JPH05123419A - スプリンクラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鎮火して温度が低下すると放水を停止し、鎮
火後の放水による被害を最小限とする。 【構成】 主弁８と、所定温度以上になるとアクチュエ
ータ２０によって開かれるパイロット弁１２とを設け
る。火災が発生し、所定温度以上になり、アクチュエー
タ２０がパイロット弁を開かせると、主弁も開いて放水
を行わせる。また、この放水により鎮火し、温度が下が
ると、パイロット弁が閉じられ、ひいては主弁も閉じ、
放水が停止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所定温度以上になる
と、放水して消火を行う消火用スプリンクラーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のスプリンクラーは、給水源と放水
口とを結ぶ水路を、ヒューズのような低融点合金や、ワ
ックスのペレット等の、熱で溶ける物質からなる封止材
によって封止しておき、所定温度以上になると、前記封
止材が溶けて水路を開放することにより、放水が行われ
る構成となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、従来のスプ
リンクラーにおいては、一度水路が開かれると、鎮火後
も、給水源からの水の供給がなくなるまで放水が続けら
れていた。したがって、有効に動作すると、初期消火を
行って大きな火災を未然に防ぐことができる反面、鎮火
後の放水による被害が大きいという問題があった。

【０００４】また、封止材の融解により動作するので、
製造時に機能検査を行うことが不可能なため、不良品が
生じ易い上、建物に設置した後、実際に作動させて試験
を行うこともできないので、信頼性に問題があった。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、所定の温度以上になると、放水して消火を行う
一方、この放水により鎮火し、温度が下がったならば、
自動的に放水を停止し、鎮火後の放水による被害を最小
限とすることができ、しかも信頼性を高くすることがで
きるスプリンクラーを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるスプリンク
ラーは、給水源に接続される入口と、放水口と、パイロ
ット弁と、所定温度以上になると、前記パイロット弁を
駆動して開かせるアクチュエータと、前記入口と前記放
水口との間に設けられ、前記パイロット弁が開かれる
と、開弁方向の圧力差を作用されて開く一方、前記パイ
ロット弁が閉じられると、閉弁方向の圧力差を作用され
て閉じる主弁とを有してなるものである。

【０００７】

【作用】本発明においては、所定温度以上になると、ア
クチュエータがパイロット弁を駆動して開かせる。する
と、主弁に開弁方向の圧力差が作用するようになるの
で、主弁も開き、水が給水源から主通路を経て放水口へ
流れ、該放水口から放水され、消火が行われる。

【０００８】また、この放水により鎮火し、温度が下が
ると、パイロット弁が閉じ、主弁に閉弁方向の圧力差が
作用するようになるので、主弁も閉じ、放水が停止され
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図１〜３は本発明の一実施例を示す。この実
施例において、上下方向に延びる筒状の本体１の上端側
の開口は、入口１ａを構成している。前記本体１は、そ
の上端側の外周部に雄ネジ部１ｂを設けられており、こ
の雄ネジ部１ｂを給水管等の給水源（図示せず）側に設
けられた雌ねじに螺合されることにより、該給水源に入
口１ａを接続されるようになっている。前記本体１内面
の軸方向中間部には、下方側において径が拡大する段部
１ｃが形成されている。前記本体１内には、シリンダ２
が収容されている。図３によく示されるように、このシ
リンダ２は、大径部２ａと、前記大径部２ａの上方に連
続する小径部２ｂと、この小径部２ｂから放射状に広が
るとともに大径部２ａに連続するリブ２ｃとを一体的に
有しており、大径部２ａと小径部２ｂとは同軸となって
いる。前記大径部２ａの下端部側壁には、矩形状の凹部
からなる側部開口３が明けられている。前記小径部２ｂ
には、該小径部２ｂの上端から大径部２ａの内部にまで
延びる小孔４が貫通されており、この小孔４の上端開口
は入口１ａに対向している。前記リブ２ｃには段部２ｄ
が設けられており、この段部２ｄは本体１の段部１ａに
嵌合されている。

【００１０】シリンダ押え部材５は、大径部５ａと、こ
の大径部５ａの上端部に設けられたつば状部５ｂと、こ
のつば状部５ｂの下方に設けられた小径部５ｃとを一体
的に有する段付円筒状をなしており、つば状部５ａおよ
び大径部５ｂの中心部を貫通する主弁口６を設けられて
いる。前記つば状部５ｂの外周には雄ねじ部５ｄが設け
られており、この雄ねじ部５ｄは前記本体１の下端部内
周に設けられた雌ねじ部に螺合されている。そして、前
記シリンダ２は、シリンダ押え部材５のつば状部５ちの
上面と本体１の段部１ｃとの間に挟持されている。前記
シリンダ押え部材５のつば状部５ｂの上面のうちの、主
弁口６の周囲の部分には、上方に突出する環状突起５ｅ
が形成されている。また、前記大径部５ａの周壁には、
開口７が明けられている。

【００１１】前記シリンダ２の大径部２ａの内周にはピ
ストン８が嵌合されており、シリンダ２内には該シリン
ダ２とピストン８とによって囲まれるピストン室９が形
成されている。ピストン８とシリンダ２との摺接部は少
し隙間があり、シリンダ２に対しピストン８が滑らかに
滑るとともに、ある程度水の出入りができるようになっ
ている。前記ピストン８の上端側中心部には横断面円形
の凹部８ａが設けられている一方、下端側中心部には小
径部８ｂが突設されている。また、前記ピストン８の中
心部には、凹部８ａの底部から小径部８ｂの下端にまで
延びるパイロット弁孔１０が貫通されている。前記パイ
ロット弁孔１０には、弁軸１１が軸線方向（上下方向）
に移動可能に嵌合されており、この弁軸１１の上端部付
近にはパイロット弁孔１０を開閉するパイロット弁体１
２が取り付けられている。前記パイロット弁体１２とシ
リンダ２の大径部２ａの天井部との間には、圧縮コイル
ばね１３が介装されおり、このばね１３はパイロット弁
体１２をパイロット弁孔１０を閉じる方向、すなわち下
方に付勢している。

【００１２】前記ピストン８の下面には、環状のゴムパ
ッキン１４が小径部８ｂに貫通された状態で取り付けら
れており、このパッキン１４はシリンダ押え部材５の環
状突起５ｅに接離することにより、主弁口６を開閉する
ようになっている。また、前記ピストン８の外周側は環
状突起５ｅより径方向外側にはみ出しており、このはみ
出した部分は、パッキン１４が主弁口６を閉じている
際、シリンダ２と本体１の内周面との間に形成された間
隙における水圧を下方から作用されるようになってい
る。前記本体１の下端部には、散水部材１５が取り付け
られている。この散水部材１５は、上下方向に延びる円
筒状部１５ａと、この円筒状部１５ａの中間部に設けら
れた散水板部１５ｂとを一体的に有してなる。散水板部
１５ｂは円筒状部１５ａの軸線に対し垂直方向に広がっ
ており、円筒状部１５ａの内部に形成される空間を上下
に仕切っている。また、前記散水板部１５ｂの中心部に
は孔１５ｃが設けられており、この孔１５ｃにはシリン
ダ押え部材５の小径部５ｃが嵌合されている。また、前
記円筒状部１５ａの周壁には、散水板部１５ｂの上方に
おいて放水口１６が明けられている。

【００１３】ここにおいて、このスプリンクラー内に
は、入口１ａから、シリンダ２と本体１の内面との間の
間隙、主弁口６、開口７、および散水部材１５の散水板
部１５ｂより上方の部分を経て放水口１６に至る通路が
形成されており、この通路が本実施例における主通路を
構成している。そして、この主通路はピストン室９を経
ることなく、入口１ａと前記放水口１６とを結んでい
る。

【００１４】また、本実施例においては、ピストン８と
シリンダ２との摺接部の隙間および小孔４が本発明にお
けるパイロット通路を構成しており、これらのパイロッ
ト通路を通じてピストン室９と入口１ａとが連通してい
る。そして、前記パイロット通路はパイロット弁孔１０
に比し有効断面積を十分小さくされている。なお、本発
明においては、ピストン室９と入口１ａとを連通するパ
イロット通路を装置全体として確保できるならば、必ず
しも小孔４を設けなくてもよいし、ピストン８とシリン
ダ２とをきつく嵌合し、実質的にその摺動部を水が通過
できないようにしてもよい。

【００１５】形状記憶合金収容ケース１７は、外周に雄
ねじを設けられた小径部１７ａと、小径部１７ａの下方
に形成された大径部１７ｂとを一体的に有する段付円筒
状をなしており、小径部１７ａはシリンダ押え部材５の
小径部５ｃの内周に螺合されている。前記ケース１７の
大径部１７ｂの下端開口は該大径部１７ｂに螺合された
蓋１８により覆われている。前記ケース１７の大径部１
７ｂ内には、受け材１９が上下方向に移動可能に嵌合さ
れている。前記受け材１９は、上端部につば部１９ａ、
下端部に底部を一体的に有する円筒状をなしている。前
記弁軸１１はケース１７の小径部１７ａ内を移動可能に
貫通して受け材１９内に収容されている。

【００１６】前記受け材１９のつば部１９ａと蓋１８と
の間にはコイルばね状の形状記憶合金２０が介装されて
いる。この形状記憶合金２０は、伸長した形状を記憶し
ているが、常温では、ばね１３から弁軸１１および受け
材１９を介して圧縮力を作用されることにより、収縮し
ている。

【００１７】次に、本実施例の作動を説明する。常温状
態では、ばね１３の力によりパイロット弁体１２がパイ
ロット弁孔１０を閉じている。また、入口１ａを給水管
等の給水源に接続した状態では、給水源の圧力、ひいて
はピストン室９の圧力が外部の圧力（大気圧）より高い
ため、ピストン８がパッキン１４を介して環状突起５ｅ
に押し付けられ、主弁口６を閉じている（この場合、水
の流れがないため、ピストン室９の圧力は、入口１ａの
圧力、すなわち給水源の圧力と等しい）。

【００１８】しかし、火災発生により形状記憶合金２０
が加熱されると、該合金に形状回復力が発生し、ばね１
３に抗して該合金は伸長し、受け材１９を介して弁軸１
１を押し上げ、図２のようにパイロット弁体１２にパイ
ロット弁孔１０を開かせる。すると、ピストン室９の水
がパイロット弁孔１０を経由してピストン室９外に流出
するので、ピストン室９の圧力が下がる。なお、この場
合、ピストン室９は前記パイロット通路（小孔４および
ピストン８とシリンダ２との摺接部）を介して入口１ａ
に連通しているが、前記パイロット通路の有効断面積は
パイロット弁孔１０の有効断面積より十分小さくされて
いるため、ピストン室９の圧力は、入口１ａの圧力より
低い状態に維持される。

【００１９】さて、前述のようにしてピストン室９の圧
力が低下すると、前記主通路を構成している、シリンダ
２と本体１の内周面との間に形成された間隙を介して、
ピストン８のうちの環状突起５ｅより径方向外側にはみ
出している部分に下方から給水源の圧力が作用すること
により、図２のようにピストン８が上昇し、主弁口６を
開く。したがって、図２の矢印で示されるように、水が
給水源から入口１ａおよび前記主通路（すなわち、シリ
ンダ２と本体１の内面との間の間隙、主弁口６、開口
７、および散水部材１５の散水板部１５ｂより上方の部
分）を経由して放水口１６へ流れ、該放水口１６から外
部へ放水され、消火が行われる。

【００２０】上記放水により鎮火し、温度が下がり、形
状記憶合金２０が形状回復力を失うと、ばね１３の力に
よって弁軸１１が下降し、パイロット弁体１２がパイロ
ット弁孔１０を閉じ、形状記憶合金２０は収縮する。す
ると、入口１ａから前記パイロット通路（すなわち、小
孔４およびピストン８とシリンダ２との間の隙間）を介
してピストン室９に水が流入することにより、再びピス
トン室９の圧力が上昇し、ピストン８を押し下げて主弁
口６を閉じ、放水口１６からの放水を停止させる。

【００２１】また、万一、再び火災が発生し、形状記憶
合金２０が加熱されれば、前記動作が繰り返される。

【００２２】なお、本実施例では、本体１等の水に接触
する部材とは独立したケース１７内に形状記憶合金２０
が収容されているので、放水によって水に接触する部材
が冷却しても、スプリンクラー外部が高温のうちは、熱
を奪われ難くすることができるため、スプリンクラー外
部が高温のうちに放水が停止されてしまうような誤動作
を防止することができる。また、このような構成にする
と、感温部の熱容量を小さくできるので、加熱によって
パイロット弁孔１０を開く際の応答時間を短縮できる。

【００２３】また、本実施例のようにパイロット弁を駆
動するアクチュエータとして形状記憶合金２０を用いる
場合は、形状記憶合金２０に通電する手段を設けておく
ことにより、周囲温度とは関係なく、形状記憶合金２０
を通電加熱することによってもスプリンクラーを動作さ
せることができる。したがって、炎センサー等の他のセ
ンサーと組合せて、局所的な消火や、統合的な遠隔操作
による消火を行うことも可能となる。そして、この場
合、万一、電気駆動系が故障した場合も、熱によって動
作するので、フェイルセーフな装置が得られる。

【００２４】図４は、本発明の他の実施例の要部を示
す。本実施例においては、パイロット弁軸１１は管状と
されており、この弁軸１１の下端部には、封止材３０が
詰められている。この封止材３０は、形状記憶合金２０
が形状回復力を発生してパイロット弁体１２にパイロッ
ト弁孔１０を開かせることとなる所定の第一の温度より
やや高い第二の温度で融解する低融点金属等の物質から
なっている。また、受け材１９および蓋１８の底部には
それぞれ孔３１，３２が明けられている。他の構成は前
記図１〜３の実施例と同様である。

【００２５】本実施例においては、万一、何らかの故障
により前記第一の温度以上の高温になっても形状記憶合
金２０が作動しない場合には、封止材３０が融解し、弁
軸１１の内部の通路が開かれ、この通路を通じてピスト
ン室９の水がピストン室９外に流出する。したがって、
パイロット弁孔１０が開かれたのと同じ効果が生じ、ピ
ストン８が主弁口６を開き、放水が行われる。

【００２６】図５は、本発明のさらに他の実施例を示
す。本実施例においては、パイロット弁軸２９がパイロ
ット弁体の機能をも兼ねるようになっている。すなわ
ち、ピストン８に貫通されたパイロット弁孔３３にＯリ
ング３４が装着されており、通常は、パイロット弁孔３
３内に弁軸２９が挿入されて、該弁軸２９がＯリング３
４に摺接されていることにより、パイロット弁孔３３が
閉じられているが、弁軸２９がパイロット弁孔３３から
下方に抜け出すと、パイロット弁孔３３が開かれるよう
になっている。コイルばね状の形状記憶合金２０は、前
記図１〜３の実施例の場合と同様に伸長した形状を記憶
しているが、受け材１９のつば部１９ａと形状記憶合金
収容ケース１７の天井部との間に介装されている。ま
た、蓋１８の中心部に設けられた孔３５は、低融点金属
等の封止材３６により封止されている。この封止材３６
と受け材１９のつば部１９ａとの間には、通常のばね材
からなる圧縮コイルばね３７が介装されており、このば
ね３７は弁軸２９を上方に付勢している。他の構成は前
記図１〜３の実施例の場合と同様である。

【００２７】本実施例では、常温では、ばね３７が水圧
に抗して弁軸２９をパイロット弁孔３３内に押し上げ、
パイロット弁孔３３を閉じさせるとともに、形状記憶合
金２０を収縮させている。しかし、形状記憶合金２０が
加熱されると、該合金２０が伸長して弁軸２９を引き下
げ、弁軸２９をパイロット弁孔３３から抜け出させ、パ
イロット弁孔３３を開かせる。したがって、ピストン室
９の圧力が下がり、前記実施例の場合と同様な過程を経
て、ピストン８が上昇し、主弁口６を開き、放水が行わ
れる。

【００２８】上記放水により消火が行われて鎮火し、外
部の温度が下がり、形状記憶合金２０が形状回復力を失
うと、ばね３７が弁軸２９を押し上げてパイロット弁孔
３３に侵入させ、パイロット弁孔３３を閉じさせるた
め、前記実施例の場合と同様にピストン８が下降して主
弁口６を閉じる。また、万一、何らかの故障により形状
記憶合金２０が動作しないときには、封止材３６が融解
してばね３７が外れるので、弁軸２９が水圧により下方
に押し下げられてパイロット弁孔３３が開かれるため、
放水が行われる。

【００２９】図６は、本発明においてパイロット弁を駆
動するアクチュエータの他の実施例を示す。本実施例に
おいては、パイロット弁の弁軸１１は支持材３８を上下
方向に移動可能に貫通しており、この弁軸１１の下端部
付近には、該弁軸１１の径方向に合金挿通孔３９が貫通
されている。この合金挿通孔３９には、線状の形状記憶
合金４０が挿通されており、該形状記憶合金４０の両端
部は支持材３８に、該形状記憶合金４０がくの字状に屈
曲することとなるように、取り付けられている。前記形
状記憶合金４０は、図６の実線で示される状態より短い
長さを記憶しているが、常温では、弁軸１１を下方に付
勢する図示しないばねの力により伸び変形を受けて、図
６の実線の状態のようにくの字の屈曲角度を比較的に大
きくされている。

【００３０】本実施例においては、形状記憶合金４０が
加熱されると、形状記憶合金４０が記憶している短い長
さに戻ろうとして収縮するので、図６の一点鎖線で示さ
れるように、該合金４０の屈曲角度が小さくなり、弁軸
１１が持ち上げられ、パイロット弁孔が開かれる。

【００３１】本実施例におけるように形状記憶合金４０
を直線状で使用した場合には、前記コイルばね状の形状
記憶合金２０の場合より、パイロット弁を駆動するため
に大きなひずみ変化が必要になるため、放水開始時の温
度と放水停止時の温度とのヒステリシス（温度幅）をよ
り大きくとれる。

【００３２】図７は、本発明においてパイロット弁を駆
動するアクチュエータのさらに他の実施例を示す。本実
施例においては、弁軸１１には磁石４１が取り付けられ
ている。また、弁軸１１はシリンダ２に対して位置を固
定されている感温フェライト４２を、該感温フェライト
４２に対して上下方向に移動可能に貫通している。そし
て、前記弁軸１１は図示しないばね等により上方に付勢
されている。

【００３３】本実施例においては、常温では、磁石４１
が磁力により感温フェライト４２に吸着する力が強く、
この力により弁軸１１は下降されている。しかし、感温
フェライト４２が加熱されると、感温フェライト４２の
磁気特性の変化により磁石４１が感温フェライト４２に
吸着する力が弱くなるので、前記ばね等の付勢力により
磁石４１が感温フェライト４２から離間し、弁軸１１は
上昇し、パイロット弁孔が開かれる。

【００３４】図８は、本発明においてパイロット弁を駆
動するアクチュエータの別の実施例を示す。本実施例に
おいては、支持材４３には横方向に置かれたバイメタル
４４の両端部が支持されている。前記バイメタル４４の
中央部には、弁軸１１の下端部が当接されている。ま
た、前記弁軸１１は図示しないばねにより下方に付勢さ
れている。

【００３５】本実施例においては、常温では、バイオメ
タル４４は図８のように下方に凸に湾曲されており、弁
軸１１は前記ばねの力により下降している。しかし、バ
イメタル４４が加熱されると、バイメタル４４は前記ば
ねの力に抗して上方に凸に湾曲し、弁軸１１を上昇さ
せ、パイロット弁孔を開かせる。

【００３６】図９，１０は、本発明においてパイロット
弁を駆動するバイメタルの他の実施例を示す。本実施例
においては、円盤状のバイメタル４５が使用されてい
る。

【００３７】本実施例においては、常温では、バイオメ
タル４５が図９のように下方に凸に湾曲されており、弁
軸１１は図示しないばねの力により下降されている。し
かし、バイメタル４５が加熱されると、バイメタル４５
は前記ばねの力に抗して上方に凸に湾曲し、弁軸１１を
上昇させ、パイロット弁孔を開かせる。

【００３８】図１１は、本発明においてパイロット弁を
駆動するアクチュエータのさらに別の実施例を示す。本
実施例においては、弁軸１１の下端部にピストン４６が
取り付けられており、このピストン４６はシリンダ４７
に嵌合されている。前記ピストン４６とシリンダ４７と
で囲まれる空間にはワックス、気体、油等の、温度が上
昇すると体積が膨脹する膨張物質が収容されている。ま
た、前記弁軸１１は図示しないばねにより下方に付勢さ
れている。

【００３９】本実施例においては、常温では、前記膨張
物質の体積は小さくなっているので、弁軸１１は前記ば
ねの力により下降されている。しかし、前記膨張物質が
加熱されると、前記膨張物質は膨張してピストン４６、
ひいては弁軸１１を上昇させ、パイロット弁孔を開かせ
る。なお、ピストン４６の代りにダイアフラムを用いて
もよい。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明によるスプリンク
ラーは、所定の温度以上になると、放水して消火を行う
一方、この放水により鎮火し、温度が下がったならば、
自動的に放水を停止し、鎮火後の放水による被害を最小
限とすることができる。

【００４１】また、製造時に機能検査を行うことができ
るため、不良品を生じ難い上、建物に設置した後、実際
に作動させて試験を行うこともできるので、非常に高い
信頼性を得ることができる。

【００４２】また、パイロット弁構造のため、温度に反
応して動作するアクチュエータは、小さいものでよい
し、感度や応答性等を熱容量に依存しにくくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスプリンクラーの一実施例を、主
弁が閉じている状態で示す縦断面図である。

【図２】前記実施例を、主弁が開いた状態を示す半断面
図である。

【図３】前記実施例におけるシリンダ押え部材を示す斜
視図である。

【図４】本発明によるスプリンクラーの他の実施例の要
部を示す縦断面図である。

【図５】本発明によるスプリンクラーのさらに他の実施
例を示す縦断面図である。

【図６】本発明においてパイロット弁を駆動するアクチ
ュエータの他の実施例を示す縦断面図である。

【図７】本発明においてパイロット弁を駆動するアクチ
ュエータのさらに他の実施例を示す縦断面図である。

【図８】本発明においてパイロット弁を駆動するアクチ
ュエータの別の実施例を示す縦断面図である。

【図９】本発明においてパイロット弁を駆動するアクチ
ュエータのさらに別の実施例を低温状態において示す縦
断面図である。

【図１０】図９の実施例を高温状態において示す縦断面
図である。

【図１１】本発明においてパイロット弁を駆動するアク
チュエータのさらに他の実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ａ 入口 ２ シリンダ ４ 小孔 ６ 主弁口 ８ ピストン ９ ピストン室 １０ パイロット弁孔 １１ 弁軸 １２ パイロット弁体 １３ ばね １４ パッキン １６ 放水口 ２０ 形状記憶合金 ２９ 弁軸（パイロット弁体） ３３ パイロット弁孔 ３７ ばね ４０ 形状記憶合金 ４１ 磁石 ４２ 感温フェライト ４４ バイメタル ４５ バイメタル ４６ ピストン ４７ シリンダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給水源に接続される入口と、放水口と、
   パイロット弁と、所定温度以上になると、前記パイロッ
   ト弁を駆動して開かせるアクチュエータと、前記入口と
   前記放水口との間に設けられ、前記パイロット弁が開か
   れると、開弁方向の圧力差を作用されて開く一方、前記
   パイロット弁が閉じられると、閉弁方向の圧力差を作用
   されて閉じる主弁とを有してなるスプリンクラー。
2. 【請求項２】 給水源に接続される入口と、放水口と、
   シリンダと、このシリンダに嵌合されたピストンと、前
   記シリンダと前記ピストンとによって囲まれるピストン
   室を経由することなく前記入口と前記放水口とを結ぶ主
   通路と、前記主通路に設けられ、前記ピストンが前記ピ
   ストン室の容積が拡大する方向に移動して行くと該ピス
   トンまたは該ピストンとともに動く部材によって閉じら
   れ、前記ピストンが前記ピストン室の容積が縮小する方
   向に移動して行くと該ピストンまたは該ピストンととも
   に動く部材によって開かれる主弁口と、前記ピストン室
   と前記入口とを連通するパイロット通路と、前記ピスト
   ンを貫通し、前記ピストン室を該ピストン室の外部と連
   通するパイロット弁孔と、このパイロット弁孔を開閉す
   るパイロット弁体と、前記パイロット弁体を前記パイロ
   ット弁孔を閉じる方向に付勢する付勢手段と、所定温度
   以上になると、前記パイロット弁体を駆動して前記付勢
   手段に抗して前記パイロット弁孔を開かせるアクチュエ
   ータとを有してなり、 前記ピストンの前記ピストン室と反対側の部分の一部
   は、前記主弁口を閉じている際、前記主弁口より上流側
   において前記主通路の水圧を作用されるようになってお
   り、 前記パイロット通路は、前記パイロット弁孔に比し有効
   断面積を十分小さくされていることを特徴とするスプリ
   ンクラー。