JPH0511876B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0511876B2 JPH0511876B2 JP61224015A JP22401586A JPH0511876B2 JP H0511876 B2 JPH0511876 B2 JP H0511876B2 JP 61224015 A JP61224015 A JP 61224015A JP 22401586 A JP22401586 A JP 22401586A JP H0511876 B2 JPH0511876 B2 JP H0511876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support grid
- straps
- strap
- mixing
- fuel assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、原子炉に装荷される燃料集合体の
支持格子に関するものである。
支持格子に関するものである。
「従来の技術」
原子炉に装荷されている燃料集合体は、第４図
に示されるように構成されている。すなわち、こ
の燃料集合体は、第４図において図中上下に離間
して平行に配設された上部ノズル１及び下部ノズ
ル２と、これらの間に所定の間隔をおいて配設さ
れた複数の支持格子３，３…と、第５図に示され
るようにこれら支持格子３，３…に形成された多
数の格子空間４，４…における所定の格子空間
５，５…に挿通して前記上部ノズル１及び下部ノ
ズル２にそれぞれその上下端部が連結されて燃料
集合体の骨組を構成する制御棒案内管６，６…
と、上記支持格子３の所定の格子空間７，７…内
に挿通して第６図に示されるようにスプリング
８，８…、及びデインプル９，９…によつて所定
の間隔をおいて平行に支持されているとともに第
４図に示されるようにその内部に多数の燃料ペレ
ツト１０，１０…及び押えバネ１１，１１…が密
封されている複数の燃料棒１２，１２…とから構
成されている。
に示されるように構成されている。すなわち、こ
の燃料集合体は、第４図において図中上下に離間
して平行に配設された上部ノズル１及び下部ノズ
ル２と、これらの間に所定の間隔をおいて配設さ
れた複数の支持格子３，３…と、第５図に示され
るようにこれら支持格子３，３…に形成された多
数の格子空間４，４…における所定の格子空間
５，５…に挿通して前記上部ノズル１及び下部ノ
ズル２にそれぞれその上下端部が連結されて燃料
集合体の骨組を構成する制御棒案内管６，６…
と、上記支持格子３の所定の格子空間７，７…内
に挿通して第６図に示されるようにスプリング
８，８…、及びデインプル９，９…によつて所定
の間隔をおいて平行に支持されているとともに第
４図に示されるようにその内部に多数の燃料ペレ
ツト１０，１０…及び押えバネ１１，１１…が密
封されている複数の燃料棒１２，１２…とから構
成されている。
このような燃料集合体の支持格子３は、第７図
に示されるストラツプ１３を多数用いて縦横に組
み込むことにより形成されている。ストラツプ１
３は、薄い耐熱合金板を帯状に形成したものであ
つて、その幅方向側辺部より延出するペン先形の
凸部１４，１４…が、ストラツプ１３の長手方向
に一定の間隔をおいて形成されている。この凸部
１４，１４…の中央部には、その先端部からスト
ラツプ１３の中央部に至るスリツト１５，１５…
が形成されている。凸部１４は、第８図に示すよ
うに、その中央部に形成されたスリツト１５によ
り２分されたそれぞれの分割片を、ストラツプ１
３の両側方に向けて折り曲げて、この図中に示さ
れる支持格子３の上下方向に流れる水等の冷却材
の流れを撹拌して冷却効率を高めるミキシングベ
ーン１６，１６として使われるようになつてい
る。上記スリツト１５，１５…の間には、ストラ
ツプ１３の一方の側にこのストラツプ１３の一部
を突出させてスプリング８，８…が形成されてい
る。このスプリング８，８…の両脇には、長円形
のスロツト１７，１７…が形成されている。この
スプリング８，８…の第８図における上下に位置
する部位には、ストラツプ１３の一部をスプリン
グ８，８…と反対側に突出させたデインプル９，
９…が形成されている。
に示されるストラツプ１３を多数用いて縦横に組
み込むことにより形成されている。ストラツプ１
３は、薄い耐熱合金板を帯状に形成したものであ
つて、その幅方向側辺部より延出するペン先形の
凸部１４，１４…が、ストラツプ１３の長手方向
に一定の間隔をおいて形成されている。この凸部
１４，１４…の中央部には、その先端部からスト
ラツプ１３の中央部に至るスリツト１５，１５…
が形成されている。凸部１４は、第８図に示すよ
うに、その中央部に形成されたスリツト１５によ
り２分されたそれぞれの分割片を、ストラツプ１
３の両側方に向けて折り曲げて、この図中に示さ
れる支持格子３の上下方向に流れる水等の冷却材
の流れを撹拌して冷却効率を高めるミキシングベ
ーン１６，１６として使われるようになつてい
る。上記スリツト１５，１５…の間には、ストラ
ツプ１３の一方の側にこのストラツプ１３の一部
を突出させてスプリング８，８…が形成されてい
る。このスプリング８，８…の両脇には、長円形
のスロツト１７，１７…が形成されている。この
スプリング８，８…の第８図における上下に位置
する部位には、ストラツプ１３の一部をスプリン
グ８，８…と反対側に突出させたデインプル９，
９…が形成されている。
上記ストラツプ１３は、ストラツプ１３に成形
されたスリツト１５，１５…を互に嵌め合わせ
て、縦横に組んで第８図に示す支持格子３を構成
するものである。そして支持格子３は、ストラツ
プ１３に形成されたミキシングベーン１６，１６
…が支持格子３の上下端部から外側に突き出した
形状となつている。
されたスリツト１５，１５…を互に嵌め合わせ
て、縦横に組んで第８図に示す支持格子３を構成
するものである。そして支持格子３は、ストラツ
プ１３に形成されたミキシングベーン１６，１６
…が支持格子３の上下端部から外側に突き出した
形状となつている。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで支持格子３は、ミキシングベーン１
６，１６…が支持格子３の上下端部より外側に突
き出しているため、支持格子３の組立、搬送、及
び燃料集合体への組み込みに際して、他の物と接
触して変形する欠点がある。また、支持格子３
は、支持格子３内を流れる冷却材に所定の撹拌効
果を与えるためミキシングベーン１６，１６…を
一定の角度に折り曲げたものである。このためミ
キシングベーン１６，１６…が変形すると、支持
格子３は、所定の撹拌効果が得られなくなる恐れ
がある。したがつて、支持格子の組立、搬送、燃
料集合体への組み込み等をきわめて慎重に行なわ
なければならず、支持格子３の取り扱い操作性が
非常に悪いという問題があつた。
６，１６…が支持格子３の上下端部より外側に突
き出しているため、支持格子３の組立、搬送、及
び燃料集合体への組み込みに際して、他の物と接
触して変形する欠点がある。また、支持格子３
は、支持格子３内を流れる冷却材に所定の撹拌効
果を与えるためミキシングベーン１６，１６…を
一定の角度に折り曲げたものである。このためミ
キシングベーン１６，１６…が変形すると、支持
格子３は、所定の撹拌効果が得られなくなる恐れ
がある。したがつて、支持格子の組立、搬送、燃
料集合体への組み込み等をきわめて慎重に行なわ
なければならず、支持格子３の取り扱い操作性が
非常に悪いという問題があつた。
この発明は、上記問題点を解消し、取り扱い操
作性の良好な支持格子を提供することを目的とし
ている。
作性の良好な支持格子を提供することを目的とし
ている。
「問題点を解決するための手段」
この発明は、上記のような支持格子において、
ミキシングベーンを支持格子の上下端部より内側
に位置させたものである。
ミキシングベーンを支持格子の上下端部より内側
に位置させたものである。
「実施例」
この発明の実施例を第１図ないし第３図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第１実施例
第１図は、この発明の第１実施例を示す図であ
る。
る。
第１図において、第８図の構成要素と同一の要
素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
この第１図に示す支持格子１８が第８図に示す
支持格子３と異なる点は、支持格子１８を構成す
るストラツプ１９ａ，１９ｂのミキシングベーン
２０が支持格子１８の上下端部より内側に位置し
ていることである。
支持格子３と異なる点は、支持格子１８を構成す
るストラツプ１９ａ，１９ｂのミキシングベーン
２０が支持格子１８の上下端部より内側に位置し
ていることである。
すなわち、支持格子１８は、第１図に示すよう
にミキシングベーン２０を上に向けたストラツプ
１９ａ及びミキシングベーン２０を下に向けたス
トラツプ１９ｂとをそれぞれ直交させて格子状に
組んで、ミキシングベーン２０の先端と支持格子
１８の上下端部とを上下方向において一致させる
ことにより、ミキシングベーン２０を支持格子１
８の上下端部より内側に位置させたものである。
にミキシングベーン２０を上に向けたストラツプ
１９ａ及びミキシングベーン２０を下に向けたス
トラツプ１９ｂとをそれぞれ直交させて格子状に
組んで、ミキシングベーン２０の先端と支持格子
１８の上下端部とを上下方向において一致させる
ことにより、ミキシングベーン２０を支持格子１
８の上下端部より内側に位置させたものである。
ストラツプ１９ａ，１９ｂは、第２図に示すよ
うに、薄い耐熱合金板の帯状部２１の幅方向側辺
部より、長手方向に一定の間隔をおいて延出する
ペン先形の凸部２２，２２…を形成し、凸部２２
の中央にその先端からストラツプ１９ａ，１９ｂ
の中央部まで切り込んだスリツト２３，２３…を
形成し、帯状部２１に従来例と同様のスプリング
８，８…、デインプル９，９…、スロツト１７，
１７…を形成してなるものである。凸部２２は、
スリツト２３により２分されミキシングベーン２
０，２０となる。ミキシングベーン２０，２０
は、第１図に示すように、その付け根部から一定
の角度に、帯状部２１の両側方に交互に折り曲げ
て形成したものである。またミキシングベーン２
０は、支持格子１８構成時に、ミキシングベーン
２０の先端部と支持格子１８の上下端部とが上下
方向において一致するように形成したものであ
る。
うに、薄い耐熱合金板の帯状部２１の幅方向側辺
部より、長手方向に一定の間隔をおいて延出する
ペン先形の凸部２２，２２…を形成し、凸部２２
の中央にその先端からストラツプ１９ａ，１９ｂ
の中央部まで切り込んだスリツト２３，２３…を
形成し、帯状部２１に従来例と同様のスプリング
８，８…、デインプル９，９…、スロツト１７，
１７…を形成してなるものである。凸部２２は、
スリツト２３により２分されミキシングベーン２
０，２０となる。ミキシングベーン２０，２０
は、第１図に示すように、その付け根部から一定
の角度に、帯状部２１の両側方に交互に折り曲げ
て形成したものである。またミキシングベーン２
０は、支持格子１８構成時に、ミキシングベーン
２０の先端部と支持格子１８の上下端部とが上下
方向において一致するように形成したものであ
る。
すなわち、ストラツプ１９ａ，１９ｂは、従来
例と同様のスプリング８，８…、デインプル９，
９…等を形成するとともに、支持格子１８構成時
に、ミキシングベーン２０の先端部と支持格子１
８の上下端部とが上下方向において一致するよう
にミキシングベーン２０、スリツト２３を形成し
たものである。
例と同様のスプリング８，８…、デインプル９，
９…等を形成するとともに、支持格子１８構成時
に、ミキシングベーン２０の先端部と支持格子１
８の上下端部とが上下方向において一致するよう
にミキシングベーン２０、スリツト２３を形成し
たものである。
支持格子１８は、上記ストラツプ１９ａ，１９
ｂを用いて格子状に組んだものである。すなわ
ち、支持格子１８は、ミキシングベーン２０を上
方に向けた上記ストラツプ１９ａとミキシングベ
ーン２０を下方に向けた上記ストラツプ１９ｂと
を、これらの各々に形成されたスリツト２３を互
に嵌め合わすことによつて直交させ、ストラツプ
１９ａ（または１９ｂ）のミキシングベーン２０
の先端部とストラツプ１９ｂ（または１９ａ）の
第１図における上側辺部（または下側辺部）とを
上下方向において一致させて格子状に組んだもの
である。また、支持格子１８は、ストラツプ１９
ａとストラツプ１９ｂとの直交する部分を、溶接
等で固定したものである。
ｂを用いて格子状に組んだものである。すなわ
ち、支持格子１８は、ミキシングベーン２０を上
方に向けた上記ストラツプ１９ａとミキシングベ
ーン２０を下方に向けた上記ストラツプ１９ｂと
を、これらの各々に形成されたスリツト２３を互
に嵌め合わすことによつて直交させ、ストラツプ
１９ａ（または１９ｂ）のミキシングベーン２０
の先端部とストラツプ１９ｂ（または１９ａ）の
第１図における上側辺部（または下側辺部）とを
上下方向において一致させて格子状に組んだもの
である。また、支持格子１８は、ストラツプ１９
ａとストラツプ１９ｂとの直交する部分を、溶接
等で固定したものである。
上記構成からなる支持格子１８は、従来の支持
格子３と同様に燃料集合体の構成要素の一つとし
て組み込まれ、所定の複数の格子空間５に制御棒
案内管６を挿通し、所定の複数の格子空間７に燃
料棒１２を挿通して燃料棒１２を所定の間隔をお
いて互に平行になるように支持するものである。
またミキシングベーン２０は、燃料集合体が原子
炉に装荷された状態において支持格子１８内を流
れる冷却材を撹拌し冷却効率を高めようとするも
のである。
格子３と同様に燃料集合体の構成要素の一つとし
て組み込まれ、所定の複数の格子空間５に制御棒
案内管６を挿通し、所定の複数の格子空間７に燃
料棒１２を挿通して燃料棒１２を所定の間隔をお
いて互に平行になるように支持するものである。
またミキシングベーン２０は、燃料集合体が原子
炉に装荷された状態において支持格子１８内を流
れる冷却材を撹拌し冷却効率を高めようとするも
のである。
上記支持格子１８によれば、ミキシングベーン
２０の先端部と支持格子１８の上下端部とが上下
方向において一致するので、ミキシングベーン２
０を支持格子１８の上下端部より内側に位置する
ことができ、支持格子１８の組立、搬送及び燃料
集合体への組み込みに際して、ミキシングベーン
２０が他の物と接触して変形する恐れが無くな
り、支持格子の組立、搬送等の取り扱いがきわめ
て容易になる。したがつて、支持格子１８及び燃
料集合体の組立時間が短縮できるので、支持格子
１８及び燃料集合体の価格の低減が図れる。また
一定の角度で折り曲げられたミキシングベーン２
０とこれに直交するストラツプ１９ａ（または１
９ｂ）とを溶接等で固定すれば、格子空間７の隅
部をミキシングベーン２０により補強することが
でき、支持格子１８全体の強度を向上することが
できる。
２０の先端部と支持格子１８の上下端部とが上下
方向において一致するので、ミキシングベーン２
０を支持格子１８の上下端部より内側に位置する
ことができ、支持格子１８の組立、搬送及び燃料
集合体への組み込みに際して、ミキシングベーン
２０が他の物と接触して変形する恐れが無くな
り、支持格子の組立、搬送等の取り扱いがきわめ
て容易になる。したがつて、支持格子１８及び燃
料集合体の組立時間が短縮できるので、支持格子
１８及び燃料集合体の価格の低減が図れる。また
一定の角度で折り曲げられたミキシングベーン２
０とこれに直交するストラツプ１９ａ（または１
９ｂ）とを溶接等で固定すれば、格子空間７の隅
部をミキシングベーン２０により補強することが
でき、支持格子１８全体の強度を向上することが
できる。
第２実施例
第３図は、この発明の第２実施例を示す図であ
る。
る。
第３図において第１図の構成要素と同一の要素
には、同一の符号を付し、その説明を省略する。
には、同一の符号を付し、その説明を省略する。
この第３図に示す支持格子２４が第１図に示す
支持格子１８と異なる点は、支持格子２４を構成
するストラツプ２５ａ，２５ｂのミキシングベー
ン２６の折り曲げの向きである。
支持格子１８と異なる点は、支持格子２４を構成
するストラツプ２５ａ，２５ｂのミキシングベー
ン２６の折り曲げの向きである。
すなわち、支持格子２４は、第３図に示すよう
にストラツプ２５ａ及び２５ｂを格子状に組ん
で、帯状部２１の側辺部より延出するミキシング
ベーン２６を帯状部２０の同一側方に一定の角度
をもつて折り曲げたものである。またその他の支
持格子２４の構成及びストラツプ２５ａ，２５ｂ
の形状は、それぞれ第１実施例の支持格子１８及
びストラツプ１９ａ，１９ｂと同一であるので、
それらの説明を省略する。
にストラツプ２５ａ及び２５ｂを格子状に組ん
で、帯状部２１の側辺部より延出するミキシング
ベーン２６を帯状部２０の同一側方に一定の角度
をもつて折り曲げたものである。またその他の支
持格子２４の構成及びストラツプ２５ａ，２５ｂ
の形状は、それぞれ第１実施例の支持格子１８及
びストラツプ１９ａ，１９ｂと同一であるので、
それらの説明を省略する。
上記構成からなる支持格子２４は、第１実施例
の支持格子１８と同様に作用する。したがつて作
用の説明は省略する。
の支持格子１８と同様に作用する。したがつて作
用の説明は省略する。
また支持格子２４による効果は、第１実施例と
同一の効果に加えて第２実施例特有の効果があ
る。第１実施例の効果は、すでに説明してあるの
でその説明は省略する。第２実施例特有の効果と
しては次の効果がある、すなわち、支持格子２４
は、ミキシングベーン２６を帯状部２１の同一側
方に折り曲げたので、実施例１のストラツプ１９
ａ，１９ｂに比べてストラツプ２５ａ，２５ｂの
加工が簡単になり、支持格子２４の価格の低減が
図れる。
同一の効果に加えて第２実施例特有の効果があ
る。第１実施例の効果は、すでに説明してあるの
でその説明は省略する。第２実施例特有の効果と
しては次の効果がある、すなわち、支持格子２４
は、ミキシングベーン２６を帯状部２１の同一側
方に折り曲げたので、実施例１のストラツプ１９
ａ，１９ｂに比べてストラツプ２５ａ，２５ｂの
加工が簡単になり、支持格子２４の価格の低減が
図れる。
「発明の効果」
この発明によれば、燃料集合体の支持格子にお
いて、支持格子の上下端部より内側にミキシング
ベーンを位置させたので、支持格子の組立、搬
送、及び燃料集合体への組み込みに際して、ミキ
シングベーンが他の物と接触して変形する恐れが
なくなり、支持格子の組立、搬送等の取り扱いが
きわめて容易になる。したがつて、支持格子の組
立及び燃料集合体の組立時間が短縮できるので、
支持格子及び燃料集合体の価格の低減が図れる。
いて、支持格子の上下端部より内側にミキシング
ベーンを位置させたので、支持格子の組立、搬
送、及び燃料集合体への組み込みに際して、ミキ
シングベーンが他の物と接触して変形する恐れが
なくなり、支持格子の組立、搬送等の取り扱いが
きわめて容易になる。したがつて、支持格子の組
立及び燃料集合体の組立時間が短縮できるので、
支持格子及び燃料集合体の価格の低減が図れる。
第１図は本発明の第１実施例として示した支持
格子の一部破断斜視図、第２図は同支持格子のス
トラツプを示す正面図、第３図は本発明の第２実
施例として示した支持格子の一部破断斜視図、第
４図は燃料集合体を示す正面図、第５図は第４図
の−断面図、第６図は第５図の要部の拡大
図、第７図は従来の支持格子のストラツプを示す
正面図、第８図は従来の支持格子を示す一部破断
斜視図である。 ３，１８，２４……支持格子、１３，１９ａ，
１９ｂ，２５ａ，２５ｂ……ストラツプ、１５，
２３……スリツト、１６，２０，２６……ミキシ
ングベーン。
格子の一部破断斜視図、第２図は同支持格子のス
トラツプを示す正面図、第３図は本発明の第２実
施例として示した支持格子の一部破断斜視図、第
４図は燃料集合体を示す正面図、第５図は第４図
の−断面図、第６図は第５図の要部の拡大
図、第７図は従来の支持格子のストラツプを示す
正面図、第８図は従来の支持格子を示す一部破断
斜視図である。 ３，１８，２４……支持格子、１３，１９ａ，
１９ｂ，２５ａ，２５ｂ……ストラツプ、１５，
２３……スリツト、１６，２０，２６……ミキシ
ングベーン。
Claims (1)
- １ 帯状の薄板に、その長手方向と直角な方向に
一定間隔毎に切り込んだ多数のスリツトと、同長
手方向と直角な方向の側辺部に板状のミキシング
ベーンとを形成してなるストラツプを多数用い
て、これらストラツプの上記スリツトを互に嵌め
合わせて縦横に組んで格子状に形成した燃料集合
体の支持格子において上下端部より内側に上記ミ
キシングベーンが位置することを特徴とする支持
格子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61224015A JPS6379095A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 支持格子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61224015A JPS6379095A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 支持格子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6379095A JPS6379095A (ja) | 1988-04-09 |
| JPH0511876B2 true JPH0511876B2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=16807250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61224015A Granted JPS6379095A (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 支持格子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6379095A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515158A (en) * | 1974-06-29 | 1976-01-16 | Nobuko Kawamura | Oritatamikanona keitaiyoisu |
| US4165256A (en) * | 1975-03-03 | 1979-08-21 | The Babcock & Wilcox Company | Fuel element grid plate with corrugation and bosses |
| JPS5342877A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-18 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Measuring apparatus fo heat capacity |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP61224015A patent/JPS6379095A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6379095A (ja) | 1988-04-09 |
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