JPH05117451A - 難燃性ポリオレフイン組成物 - Google Patents
難燃性ポリオレフイン組成物Info
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- JPH05117451A JPH05117451A JP3303912A JP30391291A JPH05117451A JP H05117451 A JPH05117451 A JP H05117451A JP 3303912 A JP3303912 A JP 3303912A JP 30391291 A JP30391291 A JP 30391291A JP H05117451 A JPH05117451 A JP H05117451A
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- geigy
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Abstract
(57)【要約】
【構成】（Ａ）ポリオレフィン樹脂１００重量部
（Ｂ）難燃剤１〜５０重量部
（Ｃ）酸吸着剤０．０５〜５重量部
（Ｄ）紫外線吸収剤０．０５〜５重量部
を配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。
【効果】難燃性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフ
ィン組成物を得る。
ィン組成物を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は難燃性ポリオレフィン組
成物に関するものである。更に詳しくは、難燃性が良好
でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物に関する。
成物に関するものである。更に詳しくは、難燃性が良好
でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン樹脂、特にポリエチレン
を難燃化させるには、ハロゲン系化合物と三酸化アンチ
モンの併用する方法が一般的である。しかしポリエチレ
ンにこれらの難燃剤を添加すると耐候性がまったくなく
なってしまう。一般にポリエチレンは紫外線吸収剤や光
安定剤等を添加することにより耐候性を改良することが
できるが、難燃剤添加物に紫外線吸収剤や光安定剤等を
添加しても耐候性は改良できず、屋外では難燃性ポリオ
レフィンは使用できない状況であった。
を難燃化させるには、ハロゲン系化合物と三酸化アンチ
モンの併用する方法が一般的である。しかしポリエチレ
ンにこれらの難燃剤を添加すると耐候性がまったくなく
なってしまう。一般にポリエチレンは紫外線吸収剤や光
安定剤等を添加することにより耐候性を改良することが
できるが、難燃剤添加物に紫外線吸収剤や光安定剤等を
添加しても耐候性は改良できず、屋外では難燃性ポリオ
レフィンは使用できない状況であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、難燃
性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物を
製造することにある。
性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフィン組成物を
製造することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる点を考慮
し、鋭意検討した結果、ハロゲン化合物により難燃化さ
れたポリオレフィン樹脂に酸吸着剤と紫外線吸収剤を併
用で添加することにより難燃性ポリオレフィンの耐候性
が改良されることが判り本発明に至った。
し、鋭意検討した結果、ハロゲン化合物により難燃化さ
れたポリオレフィン樹脂に酸吸着剤と紫外線吸収剤を併
用で添加することにより難燃性ポリオレフィンの耐候性
が改良されることが判り本発明に至った。
【０００５】即ち本発明は、次のような難燃性ポリオレ
フィン組成物からなるものである。 （Ａ）ポリオレフィン樹脂１００重量部、（Ｂ）難燃剤
１〜５０重量部、（Ｃ）酸吸着剤０．０５〜５重量部、
（Ｄ）紫外線吸収剤０．１〜５重量部、本発明において
使用されるポリオレフィンとは低密度ポリエチレン（以
下ＬＤＰＥと略す）、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（以下ＥＶＡと略す）、エチレン−α−オレフィン（炭
素数３〜８）共重合体（以下ＬＬＤＰＥと略す）および
高密度ポリエチレン（以下ＨＤＰＥと略す）からなる群
から選ばれた少なくとも一種以上のポリエチレンであ
る。具体的にはエチレンからなるホモポリマーおよびエ
チレンと他のモノマー（例えばプロピレン、ブテン−
１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン
−１、酢酸ビニルなど）からなる共重合体で、製造条件
は特に限定されず気相法、高圧法、溶液法、スラリー法
等で何れの方法によっても製造することができる。
フィン組成物からなるものである。 （Ａ）ポリオレフィン樹脂１００重量部、（Ｂ）難燃剤
１〜５０重量部、（Ｃ）酸吸着剤０．０５〜５重量部、
（Ｄ）紫外線吸収剤０．１〜５重量部、本発明において
使用されるポリオレフィンとは低密度ポリエチレン（以
下ＬＤＰＥと略す）、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（以下ＥＶＡと略す）、エチレン−α−オレフィン（炭
素数３〜８）共重合体（以下ＬＬＤＰＥと略す）および
高密度ポリエチレン（以下ＨＤＰＥと略す）からなる群
から選ばれた少なくとも一種以上のポリエチレンであ
る。具体的にはエチレンからなるホモポリマーおよびエ
チレンと他のモノマー（例えばプロピレン、ブテン−
１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン
−１、酢酸ビニルなど）からなる共重合体で、製造条件
は特に限定されず気相法、高圧法、溶液法、スラリー法
等で何れの方法によっても製造することができる。
【０００６】難燃剤はポリオレフィン１００重量部に対
し１〜５０重量部が適当であり、５〜４０重量部が好ま
しい。難燃剤が１重量部未満では難燃効果がなく、また
５０重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と三酸化アンチモンの併用系であり、配
合比は、特に限定されず、ハロゲン化合物１〜４９重量
部に対し三酸化アンチモン４９〜１重量部が適当であ
る。ハロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難
燃剤があり、代表的な化合物としてはデカブロモジフェ
ニルエーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド
等がある。
し１〜５０重量部が適当であり、５〜４０重量部が好ま
しい。難燃剤が１重量部未満では難燃効果がなく、また
５０重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と三酸化アンチモンの併用系であり、配
合比は、特に限定されず、ハロゲン化合物１〜４９重量
部に対し三酸化アンチモン４９〜１重量部が適当であ
る。ハロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難
燃剤があり、代表的な化合物としてはデカブロモジフェ
ニルエーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド
等がある。
【０００７】酸吸着剤はポリオレフィン１００重量部に
対し０．０５〜５重量部が適当である。酸吸着剤が０．
０５重量部未満ではハロゲンの吸着が充分でないため耐
候性が改良されず、５重量部を超えると物性が悪化す
る。代表的な酸吸着剤としてはハイドロタルサイトおよ
び／または金属石鹸である。代表的な金属石鹸として
は、カルシュームステアレート等がある。
対し０．０５〜５重量部が適当である。酸吸着剤が０．
０５重量部未満ではハロゲンの吸着が充分でないため耐
候性が改良されず、５重量部を超えると物性が悪化す
る。代表的な酸吸着剤としてはハイドロタルサイトおよ
び／または金属石鹸である。代表的な金属石鹸として
は、カルシュームステアレート等がある。
【０００８】紫外線吸収剤はポリオレフィン１００重量
部に対し０．０５〜５重量部が適当であり、光安定剤と
の併用系が望ましい。紫外線吸収剤が０．０５重量部未
満では耐候性が改良されず、５重量部を超えると物性が
悪化する。代表的な紫外線吸収剤としては、２−（３−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチル−フェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン等が、光安定剤として（ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルセバ
ケート、１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキ
シ−２，２，６，６テトラメチルピペリジン、ポリ
（（６−（（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−
イミノ）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジル）
（２−（２，２，６，６テトラメチルピペリジル）−イ
ミノ））ヘキサメチレン−（４−（２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジル）イミノ））等がある。
部に対し０．０５〜５重量部が適当であり、光安定剤と
の併用系が望ましい。紫外線吸収剤が０．０５重量部未
満では耐候性が改良されず、５重量部を超えると物性が
悪化する。代表的な紫外線吸収剤としては、２−（３−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチル−フェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン等が、光安定剤として（ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルセバ
ケート、１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキ
シ−２，２，６，６テトラメチルピペリジン、ポリ
（（６−（（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−
イミノ）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジル）
（２−（２，２，６，６テトラメチルピペリジル）−イ
ミノ））ヘキサメチレン−（４−（２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジル）イミノ））等がある。
【０００９】本発明におけるこれらのブレンド方法は混
練機によりメルトブレンドする方法でもマスタ−バッチ
にしてドライブレンドする方法のいずれの方法でも良
い。
練機によりメルトブレンドする方法でもマスタ−バッチ
にしてドライブレンドする方法のいずれの方法でも良
い。
【００１０】
【実施例】次に実施例で本発明を説明する。
【００１１】なお、以下の実施例及び比較例においての
試験方法は次の方法によって測定し性能を評価した。 １．ブレンド 加圧ニーダー（森山製作所（株）製）を使用し混練し
た。 温度１８０℃ 時間１５分 ２．プレス ラボプレス（東洋精機（株）製）を使用しプレスした。 温度１８０℃ サイクル予熱／加圧／冷却＝５／５／１０分 冷却速度２０〜３０℃／分 プレス圧力５０ｋｇｆ／ｃｍ2 ３．耐候性試験 サンシャインウエザオメーター（スガ試験機 （株）
製）を使用し耐候性試験を行った。 槽内温度６３℃ 降雨時間１２分／６０分 ４．引張試験 引張試験機ＤＳＣ−５００（島津製作所） 引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎ（ＥＶＡ） ２００ｍｍ／ｍｉｎ（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ） ５０ｍｍ／ｍｉｎ（ＨＤＰＥ） ５．燃焼試験 ＵＬ９４準拠。
試験方法は次の方法によって測定し性能を評価した。 １．ブレンド 加圧ニーダー（森山製作所（株）製）を使用し混練し
た。 温度１８０℃ 時間１５分 ２．プレス ラボプレス（東洋精機（株）製）を使用しプレスした。 温度１８０℃ サイクル予熱／加圧／冷却＝５／５／１０分 冷却速度２０〜３０℃／分 プレス圧力５０ｋｇｆ／ｃｍ2 ３．耐候性試験 サンシャインウエザオメーター（スガ試験機 （株）
製）を使用し耐候性試験を行った。 槽内温度６３℃ 降雨時間１２分／６０分 ４．引張試験 引張試験機ＤＳＣ−５００（島津製作所） 引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎ（ＥＶＡ） ２００ｍｍ／ｍｉｎ（ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ） ５０ｍｍ／ｍｉｎ（ＨＤＰＥ） ５．燃焼試験 ＵＬ９４準拠。
【００１２】実施例１ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビ
ン３２６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光
安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））
０．３重量部を加えてニーダーで混練した。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビ
ン３２６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光
安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））
０．３重量部を加えてニーダーで混練した。
【００１３】この組成物をプレスし引張試験用ダンベル
で打ち抜き試験片とした。この試験片をウエザオメータ
ーで照射し伸び残率を測定した。結果を表１に示す。
で打ち抜き試験片とした。この試験片をウエザオメータ
ーで照射し伸び残率を測定した。結果を表１に示す。
【００１４】実施例２ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（デカブロモジ
フェニルエーテル（フレームカット１１０Ｒ、東ソー
（株））と三酸化アンチモン（フレームカット６１０
Ｒ、東ソー（株））を３：１でブレンドしたもの）２５
重量部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重
量部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバ
ガイギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌ
ビン３２６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、
光安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））
０．３重量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（デカブロモジ
フェニルエーテル（フレームカット１１０Ｒ、東ソー
（株））と三酸化アンチモン（フレームカット６１０
Ｒ、東ソー（株））を３：１でブレンドしたもの）２５
重量部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重
量部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバ
ガイギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌ
ビン３２６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、
光安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））
０．３重量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
【００１５】実施例３ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（デカブロモジ
フェニルエーテル（フレームカット１１０Ｒ、東ソー
（株））と三酸化アンチモン（フレームカット６１０
Ｒ、東ソー（株））を３：１でブレンドしたもの）４５
重量部、酸吸着剤（カルシュウムステアレート、日本油
脂（株））５重量部、酸化防止剤（イルガノックス１０
７６、日本チバガイギー（株））０．０５重量部、紫外
線吸収剤（チヌビン３２６、日本チバガイギー（株））
２重量部、光安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギ
ー（株））２重量部添加し、実施例１と同様の評価を行
った。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（デカブロモジ
フェニルエーテル（フレームカット１１０Ｒ、東ソー
（株））と三酸化アンチモン（フレームカット６１０
Ｒ、東ソー（株））を３：１でブレンドしたもの）４５
重量部、酸吸着剤（カルシュウムステアレート、日本油
脂（株））５重量部、酸化防止剤（イルガノックス１０
７６、日本チバガイギー（株））０．０５重量部、紫外
線吸収剤（チヌビン３２６、日本チバガイギー（株））
２重量部、光安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギ
ー（株））２重量部添加し、実施例１と同様の評価を行
った。
【００１６】実施例４ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（カルシュウムステアレート、日本油脂
（株））２重量部、酸化防止剤（イルガノックス１０７
６、日本チバガイギー（株））０．０５重量部、紫外線
吸収剤（チヌビン３２６、日本チバガイギー（株））
０．３重量部、光安定剤（キマソーブ９４４日本チバガ
イギー（株））０．３重量部添加し、実施例１と同様の
評価を行った。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（カルシュウムステアレート、日本油脂
（株））２重量部、酸化防止剤（イルガノックス１０７
６、日本チバガイギー（株））０．０５重量部、紫外線
吸収剤（チヌビン３２６、日本チバガイギー（株））
０．３重量部、光安定剤（キマソーブ９４４日本チバガ
イギー（株））０．３重量部添加し、実施例１と同様の
評価を行った。
【００１７】実施例５ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビ
ン３２６、日本チバガイギー（株））０．６重量部添加
し、実施例１と同様の評価を行った。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビ
ン３２６、日本チバガイギー（株））０．６重量部添加
し、実施例１と同様の評価を行った。
【００１８】実施例６ ＭＦＲ０．８ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９２５ｇ／ｃｍ
３のＬＬＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビステ
トラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ社）
と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東ソー
（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量部、酸
吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量部、酸化
防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガイギー
（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビン３２
６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光安定剤
（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））０．３重
量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
３のＬＬＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビステ
トラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ社）
と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東ソー
（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量部、酸
吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量部、酸化
防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガイギー
（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビン３２
６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光安定剤
（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））０．３重
量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
【００１９】実施例７ ＭＦＲ１ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９２０ｇ／ｃｍ３の
ＬＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビステトラブ
ロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ社）と三酸
化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東ソー
（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量部、酸
吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量部、酸化
防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガイギー
（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビン３２
６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光安定剤
（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））０．３重
量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
ＬＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビステトラブ
ロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ社）と三酸
化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東ソー
（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量部、酸
吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量部、酸化
防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガイギー
（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビン３２
６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光安定剤
（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））０．３重
量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
【００２０】実施例８ ＭＦＲ１．５ｇ／１０ｍｉｎ、酢酸ビニル含量１５％の
ＥＶＡ１００重量部に難燃剤（エチレンビステトラブロ
モフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ社）と三酸化
アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東ソー（株））
を１：２でブレンドしたもの）２５重量部、酸吸着剤
（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量部、酸化防止剤
（イルガノックス１０７６、日本チバガイギー（株））
０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビン３２６、日本
チバガイギー（株））０．３重量部、光安定剤（キマソ
ーブ９４４日本チバガイギー（株））０．３重量部添加
し、実施例１と同様の評価を行った。
ＥＶＡ１００重量部に難燃剤（エチレンビステトラブロ
モフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ社）と三酸化
アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東ソー（株））
を１：２でブレンドしたもの）２５重量部、酸吸着剤
（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量部、酸化防止剤
（イルガノックス１０７６、日本チバガイギー（株））
０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビン３２６、日本
チバガイギー（株））０．３重量部、光安定剤（キマソ
ーブ９４４日本チバガイギー（株））０．３重量部添加
し、実施例１と同様の評価を行った。
【００２１】比較例１ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部添加し、同様の評価を行
った。この場合ウエザオメーター５００時間照射で伸び
残率が５０％を割ってしまう。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部添加し、同様の評価を行
った。この場合ウエザオメーター５００時間照射で伸び
残率が５０％を割ってしまう。
【００２２】比較例２ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビ
ン３２６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光
安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））
０．３重量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
この場合もウエザオメーター５００時間照射で伸び残率
が５０％を割ってしまう。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、紫外線吸収剤（チヌビ
ン３２６、日本チバガイギー（株））０．３重量部、光
安定剤（キマソーブ９４４日本チバガイギー（株））
０．３重量部添加し、実施例１と同様の評価を行った。
この場合もウエザオメーター５００時間照射で伸び残率
が５０％を割ってしまう。
【００２３】比較例３ ＨＬＭＦＲ８．５ｇ／１０ｍｉｎ、密度０．９４９ｇ／
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、光安定剤（キマソーブ
９４４、日本チバガイギー（株））０．６重量部添加
し、実施例１と同様の評価を行った。この場合もウエザ
オメーター５００時間照射で伸び残率が５０％を割って
しまう。
ｃｍ３のＨＤＰＥ１００重量部に難燃剤（エチレンビス
テトラブロモフタルイミド（ＢＴ−９３、Ｅｔｈｙｌ
社）と三酸化アンチモン（フレームカット６１０Ｒ、東
ソー（株））を１：２でブレンドしたもの）２５重量
部、酸吸着剤（キスマ５Ａ、協和化学（株））２重量
部、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、日本チバガ
イギー（株））０．０５重量部、光安定剤（キマソーブ
９４４、日本チバガイギー（株））０．６重量部添加
し、実施例１と同様の評価を行った。この場合もウエザ
オメーター５００時間照射で伸び残率が５０％を割って
しまう。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば難燃性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフ
ィン組成物を得ることが出来る。
によれば難燃性が良好でかつ耐候性の優れたポリオレフ
ィン組成物を得ることが出来る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１０月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】難燃剤はポリオレフィン１００重量部に対
し１〜５０重量部が適当であり、５〜４０重量部が好ま
しい。難燃剤が１重量部未満では難燃効果がなく、また
５０重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と酸化アンチモンの併用系であり、配合
比は、特に限定されず、ハロゲン化合物１〜４９重量部
に対し酸化アンチモン４９〜１重量部が適当である。ハ
ロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難燃剤が
あり、代表的な化合物としてはデカプロモジフェニルエ
ーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド等があ
る。
し１〜５０重量部が適当であり、５〜４０重量部が好ま
しい。難燃剤が１重量部未満では難燃効果がなく、また
５０重量部を超えると耐候性が改良されない。難燃剤は
ハロゲン化合物と酸化アンチモンの併用系であり、配合
比は、特に限定されず、ハロゲン化合物１〜４９重量部
に対し酸化アンチモン４９〜１重量部が適当である。ハ
ロゲン化合物としては、塩素系難燃剤や臭素系難燃剤が
あり、代表的な化合物としてはデカプロモジフェニルエ
ーテルやエチレンビステトラブロモフタルイミド等があ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）ポリオレフィン樹脂１００重量部 （Ｂ）難燃剤１〜５０重量部 （Ｃ）酸吸着剤０．０５〜５重量部 （Ｄ）紫外線吸収剤０．０５〜５重量部 を配合してなる難燃性ポリオレフィン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3303912A JPH05117451A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 難燃性ポリオレフイン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3303912A JPH05117451A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 難燃性ポリオレフイン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117451A true JPH05117451A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17926768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3303912A Pending JPH05117451A (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 難燃性ポリオレフイン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05117451A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006515036A (ja) * | 2003-01-15 | 2006-05-18 | サムスン アトフィナ カンパニー リミテッド | 耐風雨性にすぐれた難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 |
| WO2012132764A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 東レ株式会社 | 炭素繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物、成形材料、および成形品 |
| WO2025150156A1 (ja) * | 2024-01-11 | 2025-07-17 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、電線、およびケーブル |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP3303912A patent/JPH05117451A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006515036A (ja) * | 2003-01-15 | 2006-05-18 | サムスン アトフィナ カンパニー リミテッド | 耐風雨性にすぐれた難燃性ポリプロピレン樹脂組成物 |
| WO2012132764A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 東レ株式会社 | 炭素繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物、成形材料、および成形品 |
| WO2025150156A1 (ja) * | 2024-01-11 | 2025-07-17 | 住友電気工業株式会社 | 樹脂組成物、電線、およびケーブル |
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