JPH0511761B2 - - Google Patents
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- JPH0511761B2 JPH0511761B2 JP60209883A JP20988385A JPH0511761B2 JP H0511761 B2 JPH0511761 B2 JP H0511761B2 JP 60209883 A JP60209883 A JP 60209883A JP 20988385 A JP20988385 A JP 20988385A JP H0511761 B2 JPH0511761 B2 JP H0511761B2
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- compression spring
- inspected
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 39
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 34
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 28
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/12—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/002—Details
- G01B3/008—Arrangements for controlling the measuring force
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば大量生産された部品の寸法
が、基準寸法に対してどれ位の誤差を有するかを
検査するために使用する寸法検査装置に関する。
が、基準寸法に対してどれ位の誤差を有するかを
検査するために使用する寸法検査装置に関する。
従来、寸法検査装置として、対向する前方壁と
後方壁を有する基準本体を基盤に固定し、基準本
体の前方壁と後方壁間に案内部材を固定し、この
案内部材に沿つて前後方向に移動自在に可動体を
設け、この可動体を前方に移動させて可動体に設
けた測定子を前方の被検査部品に押し当てて、可
動体の基準本体に対する変位量を検出することに
より、被検査部品の寸法を検査するようにしたも
のがある。
後方壁を有する基準本体を基盤に固定し、基準本
体の前方壁と後方壁間に案内部材を固定し、この
案内部材に沿つて前後方向に移動自在に可動体を
設け、この可動体を前方に移動させて可動体に設
けた測定子を前方の被検査部品に押し当てて、可
動体の基準本体に対する変位量を検出することに
より、被検査部品の寸法を検査するようにしたも
のがある。
従来、このような寸法検査装置では、基準本体
の後方壁と可動体の後面との間に圧縮ばねを設置
して、可動体の測定子が前方の被検査部品に弾力
的に当接するようにして、これによつて一定の測
定圧が得られるようにすると共に、可動体の測定
子が被検査部品に当接した際の衝撃を緩和するよ
うにしている。
の後方壁と可動体の後面との間に圧縮ばねを設置
して、可動体の測定子が前方の被検査部品に弾力
的に当接するようにして、これによつて一定の測
定圧が得られるようにすると共に、可動体の測定
子が被検査部品に当接した際の衝撃を緩和するよ
うにしている。
上記圧縮ばねは、可動体の測定ストロークの範
囲で測定圧に変化が生じないように寸法決めされ
ており、一般に測定ストロークの範囲は基準点の
両側でミリメートルのオーダーになつている。
囲で測定圧に変化が生じないように寸法決めされ
ており、一般に測定ストロークの範囲は基準点の
両側でミリメートルのオーダーになつている。
また、上記のような寸法測定器には、被検査部
品のセツトあるいは取出しを正確かつ便利にする
ために、測定子を上記圧縮ばねに抗して後方側、
即ち、被検査部品から引き離す方向に移動させる
測定子解放装置が設置されている。
品のセツトあるいは取出しを正確かつ便利にする
ために、測定子を上記圧縮ばねに抗して後方側、
即ち、被検査部品から引き離す方向に移動させる
測定子解放装置が設置されている。
この測定子解放装置は、従来、可動体を上記圧
縮ばねに抗して前方側から後方側に向けて押すピ
ストンロツドを有するシリンダを可動体の前方側
に位置する基準本体の前方壁に設置した構成にな
つており、被検査部品をセツトしたり、取出しを
行うときにはシリンダに圧力をかけてピストンロ
ツドを可動体の前方側に向けて伸ばして、可動体
を圧縮ばねに抗して後方へ移動させることによ
り、測定子の測定圧を解放することができるよう
になつている。
縮ばねに抗して前方側から後方側に向けて押すピ
ストンロツドを有するシリンダを可動体の前方側
に位置する基準本体の前方壁に設置した構成にな
つており、被検査部品をセツトしたり、取出しを
行うときにはシリンダに圧力をかけてピストンロ
ツドを可動体の前方側に向けて伸ばして、可動体
を圧縮ばねに抗して後方へ移動させることによ
り、測定子の測定圧を解放することができるよう
になつている。
ところが、上記のような測定子解放装置を備え
た寸法検査装置で寸法検査を行おうとすると、被
検査部品をセツトする時に、まずシリンダを加圧
してピストンロツドを伸長させることにより、可
動体を後方に移動させて測定子を解放状態にし
て、被検査部品をセツトし、その後に、今度は反
対にシリンダの加圧をゆるめてピストンロツドを
縮めることにより、圧縮ばねによつて可動体を前
方側に押して所定の測定圧を測定子に加えて寸法
を測定し、寸法の測定が終了すると再びシリンダ
を加圧してピストンロツドを伸長させることによ
り、可動体を後方に移動させて測定子を解放状態
にして被検査部品を取り出さなければならない。
た寸法検査装置で寸法検査を行おうとすると、被
検査部品をセツトする時に、まずシリンダを加圧
してピストンロツドを伸長させることにより、可
動体を後方に移動させて測定子を解放状態にし
て、被検査部品をセツトし、その後に、今度は反
対にシリンダの加圧をゆるめてピストンロツドを
縮めることにより、圧縮ばねによつて可動体を前
方側に押して所定の測定圧を測定子に加えて寸法
を測定し、寸法の測定が終了すると再びシリンダ
を加圧してピストンロツドを伸長させることによ
り、可動体を後方に移動させて測定子を解放状態
にして被検査部品を取り出さなければならない。
したがつて、一回の寸法測定で、２度もシリン
ダを加圧してピストンロツドを伸長させなければ
ならず、寸法測定の作業性が悪いという問題があ
る。
ダを加圧してピストンロツドを伸長させなければ
ならず、寸法測定の作業性が悪いという問題があ
る。
また、測定子を解放状態にするには、シリンダ
を加圧してピストンロツドを伸長させなければな
らないので、測定子の解放作業を誤まると、被検
査部品のセツト時や取り出し時に被検査部品を損
傷するおそれがある。
を加圧してピストンロツドを伸長させなければな
らないので、測定子の解放作業を誤まると、被検
査部品のセツト時や取り出し時に被検査部品を損
傷するおそれがある。
さらに、２つの測定子を対向するように設け、
被検査部品を両側から狭むようにしたタイプの寸
法測定器では、各測定子の測定子解放装置のシリ
ンダが対向する２つの基準本体の前方壁に設置さ
れるため、シリンダを作動させる送信用連結部が
２つの基準本体の対向面に位置し、２つの基準本
体を対向位置に接近して固定する際に邪魔になる
という問題がある。
被検査部品を両側から狭むようにしたタイプの寸
法測定器では、各測定子の測定子解放装置のシリ
ンダが対向する２つの基準本体の前方壁に設置さ
れるため、シリンダを作動させる送信用連結部が
２つの基準本体の対向面に位置し、２つの基準本
体を対向位置に接近して固定する際に邪魔になる
という問題がある。
そこで、この発明は、寸法測定の際に、シリン
ダの加圧によるピストンロツドの伸長操作が一回
でよく、しかもシリンダの圧力をゆるめると、自
動的に測定子が解放位置に戻るようにすると共
に、２つの測定子を対向するように設置してもシ
リンダを作動させる送信用連結部が２つの基準本
体の対向面に位置しないようにしようとするもの
である。
ダの加圧によるピストンロツドの伸長操作が一回
でよく、しかもシリンダの圧力をゆるめると、自
動的に測定子が解放位置に戻るようにすると共
に、２つの測定子を対向するように設置してもシ
リンダを作動させる送信用連結部が２つの基準本
体の対向面に位置しないようにしようとするもの
である。
この発明は、上記の課題を解決するために、基
盤に固定される基準本体と、この基準本体の対向
する前方壁と後方壁間に固定された案内部材に沿
つて前後方向に移動自在に設けられ、前方の被検
査部品に当接させる測定子を設けた可動体と、可
動体を前方の被検査部品に向けて移動させ、測定
子を被検査部品に弾力的に押し当てて測定子に所
定の測定圧を加える測定装置と、可動体を後方へ
移動させて測定子と被検査部品との間の測定圧を
解放する測定子解放装置と、基準本体の基準点か
らの可動体の変位量を検出する変位検出装置とを
備えた寸法検査装置において、上記測定子解放装
置を、基準本体の前方壁に形成した前後方向に貫
通するねじ孔にねじ込まれた支持ねじと、基準本
体の前方壁と後方壁の間に位置する可動体の前面
と上記支持ねじの後端との間に設置され、可動体
を後方側に押して可動体の後面を基準本体の後方
壁に当接させる第１圧縮ばねとによつて構成し、
上記測定装置を、基準本体の後方壁に固定され、
上記第１圧縮ばねが当接する可動体の当接部の反
対側の後面に向けて前後方向に進退するピストン
ロツドを有するシリンダと、ピストンロツドの前
端と可動体の後面との間に設置される第２圧縮ば
ねとによつて構成し、第１圧縮ばねと第２圧縮ば
ねの作動長さと弾性定数を、ピストンロツドを前
方へ伸長させた状態で測定子と被検査部品との間
で所定の測定圧が生じ、ピストンロツドを後方に
縮めた状態で測定子と被検査部品との間の測定圧
が解放されるように規定したのである。
盤に固定される基準本体と、この基準本体の対向
する前方壁と後方壁間に固定された案内部材に沿
つて前後方向に移動自在に設けられ、前方の被検
査部品に当接させる測定子を設けた可動体と、可
動体を前方の被検査部品に向けて移動させ、測定
子を被検査部品に弾力的に押し当てて測定子に所
定の測定圧を加える測定装置と、可動体を後方へ
移動させて測定子と被検査部品との間の測定圧を
解放する測定子解放装置と、基準本体の基準点か
らの可動体の変位量を検出する変位検出装置とを
備えた寸法検査装置において、上記測定子解放装
置を、基準本体の前方壁に形成した前後方向に貫
通するねじ孔にねじ込まれた支持ねじと、基準本
体の前方壁と後方壁の間に位置する可動体の前面
と上記支持ねじの後端との間に設置され、可動体
を後方側に押して可動体の後面を基準本体の後方
壁に当接させる第１圧縮ばねとによつて構成し、
上記測定装置を、基準本体の後方壁に固定され、
上記第１圧縮ばねが当接する可動体の当接部の反
対側の後面に向けて前後方向に進退するピストン
ロツドを有するシリンダと、ピストンロツドの前
端と可動体の後面との間に設置される第２圧縮ば
ねとによつて構成し、第１圧縮ばねと第２圧縮ば
ねの作動長さと弾性定数を、ピストンロツドを前
方へ伸長させた状態で測定子と被検査部品との間
で所定の測定圧が生じ、ピストンロツドを後方に
縮めた状態で測定子と被検査部品との間の測定圧
が解放されるように規定したのである。
非測定時には、シリンダがゆるめられてピスト
ンロツドが後方に縮められており、その状態では
可動体を前方から後方に向かつて押して測定圧を
解放する第１圧縮ばねと、可動体を後方から前方
に向かつて押して測定圧を加える第２圧縮ばねと
の作動長さと弾性定数が、測定子と被検査部品と
の間の測定圧が解放されるように、即ち、可動体
が第１圧縮ばねによつて後方に移動するように規
定されているので、測定子が常に解放位置に戻つ
ている。
ンロツドが後方に縮められており、その状態では
可動体を前方から後方に向かつて押して測定圧を
解放する第１圧縮ばねと、可動体を後方から前方
に向かつて押して測定圧を加える第２圧縮ばねと
の作動長さと弾性定数が、測定子と被検査部品と
の間の測定圧が解放されるように、即ち、可動体
が第１圧縮ばねによつて後方に移動するように規
定されているので、測定子が常に解放位置に戻つ
ている。
一方、測定時に、シリンダに圧力をかけてピス
トンロツドを前方に伸長させると、第２圧縮ばね
を介して可動体を前方に押され、第１圧縮ばねが
縮んで測定子と被検査部品との間に所定の測定圧
が加わる。
トンロツドを前方に伸長させると、第２圧縮ばね
を介して可動体を前方に押され、第１圧縮ばねが
縮んで測定子と被検査部品との間に所定の測定圧
が加わる。
このように、非測定時には測定子が自動的に解
放位置に戻るため、測定時のみシリンダのピスト
ンロツドを伸長させて測定子が所定の測定圧で被
検査部品に当接させればよいので、一回の寸法測
定にピストンロツドの伸長操作が一回で済み、ま
た、測定子の解放操作を忘れることもない。
放位置に戻るため、測定時のみシリンダのピスト
ンロツドを伸長させて測定子が所定の測定圧で被
検査部品に当接させればよいので、一回の寸法測
定にピストンロツドの伸長操作が一回で済み、ま
た、測定子の解放操作を忘れることもない。
また、可動体を押すピストンロツドのシリンダ
を、基準本体の後方壁に設置したので、２つの基
準本体を対向させても、シリンダを作動させるた
めの送信用連結部が対向せず、２つの基準本体を
接近して固定する際に送信用連結部が邪魔になら
ない。
を、基準本体の後方壁に設置したので、２つの基
準本体を対向させても、シリンダを作動させるた
めの送信用連結部が対向せず、２つの基準本体を
接近して固定する際に送信用連結部が邪魔になら
ない。
さらに、基準本体の前方壁を貫通するねじ孔に
ねじ込まれた支持ねじのねじ込み量を変化させる
ことにより、第１圧縮ばねと第２圧縮ばねとのバ
ランスを変更することができるので、測定子と被
検査部品との間の測定圧を調整することができ
る。
ねじ込まれた支持ねじのねじ込み量を変化させる
ことにより、第１圧縮ばねと第２圧縮ばねとのバ
ランスを変更することができるので、測定子と被
検査部品との間の測定圧を調整することができ
る。
以下、この発明の実施例を第１図〜第３図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
基準本体１は、Ｖ字型に切り込まれた矩形状を
呈し、前方壁と後方壁が対向し、２本のねじ２に
よつて測定器の基盤（図示省略）に固定されてい
る。この基準本体１には、前方壁と後方壁間にシ
ヤフト４，５が案内部材として前後方向に固定さ
れている。
呈し、前方壁と後方壁が対向し、２本のねじ２に
よつて測定器の基盤（図示省略）に固定されてい
る。この基準本体１には、前方壁と後方壁間にシ
ヤフト４，５が案内部材として前後方向に固定さ
れている。
基準本体１の前方壁と後方壁の間には、可動体
３がシヤフト４，５に沿つて前後方向に移動自在
に設置されている。この可動体３の上部にはあり
継ぎ台８が形成され、このあり継ぎ台８に測定子
６を継続する支持体７が取り付けられている。
３がシヤフト４，５に沿つて前後方向に移動自在
に設置されている。この可動体３の上部にはあり
継ぎ台８が形成され、このあり継ぎ台８に測定子
６を継続する支持体７が取り付けられている。
基準本体１と可動体３には、両者の相対的な移
動方向と移動量、即ち、基準本体１の基準点から
の可動体３の変位量を検出する変位検出装置９が
設置されている。この変位検出装置９としては、
公知の誘導形の電子検出装置が使用されている。
この検出装置は、基準本体１の後方壁に、シヤフ
ト４と平行に孔１２を形成し、この孔１２に円筒
形のハウジング１０を固定し、このハウジング１
０に２つのコイル１１を支持し、このコイル１１
内にフエライト鉄心１３を移動自在に挿通し、こ
のフエライト鉄心１３の前端に測定ロツド１４を
設け、この測定ロツド１４の前端を軸１５によつ
て可動体３に固定した構造になつており、可動体
３の基準本体１に対する相対的な移動を検知する
ことができる。即ち、可動体３の基準本体１に対
する相対的な移動を、測定ロツド１４を介してフ
エライト鉄心１３に伝達し、コイル１１内をフエ
ライト鉄心１３が移動することによつて生じるア
ナログの電気信号を、コイル１１に連結したケー
ブル１７によつてアナログ又はデジタルの表示装
置を備えた電子処理回路に送つて、予め調整した
基準本体１の基準点からの可動体３の変位量を検
出するようになつている。
動方向と移動量、即ち、基準本体１の基準点から
の可動体３の変位量を検出する変位検出装置９が
設置されている。この変位検出装置９としては、
公知の誘導形の電子検出装置が使用されている。
この検出装置は、基準本体１の後方壁に、シヤフ
ト４と平行に孔１２を形成し、この孔１２に円筒
形のハウジング１０を固定し、このハウジング１
０に２つのコイル１１を支持し、このコイル１１
内にフエライト鉄心１３を移動自在に挿通し、こ
のフエライト鉄心１３の前端に測定ロツド１４を
設け、この測定ロツド１４の前端を軸１５によつ
て可動体３に固定した構造になつており、可動体
３の基準本体１に対する相対的な移動を検知する
ことができる。即ち、可動体３の基準本体１に対
する相対的な移動を、測定ロツド１４を介してフ
エライト鉄心１３に伝達し、コイル１１内をフエ
ライト鉄心１３が移動することによつて生じるア
ナログの電気信号を、コイル１１に連結したケー
ブル１７によつてアナログ又はデジタルの表示装
置を備えた電子処理回路に送つて、予め調整した
基準本体１の基準点からの可動体３の変位量を検
出するようになつている。
基準本体１の前方壁と後方壁の間に、前後方向
に移動自在に嵌められた可動体３は、測定時に
は、可動体３の後面側に設置した測定装置２３に
よつて後方から押されて前方に移動し、非測定時
には、可動体３の前面側に設置した測定子解放装
置によつて前方から押されて可動体３の下部の後
面が基準本体１の後方壁の前面に当接する位置ま
で移動するようになつている。
に移動自在に嵌められた可動体３は、測定時に
は、可動体３の後面側に設置した測定装置２３に
よつて後方から押されて前方に移動し、非測定時
には、可動体３の前面側に設置した測定子解放装
置によつて前方から押されて可動体３の下部の後
面が基準本体１の後方壁の前面に当接する位置ま
で移動するようになつている。
上記測定子解放装置は、可動体３の下部の当接
部１８を前方側から後方側に向かつて押す第１圧
縮ばね１９によつて構成されている。この第１圧
縮ばね１９の後端は、可動体３の当接部１８の前
面に形成した丸溝の底に当接している。一方、第
１圧縮ばね１９の前端は、基準本体１の前方壁を
前後方向に貫通するように形成したねじ孔にねじ
込まれた支持ねじ２０の後端に支持されている。
この支持ねじ２０は、基準本体１の前方壁の前面
側から前後方向にねじ込み量を調整することがで
きるようになつている。
部１８を前方側から後方側に向かつて押す第１圧
縮ばね１９によつて構成されている。この第１圧
縮ばね１９の後端は、可動体３の当接部１８の前
面に形成した丸溝の底に当接している。一方、第
１圧縮ばね１９の前端は、基準本体１の前方壁を
前後方向に貫通するように形成したねじ孔にねじ
込まれた支持ねじ２０の後端に支持されている。
この支持ねじ２０は、基準本体１の前方壁の前面
側から前後方向にねじ込み量を調整することがで
きるようになつている。
測定時に、可動体３を後方から押して測定子６
を前方の被検査部品３２に当接させる測定装置２
３は、可動体３の当接部１８の後面に向かつて前
後方向に進退するピストンロツド２４を備えたシ
リンダ２５と、ピストンロツド２４の前端と可動
体３の当接部１８の後面との間に設置された第２
圧縮ばね２６とによつて構成されている。上記シ
リンダ２５は、基準本体１の後方壁を前後方向に
貫通するように形成したねじ孔にねじ込まれてお
り、内部の戻りばね２８によつてピストンロツド
２４が後方側に戻るようになつている。また、上
記シリンダ２５の後端には、シリンダ２５内に圧
縮空気を送る導管を連結する連結部３０が設けら
れている。上記シリンダ２５は、上記のような単
動空気圧式のものの他、油圧式のものでもよく、
また、手動制御の押圧手段に置き換えてもよい。
また、シリンダ２５内の戻りばね２８は、第２圧
縮ばね２６が可動体３を前方へ押圧する力を減少
させる働きがあり、第１圧縮ばね１９によつて可
動体３が後方に戻されるので、戻りばね２８を省
略することもできる。
を前方の被検査部品３２に当接させる測定装置２
３は、可動体３の当接部１８の後面に向かつて前
後方向に進退するピストンロツド２４を備えたシ
リンダ２５と、ピストンロツド２４の前端と可動
体３の当接部１８の後面との間に設置された第２
圧縮ばね２６とによつて構成されている。上記シ
リンダ２５は、基準本体１の後方壁を前後方向に
貫通するように形成したねじ孔にねじ込まれてお
り、内部の戻りばね２８によつてピストンロツド
２４が後方側に戻るようになつている。また、上
記シリンダ２５の後端には、シリンダ２５内に圧
縮空気を送る導管を連結する連結部３０が設けら
れている。上記シリンダ２５は、上記のような単
動空気圧式のものの他、油圧式のものでもよく、
また、手動制御の押圧手段に置き換えてもよい。
また、シリンダ２５内の戻りばね２８は、第２圧
縮ばね２６が可動体３を前方へ押圧する力を減少
させる働きがあり、第１圧縮ばね１９によつて可
動体３が後方に戻されるので、戻りばね２８を省
略することもできる。
上記シリンダ２５を加圧してピストンロツド２
４を可動体３の当接部１８の後面に向けて伸長さ
せると、第３図に示すように、第２圧縮ばね２６
を介して可動体３が後方から押されて前方に向か
つて移動し、相反する方向に働く第２圧縮ばね２
６と第１圧縮ばね１９の差圧分の力が測定圧とし
て可動体３の測定子６と被検査部品との間に加わ
る。
４を可動体３の当接部１８の後面に向けて伸長さ
せると、第３図に示すように、第２圧縮ばね２６
を介して可動体３が後方から押されて前方に向か
つて移動し、相反する方向に働く第２圧縮ばね２
６と第１圧縮ばね１９の差圧分の力が測定圧とし
て可動体３の測定子６と被検査部品との間に加わ
る。
一方、上記シリンダ２５を加圧をゆるめて、ピ
ストンロツド２４を後方側に向けて縮めると、第
１図に示すように、第１圧縮ばね１９によつて可
動体３の当接部１８の前面が後方に向けて押さ
れ、可動体３が後方に移動して測定子６と被検査
部品との間の測定圧が解放されるようになつてい
る。
ストンロツド２４を後方側に向けて縮めると、第
１図に示すように、第１圧縮ばね１９によつて可
動体３の当接部１８の前面が後方に向けて押さ
れ、可動体３が後方に移動して測定子６と被検査
部品との間の測定圧が解放されるようになつてい
る。
このように、第１圧縮ばね１９と第２圧縮ばね
２６の作動長さと弾性定数は、ピストンロツド２
４を前方へ伸長させた状態で測定子６と被検査部
品との間で所定の測定圧が生じ、ピストンロツド
２４を後方に縮めた状態で測定子６と被検査部品
との間の測定圧が解放されるように規定されてい
る。
２６の作動長さと弾性定数は、ピストンロツド２
４を前方へ伸長させた状態で測定子６と被検査部
品との間で所定の測定圧が生じ、ピストンロツド
２４を後方に縮めた状態で測定子６と被検査部品
との間の測定圧が解放されるように規定されてい
る。
次に、第４図は、２つの測定子６によつて被検
査部品３２を狭むように２つの基準本体１を対向
するように設置して、被検査部品３２の直径Ｄと
基準平面Ｐからの距離Ｌを検査する例を示してお
り、この発明によると、各基準本体１の後方壁に
それぞれケーブル１７や測定装置２３の連結部３
０が設置されるので、２つの基準本体１を十分に
接近させて設置することができる。
査部品３２を狭むように２つの基準本体１を対向
するように設置して、被検査部品３２の直径Ｄと
基準平面Ｐからの距離Ｌを検査する例を示してお
り、この発明によると、各基準本体１の後方壁に
それぞれケーブル１７や測定装置２３の連結部３
０が設置されるので、２つの基準本体１を十分に
接近させて設置することができる。
以上のように、この発明によると、寸法測定の
際に、シリンダの加圧による伸長操作が一回でよ
いので、寸法測定作業を効率的に行なえるという
効果がある。
際に、シリンダの加圧による伸長操作が一回でよ
いので、寸法測定作業を効率的に行なえるという
効果がある。
また、非測定時には、測定子が常に解放位置に
戻るため、測定子の解放操作を忘れて、被検査部
品を損傷するということを防止できる。
戻るため、測定子の解放操作を忘れて、被検査部
品を損傷するということを防止できる。
さらに、２つの測定子を被検査部品の両側から
被検査部品を狭むように設置する場合に、２つの
基準本体を互いに接近した状態に設置することが
できるという効果がある。
被検査部品を狭むように設置する場合に、２つの
基準本体を互いに接近した状態に設置することが
できるという効果がある。
さらに、第１圧縮ねじの支持ねじのねじ込み量
を変化させることにより、測定圧の調整を簡単に
行えるという効果もある。
を変化させることにより、測定圧の調整を簡単に
行えるという効果もある。
第１図は測定子を解放した状態を示す一部を切
欠いた側面図、第２図は同上の正面図、第３図は
測定状態を示す部分側面図、第４図はこの発明に
係る寸法検査装置の使用例を示す側面図である。 １……基準本体、３……可動体、４，５……案
内部材、６……測定子、９……変位検出装置、１
９……第１圧縮ばね、２０……支持ねじ、２３…
…測定装置、２４……ピストンロツド、２５……
シリンダ、２６……第２圧縮ばね。
欠いた側面図、第２図は同上の正面図、第３図は
測定状態を示す部分側面図、第４図はこの発明に
係る寸法検査装置の使用例を示す側面図である。 １……基準本体、３……可動体、４，５……案
内部材、６……測定子、９……変位検出装置、１
９……第１圧縮ばね、２０……支持ねじ、２３…
…測定装置、２４……ピストンロツド、２５……
シリンダ、２６……第２圧縮ばね。
Claims (1)
- １ 基盤に固定される基準本体と、この基準本体
の対向する前方壁と後方壁間に固定された案内部
材に沿つて前後方向に移動自在に設けられ、前方
の被検査部品に当接させる測定子を設けた可動体
と、可動体を前方の被検査部品に向けて移動さ
せ、測定子を被検査部品に弾力的に押し当てて測
定子に所定の測定圧を加える測定装置と、可動体
を後方へ移動させて測定子と被検査部品との間の
測定圧を解放する測定子解放装置と、基準本体の
基準点からの可動体の変位量を検出する変位検出
装置とを備えた寸法検査装置において、上記測定
子解放装置を、基準本体の前方壁に形成した前後
方向に貫通するねじ孔にねじ込まれた支持ねじ
と、基準本体の前方壁と後方壁の間に位置する可
動体の前面と上記支持ねじの後端との間に設置さ
れ、可動体を後方側に押して可動体の後面を基準
本体の後方壁に当接させる第１圧縮ばねとによつ
て構成し、上記測定装置を、基準本体の後方壁に
固定され、上記第１圧縮ばねが当接する可動体の
当接部の反対側の後面に向けて前後方向に進退す
るピストンロツドを有するシリンダと、ピストン
ロツドの前端と可動体の後面との間に設置される
第２圧縮ばねとによつて構成し、第１圧縮ばねと
第２圧縮ばねの作動長さと弾性定数を、ピストン
ロツドを前方へ伸長させた状態で測定子と被検査
部品との間で所定の測定圧が生じ、ピストンロツ
ドを後方に縮めた状態で測定子と被検査部品との
間の測定圧が解放されるように規定したことを特
徴とする寸法検査装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4505/84A CH659024A5 (fr) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Palpeur pour dispositifs de mesure de grandeurs lineaires comparatives. |
| CH4505/84-6 | 1984-09-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184513A JPS6184513A (ja) | 1986-04-30 |
| JPH0511761B2 true JPH0511761B2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=4277359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60209883A Granted JPS6184513A (ja) | 1984-09-20 | 1985-09-19 | 寸法検査装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4658510A (ja) |
| EP (1) | EP0175098B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6184513A (ja) |
| CH (1) | CH659024A5 (ja) |
| DE (2) | DE175098T1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4843727A (en) * | 1986-10-15 | 1989-07-04 | Struble James E | Contour and outline transducer gage assembly |
| US4731935A (en) * | 1986-10-15 | 1988-03-22 | Struble James E | Contour and outline transducer gage assembly |
| US4831742A (en) * | 1986-10-15 | 1989-05-23 | Struble James E | Contour and outline transducer gage assembly |
| US4831743A (en) * | 1986-10-15 | 1989-05-23 | Struble James E | Fixture rail snap-mountable transducer gage assembly for selectively making outline (gap) and contour checks |
| US4787151A (en) * | 1986-10-15 | 1988-11-29 | Struble James E | Contour and outline transducer gage assembly |
| DE4034837A1 (de) * | 1990-11-02 | 1992-05-07 | Kern Otto | Wegaufnehmer fuer ein wegmessgeraet |
| FR2690500B1 (fr) * | 1992-04-24 | 1994-07-22 | Butagaz | Dispositif de controle d'usure du col d'une bouteille de gaz. |
| DE10118069A1 (de) * | 2001-04-11 | 2002-10-17 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Längenmesstaster |
| US7116555B2 (en) * | 2003-12-29 | 2006-10-03 | International Business Machines Corporation | Acoustic and thermal energy management system |
| EP1852674B1 (de) * | 2006-05-05 | 2015-09-09 | Dr. Johannes Heidenhain GmbH | Messvorrichtung zur Bestimmung des relativen Versatzes zwischen zwei Bauteilen |
| CN111336965B (zh) * | 2020-05-18 | 2020-09-04 | 南京泰普森自动化设备有限公司 | 用于缸盖的手动测量装置 |
| CN118706042B (zh) * | 2024-07-17 | 2025-01-28 | 重庆市恩睿斯科技有限责任公司 | 一种基于线性传感器闭环的纠偏系统 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1192024A (fr) * | 1958-02-27 | 1959-10-23 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de mesure des déplacements d'un solide rendu inaccessible par la radioactivité du milieu |
| DE1222273B (de) * | 1959-05-11 | 1966-08-04 | Philips Nv | Vorrichtung zum Messen der Staerke von Gegenstaenden mittels eines in der Laengsrichtung beweglichen Messstiftes |
| GB919413A (en) * | 1959-05-11 | 1963-02-27 | Mullard Ltd | Improvements in and relating to gauges |
| US3107432A (en) * | 1960-06-09 | 1963-10-22 | Western Electric Co | Gauging and recording apparatus |
| US3581402A (en) * | 1969-03-26 | 1971-06-01 | Norman I London | Automatic thickness gauging apparatus |
| DE2148066A1 (de) * | 1970-09-30 | 1972-04-06 | Olivetti & Co Spa | Durchmesser-Meßgerät für Werkzeugmaschinen |
| US3670421A (en) * | 1971-01-04 | 1972-06-20 | Inspection Eng And Equipment I | Gaging device |
| US4292740A (en) * | 1979-06-07 | 1981-10-06 | Candid Logic, Inc. | Self-actuated displacement transducer |
| AT385121B (de) * | 1982-10-15 | 1988-02-25 | Steyr Daimler Puch Ag | Vorrichtung zum messen bzw. ueberwachen der durchmesser stabfoermiger werkstuecke |
| US4490913A (en) * | 1983-01-24 | 1985-01-01 | Vis Arthur D | Low contact force position sensing probe |
-
1984
- 1984-09-20 CH CH4505/84A patent/CH659024A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-07-25 DE DE198585109368T patent/DE175098T1/de active Pending
- 1985-07-25 EP EP85109368A patent/EP0175098B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-25 DE DE8585109368T patent/DE3580329D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-01 US US06/761,413 patent/US4658510A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-19 JP JP60209883A patent/JPS6184513A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE175098T1 (de) | 1986-08-14 |
| US4658510A (en) | 1987-04-21 |
| DE3580329D1 (de) | 1990-12-06 |
| EP0175098A3 (en) | 1988-01-07 |
| CH659024A5 (fr) | 1986-12-31 |
| EP0175098B1 (fr) | 1990-10-31 |
| EP0175098A2 (fr) | 1986-03-26 |
| JPS6184513A (ja) | 1986-04-30 |
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Legal Events
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