JPH051167A - 多孔質体の製造方法 - Google Patents
多孔質体の製造方法Info
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- JPH051167A JPH051167A JP15486791A JP15486791A JPH051167A JP H051167 A JPH051167 A JP H051167A JP 15486791 A JP15486791 A JP 15486791A JP 15486791 A JP15486791 A JP 15486791A JP H051167 A JPH051167 A JP H051167A
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造効率を大幅に増加させることを可能
とする。 【構成】 ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）の多孔質体の製造方法において、ＰＴＦＥ微粉末を
パーフルオロポリエーテル油中に過剰に分散したグリー
ス状物となし、これを成形直後に脱脂溶剤中を通過させ
ることを特徴としている。
とする。 【構成】 ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）の多孔質体の製造方法において、ＰＴＦＥ微粉末を
パーフルオロポリエーテル油中に過剰に分散したグリー
ス状物となし、これを成形直後に脱脂溶剤中を通過させ
ることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリテトラフルオロエ
チレン多孔質体の製造方法に係り、特に生産効率の良い
ポリテトラフルオロエチレン多孔質体の製造方法に関す
るものである。
チレン多孔質体の製造方法に係り、特に生産効率の良い
ポリテトラフルオロエチレン多孔質体の製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）の多孔性構造物の製造方法は、通常のプラスチック
ス、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の多孔質体
の製造方法とはかなり異なっているが、この特異性はＰ
ＴＦＥ自体の特異性に起因している。まずＰＴＦＥは通
常のプラスチックに適用される通常の溶融成形法、たと
えば、押出成形、射出成形、カレンダー加工、溶融紡糸
等が適用できない。その理由は、ＰＴＦＥが超高分子量
ポリマーであることと分子鎖の剛直性のために溶融粘度
が融点より５０℃高温でも１０11ポアズときわめて高い
ためにある。
ン）の多孔性構造物の製造方法は、通常のプラスチック
ス、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の多孔質体
の製造方法とはかなり異なっているが、この特異性はＰ
ＴＦＥ自体の特異性に起因している。まずＰＴＦＥは通
常のプラスチックに適用される通常の溶融成形法、たと
えば、押出成形、射出成形、カレンダー加工、溶融紡糸
等が適用できない。その理由は、ＰＴＦＥが超高分子量
ポリマーであることと分子鎖の剛直性のために溶融粘度
が融点より５０℃高温でも１０11ポアズときわめて高い
ためにある。
【０００３】ＰＴＦＥの多孔質化を達成するには、まず
最終製品の目的によって、ＰＴＦＥをフィルム，ロッ
ド，ファイバなどの形状に一次成形し、しかるのちにこ
れらを延伸することが必要であるが、気孔度の向上や多
孔質構造の安定化のためにはＰＴＦＥの融点以上での焼
結等の諸工程を繰り返すことが必要となる。ＰＴＦＥの
一次成形の連続成形は先に述べたように、効率の良い溶
融成形を行うことはできず、微粉末形状のＰＴＦＥをそ
の塑性変形性を利用して圧縮等により予備成形し、その
予備成形品（ビレット）をさらに比較的高い圧力で押出
成形することが必要である。
最終製品の目的によって、ＰＴＦＥをフィルム，ロッ
ド，ファイバなどの形状に一次成形し、しかるのちにこ
れらを延伸することが必要であるが、気孔度の向上や多
孔質構造の安定化のためにはＰＴＦＥの融点以上での焼
結等の諸工程を繰り返すことが必要となる。ＰＴＦＥの
一次成形の連続成形は先に述べたように、効率の良い溶
融成形を行うことはできず、微粉末形状のＰＴＦＥをそ
の塑性変形性を利用して圧縮等により予備成形し、その
予備成形品（ビレット）をさらに比較的高い圧力で押出
成形することが必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のＰＴＦＥの多孔
性構造物の製造方法には２つの問題がある。一つはＰＴ
ＦＥに起因するＰＴＦＥ多孔質体の特性上の弱点であ
り、もう一つはこのＰＴＦＥ多孔質体の製造方法が非効
率的であることである。
性構造物の製造方法には２つの問題がある。一つはＰＴ
ＦＥに起因するＰＴＦＥ多孔質体の特性上の弱点であ
り、もう一つはこのＰＴＦＥ多孔質体の製造方法が非効
率的であることである。
【０００５】ＰＴＦＥ多孔質体の特性上の最大の弱点
は、耐圧縮クリープ特性であり、これはバルクのＰＴＦ
Ｅの耐クリープ性が他のポリマー、たとえばＰＥＥＫや
ＰＶＤＦ等と比較して弱いことに起因している。
は、耐圧縮クリープ特性であり、これはバルクのＰＴＦ
Ｅの耐クリープ性が他のポリマー、たとえばＰＥＥＫや
ＰＶＤＦ等と比較して弱いことに起因している。
【０００６】またＰＴＦＥ多孔質体の製造方法が非効率
的である主な原因は、溶融粘度がきわめて高いために溶
融成形ができないことに起因している。
的である主な原因は、溶融粘度がきわめて高いために溶
融成形ができないことに起因している。
【０００７】つまり、ＰＴＦＥの成形は微粉末状のＰＴ
ＦＥの塑性変形性を利用して行うが、塑性加工後のＰＴ
ＦＥ成形品は強度的に弱いために気孔度を上げるために
は焼結及び延伸を繰り返して行うことが必要となり非効
率的となる。
ＦＥの塑性変形性を利用して行うが、塑性加工後のＰＴ
ＦＥ成形品は強度的に弱いために気孔度を上げるために
は焼結及び延伸を繰り返して行うことが必要となり非効
率的となる。
【０００８】そこで、本発明の目的は、前記した従来技
術の欠点を解消し、製造効率を大幅に増加させることが
できる新規なＰＴＦＥ多孔質体の製造方法を提供するこ
とにある。
術の欠点を解消し、製造効率を大幅に増加させることが
できる新規なＰＴＦＥ多孔質体の製造方法を提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
の多孔質体の製造方法において、ＰＴＦＥ微粉末をパー
フルオロポリエーテル油中に過剰に分散したグリース状
物となし、これを成形直後に脱脂溶剤中を通過させるよ
うにしたものである。
に本発明は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
の多孔質体の製造方法において、ＰＴＦＥ微粉末をパー
フルオロポリエーテル油中に過剰に分散したグリース状
物となし、これを成形直後に脱脂溶剤中を通過させるよ
うにしたものである。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、ＰＴＦＥをパーフルオロエ
ーテル油に過剰に分散した微粉末をグリース状物とする
ことで製造効率を大幅に向上させることができる。
ーテル油に過剰に分散した微粉末をグリース状物とする
ことで製造効率を大幅に向上させることができる。
【００１１】本発明に用いられるパーフルオロエーテル
油として上市されているものは数種ある。例えばフォン
グリン（住友３Ｍ社），クライトックス（デュポン
社），デムナム（ダイキン工業）などあるが、パーフル
オロオクタンでもよい。
油として上市されているものは数種ある。例えばフォン
グリン（住友３Ｍ社），クライトックス（デュポン
社），デムナム（ダイキン工業）などあるが、パーフル
オロオクタンでもよい。
【００１２】パーフルオロエーテル油に混入させるＰＴ
ＦＥの配合量に関しては特に制限がない。本発明はＰＴ
ＦＥのあらゆる濃度に対して高い製造速度を達成するこ
とが可能である。
ＦＥの配合量に関しては特に制限がない。本発明はＰＴ
ＦＥのあらゆる濃度に対して高い製造速度を達成するこ
とが可能である。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳述する。
【００１４】実施例１ ポリフロンＭ−１５（ダイキン工業製品，ホモポリマ，
粒子径３０μｍ）を７０重量％，デムナムＳ−６５（ダ
イキン工業製品）中に分散させてグリース状物とする。
これに対し数気圧の圧力をかけて直径１mmφのダイスか
ら高速で押し出し、フロン１１３（常温）の欲中を通過
させ、次いで５００℃の炉中を通過させて巻取った。
粒子径３０μｍ）を７０重量％，デムナムＳ−６５（ダ
イキン工業製品）中に分散させてグリース状物とする。
これに対し数気圧の圧力をかけて直径１mmφのダイスか
ら高速で押し出し、フロン１１３（常温）の欲中を通過
させ、次いで５００℃の炉中を通過させて巻取った。
【００１５】このファイバをさらに４５０℃の炉中を通
過させながら延伸して気孔率７５％の多孔質体を得た。
過させながら延伸して気孔率７５％の多孔質体を得た。
【００１６】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ＰＴＦＥ
をパーフルオロエーテル油に過剰に分散した微粉末をグ
リース状物とすることで製造効率を大幅に向上させるこ
とができる。
をパーフルオロエーテル油に過剰に分散した微粉末をグ
リース状物とすることで製造効率を大幅に向上させるこ
とができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）の多孔質体の製造方法において、ＰＴＦＥ微粉末を
パーフルオロポリエーテル油中に過剰に分散したグリー
ス状物となし、これを成形直後に脱脂溶剤中を通過させ
ることを特徴とする多孔質体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15486791A JPH051167A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 多孔質体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15486791A JPH051167A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 多孔質体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051167A true JPH051167A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15593659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15486791A Pending JPH051167A (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | 多孔質体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051167A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017524765A (ja) * | 2014-06-17 | 2017-08-31 | ザ ケマーズ カンパニー エフシー リミテッド ライアビリティ カンパニー | ポリテトラフルオロエチレン及びペルフルオロポリエーテルを含む粒子 |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP15486791A patent/JPH051167A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017524765A (ja) * | 2014-06-17 | 2017-08-31 | ザ ケマーズ カンパニー エフシー リミテッド ライアビリティ カンパニー | ポリテトラフルオロエチレン及びペルフルオロポリエーテルを含む粒子 |
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