JPH0512102U - 片面サイザー加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シャープな切断面が得られる片面サイザー加
工装置を提供する。 【構成】 パネル状の被処理物（Ｐ）が搬送される搬送
路（１）の一側部に、被処理物を搬送方向と直交する方
向に押圧移動させる押圧手段（５）が設けられ、搬送路
の押圧手段に対向する他側に、押圧手段によって押圧移
動される被処理物に突き当たって被処理物を搬送路の側
部から所定量突出させた状態で停止させるストッパー部
材（８）が、搬送路の搬送方向と直交する方向に進退自
在に設けられ、搬送路の他側に、ストッパー部材によっ
て停止させた被処理物をその位置で固定させる固定手段
（１０）が設けられ、搬送路の他側に、固定手段によっ
て固定させた被処理物の側部を切断するサイザー刃（１
５）が、その刃面を搬送路の搬送方向と平行にかつ同方
向に移動自在に設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、木製パネルを製造するに際し、制作された木製パネルを被処理物と してこれをサイザー加工する工程において用いられる片面サイザー加工装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、プレパブ住宅等において用いられる木製パネルは、矩形輪郭に組まれ た枠体の両面に面材を貼設することで作成される。作成された木製パネルは、サ イザー加工装置に送られ、このサイザー加工装置によって４つの端面をそれぞれ サイザー加工され、所定寸法のパネルに仕上げられる。

【０００３】 従来のサイザー加工装置として、例えば、木製パネルを搬送する搬送路の両側 に、それぞれサイザー刃が設けられて構成されたものがある。サイザー刃は、概 略、円板状の刃と、この刃を回転させるためのモータとを有してなる丸ノコ状の もので、刃の回転により木製パネルの両端面をサイザー加工するように配置され ている。

【０００４】 そして、このようなサイザー加工装置によれば、通常、次のようにしてサイザ ー加工が施される。すなわち、作製された木製パネルが搬送路に送られ、該送ら れた木製パネルが、搬送路上を搬送されながらその両側に配置されているサイザ ー刃によって、その両端面をサイザー加工される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来のサイザー加工装置にあっては、前述したように、木製パネル が、搬送路上で搬送されながらその長さ方向の両端面をサイザー加工される構成 であり、サイザー加工されるときに固定されていないため、切断面が荒れやすい という欠点があった。 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、シャープな切断面が得られる片 面サイザー加工装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案では、係る目的を達成するために、パネル状の被処理物が搬送される搬 送路の一側部に、被処理物を搬送方向と直交する方向に押圧移動させる押圧手段 が設けられ、前記搬送路の押圧手段に対向する他側部に、押圧手段によって押圧 移動される被処理物に突き当たって被処理物を搬送路の側部から所定量突出させ た状態で停止させるストッパー部材が、搬送路の搬送方向と直交する方向に進退 自在に設けられ、前記搬送路の他側部に、ストッパー部材によって停止させた被 処理物をその位置で固定させる固定手段が設けられ、前記搬送路の他側部に、固 定手段によって固定させた被処理物の側部を切断するサイザー刃が、その刃面を 搬送路の搬送方向と平行にかつ同方向に移動自在に設けられてなることを特徴特 徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案の片面サイザー加工装置によれば、パネル状の被処理物を次々に搬送路 に送ると、被処理物は搬送路に添って連続的に搬送される。そして、この被処理 物が所定箇所まで搬送されると、搬送路の一側部に設けられた押圧手段によって 搬送路の他側部に押圧移動され、あらかじめ伸張されているストッパー部材に突 き当たって、その側部が搬送路の側部から所定量突出された状態で停止される。

【０００８】 そして、停止された被処理物は固定手段によってその位置に固定され、ついで 前記搬送路から離間するようにストッパー部材が退いた後、その場所に移動する サイザー刃によって前記処理物の側部はサイザー加工される。 以下、この手順を繰り返すことにより、被処理物の片面に対して連続的にサイ ザー加工を施すことができる。

【０００９】

【実施例】 以下、図１ないし図４を参照して、本考案のサイザー加工装置の一実施例につ いて説明する。

【００１０】 図１中符号１は木製パネル等のパネル状の被処理物Ｐを搬送する多数の駆動ロ ーラ１ａからなる搬送路である。搬送路１の両側部には、長方形状に形成された 前記被処理物の左右両側部を所定寸法に切断する本考案にかかる片面サイザー加 工装置２Ａ，２Ｂが、搬送方向のに所定間隔をあけてかつ互いに搬送路１の逆側 に位置するように設けられている。また、それら片面サイザー装置の前段には、 被処理物Ｐの長さ方向の前後端部を、所定寸法に切断するサイザー加工装置３が 設けられている。すなわち、被処理物Ｐは搬送路１上を搬送され、前記各サイザ ー加工装置２Ａ，２Ｂ，３により前後左右の各端面をサイザー加工されることに よって、所定寸法に仕上げられるようになっている。

【００１１】 前記片面サイザー加工装置２Ａ，２Ｂはともに同じ構成であり、ここではその うちの片側の装置２Ａのみについて説明し、他側部の装置２Ｂの説明は省略する 。

【００１２】 図２は前記片面サイザー加工装置２Ａの外略構成を示す平面図である。この図 に示すように搬送路１の一側部には、被処理物Ｐを搬送方向と直交する方向に押 圧移動させる移動定規５が、その長さ方向を搬送方向と平行となるように設けら れている。移動定規５は、搬送方向に離間して設けられた図示せぬ案内部材によ って前記搬送方向と直交する方向に移動自在に設けられており、該移動定規５に 螺合されたボルト棒７，７が駆動手段によって互いに同期した状態で回転される ことにより移動操作される。

【００１３】 前記搬送路１の移動定規５に対向する他側部には、移動定規５によって押圧移 動される被処理物Ｐに突き当たって被処理物Ｐを所定位置に停止させる複数のエ アーシリンダ８…が、搬送路１の搬送方向と直交する方向へ延在するようにかつ 互いに適宜間隔をあけて設けられている。エアーシリンダ８は、内部に収納され たピストンロッド８ａが伸張した際に、その先端部８ｂで突き当てて停止させる 被処理物Ｐの停止位置が、図にも示すように搬送路１の側部から所定量突出させ た状態になるように、その位置が決定されている。

【００１４】 前記搬送路１の他側部には、前記エアーシリンダ８…によって停止させた被処 理物Ｐをその位置で固定させる固定手段１０が設けられている。固定手段１０は 、ここでは図３にも示すように、搬送方向に延在する昇降板１１が、フレームＦ から延びる案内部材（図示略）により上下動自在に支持されるとともに、上部フ レームに取り付けられたエアーシリンダ１３のピストンの先端に連結されており 、エアーシリンダ１３が伸縮操作されることにより、昇降板１１と搬送路１の側 板１４との間に挟み込むことで、前記被処理物を固定する構造のものが用いられ ている。

【００１５】 さらに、前記搬送路１の他側部には、固定手段１０によって固定させた被処理 物Ｐの側部を切断するサイザー刃１５が、その刃面を搬送路１の搬送方向と平行 にかつ同方向に移動自在に設けられている。サイザー刃１５は、概略、円板状の 刃１５ａと、この刃１５ａを回転させるためのモータ１５ｂとを有してなる丸ノ コ状のもので、刃１５ａの回転により被処理物Ｐの端面をサイザー加工するもの である。なお、サイザー刃１５の上部には刃１５ａに沿ってカバーが設けられ、 サイザー加工の際にこのカバーによって収集される切り粉は、該カバーにつなが る吸引用のフレキシブルチューブを介して所定箇所まで移送されるようになって いる。

【００１６】 次に、上記サイザー加工装置の作用について説明する。矩形輪郭に組まれた枠 体の両面に面材を貼設することで作製される例えば木製のパネル等の被処理物Ｐ を連続的に搬送路１に送る。被処理物Ｐは搬送路１に添って搬送されるが、移動 定規１０に対向する位置に来ると、搬送が停止される。

【００１７】 その後、移動定規５が搬送路１の搬送方向と直交する方向に移動し、該被処理 物Ｐを搬送路１の他側部に押圧移動させて、あらかじめ伸張されているシリンダ ８のピストン８ａの先端部８ｂに突き当て停止させる。これにより、被処理物Ｐ はその側部が搬送路１の側部から所定量突出された状態で停止される。

【００１８】 次いで、エアーシリンダ１３が伸張し、昇降板１１を下降させ、該昇降板１１ と下側の搬送路の側板１４との間で挟み込むことにより、前記停止させた被処理 物Ｐをその位置に固定する。なお、この間は、被処理物Ｐが所定位置からずれな いように、前記シリンダ１３を伸張させたままにするとともに前記移動定規１０ によって被処理物を押圧したままとする。

【００１９】 上記被処理物Ｐの固定が終わった時点で、前記搬送路１から離間するようにシ リンダ８が短縮してそのピストン８ａが退いた後、その場所にサイザー刃１５が 移動して前記被処理物Ｐの片がわ側部をサイザー加工する。

【００２０】 上記サイザー加工が終わると、サイザー刃１５、昇降板１１が元の位置に戻る と共に、シリンダ８が伸張して被処理物Ｐを搬送路１上に戻す。そして、この戻 した被処理物利物を再び搬送路１によって被前方へ搬送し、前記と同様の手順で 、被処理物Ｐの反対側の側部をサイザー加工する。なお、この前段のサイザー加 工装置２Ｂで被処理物Ｐをサイザー加工するとき、後から続いてくる被処理物Ｐ は後段側のサイザー加工装置２Ａで同時に加工されることとなる。

【００２１】 その後、左右両側端がサイザー加工された被処理物は、さらに前段のサイザー 加工装置３によって、前後端部を同時にサイザー加工される。 以下、この手順を繰り返すことにより、被処理物の４端面を連続的にサイザー 加工を施すことができる。

【００２２】 上記の加工では、被処理物Ｐを固定してサイザー加工を行うため、シャープな 切断面が得られる。また、被処理物Ｐを連続的に搬送しながらその流れの中でサ イザー加工を行うことから、効率のよい加工が行える。 なお、左右幅が異なる被処理物Ｐに対してサイザー加工する場合には、前記移 動定規５の停止位置を調整することにより対処する。

【００２３】 なお、本考案のサイザー加工装置は、前記実施例で示したものに限らず、各部 材の形状、寸法、あるいは作業手順等の具体的な構成要素は、実施に当たり適宜 変更可能である。

【００２４】 例えば、前記実施例では、木製パネルをサイザー加工する場合を例にとって説 明したが、これに限られることなく他の部材でも勿論本考案装置による加工は可 能である。 また、サイザー刃１５としては、木製パネルの側端面をサイザー加工できる構 成のものであれば、前記実施例で示した丸コノ状のもの以外のものでも使用可能 であり、これを駆動させるための駆動装置も、前記実施例で示したものに限定さ れない。

【００２５】

【考案の効果】

本考案の片面サイザー加工装置によれば、パネル状の被処理物が搬送される搬 送路の一側部に、被処理物を搬送方向と直交する方向に押圧移動させる押圧手段 が設けられ、前記搬送路の押圧手段に対向する他側部に、押圧手段によって押圧 移動される被処理物に突き当たって被処理物を搬送路の側部から所定量突出させ た状態で停止させるストッパー部材が、搬送路の搬送方向と直交する方向に進退 自在に設けられ、前記搬送路の他側部に、ストッパー部材によって停止させた被 処理物をその位置で固定させる固定手段が設けられ、前記搬送路の他側部に、固 定手段によって固定させた被処理物の側部を切断するサイザー刃が、その刃面を 搬送路の搬送方向と平行にかつ同方向に移動自在に設けられているから、被処理 物を固定してサイザー加工を行えるため、シャープな切断面が得られる。また、 被処理物を連続的に搬送しながらその流れの中でサイザー加工が行えることから 、効率のよい加工が行える等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のサイザー加工装置を備えた搬送路の平
面図である。

【図２】サイザー加工装置の平面図である。

【図３】図２のＸーＸ線に沿う断面図である。

【図４】サイザー加工装置の作用を説明する平面図であ
る。。

【符号の説明】

１ 搬送路 ２Ａ 片面サイザー加工装置 ２Ｂ 片面サイザー加工装置 ５ 移動定規（押圧手段） ８ エアーシリンダ（ストッパー部材） １０ 固定手段 １５ サイザー刃 Ｐ 被処理物

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル状の被処理物が搬送される搬送路
   の一側部に、被処理物を搬送方向と直交する方向に押圧
   移動させる押圧手段が設けられ、 前記搬送路の押圧手段に対向する他側部に、押圧手段に
   よって押圧移動される被処理物に突き当たって被処理物
   を搬送路の側部から所定量突出させた状態で停止させる
   ストッパー部材が、搬送路の搬送方向と直交する方向に
   進退自在に設けられ、 前記搬送路の他側部に、ストッパー部材によって停止さ
   せた被処理物をその位置で固定させる固定手段が設けら
   れ、 前記搬送路の他側部に、固定手段によって固定させた被
   処理物の側部を切断するサイザー刃が、その刃面を搬送
   路の搬送方向と平行にかつ同方向に移動自在に設けられ
   てなることを特徴とする片面サイザー加工装置。