JPH05116367A - Production of ion generator for electrostatic recording - Google Patents
Production of ion generator for electrostatic recordingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、静電記録用イオン発生
装置の製造方法に係り、特に静電式の印刷や複写に利用
される静電記録用イオン発生装置の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an electrostatic recording ion generator, and more particularly to a method for manufacturing an electrostatic recording ion generator used for electrostatic printing or copying.
【０００２】[0002]
【従来の技術】静電印刷等において、高電流密度のイオ
ンを発生させ、これを抽出して選択的に被帯電部材に付
与し、画像状に帯電させる方法が知られている。この方
法に用いられるイオン発生装置は、誘電体層の一方の面
に一方向に伸びる複数の第１の電極を固着し、誘電体層
の他方の面に第１の電極とは交差する方向に伸びる複数
の第２の電極を固着してなり、第１の電極と第２の電極
とでマトリックスを構成するものである。2. Description of the Related Art In electrostatic printing or the like, a method is known in which ions of high current density are generated, and the ions are extracted and selectively applied to a member to be charged to be imagewise charged. The ion generator used in this method has a plurality of first electrodes fixed in one direction on one surface of a dielectric layer, and the other surface of the dielectric layer in a direction intersecting with the first electrode. A plurality of extending second electrodes are fixed to each other, and the first electrode and the second electrode form a matrix.
【０００３】このマトリックスの選択された部分に対応
する第１の電極と第２の電極との間に交互に高電圧を印
加すると、その部分に対応する第２の電極の近傍に正負
のイオンが発生する。この発生したイオンを、第２の電
極と第３の電極との間に介在する絶縁体の開口部を経
て、第３の電極により選択的に抽出し、被帯電部材に付
与することにより、被帯電部材を帯電させることが出来
る。従って、マトリックス構造の電極を選択的に駆動す
ることにより、ドットによる静電記録を行うことが出来
る。When a high voltage is applied alternately between the first electrode and the second electrode corresponding to the selected portion of this matrix, positive and negative ions are generated in the vicinity of the second electrode corresponding to that portion. Occur. The generated ions are selectively extracted by the third electrode through the opening of the insulator interposed between the second electrode and the third electrode and applied to the member to be charged, thereby The charging member can be charged. Therefore, electrostatic recording by dots can be performed by selectively driving the matrix structure electrodes.
【０００４】このようなイオン発生装置に用いられる誘
電体の材質としては、イオン発生のため印加される高電
圧でも絶縁破壊しないことが要求される。また、イオン
を効率良く発生させるための高い誘電率を有することが
要求される。The material of the dielectric used in such an ion generator is required not to cause dielectric breakdown even with a high voltage applied for ion generation. In addition, it is required to have a high dielectric constant for efficiently generating ions.
【０００５】特開平２−１５３７６０号公報には、誘電
体としてシリコ−ン変性ポリエステルアルキド樹脂中に
酸化チタン粉末を分散させたものを用いることが開示さ
れている。そして、第２の電極を誘電体層に固着するた
めに、シリコ−ン系の感圧接着剤を用いている。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 2-153760 discloses the use of a dispersion of titanium oxide powder in a silicone-modified polyester alkyd resin as the dielectric. Then, in order to fix the second electrode to the dielectric layer, a silicone pressure sensitive adhesive is used.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】特開平２−１５３７６
０号公報に開示されているように、誘電体層を第２の電
極と固着する手段としてシリコ−ン系の感圧接着剤を用
いると、後加工や使用上の熱または機械的応力による剪
断力に充分耐えることが出来ず、第１の電極と第２の電
極とのズレが発生し、画質が低下してしまう。これは、
感圧接着剤が、剥離力には強いが、剪断力には弱いとい
う特性によるものである。Problems to be Solved by the Invention JP-A-2-15376
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 0-242, when a silicone-based pressure-sensitive adhesive is used as a means for fixing the dielectric layer to the second electrode, shearing due to heat or mechanical stress during post-processing or use is caused. It cannot withstand the force sufficiently, and the first electrode and the second electrode are displaced from each other, resulting in deterioration of image quality. this is,
This is due to the property that the pressure sensitive adhesive is strong in peeling force but weak in shearing force.
【０００７】このような観点から、更に強固な剪断力を
発揮できる嫌気性アクリル系樹脂を用いて、第２の電極
と誘電体とを固着する方法が、近年、提案されている。
この場合、誘電体層と第２の電極との間には、嫌気性ア
クリル系樹脂からなる接着剤の層が存在するが、この厚
さは、嫌気性アクリル系樹脂の場合、電気的特性を確保
するために、５μｍ以下に抑える必要がある。From this point of view, a method of fixing the second electrode and the dielectric with an anaerobic acrylic resin capable of exerting a stronger shearing force has been proposed in recent years.
In this case, an adhesive layer made of an anaerobic acrylic resin is present between the dielectric layer and the second electrode, but this thickness has an electrical characteristic in the case of the anaerobic acrylic resin. In order to secure it, it is necessary to suppress it to 5 μm or less.
【０００８】しかし、誘電体の表面がシリコ−ン変性ポ
リエステルアルキド樹脂であるため、嫌気性アクリル系
樹脂からなる接着剤を溶剤で希釈して誘電体表面に薄
く、ミクロンオ−ダ−の厚さで塗布しようとすると、誘
電体の表面が撥水性を有するため、均一な接着剤の膜を
形成することが出来ない。その結果、接着剤層の厚さム
ラのために開口部内の電気特性がバラつき、放電が不均
一となり、高精細な画像を得ることが困難である。However, since the surface of the dielectric is a silicone-modified polyester alkyd resin, the adhesive made of an anaerobic acrylic resin is diluted with a solvent to make the surface of the dielectric thin and have a thickness of micron order. When the coating is attempted, the surface of the dielectric has water repellency, so that a uniform adhesive film cannot be formed. As a result, due to the uneven thickness of the adhesive layer, the electrical characteristics in the opening vary, and the discharge becomes non-uniform, making it difficult to obtain a high-definition image.
【０００９】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであって、第２の電極を誘電体層に固着する接
着剤層を均一な厚さに形成し、それによって均一な放電
を可能し、高精細な画像を得ることが可能な静電記録用
イオン発生装置を製造する方法を提供することを目的と
する。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an adhesive layer for fixing the second electrode to the dielectric layer is formed to have a uniform thickness, whereby uniform discharge is achieved. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an ion generating device for electrostatic recording, which is capable of obtaining a high-definition image.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁基板上に
一方向にかつ平行に延設された複数の第１の電極と、こ
の第１の電極と交差する方向に延設され、前記第１の電
極とともにマトリックスを形成し、このマトリックスに
対応する部位に開口部が形成された複数の第２の電極
と、この第２の電極に対し前記第１の電極とは反対側に
配置され、前記マトリックスに対応する部位に開口部が
形成された第３の電極と、前記第１の電極と第２の電極
との間に設けられた誘電体層と、前記第２の電極と第３
の電極との間に設けられ、前記マトリックスに対応する
部位に開口部が形成された絶縁層とを具備する静電記録
用イオン発生装置の製造方法であって、前記絶縁基板上
に第１の電極及び誘電体層を順次積層する工程と、前記
誘電体層表面をシランカップリング剤で処理する工程
と、処理された前記誘電体層表面上に第２の電極を、そ
の開口部が前記第１の電極に対応する位置にくるよう
に、厚さ５μｍ以下のアクリル嫌気性接着剤層を介して
固着する工程と、前記第２の電極の上に絶縁層を形成す
る工程と、前記絶縁層上に第３の電極を形成する工程と
を具備することを特徴とする静電記録用イオン発生装置
の製造方法を提供する。According to the present invention, a plurality of first electrodes extending in one direction and parallel to each other on an insulating substrate and a direction intersecting the first electrodes are provided. A matrix is formed with the first electrode, and a plurality of second electrodes each having an opening formed in a portion corresponding to the matrix, and the second electrode are arranged on the side opposite to the first electrode with respect to the second electrode. A third electrode having an opening formed in a portion corresponding to the matrix, a dielectric layer provided between the first electrode and the second electrode, the second electrode and the third electrode.
A method for manufacturing an ion generator for electrostatic recording, comprising: an insulating layer provided between the insulating substrate and an electrode, the insulating layer having an opening formed in a portion corresponding to the matrix; A step of sequentially laminating an electrode and a dielectric layer; a step of treating the surface of the dielectric layer with a silane coupling agent; and a second electrode on the treated surface of the dielectric layer, the opening of which is the first electrode. A step of adhering through an acrylic anaerobic adhesive layer having a thickness of 5 μm or less so as to come to a position corresponding to the first electrode; a step of forming an insulating layer on the second electrode; And a step of forming a third electrode thereon.
【００１１】本発明において、誘電体層は、誘電体粉
末、例えば誘電率の大きいセラミック粉末を溶剤を含む
有機高分子材料中に分散させて得たペ−スト状のもの
を、絶縁基板上に塗布し、乾燥、硬化させることにより
得ることが出来る。In the present invention, the dielectric layer is a dielectric powder, for example, a paste-like one obtained by dispersing ceramic powder having a large dielectric constant in an organic polymer material containing a solvent, on an insulating substrate. It can be obtained by applying, drying and curing.
【００１２】誘電体粉末としては酸化チタン、チタン酸
バリウム、ジルコン酸鉛等を用いることが出来る。誘電
体粉末の量は特に制限されないが、作業性と誘電特性を
考慮して適切な値を選択することが望ましい。As the dielectric powder, titanium oxide, barium titanate, lead zirconate or the like can be used. The amount of the dielectric powder is not particularly limited, but it is desirable to select an appropriate value in consideration of workability and dielectric characteristics.
【００１３】有機高分子材料としては、シリコ−ン変性
ポリエステルアルキド樹脂を種々の有機溶媒に溶解した
ものを用いることが出来る。樹脂溶液の濃度は特に制限
されないが、誘電体粉末の量や沈降を考慮して、適切な
値を選択することが望ましい。As the organic polymer material, those obtained by dissolving a silicone-modified polyester alkyd resin in various organic solvents can be used. The concentration of the resin solution is not particularly limited, but it is desirable to select an appropriate value in consideration of the amount of dielectric powder and sedimentation.
【００１４】誘電体層の表面処理に用いるシランカップ
リング剤としては、第２の電極との接着に用いる接着剤
がアクリル系であるため、γ−メタクリロキシプロピル
トリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等のビニル
系、メタクリロキシ系、エポキシけい等の各シランカッ
プリング剤を用いることが出来る。As the silane coupling agent used for the surface treatment of the dielectric layer, since the adhesive used for adhesion to the second electrode is an acrylic type, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, γ-
Each silane coupling agent such as vinyl type such as glycidoxypropyltrimethoxysilane, methacryloxy type, epoxy silicate and the like can be used.
【００１５】これらシランカップリング剤で処理された
誘電体層の表面に、紫外線を照射することが望ましい。
そのための光源としては、低圧水銀灯を用いることが出
来る。紫外線の波長は、２５４ｎｍ以下の低波長である
ことが好ましい。照射雰囲気は、空気又は酸素中で行わ
れる。It is desirable to irradiate the surface of the dielectric layer treated with these silane coupling agents with ultraviolet rays.
A low-pressure mercury lamp can be used as a light source therefor. The wavelength of ultraviolet rays is preferably a low wavelength of 254 nm or less. The irradiation atmosphere is air or oxygen.
【００１６】本発明において、誘電体層と第２の電極と
を接着するための接着剤は、アクリル系嫌気性接着剤で
ある。嫌気性接着剤とは、空気（酸素）を遮断すると重
合硬化し、接着作用が発現する接着剤である。使用可能
なアクリル系嫌気性接着剤として、テトラエチレングリ
コ−ルジアクリレ−ト、テトラエチレングリコ−ルジメ
タクリレ−ト、トリメチロ−ルプロパントリメタクリレ
−トを挙げることが出来る。乾燥前の接着剤中には、沸
点２５０℃以下の揮発性シリコ−ンオイルを含有させて
おくことが好ましい。そのようなシリコ−ンオイルとし
ては、フェニルメチルジメチルポリシロキサン、テトラ
メチルテトラフェニルトリシロキサン、ペンタフェニル
トリメチルシロキサン等が挙げられる。第１、第２及び
第３の電極は、銅シ−ト又はステンレスシ−トを所定の
パタ−ンにパタ−ニング（エッチング）することにより
得ることが出来る。In the present invention, the adhesive for adhering the dielectric layer and the second electrode is an acrylic anaerobic adhesive. The anaerobic adhesive is an adhesive that polymerizes and hardens when air (oxygen) is shut off to exhibit an adhesive action. Examples of acryl-based anaerobic adhesives that can be used include tetraethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol dimethacrylate, and trimethylolpropane trimethacrylate. It is preferable that the adhesive before drying contains volatile silicone oil having a boiling point of 250 ° C. or less. Examples of such silicone oil include phenylmethyldimethylpolysiloxane, tetramethyltetraphenyltrisiloxane, pentaphenyltrimethylsiloxane, and the like. The first, second and third electrodes can be obtained by patterning (etching) a copper sheet or a stainless sheet into a predetermined pattern.
【００１７】[0017]
【作用】本発明の方法においては、硬化した誘電体層の
表面をシランカップリング剤で処理している。それによ
って、誘電体層表面に配向しているシリコ−ン変性部分
を、アクリル系嫌気性接着剤と良好な相溶性を有する官
能基に置換し、表面の濡れ性を改善することが出来る。In the method of the present invention, the surface of the cured dielectric layer is treated with a silane coupling agent. As a result, the silicone-modified portion oriented on the surface of the dielectric layer can be replaced with a functional group having good compatibility with the acrylic anaerobic adhesive, and the wettability of the surface can be improved.
【００１８】また特に、硬化した誘電体層の表面をシラ
ンカップリング剤で処理した後に、２５４ｎｍ以下の低
波長の紫外線を照射すると、誘電体層の表面の官能基が
酸化され、表面の−ＯＨ、−ＣＯ、−ＣＯＯＨ、−ＯＣ
Ｈ3 等の極性基の量が増加し、濡れ性がより改善され
る。Further, particularly, when the surface of the hardened dielectric layer is treated with a silane coupling agent and then irradiated with ultraviolet rays having a low wavelength of 254 nm or less, the functional groups on the surface of the dielectric layer are oxidized and --OH on the surface is oxidized. , -CO, -COOH, -OC
The amount of polar groups such as H 3 is increased, and the wettability is further improved.
【００１９】更に、アクリル系嫌気性接着剤中に、沸点
２５０℃以下の揮発性シリコ−ンオイルを添加した場合
には、接着剤を塗布した際に、誘電体層表面の平成部分
と接着剤中のシリコ−ンオイルとが良好な相溶性を示
し、濡れ性をより改善することが可能である。このシリ
コ−ンオイルは、接着剤の乾燥時には溶剤とともに揮発
除去されてしまうので、硬化後の接着剤層中には残留せ
ず、接着剤の電気的特性を損なうことはない。Furthermore, when volatile silicone oil having a boiling point of 250 ° C. or less is added to the acrylic anaerobic adhesive, the Heisei portion of the surface of the dielectric layer and the adhesive are applied when the adhesive is applied. It has a good compatibility with the silicone oil and it is possible to further improve the wettability. Since this silicone oil is volatilized and removed together with the solvent when the adhesive is dried, it does not remain in the cured adhesive layer and does not impair the electrical characteristics of the adhesive.
【００２０】以上のように、本発明の方法によると、誘
電体層の表面にアクリル系嫌気性接着剤を均一に塗布す
ることが可能であり、その結果、イオンの発生量を均一
にすることが出来、高精細な画像を得ることが可能であ
る。As described above, according to the method of the present invention, it is possible to uniformly apply the acrylic anaerobic adhesive on the surface of the dielectric layer, and as a result, the amount of generated ions is made uniform. It is possible to obtain a high-definition image.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の具体的実施
例につき、説明する。図１は、本発明の一実施例に係る
方法により製造されたイオン発生装置の断面図、図２は
その斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Specific embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view of an ion generator manufactured by a method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view thereof.
【００２２】図１及び図２において、複数の第１の電極
２が、図２の紙面に垂直な方向に平行に伸びており、こ
の第１の電極２と異なる方向に、複数の第２の電極４が
伸びている。第２の電極４は、第１の電極２に対応した
開口を有している。これら第１及び第２の電極の間に誘
電体層３が挟まれている。誘電体層３と第２の電極４と
は、接着剤層８を介して固着されている。1 and 2, the plurality of first electrodes 2 extend parallel to the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2, and the plurality of second electrodes 2 extend in a direction different from that of the first electrodes 2. The electrode 4 extends. The second electrode 4 has an opening corresponding to the first electrode 2. The dielectric layer 3 is sandwiched between these first and second electrodes. The dielectric layer 3 and the second electrode 4 are fixed to each other via the adhesive layer 8.
【００２３】第２の電極４の第１の電極２の反対側には
第３の電極６が配置され、この第３の電極６は第２の電
極４の開口と対応した開口を有している。第２の電極４
と第３の電極６との間には絶縁体層５が挟まれており、
この絶縁体層５は第２の電極４と第３の電極６の開口に
対応した開口を有している。第２の電極４及び絶縁体層
５は１つの開口７を形成している。A third electrode 6 is arranged on the opposite side of the second electrode 4 from the first electrode 2, and the third electrode 6 has an opening corresponding to the opening of the second electrode 4. There is. Second electrode 4
The insulator layer 5 is sandwiched between the third electrode 6 and the third electrode 6,
This insulator layer 5 has openings corresponding to the openings of the second electrode 4 and the third electrode 6. The second electrode 4 and the insulator layer 5 form one opening 7.
【００２４】以上のように構成されたイオン発生装置に
おいて、複数の第１の電極２と第２の電極４との間に選
択的に電圧を印加することにより、選択された部分に対
応する第２の電極４の開口内近傍に正・負のイオンが発
生する。第２の電極４と第３の電極６との間にはバイア
ス電圧が印加され、その極性により決定されるイオンの
みが発生したイオン中から抽出される。この抽出された
イオンは絶縁体層５と第３の電極６の開口部を通過し、
第３の電極６に対向して配置されている被帯電部材（図
示せず）を選択的に帯電させる。このようにして、複数
の第１の電極２と第２の電極４の選択的駆動により、被
帯電部材上にドット潜像が形成される。即ち、このイオ
ン発生装置は、静電記録ヘッドとして作用する。 実施例１In the ion generator configured as described above, by selectively applying a voltage between the plurality of first electrodes 2 and the plurality of second electrodes 4, the first electrode 2 corresponding to the selected portion is selected. Positive and negative ions are generated near the inside of the opening of the second electrode 4. A bias voltage is applied between the second electrode 4 and the third electrode 6, and only ions determined by the polarity thereof are extracted from the generated ions. The extracted ions pass through the openings of the insulator layer 5 and the third electrode 6,
A member to be charged (not shown) arranged to face the third electrode 6 is selectively charged. In this way, a dot latent image is formed on the member to be charged by selectively driving the plurality of first electrodes 2 and the second electrodes 4. That is, this ion generator operates as an electrostatic recording head. Example 1
【００２５】図３に示すように、厚さ５０μｍのポリイ
ミドＦＰＣからなる絶縁基板１１上に、厚さ９μｍの銅
箔を貼り、エッチング加工によりこの銅箔をパタ−ニン
グし、第１の電極１２を形成した。次いで、この第１の
電極１２のパタ−ン間及び第１の電極１２の上に、酸化
チタンをフィラ−とし、シリコ−ン変性ポリエステルア
ルキド樹脂をバインダ−とした誘電体ペ−ストを塗布
し、１００℃で１時間加熱し、誘電体ペ−スト中の溶剤
分を揮発・除去した後、更に１５０℃で５時間加熱硬化
し、厚さ３３μｍの誘電体層１３を得た。As shown in FIG. 3, a copper foil having a thickness of 9 μm is attached onto an insulating substrate 11 made of polyimide FPC having a thickness of 50 μm, and the copper foil is patterned by etching to form the first electrode 12 Formed. Then, a dielectric paste using titanium oxide as a filler and a silicone-modified polyester alkyd resin as a binder is applied between the patterns of the first electrode 12 and on the first electrode 12. After heating at 100 ° C. for 1 hour to volatilize and remove the solvent component in the dielectric paste, it was further heat-cured at 150 ° C. for 5 hours to obtain a dielectric layer 13 having a thickness of 33 μm.
【００２６】次に、この誘電体層１３の表面にγ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシランの５重量％のエ
タノ−ル溶液をスプレ−塗布し、１００℃で１０分乾燥
させる。その後、アセトンで３倍に希釈したアクリル系
嫌気性接着剤（ＬＩ−５０４：登録商標、日本ロックタ
イト社製）をディッピング法により塗布し、膜厚４μｍ
の接着剤層１８を形成した。Next, a 5% by weight ethanol solution of γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane is spray-coated on the surface of the dielectric layer 13 and dried at 100 ° C. for 10 minutes. After that, an acrylic anaerobic adhesive (LI-504: registered trademark, manufactured by Nippon Loctite Co., Ltd.) diluted three times with acetone was applied by a dipping method to give a film thickness of 4 μm.
The adhesive layer 18 of was formed.
【００２７】次いで、図３及び図４に示すように、予め
厚さ３０μｍのステンレス箔をエッチング等によりパタ
−ニングして得た第２の電極１４の、接着剤層１８の側
の面に、プライマ−Ｎ（登録商標、日本ロックタイト社
製）をスプレ−塗布し、常温乾燥させた後、前述の誘電
体層１３の上に接着剤層１８を介して圧着し、固着させ
る。Next, as shown in FIGS. 3 and 4, the surface of the second electrode 14 on the side of the adhesive layer 18 which is obtained by patterning a stainless steel foil having a thickness of 30 μm in advance by etching or the like, After spray-applying Primer-N (registered trademark, manufactured by Nippon Loctite Co., Ltd.) and drying at room temperature, it is pressure-bonded to the above-mentioned dielectric layer 13 through the adhesive layer 18 and fixed.
【００２８】その後、接着剤層１８を、１００℃で１時
間加熱硬化させた。そして、第２の電極１４の開口１７
内に存在する接着剤を、エタノ−ル中で超音波洗浄する
ことにより除去し、溶剤分を揮発・乾燥させ、図４に示
すような積層体を得た。After that, the adhesive layer 18 was cured by heating at 100 ° C. for 1 hour. Then, the opening 17 of the second electrode 14
The adhesive present therein was removed by ultrasonic cleaning in ethanol, and the solvent component was volatilized and dried to obtain a laminate as shown in FIG.
【００２９】次に、第２の電極１４上及び開口部に露出
する誘電体層１３上にフィルム状の絶縁体層１５を真空
ラミネ−トし、その後、露光・現像を経て、図５に示す
ように開口部１７を形成した。Next, a film-like insulator layer 15 is vacuum-laminated on the second electrode 14 and on the dielectric layer 13 exposed in the opening, and after exposure and development, it is shown in FIG. Thus, the opening 17 was formed.
【００３０】更に、絶縁体層１５の上に第３の電極１６
を、その開口部が開口部１７に対応するように重ね合わ
せ、図５に示すようなイオン発生装置を得た。なお、絶
縁体層１５と第３の電極１６とは、粘着剤や両面テ−プ
を用いて貼り合わせるだけでなく、第３の電極１６上か
ら片面テ−プにより絶縁体１５に貼りつけてもよい。以
上のようにして製造されたイオン発生装置では、接着剤
層が均一な膜厚で形成されているため、均一な放電を実
現することが出来、高精細な画質を得ることが可能であ
る。また、接着層により強固な剪断接着力が得られるた
め、本実施例のイオン発生装置は、耐久性が良好であっ
た。 実施例２Furthermore, a third electrode 16 is formed on the insulator layer 15.
Were stacked so that their openings corresponded to the openings 17 to obtain an ion generator as shown in FIG. The insulator layer 15 and the third electrode 16 are not only attached to each other using an adhesive or a double-sided tape, but also attached to the insulator 15 from above the third electrode 16 by a single-sided tape. Good. In the ion generator manufactured as described above, since the adhesive layer is formed with a uniform film thickness, uniform discharge can be realized and high-definition image quality can be obtained. Further, since the adhesive layer provides a strong shear adhesive force, the ion generator of this example had good durability. Example 2
【００３１】シランカップリング剤としてγ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシランを用い、その５重量％
のエタノ−ル溶液を誘電体層１３の表面にスプレ−塗布
し、１００℃で１０分乾燥した後、この誘電体層１３の
表面に、空気雰囲気下で、低圧水銀灯により２５４ｎｍ
及び１８５ｎｍを主体とする紫外線を照射したことを除
き、実施例１と同様にしてイオン発生装置を製造した。5% by weight of γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane was used as a silane coupling agent.
Is spray-coated on the surface of the dielectric layer 13 and dried at 100 ° C. for 10 minutes, and then on the surface of the dielectric layer 13 in an air atmosphere by a low pressure mercury lamp at 254 nm.
And an ion generator were manufactured in the same manner as in Example 1 except that ultraviolet rays having a wavelength of 185 nm and 185 nm were irradiated.
【００３２】以上のようにして製造されたイオン発生装
置では、接着剤層が均一な膜厚で形成されているため、
均一な放電を実現することが出来、高精細な画質を得る
ことが可能である。また、接着層により強固な剪断接着
力が得られるため、本実施例のイオン発生装置は、耐久
性が良好であった。 実施例３In the ion generator manufactured as described above, since the adhesive layer has a uniform film thickness,
It is possible to realize uniform discharge and obtain high-definition image quality. Further, since the adhesive layer provides a strong shear adhesive force, the ion generator of this example had good durability. Example 3
【００３３】アクリル系嫌気性接着剤（ＬＩ−５０４：
登録商標、日本ロックタイト社製）にテトラメチルテト
ラフェニルトリシロキサンを３重量％添加し、この接着
剤を塗布後に常温で乾燥し、更に１００℃で５分間乾燥
させてから第２の電極を貼り合わせたことを除いて、実
施例１と同様にしてイオン発生装置を製造した。Acrylic anaerobic adhesive (LI-504:
(Registered trademark, manufactured by Nippon Loctite Co., Ltd.), 3% by weight of tetramethyltetraphenyltrisiloxane was added, and after applying this adhesive, it was dried at room temperature and further dried at 100 ° C. for 5 minutes, and then the second electrode was attached. An ion generator was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the above was adopted.
【００３４】以上のようにして製造されたイオン発生装
置では、接着剤層が均一な膜厚で形成されているため、
均一な放電を実現することが出来、高精細な画質を得る
ことが可能である。また、接着層により強固な剪断接着
力が得られるため、本実施例のイオン発生装置は、耐久
性が良好であった。In the ion generator manufactured as described above, since the adhesive layer is formed with a uniform film thickness,
It is possible to realize uniform discharge and obtain high-definition image quality. Further, since the adhesive layer provides a strong shear adhesive force, the ion generator of this example had good durability.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法によ
ると、誘電体層の表面をシランカップリング剤により処
理することにより、誘電体層の表面にアクリル系嫌気性
接着剤を均一に塗布することが可能であり、その結果、
イオンの発生量を均一にすることが出来、高精細な画像
を得ることが可能なイオン発生装置が提供される。ま
た、剪断接着力の強固な接着剤層が得られるため、耐久
性が良好なイオン発生装置が提供される。As described above, according to the method of the present invention, the surface of the dielectric layer is treated with the silane coupling agent to uniformly apply the acrylic anaerobic adhesive to the surface of the dielectric layer. Is possible, and as a result,
Provided is an ion generator which can make the amount of generated ions uniform and can obtain a high-definition image. Further, since an adhesive layer having a strong shear adhesive force is obtained, an ion generator having good durability is provided.
【図１】図１は本発明の一実施例に係るイオン発生装置
の断面図。FIG. 1 is a sectional view of an ion generator according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は本発明の一実施例に係るイオン発生装置
の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of an ion generator according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施例に係るイオン発生装置の製造
工程を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the ion generator according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の一実施例に係るイオン発生装置の製造
工程を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the ion generator according to the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の一実施例に係るイオン発生装置の製造
工程を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the ion generator according to the embodiment of the present invention.
１，１１…絶縁基板、２，１２…第１の電極、３，１３
…誘電体層、４，１４…第２の電極、５，１５…絶縁体
層、６，１６…第３の電極、７，１７…開口部、８，１
８…接着剤層。1, 11 ... Insulating substrate, 2, 12 ... First electrode, 3, 13
... Dielectric layer, 4, 14 ... Second electrode, 5, 15 ... Insulator layer, 6, 16 ... Third electrode, 7, 17 ... Opening portion, 8, 1
8 ... Adhesive layer.
Claims (1)
た複数の第１の電極と、この第１の電極と交差する方向
に延設され、前記第１の電極とともにマトリックスを形
成し、このマトリックスに対応する部位に開口部が形成
された複数の第２の電極と、この第２の電極に対し前記
第１の電極とは反対側に配置され、前記マトリックスに
対応する部位に開口部が形成された第３の電極と、前記
第１の電極と第２の電極との間に設けられた誘電体層
と、前記第２の電極と第３の電極との間に設けられ、前
記マトリックスに対応する部位に開口部が形成された絶
縁層とを具備する静電記録用イオン発生装置の製造方法
において、前記絶縁基板上に第１の電極及び誘電体層を
順次積層する工程と、前記誘電体層表面をシランカップ
リング剤で処理する工程と、処理された前記誘電体層表
面上に第２の電極を、その開口部が前記第１の電極に対
応する位置にくるように、厚さ５μｍ以下のアクリル嫌
気性接着剤層を介して固着する工程と、前記第２の電極
の上に絶縁層を形成する工程と、前記絶縁層上に第３の
電極を形成する工程とを具備することを特徴とする静電
記録用イオン発生装置の製造方法。1. A plurality of first electrodes extending in one direction and in parallel on an insulating substrate, and a plurality of first electrodes extending in a direction intersecting with the first electrodes to form a matrix together with the first electrodes. A plurality of second electrodes each having an opening formed in a portion corresponding to the matrix, and the second electrode being disposed on the opposite side of the first electrode with respect to the second electrode. A third electrode having an opening formed therein, a dielectric layer provided between the first electrode and the second electrode, and a dielectric layer provided between the second electrode and the third electrode. A method of manufacturing an ion generating device for electrostatic recording, comprising: an insulating layer having an opening formed in a portion corresponding to the matrix; a step of sequentially stacking a first electrode and a dielectric layer on the insulating substrate. And treating the surface of the dielectric layer with a silane coupling agent. Then, a second electrode is placed on the surface of the treated dielectric layer, and an acrylic anaerobic adhesive layer having a thickness of 5 μm or less is interposed so that the opening is located at a position corresponding to the first electrode. Ion generation for electrostatic recording, characterized by comprising: a step of fixing by adhesion, a step of forming an insulating layer on the second electrode, and a step of forming a third electrode on the insulating layer. Device manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28001691A JPH05116367A (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Production of ion generator for electrostatic recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28001691A JPH05116367A (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Production of ion generator for electrostatic recording |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116367A true JPH05116367A (en) | 1993-05-14 |
Family
ID=17619129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28001691A Withdrawn JPH05116367A (en) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Production of ion generator for electrostatic recording |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116367A (en) |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP28001691A patent/JPH05116367A/en not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
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