロイド状シリカでなければならない。
鉛、１−１０重量％の珪灰石、１−２０重量％のシリ
カ、及び３５０−５００℃の融点を持った１−１０重量
％の燐酸アルカリガラスを含んでいることが好ましい。
このフィルターを作るのに用いられるシリカは、非常に
微細な粒子のシリカで、例えばフュームドシリカ(fumed
silica)又はコロイド状シリカでなければならない。
【０００９】この発明に係るフィルターは、ポリウレタ
ンフォームのような網状の有機質発泡体に黒鉛、珪灰
石、シリカ、燐酸アルカリガラス及び結合剤が含まれた
水性スラリを含浸させ、（例えば含浸した有機質発泡体
を搾ることによって）過剰のスラリを取り除き、含浸有
機物発泡体を乾燥し焼成し、その後こうして得られた無
機質発泡体を切断又は機械加工をして、必要な形と大き
さの小片にすることによって製造される。
ンフォームのような網状の有機質発泡体に黒鉛、珪灰
石、シリカ、燐酸アルカリガラス及び結合剤が含まれた
水性スラリを含浸させ、（例えば含浸した有機質発泡体
を搾ることによって）過剰のスラリを取り除き、含浸有
機物発泡体を乾燥し焼成し、その後こうして得られた無
機質発泡体を切断又は機械加工をして、必要な形と大き
さの小片にすることによって製造される。
【００１０】燐酸アルカリガラスは、７５０℃以下の融
点を持つことが好ましく、３５０℃から５００℃の範囲
内の融点を持つことがさらに好ましい。
点を持つことが好ましく、３５０℃から５００℃の範囲
内の融点を持つことがさらに好ましい。
【００１１】燐酸アルカリガラスは、例えばピロ燐酸二
ナトリウム（融点６５０℃）又はグレアム塩（ＮａＰＯ
3)x のようなピロ燐酸ナトリウムであってもよく、グレ
アム塩はヘキサメタホスフェートとも呼ばれて、６２８
℃の融点を持つものである。カルゴンの名前で市販され
ている一種のグレアム塩は、１対１のＮａ2 Ｏ対Ｐ2 Ｏ
5 比と１５−２０の重合度を持っている。６−８及び１
２−１４の重合度を持った他のグレアム塩もまた市販さ
れている。酸化ナトリウムと酸化カリウムとの両者と、
少量の酸化硼素とを含んだ燐酸アルカリガラスをも用い
ることができ、５５−６５重量％のＰ2 Ｏ5 と、１９−
２３重量％のＮａ2 Ｏと、６．０−８．５重量％のＫ2
Ｏと２．０−３．５重量％のＢ2Ｏ3 とを含んだガラス
で、融点が４００℃のオーダーのものがとくに好まし
い。
ナトリウム（融点６５０℃）又はグレアム塩（ＮａＰＯ
3)x のようなピロ燐酸ナトリウムであってもよく、グレ
アム塩はヘキサメタホスフェートとも呼ばれて、６２８
℃の融点を持つものである。カルゴンの名前で市販され
ている一種のグレアム塩は、１対１のＮａ2 Ｏ対Ｐ2 Ｏ
5 比と１５−２０の重合度を持っている。６−８及び１
２−１４の重合度を持った他のグレアム塩もまた市販さ
れている。酸化ナトリウムと酸化カリウムとの両者と、
少量の酸化硼素とを含んだ燐酸アルカリガラスをも用い
ることができ、５５−６５重量％のＰ2 Ｏ5 と、１９−
２３重量％のＮａ2 Ｏと、６．０−８．５重量％のＫ2
Ｏと２．０−３．５重量％のＢ2Ｏ3 とを含んだガラス
で、融点が４００℃のオーダーのものがとくに好まし
い。
【００１２】フィルターを作るのに適当な結合剤は、モ
ノアルミニウムオルソホスフェート、ソジウムシリケー
ト、シリカゾル、シリコホスフェート、及びハイアルミ
ナセメントのようなセメントを含んでいる。モノアルミ
ニウムオルソホスフェートが好ましく、５−３０重量％
の量で用いられるのが普通である。
ノアルミニウムオルソホスフェート、ソジウムシリケー
ト、シリカゾル、シリコホスフェート、及びハイアルミ
ナセメントのようなセメントを含んでいる。モノアルミ
ニウムオルソホスフェートが好ましく、５−３０重量％
の量で用いられるのが普通である。
【００１３】フィルターを作るのに用いられるスラリ
は、有機質発泡体の含浸時におけるスラリの使用上の特
性を改善するために、添加剤を含んでいてもよい。その
ような添加剤の例は、流動性改良剤(rheological agent
s)例えば有機質濃化剤(organicthickening agents) 又
はチタニア、湿潤剤及び消泡剤である。
は、有機質発泡体の含浸時におけるスラリの使用上の特
性を改善するために、添加剤を含んでいてもよい。その
ような添加剤の例は、流動性改良剤(rheological agent
s)例えば有機質濃化剤(organicthickening agents) 又
はチタニア、湿潤剤及び消泡剤である。
【００１４】流動性改良剤、湿潤剤又は消泡剤が用いら
れるときには、その量は０．１−２．０重量％のオーダ
ーであるのが普通である。
れるときには、その量は０．１−２．０重量％のオーダ
ーであるのが普通である。
【００１５】含浸された有機質発泡体を焼成するときに
は、特別の予備措置を講じるのでなければ、焼成温度は
８００℃を越えないことが望ましく、そうしないと黒鉛
の過剰な酸化が起こる。焼成温度は６００℃−８００℃
の範囲内にあるのが普通である。
は、特別の予備措置を講じるのでなければ、焼成温度は
８００℃を越えないことが望ましく、そうしないと黒鉛
の過剰な酸化が起こる。焼成温度は６００℃−８００℃
の範囲内にあるのが普通である。
【００１６】珪灰石の存在は、珪灰石を含んでいない同
様な黒鉛を基材とするフィルターよりも、堅くて強いフ
ィルターを生じさせる。さらに、フィルターが燐酸塩結
合剤によって成形されると、黒鉛を基材にし燐酸塩で結
合されたフィルターが大気から湿気を吸収する傾向を珪
灰石が押さえる。
様な黒鉛を基材とするフィルターよりも、堅くて強いフ
ィルターを生じさせる。さらに、フィルターが燐酸塩結
合剤によって成形されると、黒鉛を基材にし燐酸塩で結
合されたフィルターが大気から湿気を吸収する傾向を珪
灰石が押さえる。
【００１７】かどが砕けやすい傾向を少なくし、強度を
改善して取扱いを容易にするために、この発明の好まし
い実施態様では、大きなフィルターの外面を黒鉛と結合
剤とから成る組成物で被覆する。フィルターを乾燥した
のち、黒鉛とモノアルミニウムオルソホスフェートのよ
うな結合剤とが含まれた水性組成物で、例えば乾燥され
たフィルター上にこの組成物をスプレーしてフィルター
を被覆し、その後フィルターを加熱して被覆物を乾燥
し、最後に焼成する。焼成された大きなフィルターをそ
の後機械加工して、必要な大きさの小さなフィルターを
作る。
改善して取扱いを容易にするために、この発明の好まし
い実施態様では、大きなフィルターの外面を黒鉛と結合
剤とから成る組成物で被覆する。フィルターを乾燥した
のち、黒鉛とモノアルミニウムオルソホスフェートのよ
うな結合剤とが含まれた水性組成物で、例えば乾燥され
たフィルター上にこの組成物をスプレーしてフィルター
を被覆し、その後フィルターを加熱して被覆物を乾燥
し、最後に焼成する。焼成された大きなフィルターをそ
の後機械加工して、必要な大きさの小さなフィルターを
作る。
【００１８】この発明に係るフィルターは、セラミック
発泡体のフィルターに比べると、低い密度を持ってい
る。その真の密度は２．０−２．３ｇ／ｃｍ3 の範囲内
にあって、その見掛け密度は１．５−１．８５ｇ／ｃｍ
3 の範囲内にある。
発泡体のフィルターに比べると、低い密度を持ってい
る。その真の密度は２．０−２．３ｇ／ｃｍ3 の範囲内
にあって、その見掛け密度は１．５−１．８５ｇ／ｃｍ
3 の範囲内にある。
【００１９】このフィルターはまた非常に硬度が低く、
モースの硬度計で０から１のオーダーであり、硬度が低
いためにそのフィルターの材料は、機械や切断機を傷め
ないで機械加工又は切断することができ、従って正確な
大きさのフィルターを容易に作ることができる。
モースの硬度計で０から１のオーダーであり、硬度が低
いためにそのフィルターの材料は、機械や切断機を傷め
ないで機械加工又は切断することができ、従って正確な
大きさのフィルターを容易に作ることができる。
【００２０】フィルターの寸法を正確に制御することが
できるので、フィルターを金型の窪み内に設置すること
ができ、金型を閉じたときにフィルターを押し潰さない
でおくことができ、従ってフィルターが窪み内に正確に
収まっているので、溶融金属はフィルターの横を通らな
い。従って、金属の濾過が効果的となる。
できるので、フィルターを金型の窪み内に設置すること
ができ、金型を閉じたときにフィルターを押し潰さない
でおくことができ、従ってフィルターが窪み内に正確に
収まっているので、溶融金属はフィルターの横を通らな
い。従って、金属の濾過が効果的となる。
【００２１】このフィルターは、鋳型内で鋳物近くの堰
に設置することができる。その理由は、堰が鋳物から切
除されるときに、切断器具とフィルターとの間で接触が
あっても、その接触が切断器具の過度の消耗を惹き起こ
さないからである。
に設置することができる。その理由は、堰が鋳物から切
除されるときに、切断器具とフィルターとの間で接触が
あっても、その接触が切断器具の過度の消耗を惹き起こ
さないからである。
【００２２】車輪鋳物の製造では、フィルターを湯口ブ
ッシュ内に設置することができるので、車輪の鋳造生産
における従来の慣行のように、鋳物から湯口に孔をあけ
て取り出すことができる。セラミック発泡体のフィルタ
ーが用いられるときには、フィルターを含んだ湯口の第
１部分を切断し、次いで湯口の残りの部分を孔をあけて
取り出すことが必要である。
ッシュ内に設置することができるので、車輪の鋳造生産
における従来の慣行のように、鋳物から湯口に孔をあけ
て取り出すことができる。セラミック発泡体のフィルタ
ーが用いられるときには、フィルターを含んだ湯口の第
１部分を切断し、次いで湯口の残りの部分を孔をあけて
取り出すことが必要である。
【００２３】鋳物工場は、フィルターを含んだ堰、湯口
等を再溶解時に溶湯汚染なく再使用することができる。
その理由は、フィルター及びフィルター材料の小片又は
粒子があっても、それらは溶融金属の表面へ浮上して来
て、容易に取り除くことができるからである。従って、
フィルターを含んでいる鋳物金属を再使用することがで
きなかったために、これまでフィルターの使用が普及し
なかった大容量の自動車用鋳物の製造に、このフィルタ
ーはとくに有用である。
等を再溶解時に溶湯汚染なく再使用することができる。
その理由は、フィルター及びフィルター材料の小片又は
粒子があっても、それらは溶融金属の表面へ浮上して来
て、容易に取り除くことができるからである。従って、
フィルターを含んでいる鋳物金属を再使用することがで
きなかったために、これまでフィルターの使用が普及し
なかった大容量の自動車用鋳物の製造に、このフィルタ
ーはとくに有用である。
【００２４】次の実施例はこの発明を具体的に説明する
のに役立つものである。
のに役立つものである。
【００２５】
【実施例１】重量で下記組成の水性スラリを使用して網
状発泡体のフィルターを作った。 黒鉛 ２６．１％ 珪灰石 ３．３％ フュームド（fumed ) シリカ ７．８％ この発明で規定する燐酸アルカリガラス ８．２％ （５０％Ｗ／Ｗ溶液）チタニア ０．２％ モノアルミニウムオルソホスフェート ５２．２％ （５０％Ｗ／Ｗ溶液）湿潤剤 １．１％ 消泡剤 １．１％
状発泡体のフィルターを作った。 黒鉛 ２６．１％ 珪灰石 ３．３％ フュームド（fumed ) シリカ ７．８％ この発明で規定する燐酸アルカリガラス ８．２％ （５０％Ｗ／Ｗ溶液）チタニア ０．２％ モノアルミニウムオルソホスフェート ５２．２％ （５０％Ｗ／Ｗ溶液）湿潤剤 １．１％ 消泡剤 １．１％
【００２６】上記の燐酸アルカリガラスは、酸化ナトリ
ウムと酸化カリウムとの両者と、酸化硼素を含んでお
り、４００℃の融点を持つものであった。
ウムと酸化カリウムとの両者と、酸化硼素を含んでお
り、４００℃の融点を持つものであった。
【００２７】大きな網状ポリウレタン発泡体に上記スラ
リを含浸させ、発泡体を絞って過剰のスラリを取り除
き、その後８０℃で１時間及び１５０℃で３０分間乾燥
し、最後に７００℃で１時間焼成した。
リを含浸させ、発泡体を絞って過剰のスラリを取り除
き、その後８０℃で１時間及び１５０℃で３０分間乾燥
し、最後に７００℃で１時間焼成した。
【００２８】その後こうして得られた大きなフィルター
材料から個々のフィルターを切り出し、そのフィルター
を溶融アルミニウムを濾過するのに使用した。
材料から個々のフィルターを切り出し、そのフィルター
を溶融アルミニウムを濾過するのに使用した。
【００２９】約１０００個の既に使用したフィルター
と、アルミニウムリターン材とを傾斜炉床連続溶融炉の
中に入れ、アルミニウムを再溶融し７５０℃に加熱し
た。再溶融の間は融剤を使用しなかった。フィルターは
溶融アルミニウムの表面へ浮上し、表面に形成されたド
ロスとなって除かれた。溶湯汚染の形跡がないので、そ
の溶湯はその後さらに鋳物を作るのに使用された。作ら
れた鋳物は良い品質のもので、フィルター粒子による介
在物を含んでいなかった。
と、アルミニウムリターン材とを傾斜炉床連続溶融炉の
中に入れ、アルミニウムを再溶融し７５０℃に加熱し
た。再溶融の間は融剤を使用しなかった。フィルターは
溶融アルミニウムの表面へ浮上し、表面に形成されたド
ロスとなって除かれた。溶湯汚染の形跡がないので、そ
の溶湯はその後さらに鋳物を作るのに使用された。作ら
れた鋳物は良い品質のもので、フィルター粒子による介
在物を含んでいなかった。
【００３０】
【実施例２】実施例１のフィルターと同じ組成で、実施
例１と同じ方法によって作られた使用ずみのフィルター
約１０００個を、アルミニウムリターン材とともに５ト
ンの化石燃料溶融炉に入れ、アルミニウムを再溶解し
た。従来の溶解及び除滓用融剤を用いると、フィルター
は溶融アルミニウムの表面に浮上して来たので、ドロス
とともに掬い取った。再溶融アルミニウムから作った鋳
物には、フィルター材料による介在物のために、拒絶さ
れたものは１つもなかった。
例１と同じ方法によって作られた使用ずみのフィルター
約１０００個を、アルミニウムリターン材とともに５ト
ンの化石燃料溶融炉に入れ、アルミニウムを再溶解し
た。従来の溶解及び除滓用融剤を用いると、フィルター
は溶融アルミニウムの表面に浮上して来たので、ドロス
とともに掬い取った。再溶融アルミニウムから作った鋳
物には、フィルター材料による介在物のために、拒絶さ
れたものは１つもなかった。
【００３１】
【実施例３】車輪の鋳物を作る低圧鋳造機の湯口ブッシ
ュの中に窪みを作り、実施例１のフィルターと同じ組成
で実施例１に記載した方法で作られた直径が４０ｍｍの
フィルターを挿入した。７２０℃で鋳込んだアルミニウ
ム・シリコン共晶合金で、１つの車輪ごとに１つのフィ
ルターを使って、重量約７．５Ｋｇの車輪を作った。フ
ィルターを含んだ湯口を車輪から取り出し再溶解のため
に集めた。良質の鋳物車輪が作られ、孔あけ時の消耗増
加の報告がなかった。その後湯口を再溶解し、湯口に含
まれているフィルター粒子をドロスとともに溶湯表面か
ら取り除いた。
ュの中に窪みを作り、実施例１のフィルターと同じ組成
で実施例１に記載した方法で作られた直径が４０ｍｍの
フィルターを挿入した。７２０℃で鋳込んだアルミニウ
ム・シリコン共晶合金で、１つの車輪ごとに１つのフィ
ルターを使って、重量約７．５Ｋｇの車輪を作った。フ
ィルターを含んだ湯口を車輪から取り出し再溶解のため
に集めた。良質の鋳物車輪が作られ、孔あけ時の消耗増
加の報告がなかった。その後湯口を再溶解し、湯口に含
まれているフィルター粒子をドロスとともに溶湯表面か
ら取り除いた。
【００３２】
【実施例４】湯道内に設置した５０ｍｍ×１００ｍｍの
フィルターを通って、砂型内へナトリウムにより改良さ
れた７％シリコンアルミニウム合金を鋳込むことによっ
て、上記合金で総重量が約６Ｋｇのマニホールド鋳物を
２個作った。そのフィルターは実施例１のフィルターと
同じ組成のもので、同じ方法で作ったものである。良質
の鋳物が得られた。使用したフィルターは、再使用金属
及び同じ方法で使用した他のフィルターとともに再溶解
炉へ入れた。リターン材の再溶解時に、フィルターは溶
湯表面に上昇して来たのでドロスとともに掬い取ること
ができた。
フィルターを通って、砂型内へナトリウムにより改良さ
れた７％シリコンアルミニウム合金を鋳込むことによっ
て、上記合金で総重量が約６Ｋｇのマニホールド鋳物を
２個作った。そのフィルターは実施例１のフィルターと
同じ組成のもので、同じ方法で作ったものである。良質
の鋳物が得られた。使用したフィルターは、再使用金属
及び同じ方法で使用した他のフィルターとともに再溶解
炉へ入れた。リターン材の再溶解時に、フィルターは溶
湯表面に上昇して来たのでドロスとともに掬い取ること
ができた。
【００３３】
【実施例５】実施例１に記載した水性スラリ組成物と操
作とを使用して、大きな網状発泡体のフィルターを作っ
た。乾燥後に回転円板上でそのフィルターを回転させ、
下記のものを下記重量割合で含んだ被覆用組成物をスプ
レーした。 黒鉛 ２２．５％ ヒュームドシリカ（fumed silica) ９．５％ 湿潤剤 ０．５％ モノアルミニウムオルソホスフェート ５４．１％ （５０％Ｗ／Ｗ溶液） 水 １３．４％
作とを使用して、大きな網状発泡体のフィルターを作っ
た。乾燥後に回転円板上でそのフィルターを回転させ、
下記のものを下記重量割合で含んだ被覆用組成物をスプ
レーした。 黒鉛 ２２．５％ ヒュームドシリカ（fumed silica) ９．５％ 湿潤剤 ０．５％ モノアルミニウムオルソホスフェート ５４．１％ （５０％Ｗ／Ｗ溶液） 水 １３．４％
【００３４】被覆されたフィルターを１２０℃で３０分
間乾燥し、最初の被覆操作のときに下側にあった部分を
被覆するためにひっくり返して、その後被覆操作を繰り
返した。再び１２０℃で３０分間乾燥したのち、フィル
ターを７００℃で１時間焼成し、その後切断して個々の
フィルターを作った。
間乾燥し、最初の被覆操作のときに下側にあった部分を
被覆するためにひっくり返して、その後被覆操作を繰り
返した。再び１２０℃で３０分間乾燥したのち、フィル
ターを７００℃で１時間焼成し、その後切断して個々の
フィルターを作った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラインハルト・ストエツツエル ドイツ連邦共和国、デイー4280、ボルケ ン、ノンネンフエツトバイデ、20
Claims (10)
- 【請求項１】 黒鉛、珪灰石、シリカ及び燐酸アルカリ
ガラスを含んだ組成物で、網状発泡体を作ることを特徴
とする、網状発泡体から成る溶融軽金属濾過用フィルタ
ー。 - 【請求項２】 網状発泡体が２０−８０重量％の黒鉛、
１−１０重量％の珪灰石、１−２０重量％のシリカ、及
び１−１０重量％の燐酸アルカリガラスを含んでいるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載するフィ
ルター。 - 【請求項３】 燐酸アルカリガラスが７５０℃以下の融
点を持っていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
項又は第２項に記載するフィルター。 - 【請求項４】 燐酸アルカリガラスが３５０℃から５０
０℃までの融点を持っていることを特徴とする、特許請
求の範囲第３項に記載するフィルター。 - 【請求項５】 燐酸アルカリガラスがピロ燐酸二ナトリ
ウム又はポリ燐酸ナトリウムであることを特徴とする、
特許請求の範囲第１−４項の何れか１つの項に記載する
フィルター。 - 【請求項６】 燐酸アルカリガラスが酸化ナトリウムと
酸化カリウムと、さらに少量の酸化硼素とを含むことを
特徴とする、特許請求の範囲第１−４項の何れか１つの
項に記載するフィルター。 - 【請求項７】 燐酸アルカリガラスが５５−６５重量％
のＰ2 Ｏ5 、１９−２３重量％のＮａ2 Ｏ、６．０−
８．５重量％のＫ2 Ｏ、及び２．０−３．５重量％のＢ
2 Ｏ3 を含んでいることを特徴とする、特許請求の範囲
第６項に記載するフィルター。 - 【請求項８】 網状発泡体を作るのに用いられるシリカ
が、ヒュームドシリカ又はコロイド状シリカであること
を特徴とする、特許請求の範囲第１−７項の何れか１つ
の項に記載するフィルター。 - 【請求項９】 網状発泡体が、モノアルミニウムオルソ
ホスフェート、ソジウムシリケート、シリカゾル、シリ
コホスフェート、及びセメントから選ばれた結合剤を含
むことを特徴とする、特許請求の範囲第１−８項の何れ
か１つの項に記載するフィルター。 - 【請求項１０】 フィルターの外面が黒鉛と結合剤とを
含んだ組成物で被覆されていることを特徴とする、特許
請求の範囲第１−９項の何れか１つの項に記載するフィ
ルター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9107233.1 | 1991-04-05 | ||
| GB9107233A GB2255297B (en) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | A channel,manufacture of the channel and fastener for the use with the channel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05115724A true JPH05115724A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=10692737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4100361A Withdrawn JPH05115724A (ja) | 1991-04-05 | 1992-03-25 | 溶融軽金属濾過用フイルター |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0507296B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05115724A (ja) |
| AT (1) | ATE127369T1 (ja) |
| DE (1) | DE69204513T2 (ja) |
| ES (1) | ES2076599T3 (ja) |
| GB (1) | GB2255297B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002178137A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-06-25 | Tokyo Yogyo Co Ltd | アルミ溶解保持炉 |
| JP2013529167A (ja) * | 2010-04-15 | 2013-07-18 | ▲濟▼南▲聖▼泉倍▲進▼陶瓷▲過▼▲濾▼器有限公司 | 溶融金属をろ過するために用いられるフィルターおよびその製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19512414A1 (de) * | 1995-04-03 | 1996-10-10 | Hilti Ag | Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene |
| IT243879Y1 (it) * | 1998-03-20 | 2002-03-06 | Gia Srl | Dispositivo metallico di fissaggio meccanico con accessori ad essoannessi particolarmente idoneo all'impiego come elemento strutturale |
| DE10219612B4 (de) * | 2002-05-02 | 2005-12-08 | Tillmann Profil Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Schiene mit einer innen angeordneten Verzahnung sowie nach diesem Verfahren hergestellte Schiene |
| DE102019106923A1 (de) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | Haz Metal Deutschland Gmbh | Ankerschiene zur Verankerung in Beton |
| TWI723593B (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-01 | 達霆精密工業有限公司 | 扣體結構及其製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3877275A (en) * | 1973-08-22 | 1975-04-15 | Unistrut Corp | Cold roll reduction and forming method |
| GB2050549B (en) * | 1979-05-25 | 1983-10-12 | Bicc Ltd | Anchoring nuts or screws |
| GB2061788B (en) * | 1979-11-02 | 1983-05-18 | Bicc Ltd | Method of shaping metal sheet |
| DE8326978U1 (de) * | 1983-09-15 | 1984-01-12 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Gerippe fuer einen wagenkasten |
| GB8327451D0 (en) * | 1983-10-13 | 1983-11-16 | Bicc Plc | Shaping metal |
| US4961553A (en) * | 1988-10-03 | 1990-10-09 | Todd George R | Support system for pipes and other loads |
-
1991
- 1991-04-05 GB GB9107233A patent/GB2255297B/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-25 JP JP4100361A patent/JPH05115724A/ja not_active Withdrawn
- 1992-04-02 DE DE69204513T patent/DE69204513T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-02 AT AT92105691T patent/ATE127369T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-02 ES ES92105691T patent/ES2076599T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-02 EP EP92105691A patent/EP0507296B1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002178137A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-06-25 | Tokyo Yogyo Co Ltd | アルミ溶解保持炉 |
| JP2013529167A (ja) * | 2010-04-15 | 2013-07-18 | ▲濟▼南▲聖▼泉倍▲進▼陶瓷▲過▼▲濾▼器有限公司 | 溶融金属をろ過するために用いられるフィルターおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2076599T3 (es) | 1995-11-01 |
| GB2255297B (en) | 1995-01-04 |
| DE69204513T2 (de) | 1996-02-08 |
| GB2255297A (en) | 1992-11-04 |
| EP0507296A1 (en) | 1992-10-07 |
| GB9107233D0 (en) | 1991-05-22 |
| ATE127369T1 (de) | 1995-09-15 |
| DE69204513D1 (de) | 1995-10-12 |
| EP0507296B1 (en) | 1995-09-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990608 |