JPH05121005A - プラズマデイスプレイパネルの冷却装置 - Google Patents
プラズマデイスプレイパネルの冷却装置Info
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- JPH05121005A JPH05121005A JP27936391A JP27936391A JPH05121005A JP H05121005 A JPH05121005 A JP H05121005A JP 27936391 A JP27936391 A JP 27936391A JP 27936391 A JP27936391 A JP 27936391A JP H05121005 A JPH05121005 A JP H05121005A
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- display panel
- panel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】プラズマディプレイパネル（ＰＤＰ）の表裏ど
ちら側でも自由に、しかも効果的に冷却できる装置を提
供することを目的とする。 【構成】ＰＤＰに適当な間隔を保って直付けされ、ＰＤ
Ｐとの間で気密容器を形成する容器と、その気密容器内
に流出入あるいは封入する冷媒とを設ける。 【効果】ＰＤＰとの間で気密容器を形成する容器および
冷媒に可視光透過性を有する素材を用いることで、ＰＤ
Ｐの表裏どちら側でも自由にしかも効果的に冷却するこ
とができる。さらに冷媒、あるいはＰＤＰとの間で気密
容器を形成する容器のいずれかを、有色とする事でＰＤ
Ｐのコントラストを改善することができる。
ちら側でも自由に、しかも効果的に冷却できる装置を提
供することを目的とする。 【構成】ＰＤＰに適当な間隔を保って直付けされ、ＰＤ
Ｐとの間で気密容器を形成する容器と、その気密容器内
に流出入あるいは封入する冷媒とを設ける。 【効果】ＰＤＰとの間で気密容器を形成する容器および
冷媒に可視光透過性を有する素材を用いることで、ＰＤ
Ｐの表裏どちら側でも自由にしかも効果的に冷却するこ
とができる。さらに冷媒、あるいはＰＤＰとの間で気密
容器を形成する容器のいずれかを、有色とする事でＰＤ
Ｐのコントラストを改善することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラズマディスプレイ
パネルの冷却装置に関し、特にプラズマディスプレイパ
ネルと一体化され、かつプラズマディスプレイパネルの
コントラストを改善し得るプラズマディスプレイパネル
の冷却装置に関する。
パネルの冷却装置に関し、特にプラズマディスプレイパ
ネルと一体化され、かつプラズマディスプレイパネルの
コントラストを改善し得るプラズマディスプレイパネル
の冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプラズマディスプレイパネルの冷
却装置は、まったく用いられていないか、あるいは冷却
用のファンによりパネルに直に空気をあてる空冷法が用
いられている。
却装置は、まったく用いられていないか、あるいは冷却
用のファンによりパネルに直に空気をあてる空冷法が用
いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プラズマディスプレイ
パネルをカラー化すると現段階では発光効率が低く、パ
ネルで消費するエネルギーのほとんど熱になってしまう
ために、必要十分な輝度を得ようとするプラズマディス
プレイパネルは高温になる。そのためプラズマディスプ
レイパネルの冷却装置が必要となる。
パネルをカラー化すると現段階では発光効率が低く、パ
ネルで消費するエネルギーのほとんど熱になってしまう
ために、必要十分な輝度を得ようとするプラズマディス
プレイパネルは高温になる。そのためプラズマディスプ
レイパネルの冷却装置が必要となる。
【０００４】従来のプラズマディスプレイパネルには冷
却装置はまったく用いられていなかったか、図６に示す
ようにプラズマディスプレイパネル１と、筺体１１と、
冷却用ファン１０とが一体となっていて、主にプラズマ
ディスプレイパネルの駆動回路（図示せず）を冷却する
ことを目的としているものがほとんどだった。
却装置はまったく用いられていなかったか、図６に示す
ようにプラズマディスプレイパネル１と、筺体１１と、
冷却用ファン１０とが一体となっていて、主にプラズマ
ディスプレイパネルの駆動回路（図示せず）を冷却する
ことを目的としているものがほとんどだった。
【０００５】そのため主にプラズマディスプレイパネル
の背面側から冷却することになり表示面側の基板を冷や
すことができないという問題点がある。これはＡＣ面放
電反射型プラズマディスプレイパネルのような表示用放
電のほとんどを表示面側の基板上で得るタイプの場合に
は特に問題である。
の背面側から冷却することになり表示面側の基板を冷や
すことができないという問題点がある。これはＡＣ面放
電反射型プラズマディスプレイパネルのような表示用放
電のほとんどを表示面側の基板上で得るタイプの場合に
は特に問題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプラズマディス
プレイパネルの冷却装置は、プラズマディスプレイパネ
ルに適当な間隔を保って直付けされ、プラズマディスプ
レイパネルとの間で気密容器を形成する容器と、その気
密容器内に流出入あるいは封入する冷媒とを有してい
る。
プレイパネルの冷却装置は、プラズマディスプレイパネ
ルに適当な間隔を保って直付けされ、プラズマディスプ
レイパネルとの間で気密容器を形成する容器と、その気
密容器内に流出入あるいは封入する冷媒とを有してい
る。
【０００７】さらに、本発明のもう１つのプラズマディ
スプレイパネルの冷却装置は、プラズマディスプレイパ
ネルに適当な間隔を保って直付けされる前面板と、その
間隔内を換気するファンとを有している。
スプレイパネルの冷却装置は、プラズマディスプレイパ
ネルに適当な間隔を保って直付けされる前面板と、その
間隔内を換気するファンとを有している。
【０００８】
【作用】本発明のプラズマディスプレイパネルの冷却装
置では気密容器を形成する容器および冷媒に可視光透過
性を有する素材を用いることでパネルの表示面側でも背
面側でも自由に冷却することが可能となる。
置では気密容器を形成する容器および冷媒に可視光透過
性を有する素材を用いることでパネルの表示面側でも背
面側でも自由に冷却することが可能となる。
【０００９】
【実施例】次に本発明を図面を参照して説明する。図１
は本発明によるプラズマディスプレイパネルの冷却装置
の実施例１の縦断面図である。
は本発明によるプラズマディスプレイパネルの冷却装置
の実施例１の縦断面図である。
【００１０】電極が形成された２枚のガラス基板を、放
電に必要な間隔を保って封着し、内部に放電可能な希ガ
スを封入してなるプラズマディスプレイパネル１を、プ
ラズマディスプレイパネル１の表示面との間で気密容器
を形成するように、周囲にスペーサーを兼ねたシール材
２を挾んで、充分な可視光透過性を持つ前面板３と組み
合わせる。プラズマディスプレイパネル１の上方部に、
前面板３とシール材２との間を貫通させてプラズマディ
スプレイパネル１の表示を妨げないほとんどの範囲まで
金属板４を前面板３上に配置し固定する。前面板３とプ
ラズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成され
る気密容器外に出てくる部分の金属板４上にヒートシン
ク５を配置する。前面板３とプラズマディスプレイパネ
ル１の表示面との間で形成される気密容器の内部に、可
視光の透過率が５０％程度となるように黒色顔料で着色
された冷却液６を封入する。
電に必要な間隔を保って封着し、内部に放電可能な希ガ
スを封入してなるプラズマディスプレイパネル１を、プ
ラズマディスプレイパネル１の表示面との間で気密容器
を形成するように、周囲にスペーサーを兼ねたシール材
２を挾んで、充分な可視光透過性を持つ前面板３と組み
合わせる。プラズマディスプレイパネル１の上方部に、
前面板３とシール材２との間を貫通させてプラズマディ
スプレイパネル１の表示を妨げないほとんどの範囲まで
金属板４を前面板３上に配置し固定する。前面板３とプ
ラズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成され
る気密容器外に出てくる部分の金属板４上にヒートシン
ク５を配置する。前面板３とプラズマディスプレイパネ
ル１の表示面との間で形成される気密容器の内部に、可
視光の透過率が５０％程度となるように黒色顔料で着色
された冷却液６を封入する。
【００１１】ここでプラズマディスプレイパネルにはＡ
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、シール材２は厚
さ１０ｍｍのゴム製のパッキング材を、前面板３は２ｔ
ソーダガラス板を、金属板４及びヒートシンク５はアル
ミニウムを一体加工したものを、冷却液６にはエチレン
グリコールを、それぞれ用いた。
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、シール材２は厚
さ１０ｍｍのゴム製のパッキング材を、前面板３は２ｔ
ソーダガラス板を、金属板４及びヒートシンク５はアル
ミニウムを一体加工したものを、冷却液６にはエチレン
グリコールを、それぞれ用いた。
【００１２】この冷却装置つきのプラズマディスプレイ
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。すると冷却液６が温まり前面板３とプラ
ズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成される
気密容器の内部で対流が生じる。これによりプラズマデ
ィスプレイパネル１の熱が冷却液６を介して金属板４に
移り、ヒートシンク５から外気に熱が放出されることで
パネルが冷却される。冷却装置未着用のプラズマディス
プレイのパネルパネル表面温度が最大で６０℃前後にな
ったのに対し、本実施例の冷却装置つきのプラズマディ
スプレイパネルの表示面温度は最大でも４０℃程度に昇
温が抑えられた。
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。すると冷却液６が温まり前面板３とプラ
ズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成される
気密容器の内部で対流が生じる。これによりプラズマデ
ィスプレイパネル１の熱が冷却液６を介して金属板４に
移り、ヒートシンク５から外気に熱が放出されることで
パネルが冷却される。冷却装置未着用のプラズマディス
プレイのパネルパネル表面温度が最大で６０℃前後にな
ったのに対し、本実施例の冷却装置つきのプラズマディ
スプレイパネルの表示面温度は最大でも４０℃程度に昇
温が抑えられた。
【００１３】また、表示面がむき出しのプラズマディス
プレイのパネルのコントラストが、１００ｌｘの周囲輝
度で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つ
きのプラズマディスプレイパネルでは冷却液が黒く着色
されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１前
後の高いコントラストが得られた。
プレイのパネルのコントラストが、１００ｌｘの周囲輝
度で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つ
きのプラズマディスプレイパネルでは冷却液が黒く着色
されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１前
後の高いコントラストが得られた。
【００１４】図２は本発明によるプラズマディスプレイ
パネル１の表示面との間で気密容器を形成するように、
周囲にスペーサーを兼ねたシール材２を挾んで、充分な
可視光透過性を持つ前面板３とプラズマディスプレイパ
ネル１とを組み合わせる。対流管７で、前面板３とプラ
ズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成される
気密容器の内部の上方部と下方部とをつなぎ、対流管７
の途中にヒートシンク５を形成する。前面板３とプラズ
マディスプレイパネル１の表示面との間で形成される気
密容器と対流管７の内部に可視光の透過率が５０％程度
となるように黒色顔料で着色された冷却液６を封入す
る。
パネル１の表示面との間で気密容器を形成するように、
周囲にスペーサーを兼ねたシール材２を挾んで、充分な
可視光透過性を持つ前面板３とプラズマディスプレイパ
ネル１とを組み合わせる。対流管７で、前面板３とプラ
ズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成される
気密容器の内部の上方部と下方部とをつなぎ、対流管７
の途中にヒートシンク５を形成する。前面板３とプラズ
マディスプレイパネル１の表示面との間で形成される気
密容器と対流管７の内部に可視光の透過率が５０％程度
となるように黒色顔料で着色された冷却液６を封入す
る。
【００１５】ここでプラズマディスプレイパネルにはＡ
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、シール材２は厚
さ１０ｍｍのゴム製のパッキング材を、前面板３は２ｔ
ソーダガラス板を、対流管７には内径φ６のアルミ管
を、ヒートシンク５はアルミニウム板を、冷却液６には
エチレングリコールを、それぞれ用いた。
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、シール材２は厚
さ１０ｍｍのゴム製のパッキング材を、前面板３は２ｔ
ソーダガラス板を、対流管７には内径φ６のアルミ管
を、ヒートシンク５はアルミニウム板を、冷却液６には
エチレングリコールを、それぞれ用いた。
【００１６】この冷却装置つきのプラズマディスプレイ
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。すると冷却液６が温まり前面板３とプラ
ズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成される
気密容器の内部と対流管の内部で対流が生じる。これに
よりプラズマディスプレイパネル１の熱が冷却液６に移
り、対流により対流管からヒートシングに冷却される。
冷却装置未着用のプラズマディスプレイパネル表面温度
が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の冷却
装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温度は
最大でも４０℃程度に昇温が抑えられた。
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。すると冷却液６が温まり前面板３とプラ
ズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成される
気密容器の内部と対流管の内部で対流が生じる。これに
よりプラズマディスプレイパネル１の熱が冷却液６に移
り、対流により対流管からヒートシングに冷却される。
冷却装置未着用のプラズマディスプレイパネル表面温度
が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の冷却
装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温度は
最大でも４０℃程度に昇温が抑えられた。
【００１７】また、表示面がむき出しのプラズマディス
プレイパネルのコントラストが、１０ｌｘの周囲照度で
１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つきの
プラズマディスプレイパネルでは冷却液が黒く着色され
ているために外部光の反射が抑えられ、３０：１前後の
高いコントラストが得られた。
プレイパネルのコントラストが、１０ｌｘの周囲照度で
１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つきの
プラズマディスプレイパネルでは冷却液が黒く着色され
ているために外部光の反射が抑えられ、３０：１前後の
高いコントラストが得られた。
【００１８】図３は本発明によるプラズマディスプレイ
パネルの冷却装置の実施例３の縦断面図である。
パネルの冷却装置の実施例３の縦断面図である。
【００１９】実施例１同様、プラズマディスプレイパネ
ル１の表示面との間で気密容器を形成するように、周囲
にスペーサーを兼ねたシール材２を挾んで、充分な可視
光透過性を持つ前面板３とプラズマディスプレイパネル
１とを組み合わせる。対流管７で、前面板３とプラズマ
ディスプレイパネル１の表示面との間で形成される気密
容器の内部の上方部と下方部とをつなぎ、対流管７の途
中にヒートシンク５と、強制循環ファン８を形成する。
強制循環ファン８はプラズマディスプレイパネル１の温
度を検出するサーモスタットなどの温度検出装置と、フ
ァンを駆動する外部電源（プラズマディスプレイパネル
駆動回路と共用しても良い）とを備えている（図示せ
ず）。前面板３とプラズマディスプレイパネル１の表示
面とを間で形成される気密容器と対流管７の内部に可視
光の透過率が５０％程度となるように黒色顔料で着色さ
れた冷却液６を封入する。
ル１の表示面との間で気密容器を形成するように、周囲
にスペーサーを兼ねたシール材２を挾んで、充分な可視
光透過性を持つ前面板３とプラズマディスプレイパネル
１とを組み合わせる。対流管７で、前面板３とプラズマ
ディスプレイパネル１の表示面との間で形成される気密
容器の内部の上方部と下方部とをつなぎ、対流管７の途
中にヒートシンク５と、強制循環ファン８を形成する。
強制循環ファン８はプラズマディスプレイパネル１の温
度を検出するサーモスタットなどの温度検出装置と、フ
ァンを駆動する外部電源（プラズマディスプレイパネル
駆動回路と共用しても良い）とを備えている（図示せ
ず）。前面板３とプラズマディスプレイパネル１の表示
面とを間で形成される気密容器と対流管７の内部に可視
光の透過率が５０％程度となるように黒色顔料で着色さ
れた冷却液６を封入する。
【００２０】ここでプラズマディスプレイパネルにはＡ
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、シール材２は厚
さ１０ｍｍのゴム製のパッキング材を、前面板３は２ｔ
ソーダガラス板を、対流管７には内径φ６のアルミ管
を、ヒートシンク５はアルミニウム板を、冷却液６には
エチレングリコールを、それぞれ用いた。
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、シール材２は厚
さ１０ｍｍのゴム製のパッキング材を、前面板３は２ｔ
ソーダガラス板を、対流管７には内径φ６のアルミ管
を、ヒートシンク５はアルミニウム板を、冷却液６には
エチレングリコールを、それぞれ用いた。
【００２１】この冷却装置つきのプラズマディスプレイ
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。サーモスタットの設定温度を越えたとき
に強制循環ファン８が稼働して冷却液６が、前面板３と
プラズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成さ
れる気密容器の内部と対流管の内部とを循環し、これに
よりプラズマディスプレイパネル１の熱がヒートシンク
５から外気に放出されることでパネルが冷却される。冷
却装置未着用のプラズマディスプレイのパネル表面温度
が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の冷却
装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温度は
最大でも４０℃程度に昇温が抑えられた。
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。サーモスタットの設定温度を越えたとき
に強制循環ファン８が稼働して冷却液６が、前面板３と
プラズマディスプレイパネル１の表示面との間で形成さ
れる気密容器の内部と対流管の内部とを循環し、これに
よりプラズマディスプレイパネル１の熱がヒートシンク
５から外気に放出されることでパネルが冷却される。冷
却装置未着用のプラズマディスプレイのパネル表面温度
が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の冷却
装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温度は
最大でも４０℃程度に昇温が抑えられた。
【００２２】また、表示面がむき出しのプラズマディス
プレイのパネルのコントラストが、１００ｌｘの周囲輝
度で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つ
きのプラズマディスプレイパネルでは前面板３が黒く着
色されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１
前後の高いコントラストが得られた。
プレイのパネルのコントラストが、１００ｌｘの周囲輝
度で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つ
きのプラズマディスプレイパネルでは前面板３が黒く着
色されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１
前後の高いコントラストが得られた。
【００２３】また上記３つの実施例に於いて、前面板３
を可視光透過率が５０％程度となるように着色されたも
のとし、冷却液６を透明なものとしてもまったく同様な
効果が得られる。
を可視光透過率が５０％程度となるように着色されたも
のとし、冷却液６を透明なものとしてもまったく同様な
効果が得られる。
【００２４】なお、以上の実施例でヒートシンクは自然
空冷としていたが、ヒートシンクは強制空冷、ないし液
冷などの方式で冷却しても良いことはいうまでもない。
空冷としていたが、ヒートシンクは強制空冷、ないし液
冷などの方式で冷却しても良いことはいうまでもない。
【００２５】図４は本発明によるプラズマディスプレイ
パネルの冷却装置の実施例４の縦断面図である。
パネルの冷却装置の実施例４の縦断面図である。
【００２６】電極が形成された２枚のガラス基板を、放
電に必要な感覚を保って封着し、内部に放電可能な希ガ
スを封入してなるプラズマディスプレイパネル１に、プ
ラズマディスプレイパネル１の表示面との間で適当な間
隔を保ちかつ自由に空気が出入りできるように、周囲に
スペーサー２を挾んで、可視光透過率が５０％程度とな
るように着色された前面板３とプラズマディスプレイパ
ネル１とを組み合わせる。プラズマディスプレイパネル
１下方部のスペーサーを貫通して外気をプラズマディス
プレイパネル１と前面板３の間の間隔に送り込めるよう
に送風管９をつなぎ、送風管９の反対側の端部に送風フ
ァン１０を取り付ける。送風ファン１０はプラズマディ
スプレイパネル１の温度を検出するサーモスタットなど
の温度検出装置と、ファンを駆動する外部電源（プラズ
マディスプレイパネル駆動回路と共用しても良い）とを
備えている（図示せず）。
電に必要な感覚を保って封着し、内部に放電可能な希ガ
スを封入してなるプラズマディスプレイパネル１に、プ
ラズマディスプレイパネル１の表示面との間で適当な間
隔を保ちかつ自由に空気が出入りできるように、周囲に
スペーサー２を挾んで、可視光透過率が５０％程度とな
るように着色された前面板３とプラズマディスプレイパ
ネル１とを組み合わせる。プラズマディスプレイパネル
１下方部のスペーサーを貫通して外気をプラズマディス
プレイパネル１と前面板３の間の間隔に送り込めるよう
に送風管９をつなぎ、送風管９の反対側の端部に送風フ
ァン１０を取り付ける。送風ファン１０はプラズマディ
スプレイパネル１の温度を検出するサーモスタットなど
の温度検出装置と、ファンを駆動する外部電源（プラズ
マディスプレイパネル駆動回路と共用しても良い）とを
備えている（図示せず）。
【００２７】ここでプラズマディスプレイパネルにはＡ
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、スペーサー２は
厚さ１０ｍｍのゴム製のものを、前面板３はアクリル板
を、それぞれ用いた。
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、スペーサー２は
厚さ１０ｍｍのゴム製のものを、前面板３はアクリル板
を、それぞれ用いた。
【００２８】この冷却装置つきのプラズマディスプレイ
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。サーモスタットの設定温度を越えたとき
に送風ファン１０が稼働して外気が送風管９を通して、
プラズマディスプレイパネル１と前面板３の間の間隔に
送り込まれる。これによりプラズマディスプレイパネル
１の熱が外気に放出されることでパネルが冷却される。
冷却装置未着用のプラズマディスクプレイのパネル表面
温度が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の
冷却装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温
度は最大でも３５℃程度に昇温が抑えられた。
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。サーモスタットの設定温度を越えたとき
に送風ファン１０が稼働して外気が送風管９を通して、
プラズマディスプレイパネル１と前面板３の間の間隔に
送り込まれる。これによりプラズマディスプレイパネル
１の熱が外気に放出されることでパネルが冷却される。
冷却装置未着用のプラズマディスクプレイのパネル表面
温度が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の
冷却装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温
度は最大でも３５℃程度に昇温が抑えられた。
【００２９】また、表示面がむき出しのプラズマディス
プレイのパネルのコトラストが、１００ｌｘの周囲照度
で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つき
のプラズマディスプレイパネルでは前面板３が黒く着色
されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１前
後の高いコントラストが得られた。
プレイのパネルのコトラストが、１００ｌｘの周囲照度
で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つき
のプラズマディスプレイパネルでは前面板３が黒く着色
されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１前
後の高いコントラストが得られた。
【００３０】図５は本発明によるプラズマディスプレイ
パネルの冷却装置の実施例５の縦断面図である。
パネルの冷却装置の実施例５の縦断面図である。
【００３１】プラズマディスプレイパネル１に、プラズ
マディスプレイパネル１の表示面との間で適当な間隔を
保つような前面板３が一体となった筺体１１を組み合わ
せる。ここで前面板３は可視光透過率が５０％程度とな
るように着色されている。プラズマディスプレイパネル
１と筺体１１との下方部には隙間が設けてあり、筺体１
１の後方部に配置されている送風ファン１０で、筺体１
１の外気をプラズマディスプレイパネル１と前面板３の
間の間隔に送り込むことができる。なお筺体１１の送風
ファン１０後方部は外気が取り込めるようにスリットが
開けてある。送風ファン１０はプラズマディスプレイパ
ネル１の温度を検出するサーモスタットなどの温度検出
装置と、ファンを駆動する外部電源（プラズマディスプ
レイパネル駆動回路と共用しても良い）とを備えている
（図示せず）。
マディスプレイパネル１の表示面との間で適当な間隔を
保つような前面板３が一体となった筺体１１を組み合わ
せる。ここで前面板３は可視光透過率が５０％程度とな
るように着色されている。プラズマディスプレイパネル
１と筺体１１との下方部には隙間が設けてあり、筺体１
１の後方部に配置されている送風ファン１０で、筺体１
１の外気をプラズマディスプレイパネル１と前面板３の
間の間隔に送り込むことができる。なお筺体１１の送風
ファン１０後方部は外気が取り込めるようにスリットが
開けてある。送風ファン１０はプラズマディスプレイパ
ネル１の温度を検出するサーモスタットなどの温度検出
装置と、ファンを駆動する外部電源（プラズマディスプ
レイパネル駆動回路と共用しても良い）とを備えている
（図示せず）。
【００３２】ここでプラズマディスプレイパネルにはＡ
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、前面板３はアク
リル板を、それぞれ用いた。
Ｃ面放電反射型のカラータイプものを、前面板３はアク
リル板を、それぞれ用いた。
【００３３】この冷却装置つきのプラズマディスプレイ
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。サーモスタットの設定温度を越えたとき
に送風ファン１０が稼働して外気が筺体１１を通して、
プラズマディスプレイパネル１と前面板３の間の間隔に
送り込まれる。これによりプラズマディスプレイパネル
１の熱が外気に放出されることでパネルが冷却される。
冷却装置未着用のプラズマディスプレイのパネル表面温
度が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の冷
却装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温度
は最大でも３５℃程度に昇温が抑えられた。
パネルを動作させるとパネルは主にジュール熱により温
度が上昇する。サーモスタットの設定温度を越えたとき
に送風ファン１０が稼働して外気が筺体１１を通して、
プラズマディスプレイパネル１と前面板３の間の間隔に
送り込まれる。これによりプラズマディスプレイパネル
１の熱が外気に放出されることでパネルが冷却される。
冷却装置未着用のプラズマディスプレイのパネル表面温
度が最大で６０℃前後になったのに対し、本実施例の冷
却装置つきのプラズマディスプレイパネルの表示面温度
は最大でも３５℃程度に昇温が抑えられた。
【００３４】また、表示面がむき出しのプラズマディス
プレイのパネルのコントラストが、１００ｌｘの周囲照
度で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つ
きのプラズマディスプレイパネルでは前面板３が黒く着
色されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１
前後の高いコントラストが得られた。
プレイのパネルのコントラストが、１００ｌｘの周囲照
度で１５：１程度だったのに対し、本発明の冷却装置つ
きのプラズマディスプレイパネルでは前面板３が黒く着
色されているために外部光の反射が抑えられ、３０：１
前後の高いコントラストが得られた。
【００３５】さらに本実施例５だとプラズマディスプレ
イパネル駆動回路まで同時に冷却することが可能となる
という特徴がある。
イパネル駆動回路まで同時に冷却することが可能となる
という特徴がある。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のプラズマデ
ィスプレイパネルの冷却装置は、プラズマディスプレイ
パネルに適当な間隔を持って直付けされ、プラズマディ
スプレイパネルとの間で気密容器を形成する容器と、そ
の気密容器内に流出入あるいは封入する冷媒とを有する
構造、あるいはプラズマディスプレイパネルに適当な間
隔を保って直付けされる前面板と、その間隔内を換気す
るファンとを有している構造としたので、気密容器を形
成する容器および冷媒、または、前面板に光透過性を有
する素材を用いることで、プラズマディスプレイパネル
の表示面側でも背面側でも自由にしかも効果的に冷却す
ることが可能となった。
ィスプレイパネルの冷却装置は、プラズマディスプレイ
パネルに適当な間隔を持って直付けされ、プラズマディ
スプレイパネルとの間で気密容器を形成する容器と、そ
の気密容器内に流出入あるいは封入する冷媒とを有する
構造、あるいはプラズマディスプレイパネルに適当な間
隔を保って直付けされる前面板と、その間隔内を換気す
るファンとを有している構造としたので、気密容器を形
成する容器および冷媒、または、前面板に光透過性を有
する素材を用いることで、プラズマディスプレイパネル
の表示面側でも背面側でも自由にしかも効果的に冷却す
ることが可能となった。
【００３７】またプラズマディスプレイパネルとの間で
気密容器を形成する容器の一部、あるいはその気密容器
内に流出入あるいは封入する冷媒、またはプラズマディ
スプレイパネルに適当な間隔を保って直付けされる前面
板を着色することで、きわめてコントラストの良いプラ
ズムディスプレイパネルを得ることが可能となった。
気密容器を形成する容器の一部、あるいはその気密容器
内に流出入あるいは封入する冷媒、またはプラズマディ
スプレイパネルに適当な間隔を保って直付けされる前面
板を着色することで、きわめてコントラストの良いプラ
ズムディスプレイパネルを得ることが可能となった。
【図１】本発明の実施例１の縦断面図。
【図２】本発明の実施例２の縦断面図。
【図３】本発明の実施例３の縦断面図。
【図４】本発明の実施例４の縦断面図。
【図５】本発明の実施例５の縦断面図。
【図６】従来のプラズマディプレイパネルの冷却装置の
縦断面図。
縦断面図。
１ プラズマディププレイパネル ２ シール材 ３ 前面板 ４ 金属板 ５ ヒートシンク ６ 冷却後 ７ 対流管 ８ 強制循環ファン ９ 送風管 １０ 送風ファン １１ 筺体
Claims (5)
- 【請求項１】 プラズマディスプレイパネルに適当な間
隔を保って直付けされ、プラズマディスプレイパネルと
の間で気密容器を形成する容器と、その気密容器内に流
出入あるいは封入する冷媒とを有するプラズマディスプ
レイパネルの冷却装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の冷却装置において、気密
容器をプラズマディスプレイパネルの表示面側に形成
し、気密容器を形成する容器の一部もしくは全部と冷媒
とが可視光透過性を有し、かつ冷媒が有色である事を特
徴とするプラズマディスプレイパネルの冷却装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の冷却装置において、気密
容器をプラズマディスプレイパネルの表示面側に形成
し、気密容器を形成する容器の一部もしくは全部と冷媒
とが、可視光透過性を有し、かつ気密容器を形成する容
器の可視光透過性を有する部分が有色である事を特徴と
するプラズマディスプレイパネルの冷却装置。 - 【請求項４】 プラズマディスプレイパネルに適当な間
隔を保って直付けされる前面板と、その間隔内を換気す
るファンとを有するプラズマディスプレイパネルの冷却
装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の冷却装置において、前面
板をプラズマディスプレイパネルの表示側に形成し、前
面板が可視光透過性を有しかつ有色である事を特徴とす
るプラズマディスプレイパネルの冷却装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP27936391A JP3118907B2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | プラズマディスプレイパネルの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27936391A JP3118907B2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | プラズマディスプレイパネルの冷却装置 |
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|---|---|---|---|
| JP2000123025A Division JP2000352935A (ja) | 2000-01-01 | 2000-04-24 | プラズマディスプレイパネルの冷却装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05121005A true JPH05121005A (ja) | 1993-05-18 |
| JP3118907B2 JP3118907B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=17610120
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| JP27936391A Expired - Fee Related JP3118907B2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | プラズマディスプレイパネルの冷却装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0821385A3 (en) * | 1996-07-23 | 1998-10-28 | Matsushita Electronics Corporation | Plasma display device and its manufacturing method |
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| US10485113B2 (en) | 2017-04-27 | 2019-11-19 | Manufacturing Resources International, Inc. | Field serviceable and replaceable display |
| US10602626B2 (en) | 2018-07-30 | 2020-03-24 | Manufacturing Resources International, Inc. | Housing assembly for an integrated display unit |
| US11096317B2 (en) | 2019-02-26 | 2021-08-17 | Manufacturing Resources International, Inc. | Display assembly with loopback cooling |
| US10795413B1 (en) | 2019-04-03 | 2020-10-06 | Manufacturing Resources International, Inc. | Electronic display assembly with a channel for ambient air in an access panel |
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| US11744054B2 (en) | 2021-08-23 | 2023-08-29 | Manufacturing Resources International, Inc. | Fan unit for providing improved airflow within display assemblies |
| US11919393B2 (en) | 2021-08-23 | 2024-03-05 | Manufacturing Resources International, Inc. | Display assemblies inducing relatively turbulent flow and integrating electric vehicle charging equipment |
| US11968813B2 (en) | 2021-11-23 | 2024-04-23 | Manufacturing Resources International, Inc. | Display assembly with divided interior space |
| US12072561B2 (en) | 2022-07-22 | 2024-08-27 | Manufacturing Resources International, Inc. | Self-contained electronic display assembly, mounting structure and methods for the same |
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| US12035486B1 (en) | 2022-07-25 | 2024-07-09 | Manufacturing Resources International, Inc. | Electronic display assembly with fabric panel communications box |
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-
1991
- 1991-10-25 JP JP27936391A patent/JP3118907B2/ja not_active Expired - Fee Related
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