JPH0512007B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は化学反応により気体中の異物を液体中
に析出させて取り除くための気液接触装置に関す
る。かかる装置は主として気体の脱臭のために利
用される。

(2) 従来の技術 従来、悪臭ガスや有害ガスの除去方法としては
洗浄・吸収法が最も一般に広く用いられている。
ガス中の特定成分の吸収効率を高めるには、気・
液の接触をできる限り良くし、この特定成分の液
中への拡散を容易にすることが重要である。洗
浄・吸収法を実施する装置には種々の形式のもの
があるが、脱臭装置として、一般に広く採用され
ているのは、充填塔式（第８図）とスプレー塔式
（第１０，１１図）である。第８図乃至第１１図
を参照しつつこれらにつき説明するが、図面にお
いて同一符号は同一又は相応部分を指示するもの
とする。

充填塔式洗浄・吸収装置２１は、表面積の大き
い充填物２２の表面に液体２３を流し、ガス２４
を向流（液の流下方向に対し、原則として反対方
向）に流して、気・液接触させる装置である。充
填物として備えるべき条件は、空隙率が大で、ガ
スの流れに対する抵抗が小さく、溢流や偏流を起
しにくいことである。また、耐蝕性があつて、比
重が小さく、機械的に強度が大であることも条件
になる。充填物としてはラシヒリング２５やテラ
レツト２６がある（第９図）。現在最も多く用い
られている充填物は、磁製のラシヒリングである
が、カーボン製や金属製のものも用いられてい
る。また、プラスチツク製のテラレツトも脱臭装
置用の充填物として相当使用されている。充填物
の支持板２７は、圧力損失の増大とフラツデイン
グ防止のため、空隙率としては、少なくとも50パ
ーセント以上で、できれば充填物の空隙率よりも
大きいことが望ましい。

スプレー塔３１は、吸収装置の前段として、ガ
スの増湿、冷却、除塵等に使用されることもある
が、脱臭装置として適用されるケースが増えてき
ている。スプレー塔式は、偏流を起し易く、その
場合は脱臭効果に悪影響がでる。これを避けるた
め第１１図に示す如き多段式スプレー方式を用い
ることが多い。第１１図のものは２段式である
が、実際には２段式や５段式のものも適用されて
いる。

また、特開昭57−56020号に見られるように、
横型のダクトにオーブンループ状編物のようなメ
ツシユのシートを折り畳んだ状態の充填物をこれ
を横切つて配設し、油循環系に配したスプレーで
この充填物の気体上流側の一面に油を均一に噴霧
し、溶媒を含んだ空気をこの上流側から流して溶
媒を油に吸収させるようにした空気中の溶媒除去
装置もある。

(3) 従来の技術の問題点 竪型の装置では一つの装置で多種類の薬液を使
うことはできないので、例えば薬液を３種類使う
には３基の装置が必要となる。

充填塔式では、ガス流速が大き過ぎるとフラツ
デイング現象が発生し操作不能となり、給液量が
少な過ぎると偏流を起し、多過ぎると溢流を起
す。薬液に固形分や沈澱物があると目詰まりを起
し、目詰まりの除去や充填材の交換に多くの労力
を要する。

スプレー塔式ではスプレーをガスと均一に接触
させることが困難で、偏流を起し易い。

溶媒の除去装置にあつては、溶媒を吸収した液
中に、化学反応により固形物が析出することがな
いので、充填物が細いメツシユ状の物を折り畳ん
だものでも、目詰まりを起したり擦ることがない
かも知れない。然ながら、本発明のように主とし
て脱臭を意図する装置にこのような充填物を使用
した場合は、気液接触（化学反応）の結果析出す
る固形物がこの充填物に付着してしまい、比較的
短時間の内に装置の機能を失うに至るし、その清
掃除去も容易ではない。

ロ 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本発明に係る気液接触装置は、気体通路と、該
気体通路に関連して設けられた送風装置と、前記
気体通路をよう塞しているスクリーンと、該スク
リーンに液体を注ぐため前記気体通路に臨出する
注液装置と、前記スクリーンから流下した前記液
体を前記注液装置に帰還させるための前記気体通
路と前記注液装置を連結する通路に設けられたポ
ンプを有し、該スクリーンは、断面二等辺三角形
状のワイヤの複数本を、該形状の底面が同一平面
上に平行にかつ気体流通用のワイヤ間隙を保つて
配列されるように、これらのワイヤと直交するロ
ツドに各頂部で溶接して成り、かつ前記ワイヤが
水平でしかも該底面側が気体流入側へ向くように
前記気体通路に配設されており、このスクリーン
に継続的に液体を注いだ時スクリーン全面に被膜
が形成されるようにする。

スクリーンの角度は、スクリーンに継続的に液
体を注いだときスクリーン全面に被膜が形成され
るような角度であり、これはワイヤの形状、ワイ
ヤ間の間隔、気体の風速、液量等により影響され
るので、一義的に決定することはできない。

(2) 作用 注液装置よりスクリーンに液体を注ぐことによ
り、ある程度の厚みを持つた液の被膜が分子力に
よつて形成される。送風装置で気体通路に気体を
送ると、形成された液体被膜と気体を継続的に効
率よく接触させることができる。気体の通過によ
つて被膜は破られるが、連続的に供給されている
液によつて直ちにまた被膜が形成される。スクリ
ーン表面では、かように被膜の破壊と形成が繰り
返されている。スクリーンより流下した液体は、
ポンプにより注液装置に帰還させ、再び気体との
接触に利用され得る。

気体の通過風速を増やす場合は、それに適応し
た液量を注ぐことによつて対応できる。また、ス
クリーンの角度を変化させることによつても、気
体の通過風速と液量の関係を調節することができ
る。

気液の接触機会を増加させるために、通過させ
るスクリーンの枚数を増やせばよい。

セクシヨナル・ドライブ方式の導入は容易であ
るから、２種類以上の液と接触させたい場合は、
各スクリーンに異なる液を注ぐことができるし、
複数のポンプの運転、停止、及び運転順序の組替
え、一部休止等のプログラムを組みことも可能で
ある。

(3) 実施例 １は気液接触装置であり、気体通路２と、通路
２に関連して設けられた送風装置３と、通路２内
に配設されたスクリーン４と、スクリーン４に液
体を注ぐため通路２内に臨出せる注液装置５と、
スクリーン４より流下した液体を注液装置５に帰
還させるためのポンプ６とから成る。

スクリーン４はロツド１１とこの上に相互に平
行に配列されたワイヤとから成るフラツトスクリ
ーンである（第３図、第４図）。このスクリーン
４は気体通路２をよう塞するようにこの通路に配
設される。

このスクリーン４は、断面二等辺三角形状のワ
イヤ１２の複数本を、この形状の底面１２′が同
一平面上に平行にかつ気体流通用のワイヤ間隙１
３を保つて配列されるように、これらのワイヤ１
２と直交するロツド１１に各頂部１２″で溶接し
て成る。そしてこのスクリーン４は、気体通路２
に配設された状態で、これらのワイヤ１２が水平
になり、しかも各ワイヤの底面１２′側が気体流
入側へ向いている。

このスクリーンの角度αは通常水平線に対して
70〜85度であるが、要するにスクリーンに断続的
に液体を注いだときスクリーン全面に被膜が形成
されるような角度であればよく、このワイヤの形
状、ワイヤ間隙１３、気体の風速等により影響さ
れる。ポンプ６は気体通路２と注液装置５とを連
絡する通路１４に関連して設けられている。な
お、１５はデミスターである。

注液装置５による注液は、第１図の如くスクリ
ーンの最上部に対して為せば、順次下方に流下し
てスクリーン全面に液が行き渡るが、スクリーン
が縦長の場合などは第２図の如くそれ以外の場所
にも直接注いでもよい。

第１図の如く装置１を６個のセクシヨンに区分
し、例えば脱臭に際して、セクシヨンＡ，Ｂ，Ｃ
にはＰ液を、セクシヨンＤ，ＥにはＱ液を、セク
シヨンＦにはＲ液を注ぐようにすれば、効果的な
処理を為しうる。かかるセクシヨナル・ドライブ
方式を採用すれば、必要なセクシヨンのみを稼働
させることができ、省エネルギーにも資するもの
である。

第５〜７図は湿式家屋定置型脱臭装置としての
実施例を示す。室内の空気は、モーター１８によ
り駆動される送風装置３により脱臭装置（即ち、
気液接触装置１）内に送り込まれ、脱臭用液体の
被膜の形成されたスクリーンを通過して脱臭され
つ上段へ移動して行き、デミスター１５を経て室
内へ戻る。１７は補給液タンクである。また、第
７図の如く一度水平方向へ蛇行してから上段に移
動すれば、脱臭装置の奥行を深くすることなくス
クリーンとの接触回数を増やすことができる。

ハ 発明の効果 本発明によれば、スクリーンの断面では、多数
の断面二等辺三角形状のワイヤが該形状の底面を
同一平面上に平行に、かつ気体流通用ワイヤ間隙
を保つて配列してあり、これに液体が注ぎかけら
れるので、液体の流下が円滑かつ万遍なく行わ
れ、液中に析出した固形物もこの液体と共に流下
して、継続的で効率のよい気液の接触をなし得、
従つてメツシユ状の充填物の側面に液体を噴霧す
る場合のように流れにむらが発生せず、析出した
固形物がスクリーンに付着して目詰まりするよう
なこともなく、充填物の入れ替え等も不要で、メ
インテナンスが簡単で経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる気液接触装置の正面概
略図、第２図は同他の実施例の正面概略図、第３
図はスクリーンの正面図、第４図は同側面図、第
５図は脱臭装置の正面図、第６図は同側面断面略
図、第７図は同平面断面略図、第８図は充填塔式
装置の正面概略図、第９図は充填材の斜視図、第
１０図及び第１１図はスプレー塔式装置の正面概
略図である。 １……気液接触装置、２……気体通路、３……
送風装置、４……スクリーン、５……注液装置、
６……ポンプ、１１……ロツド、１２……ワイ
ヤ、１３……ワイヤ間隙、１４……通路、１５…
…デミスター、１６……除塵装置、１７……補給
液タンク、２１……充填塔、２２……充填材、２
３……液、２４……気体、２５……ラシヒリン
グ、２６……テラレツト、３１……スプレー塔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 気体通路と、該気体通路に関連して設けられ
   た送風装置と、前記気体通路をよう塞しているス
   クリーンと、該スクリーンに液体を注ぐため前記
   気体通路に臨出する注液装置と、前記スクリーン
   から流下した前記液体を前記注液装置に帰還させ
   るための前記気体通路と前記注液装置を連結する
   通路に設けられたポンプを有し、該スクリーン
   は、断面二等辺三角形状のワイヤの複数本を、平
   行にかつ気体流通用のワイヤ間隙を保つてしかも
   該形状の底面が同一平面上に配列されるように、
   これらのワイヤと直交するロツドに各頂部で溶接
   して成り、かつ前記ワイヤが水平でしかも該底面
   側が気体流入側へ向くように前記気体通路に配設
   されており、このスクリーンに継続的に液体を注
   いだ時スクリーン全面に被膜が形成されるように
   なつている化学反応により気体中の異物を液体中
   に析出させて取り除くための気液接触装置。