JPH05116676A - バラストタンクの沈泥防止法 - Google Patents
バラストタンクの沈泥防止法Info
- Publication number
- JPH05116676A JPH05116676A JP28585691A JP28585691A JPH05116676A JP H05116676 A JPH05116676 A JP H05116676A JP 28585691 A JP28585691 A JP 28585691A JP 28585691 A JP28585691 A JP 28585691A JP H05116676 A JPH05116676 A JP H05116676A
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- JP
- Japan
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- ballast tank
- ballast
- water
- mud
- ship
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バラストタンクにバラスト水中の泥を沈泥さ
せない。 【構成】 バラストタンク内の四方を仕切壁で囲まれた
領域の、船の前後方向の後端にバラスト水排出のための
吸引管を設けるとともに、前端には複数の噴射ノズルを
有する噴射水ヘッダーを設け、複数の噴射ノズルから噴
射水を船の後方向に向けて噴射することにより、バラス
トタンクの底部に堆積した泥を洗い流して、前記吸引管
からバラスト水とともに泥をバラストタンク外に排出す
るバラストタンクの沈泥防止法。 【効果】 船舶の積載量の低減やサビの発生を防止す
る。
せない。 【構成】 バラストタンク内の四方を仕切壁で囲まれた
領域の、船の前後方向の後端にバラスト水排出のための
吸引管を設けるとともに、前端には複数の噴射ノズルを
有する噴射水ヘッダーを設け、複数の噴射ノズルから噴
射水を船の後方向に向けて噴射することにより、バラス
トタンクの底部に堆積した泥を洗い流して、前記吸引管
からバラスト水とともに泥をバラストタンク外に排出す
るバラストタンクの沈泥防止法。 【効果】 船舶の積載量の低減やサビの発生を防止す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はバラストタンクに注入
するバラスト水中の泥が、バラストタンク全域にわたっ
て沈泥することを防止するバラストタンクの沈泥防止法
に関する。
するバラスト水中の泥が、バラストタンク全域にわたっ
て沈泥することを防止するバラストタンクの沈泥防止法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の大型化された船舶は吃水が深くな
るので、バラストタンクに注入するバラスト水としての
海水吸入口が船底にあることもあって、海底に堆積した
泥を海水とともに吸い込んでバラストタンクに注入しが
ちである。そして、注入された海水中の泥は、バラスト
タンクの底に沈泥し、バラスト水を排出するためのポン
プでは汲み出せなくなってしまう。特にダブルハルタン
カーのように、バラストタンクの底面積が増大すると、
大きな問題となる。
るので、バラストタンクに注入するバラスト水としての
海水吸入口が船底にあることもあって、海底に堆積した
泥を海水とともに吸い込んでバラストタンクに注入しが
ちである。そして、注入された海水中の泥は、バラスト
タンクの底に沈泥し、バラスト水を排出するためのポン
プでは汲み出せなくなってしまう。特にダブルハルタン
カーのように、バラストタンクの底面積が増大すると、
大きな問題となる。
【０００３】このような海水中の異物を除去するため
に、従来から吸入管の途中にストレーナーを配置してい
るが、このようなストレーナーでは大きなごみの侵入は
防止できるが、上述したようなバラスト水中の泥の侵入
は防止できず、泥はバラストタンクの底に沈泥するまま
になっていた。
に、従来から吸入管の途中にストレーナーを配置してい
るが、このようなストレーナーでは大きなごみの侵入は
防止できるが、上述したようなバラスト水中の泥の侵入
は防止できず、泥はバラストタンクの底に沈泥するまま
になっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】バラストタンクの底に
泥が沈泥すると、その分だけ船舶の積載可能重量が減少
するとともに、バラストタンク内にサビが発生しやすく
なるという問題点がある。
泥が沈泥すると、その分だけ船舶の積載可能重量が減少
するとともに、バラストタンク内にサビが発生しやすく
なるという問題点がある。
【０００５】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消するためになされたものであり、バラストタン
クの底に泥が沈泥するのを防止するバラストタンクの沈
泥防止法を提供することを目的としている。
点を解消するためになされたものであり、バラストタン
クの底に泥が沈泥するのを防止するバラストタンクの沈
泥防止法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るバラスト
タンクの沈泥防止法は、バラストタンク内の四方を仕切
壁で囲まれた領域の、船の前後方向の後端にバラスト水
排出のための吸引管を設けるとともに、前端には複数の
噴射ノズルを有する噴射水ヘッダーを設け、複数の噴射
ノズルから噴射水を船の後方向に向けて噴射することに
より、バラストタンクの底部に堆積した泥を洗い流し
て、前記吸引管からバラスト水とともに泥をバラストタ
ンク外に排出するものである。
タンクの沈泥防止法は、バラストタンク内の四方を仕切
壁で囲まれた領域の、船の前後方向の後端にバラスト水
排出のための吸引管を設けるとともに、前端には複数の
噴射ノズルを有する噴射水ヘッダーを設け、複数の噴射
ノズルから噴射水を船の後方向に向けて噴射することに
より、バラストタンクの底部に堆積した泥を洗い流し
て、前記吸引管からバラスト水とともに泥をバラストタ
ンク外に排出するものである。
【０００７】
【作用】この発明に係るバラストタンクの沈泥防止法
は、バラストタンク内の四方を仕切壁で囲まれた領域
の、船の前後方向の後端にバラスト水排出のための吸引
管を設けるとともに、前端には複数の噴射ノズルを有す
る噴射水ヘッダーを設け、複数の噴射ノズルから噴射水
を船の後方向に向けて噴射することにより、バラストタ
ンクの底部に堆積した泥を洗い流して、前記吸引管から
バラスト水とともに泥をバラストタンク外に排出するよ
うにしている。そして、噴射水を噴射するピッチを適宜
適正に選択することにより、噴射水で洗い流すのが困難
になるほど泥を堆積させることもないので、泥の排出手
段を特別に考慮することはなく、既設のバラスト水排出
装置で排出することができる。このため、噴射水配管程
度の安い費用でバラストタンクの沈泥を防止することが
できる。
は、バラストタンク内の四方を仕切壁で囲まれた領域
の、船の前後方向の後端にバラスト水排出のための吸引
管を設けるとともに、前端には複数の噴射ノズルを有す
る噴射水ヘッダーを設け、複数の噴射ノズルから噴射水
を船の後方向に向けて噴射することにより、バラストタ
ンクの底部に堆積した泥を洗い流して、前記吸引管から
バラスト水とともに泥をバラストタンク外に排出するよ
うにしている。そして、噴射水を噴射するピッチを適宜
適正に選択することにより、噴射水で洗い流すのが困難
になるほど泥を堆積させることもないので、泥の排出手
段を特別に考慮することはなく、既設のバラスト水排出
装置で排出することができる。このため、噴射水配管程
度の安い費用でバラストタンクの沈泥を防止することが
できる。
【０００８】
【実施例】本発明の１実施例のバラストタンクの沈泥防
止法を、図１および図２により説明する。図１は本発明
の１実施例のバラストタンクの沈泥防止法を実施するた
めの配管系統を示す説明図である。図中符号１、２、３
は船の前後方向に沿ったバラストタンク内の仕切壁、符
号４はバラストタンクとポンプ室５との間の船幅方向の
仕切壁、符号６、７、８はバラストタンク内の船幅方向
の仕切壁である。そして、上述した仕切壁で囲まれた領
域が、本発明の１実施例のバラストタンクの沈泥防止法
を実施する一単位となるのであり、このような領域が図
１では６区画ある。
止法を、図１および図２により説明する。図１は本発明
の１実施例のバラストタンクの沈泥防止法を実施するた
めの配管系統を示す説明図である。図中符号１、２、３
は船の前後方向に沿ったバラストタンク内の仕切壁、符
号４はバラストタンクとポンプ室５との間の船幅方向の
仕切壁、符号６、７、８はバラストタンク内の船幅方向
の仕切壁である。そして、上述した仕切壁で囲まれた領
域が、本発明の１実施例のバラストタンクの沈泥防止法
を実施する一単位となるのであり、このような領域が図
１では６区画ある。
【０００９】点線で示すのは、既設のバラスト水排出配
管９であり、バラスト水はポンプ１０により吸引管１１
から吸引され、バラスト水排出配管９および開状態のバ
ルブ１２を通って、排出口１３から排出される。
管９であり、バラスト水はポンプ１０により吸引管１１
から吸引され、バラスト水排出配管９および開状態のバ
ルブ１２を通って、排出口１３から排出される。
【００１０】黒丸入りの鎖線は、本発明の１実施例のバ
ラストタンクの沈泥防止法を実施するために、バラスト
水排出配管９から分岐して配管した噴射水配管１４であ
る。噴射水を噴射して、バラストタンクの底部に堆積し
た泥を洗い流す時には、前記バルブ１２を閉めるととも
に、噴射水配管１４に設けたバルブ１５を開き（バラス
ト水排出時は閉める）、ポンプ１０により吸引管１１か
らバラスト水を吸引する。このようにすると、バラスト
水はバルブ１５を通って噴射水配管１４に入り、噴射水
ヘッダー１６に達する。そして、噴射水ヘッダー１６に
設けた複数の噴射ノズル１７から、バラスト水が船の後
方向に噴射される。
ラストタンクの沈泥防止法を実施するために、バラスト
水排出配管９から分岐して配管した噴射水配管１４であ
る。噴射水を噴射して、バラストタンクの底部に堆積し
た泥を洗い流す時には、前記バルブ１２を閉めるととも
に、噴射水配管１４に設けたバルブ１５を開き（バラス
ト水排出時は閉める）、ポンプ１０により吸引管１１か
らバラスト水を吸引する。このようにすると、バラスト
水はバルブ１５を通って噴射水配管１４に入り、噴射水
ヘッダー１６に達する。そして、噴射水ヘッダー１６に
設けた複数の噴射ノズル１７から、バラスト水が船の後
方向に噴射される。
【００１１】図２は仕切壁で囲まれた１領域における噴
射水および泥の流れを示す説明図である。バラストタン
クの底部には、船の強度を高めるために、例えば高さ８
００ｍｍの縦通材１８が８００ｍｍ程度の間隔で、船の
前後方向に沿って複数本とりつけられている。噴射水ヘ
ッダー１６の噴射ノズル１７は、隣合う縦通材１８で形
成される溝部１９に最低１個は配備されるうになってお
り、噴射水は溝部１９に沿って吸引管１１の設置されて
いる方へと、バラストタンクの底部に堆積した泥を押し
流しながら流れる。縦通材１８のバラストタンクの底部
に近い高さの部分には、複数の開口が一定のピッチをも
って設けてあり、泥を押し流した噴射水は、溝部１９か
らこの開口を通って吸引管１１により近い他の溝部１９
へと流れ、最終的には吸引管１１に達し、バラスト水排
出配管９で排出される。
射水および泥の流れを示す説明図である。バラストタン
クの底部には、船の強度を高めるために、例えば高さ８
００ｍｍの縦通材１８が８００ｍｍ程度の間隔で、船の
前後方向に沿って複数本とりつけられている。噴射水ヘ
ッダー１６の噴射ノズル１７は、隣合う縦通材１８で形
成される溝部１９に最低１個は配備されるうになってお
り、噴射水は溝部１９に沿って吸引管１１の設置されて
いる方へと、バラストタンクの底部に堆積した泥を押し
流しながら流れる。縦通材１８のバラストタンクの底部
に近い高さの部分には、複数の開口が一定のピッチをも
って設けてあり、泥を押し流した噴射水は、溝部１９か
らこの開口を通って吸引管１１により近い他の溝部１９
へと流れ、最終的には吸引管１１に達し、バラスト水排
出配管９で排出される。
【００１２】本発明の１実施例のバラストタンクの沈泥
防止法においては、上述したように縦通材１８をいわば
整流板として利用することができるので、バラスト水を
排出するときのように、２〜３ｋｇｆ／ｃｍ2程度の吐
出圧のポンプを使用して、十分目的を果たすことができ
る。
防止法においては、上述したように縦通材１８をいわば
整流板として利用することができるので、バラスト水を
排出するときのように、２〜３ｋｇｆ／ｃｍ2程度の吐
出圧のポンプを使用して、十分目的を果たすことができ
る。
【００１３】
【発明の効果】この発明により、バラストタンクに泥が
沈泥せず、積載重量の低下やサビの発生を防止すること
ができる。
沈泥せず、積載重量の低下やサビの発生を防止すること
ができる。
【図１】本発明の１実施例のバラストタンクの沈泥防止
法を実施するための配管系統を示す説明図である。
法を実施するための配管系統を示す説明図である。
【図２】仕切壁で囲まれた１領域における噴射水および
泥の流れを示す説明図である。
泥の流れを示す説明図である。
１ 船の前後方向に沿ったバラストタンク内の仕切壁 ２ 船の前後方向に沿ったバラストタンク内の仕切壁 ３ 船の前後方向に沿ったバラストタンク内の仕切壁 ４ バラストタンクと一般船倉との間の仕切壁、符号 ５ ポンプ室 ６ バラストタンク内の船幅方向の仕切壁 ７ バラストタンク内の船幅方向の仕切壁 ８ バラストタンク内の船幅方向の仕切壁 ９ バラスト水排出配管 １０ ポンプ １１ 吸引管 １２ バルブ １３ 排出口 １４ 噴射水配管 １５ バルブ １６ 噴射水ヘッダー １７ 噴射ノズル １８ 縦通材 １９ 溝部
Claims (1)
- 【請求項１】 バラストタンク内の四方を仕切壁で囲ま
れた領域の、船の前後方向の後端にバラスト水排出のた
めの吸引管を設けるとともに、前端には複数の噴射ノズ
ルを有する噴射水ヘッダーを設け、複数の噴射ノズルか
ら噴射水を船の後方向に向けて噴射することにより、バ
ラストタンクの底部に堆積した泥を洗い流して、前記吸
引管からバラスト水とともに泥をバラストタンク外に排
出することを特徴とするバラストタンクの沈泥防止法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28585691A JPH05116676A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | バラストタンクの沈泥防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28585691A JPH05116676A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | バラストタンクの沈泥防止法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116676A true JPH05116676A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17696942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28585691A Pending JPH05116676A (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | バラストタンクの沈泥防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116676A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100796068B1 (ko) * | 2007-01-26 | 2008-01-21 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 탱크의 저장물 침전방지 구조 |
| KR100951941B1 (ko) * | 2007-12-24 | 2010-04-09 | 삼성중공업 주식회사 | 선박 발라스트 탱크의 침전물 제거장치 |
| WO2011142186A1 (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | バラストタンクの排砂装置及び排砂方法 |
| WO2013069160A1 (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | バラストタンクの排砂装置及び排砂方法 |
| JP5619298B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2014-11-05 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | バラストタンクの排砂装置及び排砂方法 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP28585691A patent/JPH05116676A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100796068B1 (ko) * | 2007-01-26 | 2008-01-21 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 탱크의 저장물 침전방지 구조 |
| KR100951941B1 (ko) * | 2007-12-24 | 2010-04-09 | 삼성중공업 주식회사 | 선박 발라스트 탱크의 침전물 제거장치 |
| WO2011142186A1 (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | バラストタンクの排砂装置及び排砂方法 |
| WO2013069160A1 (ja) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | バラストタンクの排砂装置及び排砂方法 |
| JP5619298B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2014-11-05 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | バラストタンクの排砂装置及び排砂方法 |
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