JPH05119558A - 画像形成装置の排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 片面、両面印刷において共通の排紙受けを使
用することができ、かつ、設置面積を縮小し得る画像形
成装置の排紙装置を提供する。 【構成】 第一の用紙搬送路５と第二の用紙搬送路６２
と排紙受け７５とを上下に配置して設置面積を縮小し、
片面印刷に際しては、第一の用紙搬送路５を搬送する過
程で画像形成部６，７と定着部８とで印刷した用紙を第
一の排紙路６３，７１を介して排紙受け７５に排紙し、
両面印刷に際しては、第一の用紙搬送路５を搬送する過
程で印刷した用紙を給紙路６４により第二の用紙搬送路
６２に反転させて搬送し、この第二の用紙搬送路６２中
を搬送する過程で画像形成部６，７と定着部８とで用紙
の反対面に印刷し、印刷後の用紙を第二の排紙路６６，
７２を介して共通の排紙受け７５に排紙する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の排紙装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図７に示すように、水平に設けら
れた用紙搬送路１００に、電子写真法に基づいて画像を
形成する画像形成部１０１と定着部１０２とを設け、片
面印刷に際しては、給紙カセット１０３内の用紙を給紙
ローラ１０４により引き出して搬送ローラ１０５により
搬送し、画像形成部１０１で感光体１０６に形成した画
像を画像形成部１０１の転写器１０７により用紙の上面
に転写し、さらに、転写後の用紙を定着部１０２で定着
し、排紙ローラ１０８により排紙受け１０９に排紙し、
両面印刷に際しては、方向切り替えレバー１１０の向き
を変え、定着後の用紙を用紙搬送路１００の下方に位置
する反転させながら排紙受け１１１に搬送し、この排紙
受け１１１の用紙を給紙ローラ１１２により右方に搬送
し、続いて給紙ローラ１１２を反転させて用紙を再給紙
路１１３と搬送ローラ１０５とを介して画像形成部１０
１に再給紙するようにした画像形成装置がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図７に示すものは、用
紙搬送路の両端の外側に給紙カセット１０３と排紙受け
１０９とが配置され、また、両面印刷に際しては、排紙
受け１１１の外側に用紙を一旦外側に引き出してから再
給紙路１１３に供給しなければならず、これにより、装
置全体の横幅が広くなるため、狭い場所には設置するこ
とができない。さらに、片面印刷用の排紙受け１０９
と、両面印刷用の排紙受け１１１とを独立して設けなけ
ればならず、部品点数が増加する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、略水平方向に
設けられた第一の用紙搬送路と、この下方に略水平方向
に設けられた第二の用紙搬送路と、前記第一の用紙搬送
路と前記第二の用紙搬送路とのそれぞれに設けられた画
像形成部及び定着部と、前記第二の用紙搬送路の下方に
略水平に設けられた排紙受けと、前記第一の用紙搬送路
の出口側に一端が接続されて他端が前記第二の用紙搬送
路の一端に接続された給紙路と、前記第一の用紙搬送路
の出口側に一端が接続され他端が前記排紙受けの一端に
接続された第一の排紙路と、この第一の排紙路と前記給
紙路との分岐路に回動自在に設けられた方向切替部材
と、前記第二の用紙搬送路の出口側に一端が接続され他
端が前記排紙受けの他端に接続された第二の排紙路とに
より構成した。

【０００５】

【作用】片面印刷に際しては、方向切替部材を第一の排
紙路側に切り替え、第一の用紙搬送路に設けた画像形成
部と定着部とで印刷した用紙を第一の排紙路により下方
の排紙受けの一端に向けて排紙する。両面印刷に際して
は、方向切替部材を給紙路側に切り替え、第一の用紙搬
送路中の画像形成部と定着部とで一方の面に印刷した用
紙を第二の用紙搬送路に反転して供給し、この第二の用
紙搬送路に設けた画像形成部と定着部とで用紙の他方の
面に印刷し、印刷後の用紙を第二の排紙路により下方の
排紙受けの他端に向けて排紙する。このように、片面印
刷と両面印刷との何れの場合においても、共通の排紙受
けに排紙することができ、これにより、排紙受けの数を
少なくすることができる。また、第一の用紙搬送路と第
二の用紙搬送路と排紙受けとは上下方向に配列されてい
るため、装置全体の横幅を小さくして狭い場所にも設置
することができる。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図６に基づい
て説明する。複数の画像形成装置１，２が用紙収納装置
３の上部に積み重ねられて設けられている。上部の画像
形成装置１の本体４には略水平な第一の用紙搬送路５が
設けられ、この第一の用紙搬送路５に沿って複数の画像
形成部６，７と、一つの定着部８と、搬送ローラ９と、
搬送ベルト１０とが設けられている。また、本実施例に
おける画像形成部６，７は、感光体１１と、この感光体
１１の内方に設けられた支持体１２に保持された露光部
１３及び制御回路１４と、感光体１１の外周において露
光部１３と対向する現像ローラ１５を有する現像器１６
と、第一の用紙搬送路５を間にして感光体１１に対向す
る転写器１７とよりなる。前記露光部１３は多数のＬＥ
Ｄを感光体１１の長手方向に沿って配列することにより
形成され、前記制御回路１４により動作が制御されるも
のである。

【０００７】前記感光体１１は、図示しないが透明な筒
とその外周に形成された透明電極及び光導電層とよりな
る。また、前記現像ローラ１５は電磁ローラとその外周
に回転自在に嵌合されたスリーブとよりなり、スリーブ
を回転させることにより磁気ブラシが形成され、現像器
１６内のトナーの穂立てが行われる。現像ローラ１５の
スリーブと感光体１１との透明電極との間に現像バイア
スを印加し、感光体１１の内方から露光部１３により印
字信号に相当する光信号を照射するが、現像器１６の低
抵抗のトナーの磁気ブラシ中の電位は何の部分も略現像
バイアスと等しくなる。感光体１１の表面（光導電層）
の電位は磁気ブラシと接触する前の状態では低いので、
磁気ブラシと感光体１１との間には強い電界が生じ、そ
の状態で導電性のトナー層により感光体１１の表面を摩
擦することで電気的接触性が向上し容易に電荷注入が行
われ、その注入された電荷がトラップに捕獲されて感光
体１１の表面が帯電されてゆく。感光体１１がトナー層
と略同電位に帯電されると、その部分にはトナーは付着
しない。ここで、露光部１３から感光体１１の内面に光
信号を照射すると、その露光部分の電位が下がり、その
部分には反転現像の原理でトナーが付着する。そして、
感光体１１の回転により、露光部分に付着するトナーが
現像ローラ１５のスリーブ上のトナーから素速く離れる
ため、現像されたトナーは乱れることなく感光体１１上
に残り、転写器１７により用紙に転写される。転写後に
感光体１１上の残留トナーは、感光体１１の回転により
再び現像ローラ１５上のトナー層と接触し、この接触部
における感光体１１の外周部が残留トナーを通して電荷
を注入されて電位が上がり、トナーが浮遊する。この浮
遊トナーは現像器１６のブレードにより掻き取られ現像
ローラ１５の磁気力で吸引される。すなわち、本実施例
における画像形成部６，７は、感光体１１のクリーニン
グ、帯電、露光、現像の各プロセスを略同時に行うもの
である。

【０００８】さらに、前記本体４の底部には、給紙カセ
ット１８が設けられ、この給紙カセット１８内の用紙を
Ｕ字形に湾曲させて前記第一の用紙搬送路５の入口側に
案内する給紙路１９が設けられ、この給紙路１９には反
時計方向に駆動される給紙ローラ２０が設けられてい
る。また、第一の用紙搬送路５の入口側には、手差トレ
イ２１と反時計方向に駆動されるトラクタ２２とが回動
自在に取り付けられている。さらに、用紙搬送路７の出
口側は、上方に湾曲する排紙路２３と下方に湾曲する排
紙路２４とに接続され、上方の排紙路２３は前記本体４
の上面に形成された排紙受け２５に接続されている。排
紙路２３，２４の分岐路には駆動部（図示せず）により
回動される方向切替レバー２６が設けられ、前記給紙カ
セット１８には内部の用紙の有無により変位する用紙検
出レバー２８が回動自在に取り付けられている。

【０００９】しかして、前記第一の用紙搬送路５と前記
給紙カセット１８との間には動作制御部２７が設けられ
ている。この動作制御部２７は、図２に示すように、回
路基板２９と、この回路基板２９が収納された支持部材
である下面開口の導電性のケース３０と、このケース３
０の前面に固定された操作パネル３１とよりなる。この
操作パネル３１には、各種の操作スイッチ３２と、液晶
パネルによる大型の表示部３３と、各部の動作状態に応
じて点灯するＬＥＤ等の表示部３３ａとが設けられてい
る。ケース３０の上面には表示部３４と同機能を有する
表示部３４が設けられている。前記本体１の前面には、
前記給紙カセット１８と前記動作制御部２７とを引き出
し自在に挿入する収納部３５が形成されている。

【００１０】図４に示すように、前記本体４に設けられ
た側板３６にはフレーム３７が固定され、このフレーム
３７には、モータ３８と制御回路３９とコネクタ４０と
が固定され、前記側板３６には接続部４１が固定されて
いる。制御回路３９とコネクタ４０とは接続されてい
る。前記接続部４１は前記モータ３８と電源コード４２
とを接続するとともに、パーソナルコンピュータ等の印
字データ入力装置に接続されるケーブル４４とコネクタ
４０とを接続する。また、前記回路基板２９は前記ケー
ス３０の天井面に形成された複数のボス４５に螺子止め
等の手段により固定され、この回路基板２９には回路素
子４６と前記用紙検出レバー２８の動作を検出して用紙
の有無を検出するフォトセンサ（図示せず）とが接続さ
れている。前記操作スイッチ３２と前記表示部３３，３
３ａとは短い線により回路基板２９に接続されている。
そして、前記ケース３０の背面の一部は前記コネクタ４
０に対向して開口されている。さらに、前記給紙カセッ
ト１８の前面と前記ケース３０の前面とには下方から指
を掛ける把手４７，４８が形成され、把手４７の上部に
は把手４８に掛ける指を逃がすための凹部４９が形成さ
れている。この凹部４９の形状は図２及び図３にも示さ
れている。

【００１１】また、図５に示すように、前記定着部８
は、ヒータ５０が内蔵されたヒートローラ５１とこのヒ
ートローラ５１に圧接されたプレスローラ５２よりな
る。ヒートローラ５１の外周面には、サーミスタやサー
モスタット等の温度制御素子５３と、前記第一の用紙搬
送路５を通る用紙をヒートローラ５１から剥離する剥離
爪５４と、クリーニングパット５５とが接して設けられ
ている。このクリーニングパット５５はヒートローラ５
１の上部を覆うカバー５６に挿入されている。

【００１２】図６に示すように、前記カバー５６には前
記クリーニングパット５５を挿入する開口部５７と両側
に位置する排水用の溝５８とが形成されている。これら
の溝５８はその両端が栓５９により閉塞され、また、パ
イプ６０により前記本体４の外部に接続されている。

【００１３】次いで、図１に基づいて、前記画像形成装
置２の構造について説明する。この画像形成装置２の本
体６１には略水平な第二の用紙搬送路６２が設けられ、
この第二の用紙搬送路６２に沿って複数の画像形成部
６，７と、定着部８と、複数の搬送ベルト１０とが設け
られている。これらの画像形成部６，７と定着部８とは
前記画像形成装置１のものと同様の構造である。前記本
体６１の左側には前記画像形成装置１の前記排紙路２４
に接続されて真下に向かう第一の排紙路６３と、この第
一の排紙路６３から分岐されて前記第二の用紙搬送路６
２の左端に接続された給紙路６４とが形成され、これら
の第一の排紙路６３と給紙路６４との分岐路には用紙の
搬送方向を変更する方向切替部材である方向切替レバー
２６Ａが設けられ、第一の排紙路６３には方向切替レバ
ー２６Ａの上部に位置する搬送ローラ６８が設けられて
いる。また、本体６１の右側には、第二の用紙搬送路６
２の延長面上に位置する排紙路６５と、第二の用紙搬送
路６２の右端から下方に湾曲された第二の排紙路６６
と、第二の用紙搬送路６２と交叉して上部の画像形成装
置１の給紙路１９に接続された給紙路６７とが形成され
ている。これらの排紙路６５，６６の分岐路には方向切
替レバー２６が設けられている。さらに、前記本体６１
の右側には、前記排紙路６５から排紙された用紙を受け
る排紙トレイ６９が回動自在に設けられている。

【００１４】次いで、前記用紙収納装置３の構造を図１
に基づいて説明する。用紙収納装置３の本体７０の両側
には、前記排紙路２４と前記第一の排紙路と６３を介し
て前記第一の用紙搬送路５に接続された第一の排紙路７
１と、前記第二の排紙路６６を介して前記第二の用紙搬
送路６２に接続された第二の排紙路７２とが平行に真下
に延出されて設けられ、これらの第一及び第二の排紙路
７１，７２には、それぞれ内方に湾曲する複数の分岐排
紙路７３，７４が分岐されている。第一の排紙路７１と
分岐排紙路７３との分岐路及び第二の排紙路７２と分岐
排紙路７４との分岐路には方向切替レバー２６が設けら
れている。また、用紙収納装置３の本体７０には、前記
分岐排紙路７３，７４から排紙される用紙を受ける上面
開口の６個の排紙受け７５と、最上段から４段目までの
排紙受け７５の下方に位置する用紙収納部である４個の
給紙カセット７６とが配列されている。最上段及び次段
に位置する排紙受け７５の深さは、三段目以下の排紙受
け７５の深さより深い値に定められている。さらに、前
記第一の排紙路７１の上部には搬送ローラ７７が設けら
れ、前記第二の排紙路７２の上部には搬送ローラ７８が
設けられ、前記分岐排紙路７３のそれぞれには排紙ロー
ラ７９が設けられ、前記分岐排紙路７４のそれぞれには
排紙ローラ８０が設けられている。

【００１５】さらに、前記用紙収納装置３の本体７０の
右側には、前記画像形成装置２の前記給紙路６７に接続
された給紙路８１が第二の排紙路７２に対して平行に設
けられ、この給紙路８１には前記給紙カセット７６内の
用紙を送り出す複数の給紙ローラ８２が配列されてい
る。

【００１６】図２に示すように、前記用紙収納装置３の
本体７０の前面には、前記排紙受け７５と前記給紙カセ
ット７６とを引き出し自在に収納する収納部８３が形成
され、これらの収納部８３の開口面の下部中央には、前
記給紙カセット７６を引き出し易くするために凹部８４
が形成されている。

【００１７】このような構成において、上部の画像形成
装置１のみで片面印刷する使用形態について説明する。
前述したように、感光体１１には現像画像が形成される
が、この現像動作に同期させて給紙カセット１８内の用
紙を給紙ローラ２０により供給すると、感光体１１上の
現像画像が転写器１７により用紙に転写される。用紙は
搬送ローラ９と搬送ベルト１０とにより搬送され、定着
部８で転写画像が定着される。ここで、単色印刷の場合
には一方の画像形成部６のみを使用し、複数の色で印刷
する場合には両方の画像形成部６，７を使用する。この
場合、画像形成部６，７の現像器１６に供給するトナー
の色は異なる。

【００１８】給紙の方法は、前述したように、一般には
画像形成装置１が内蔵する給紙カセット１８から給紙す
るが、使用する用紙のサイズが異なる場合には、用紙収
納装置３に設けられた任意の給紙カセット７６から、用
紙を給紙ローラ８２により送り出し、給紙路８１，６
７，１９を通して画像形成部６，７に供給される。ま
た、手差トレイ２１を開いて本体４の右側から給紙する
方法や、トラクタ２２を仮想線で示すように水平方向に
移動させてこのトラクタ２２により本体４の右側から連
続紙を供給する方法を選択することもできる。

【００１９】排紙の方法は二通りある。第一は排紙路２
３を通して本体４の上面の排紙受け２５に排紙する方法
であり、第二は排紙路２４と第一の排紙路６３，７１と
分岐排紙路７３を通して任意の排紙受け７５に左側から
排紙する方法である。第二の方法はソータとしての利用
方法である。排紙方向の切り替えは方向切替レバー２
６，２６Ａを任意の方向に回動させることによりなされ
る。

【００２０】さらに、図３に示すように、本体４の上部
には排紙受け２５の端部に位置する排紙口２５ａが略定
着部８の上部に位置して開口されているので、本体４の
上面にコーヒーや茶等の飲料物や花瓶の水等をこぼした
場合には液体が定着部８の近傍に流れることがある。し
かし、その液体は、図５及び図６に示すようにカバー５
６に受けられて溝５８に流れ込み、パイプ６０により本
体４の外部に導き出すことができる。これにより、高熱
を発するヒートローラ５１に液体がかかり蒸気が発生す
る状態、電気配線部に液が付着してショートする状態等
の異常を回避することができる。

【００２１】次に、二つの画像形成装置１，２を用いて
両面印刷する使用形態について説明する。画像形成装置
２による印刷の原理は画像形成装置１による印刷の原理
と同様につき説明を省略する。給紙の方法は前述したよ
うに、画像形成装置１が内蔵する給紙カセット１８から
の給紙、用紙収納装置３が内蔵する給紙カセット７６か
らの給紙、手差トレイ２１からの給紙、トラクタ２２に
よる本体４の右側からの給紙が選択される。画像形成装
置１により印刷された用紙は排紙路２４と第一の排紙路
６３と排紙路６４とによりＵ字形に反転されて次段の画
像形成装置２の第二の用紙搬送路６２を搬送され、画像
形成装置２によって印刷される。両面印刷に際しても、
単色印刷の場合は画像形成部６のみを動作させ、複数の
色で印刷する場合は両方の画像形成部６，７を用いる。

【００２２】両面印刷における排紙方法は、次段の画像
形成装置２の右側の排紙トレイ６９を水平方向に開き、
この排紙トレイ６９に排紙する方法がある。また、第二
の用紙搬送路６２から第二の排紙路６６を経て用紙収納
装置３の第二の排紙路７２の上部に送り、分岐排紙路７
４により任意の排紙受け７５に右側から排紙する方法が
ある。

【００２３】なお、本実施例において、本体４の上面に
排紙受け２５を形成したが、この排紙受け２５は省略し
てもよい。この場合には、第一の用紙搬送路５の出口に
おいて、排紙路２３，２４を選択する方向切替レバー２
６は不要である。同様に、本体６１の右方に排紙トレイ
６９を設けたが、この排紙トレイ６９も省略してもよ
い。この場合には、排紙路６５及び、この排紙路６５と
第二の排紙路６６との分岐路に位置する方向切替レバー
２６も不要である。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、略水平方向に設けられた第一
の用紙搬送路と、この下方に略水平方向に設けられた第
二の用紙搬送路と、前記第一の用紙搬送路と前記第二の
用紙搬送路とのそれぞれに設けられた画像形成部及び定
着部と、前記第二の用紙搬送路の下方に略水平に設けら
れた排紙受けと、前記第一の用紙搬送路の出口側に一端
が接続されて他端が前記第二の用紙搬送路の一端に接続
された給紙路と、前記第一の用紙搬送路の出口側に一端
が接続され他端が前記排紙受けの一端に接続された第一
の排紙路と、この第一の排紙路と前記給紙路との分岐路
に回動自在に設けられた方向切替部材と、前記第二の用
紙搬送路の出口側に一端が接続され他端が前記排紙受け
の他端に接続された第二の排紙路とにより構成したの
で、片面印刷に際しては、方向切替部材を第一の排紙路
側に切り替え、第一の用紙搬送路に設けた画像形成部と
定着部とで印刷した用紙を第一の排紙路により下方の排
紙受けの一端に向けて排紙し、両面印刷に際しては、方
向切替部材を給紙路側に切り替え、第一の用紙搬送路中
の画像形成部と定着部とで一方の面に印刷した用紙を第
二の用紙搬送路に反転して供給し、この第二の用紙搬送
路に設けた画像形成部と定着部とで用紙の他方の面に印
刷し、印刷後の用紙を第二の排紙路により下方の排紙受
けの他端に向けて排紙し、このように、片面印刷と両面
印刷との何れの場合においても、共通の排紙受けに排紙
することができ、これにより、排紙受けの数を少なくす
ることができ、また、第一の用紙搬送路と第二の用紙搬
送路と排紙受けとは上下方向に配列されているため、装
置全体の横幅を小さくして狭い場所にも設置することが
できる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦断正面図である。

【図２】分解斜視図である。

【図３】画像形成装置の斜視図である。

【図４】動作制御部及び給紙カセットの装着状態を示す
縦断側面図である。

【図５】定着部の正面図である。

【図６】定着部のカバーの斜視図である。

【図７】従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

５ 第一の用紙搬送路 ６，７ 画像形成部 ８ 定着部 ２６Ａ 方向切替部材 ６２ 第二の用紙搬送路 ６３ 第一の排紙路 ６４ 給紙路 ６６ 第二の排紙路 ７１ 第一の排紙路 ７２ 第二の排紙路 ７３，７４ 分岐排紙路 ７５ 排紙受け

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略水平方向に設けられた第一の用紙搬送
   路と、この下方に略水平方向に設けられた第二の用紙搬
   送路と、前記第一の用紙搬送路と前記第二の用紙搬送路
   とのそれぞれに設けられた画像形成部及び定着部と、前
   記第二の用紙搬送路の下方に略水平に設けられた排紙受
   けと、前記第一の用紙搬送路の出口側に一端が接続され
   て他端が前記第二の用紙搬送路の一端に接続された給紙
   路と、前記第一の用紙搬送路の出口側に一端が接続され
   他端が前記排紙受けの一端に接続された第一の排紙路
   と、この第一の排紙路と前記給紙路との分岐路に回動自
   在に設けられた方向切替部材と、前記第二の用紙搬送路
   の出口側に一端が接続され他端が前記排紙受けの他端に
   接続された第二の排紙路とよりなることを特徴とする画
   像形成装置の排紙装置。
2. 【請求項２】 第二の用紙搬送路の下方に複数の排紙受
   けを上下方向に配列して設け、第一の排紙路に一端が接
   続された複数の分岐排紙路の他端を前記排紙受けのそれ
   ぞれの一端に接続し、第二の排紙路に一端が接続された
   複数の分岐排紙路の他端を前記排紙受けのそれぞれの他
   端に接続したことを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置の排紙装置。