JPH05123590A - 竪型精穀機の排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揚送される穀粒に対して真上から抵抗を与え
て理想的な内部抵抗とするととに、吐出する精白穀粒を
順次、速やかに排出させて滞留を生じさせない。 【構成】 排出口２４には抵抗板３３を設け、排出口２
４よりも低いリング状の搬送面を備えた受樋２２を排出
筒５上部に周設するとともに前記搬送面上に沿って回転
するかき出し羽根３０を設け、該搬送面には穀粒の落下
口４６を設け、更に、該落下口４６に接続して排出樋４
７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀粒を下方から供給し
て精白しながら上昇させ、上方から排出する竪型精穀機
に係り、特に、竪型精穀機の排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の精穀機は、精白室１０１
の下部に供給口を（図４参照）、上部に排出口１０２を
各々設けるとともに、排出口１０２には精白室１０１側
に向けて付勢された抵抗板１０３を設けたものが特開昭
６３−２１８２５８外で周知である。このものは、精白
室１０１終端部、すなわち排出口１０２から上方へ向け
て吐出する穀粒に対し、抵抗板１０３により真上から抵
抗をかけることができ、精白室１０１内を均等な圧力と
して斑（むら）なく精白作用を施すことができる反面、
抵抗板１０３に抗して排出口１０２の全周にわって吐出
する穀粒を受けるための受樋１０４を排出口１０２に周
設する必要があり、そのため、この受樋１０４に傾斜状
の排出樋１０５が接続されることになる。

【０００３】ところで、一般に精穀機に穀粒を供給して
精穀を開始すると、精白室に穀粒が充満しない運転当初
は、わずかながら斑搗（つ）き状態となり、通常、この
斑搗き穀粒は再度精白室へ戻すための構成が採用されて
いる（図示せず）。

【０００４】しかしながら、前記特開昭６３−２１８２
５８等の精穀機においては、受樋１０４の一部、特に、
排出樋１０５の対向側の隅部１０４ａ付近に穀粒が滞り
やすく、運転初期の斑搗き穀粒が精白室１０１内へ再供
給されないのみならず、受樋１０４内で腐敗して衛生上
問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、図５に示すよう
に、精白室１０６の上端部の周面の一部に排出口１０１
を形成し、この排出口１０７に抵抗板１０８と排出樋１
０９とを装着した精穀機が特開平３−４９４３号公報等
で知られている。このものは、排出口１０７から吐出す
る穀粒は、滞留することなく全て排出樋１０９から排出
される利点はあるものの、精白室１０６内を上昇してく
る穀粒に対して上方から均等に圧力をかけることができ
ない、という欠点がある。

【０００６】本発明は上記問題点にかんがみ、精白室内
に均等に圧力を作用させることができるとともに、排出
口から吐出される穀粒を速やかに全量排出することので
きる竪型精穀機の排出装置を提供することを技術的課題
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明の竪型精穀機の排出装置は、回転可能に立設した
主軸の上部に精白ロールを、かつ、該精白ロールの下端
に接続して螺（ら）旋ロールを各々軸着し、前記精白ロ
ールを取り囲んで除糠（こう）筒を設けてこの間隙（げ
き）を精白室となすとともに、下端部に給穀口を備えた
供給筒を前記螺旋ロールを取り囲んで設け、前記除糠筒
に載置して、上端に排出口を有する排出筒を設けてなる
竪型精穀機であって、 イ．前記排出口に向けて付勢する抵抗板を設ける。 ロ．前記排出口よりも低いリング状の搬送面を備えた受
樋を前記排出筒上部に周設する。 ハ．前記搬送面上に沿って回転するかき出し羽根を設け
る。 ニ．該搬送面には穀粒の落下口を設ける。 ホ．更に、該落下口に接続して排出樋を設ける。 という技術的手段を講じた。

【０００８】そして、上部受樋の中心部を通る中空軸を
回転可能に支持し、該中空軸の下部に上記かき出し羽根
のアームを固着するとともに上部にはプーリを軸着し、
該受樋の上方に設けた分銅レバーと上部抵抗板とを前記
中空軸に挿通したロッドにより連結するとよい。

【０００９】

【作用】給穀口から供給される穀粒は、螺旋ロールによ
って揚送されて精白室に至り、精白ロールによる撹拌作
用を受けながら更に揚送を続ける間に精白され、抵抗板
の付勢力に抗して排出筒上端の排出口から周囲にあふれ
出る。こうして排出口から吐出した精白穀粒は受樋内に
流入し、かき出し羽根によって搬送面を移送され、落下
口から残らず排出樋内に落下して機外へ取り出される。

【００１０】中空軸を設けた場合は、プーリによって回
転力を付与される中空軸が回転することにより、アーム
を介してかき出し羽根が回転し、受樋内の精白穀粒を搬
送する。また、中空軸内を挿通するロッドを介して分銅
レバーの付勢力が抵抗板に伝達される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面を参照し
ながら説明する。箱形の基台１上に円筒フレーム２を立
設し、円筒フレーム２の上端に接続して供給筒３を、こ
の供給筒３の上端に接続して多孔壁の除糠筒４を、更
に、この除糠筒４の上端に接続して排出筒５を連設する
とともに、この排出筒５付近に上端を臨ませ、かつ下端
を基台１内に貫通させた主軸６を、前記円筒フレーム
２、供給筒３及び除糠筒４内に、該主軸６の中程及び下
端寄りに設けた軸受７，８によって回転可能に支持す
る。

【００１２】前記主軸６には供給筒３内に位置すべく螺
旋ロール９を、かつ、除糠筒４内に位置すべく精白ロー
ル１０を、各々軸着するとともに、主軸６の下端寄りを
包囲して送風室１１を形成し、この送風室１１は噴風フ
ァン１２に連結してある。該主軸６は上下端が各々閉そ
くされた中空軸となすとともに、前記送風室１１内及び
精白ロール１０の軸着部には通風用の通孔１３…，１４
…を多数設ける。また、前記精白ロール１０内部は中空
となし、外部面には上下方向に撹拌突起１０ａを備えて
いるが、この撹拌突起１０ａに沿って噴風溝１０ｂを設
ける。また、前記除糠筒４と精白ロール１０との間を精
白室５８となすとともに、除糠筒４の周囲には集糠室１
５を形成し、この集糠室１５は集糠ファン１６の吸入口
に連絡される。更に、前記供給筒３の下部に供給口１７
を開口し、この供給口１７に給穀用のスクリューコンベ
ア１８の搬送終端部を連結する。このスクリューコンベ
ア１８の供給部１９はシュート等（図示せず）により、
前工程の機器に接続される。

【００１３】一方、前記排出筒５の上端部には精穀済み
穀粒の排出装置２０が設けられる。すなわち、底面の中
心部に開口部２１を有する円筒状の受樋２２を、前記開
口部２１に排出筒５上端部を受樋２２中程まで嵌（か
ん）入して装着する。この際、受樋２２中心部に、排出
筒５上端部を嵌入するための円筒状の係合凹部２３を形
成するとともに、この係合凹部２３の上端に開口部２１
を設け、この開口部２１と排出筒５上端の排出口２４と
を合致させるように係合凹部２３を排出筒５上端に冠着
するとよい。こうして、受樋２２の内周面、底面及び係
合凹部２１外周面とでリング状の搬送路２５を形成して
受樋２２となす。

【００１４】受樋２２の上面中心部に開口部２６を設
け、この開口部２６に中空軸２７を挿通して軸受２８に
より回転可能に立設する。前記中空軸２７の下端は前記
受樋２２内上部に臨ませるとともに放射状に複数のアー
ム２９…を延出させ、該アーム２９…の各自由端にか出
し羽根３０を垂れ下がった状態に設ける。他方、中空軸
２７の上端には羽根用プーリ３１を軸着するとともに、
この中空軸２７及び前記プーリ３１のカバー３５中心部
に設けた開口３５ａにロッド３２を挿通する。そして、
ロッド３２の下端には円板状の抵抗板３３を枢着し、上
端は分銅レバー３４の中程に枢着する。この分銅レバー
３４は一端を前記カバー３５に枢着し、他端側に分銅３
６を移動可能に設け、これにより、分銅３６の重量によ
って抵抗板３３が排出口２４（開口部２１）に押し付け
られることになる。更に、前記搬送路２５の底面に落下
口４６を設け、この落下口４６に接続する排出樋４７を
受樋２２から突出させて設ける。また、この排出樋４７
及び受樋２２（係合凹部２３）は排出筒５を中心に３６
０°回動可能に設けられる。

【００１５】次に、駆動系について説明する。基台１の
一側面に固定して設けた主モータ３７のモータプーリ３
８と、主軸６の下部に固着した大径プーリ３９とをＶベ
ルト４０により連動連結する。主軸６の下部には駆動用
として中継プーリ４１及び段付きプーリ４２が軸着さ
れ、中径プーリ４１は噴風ファン１２のファンプーリ４
２にＶベルト４３により連結される。ところで、基台１
の上壁１ａと底壁１ｂとに枢支されて一対の中間軸４
４，４５が立設され、一方の中間軸４４の上部に固着し
たプーリ４８と、集糠ファン１６のファン軸１６ａの下
端に軸着したファンプーリ４９とはＶベルト５０によっ
て連結される一方、該中間軸４４下部に軸着したプーリ
（図示せず）は前記段付きプーリの大径側にＶベルト
（図示せず）により連結される。他方の中間軸４５の上
端は前記排出装置２０付近まで延出させ、その上端に軸
着したプーリ５１と羽根用プーリ３１とをＶベルト（図
示せず）により連結し、該軸４５の中程に軸着したプー
リ（図示せず）は、スクリューコンベア１８を駆動させ
るためのプーリ５２にベルト５３により連結し、更に、
その下部に軸着したプーリ（図示せず）と段付きプーリ
４２の小径側とをＶベルト（図示せず）により連結す
る。前記プーリ５２はギアボックス５４を介して軸方向
が直交するＶプーリ５５に連結されるとともに、Ｖプー
リ５５はＶべルト５６によりスクリュー用プーリ５７に
連結される。

【００１６】なお、前記スクリューコンベア１８は供給
筒３を挟んでいずれの側にも設けられるが（図２におけ
る二点鎖線参照）、その際は中間軸４４と同４５とを入
れ替える必要がある。また、中間軸４５上端のプーリ５
１に代えて、受樋２２近傍に設けたモータＭにより直接
羽根用プーリ３１を駆動させてもよい。

【００１７】以下、上記実施例における具体的作動につ
き説明する。中間軸４５の回転によりプーリ５２、ギア
ボックス５４、プーリ５５及びＶベルト５６を介してス
クリュー用プーリ５７が回転し、スクリューコンベア１
８が駆動する。これにより、前工程から供給部１９に投
入される穀粒（ここでは米粒として説明する）は、前記
スクューコンベア１８によって強制的に供給筒３の供給
口１７内へ送り込まれ、螺旋ロール９によって揚送され
る。

【００１８】螺旋ロール９によって揚送される米粒（玄
米）は精白室５８内に至り、更に、排出筒５内にも充満
して抵抗板３３による圧力を受けて適度な内部抵抗を生
じる。このような内部状態の下で精白ロール１０が回転
し、撹拌突起１０ａによる米粒の撹拌が行われ、粒々摩
擦などにより米粒表皮がはく離されて精白が進行する。
一方、噴風ファン１２により生じた噴風は、送風室１
１、通孔１３、主軸６内部及び通孔１４を経て精白ロー
ル１０内に達し、噴風溝１０ｂから精白室５８内に噴き
出して除糠を促す。

【００１９】精白室５８内においてはく離された表皮、
つまり糠（ぬか）は、中間軸４４、プーリ４８、Ｖベル
ト５０及びファンプーリ４９を経て駆動される集糠ファ
ン１６の吸引力によって除糠筒４から漏出し、該ファン
１６の吐出口から図外のバッグフィルタに搬送されるこ
とになる。

【００２０】こうして、精白室５８内で精白されるとと
もに除糠された米粒（精白米）は螺旋ロール９の揚送力
を受け、抵抗板３３の付勢力に抗して排出口２４全周か
ら受樋２２内にあふれるように吐出する。受樋２２内の
米粒は６枚程度のかき出し羽根３０によって順次落下口
４６内にかき落とされ、排出樋４７を経て排出される。
かき出し羽根３０は、中間軸４５、プーリ５１、羽根用
プーリ３１、中空軸２７及びアーム２９を経て毎分１０
０回程度で駆動し、最終的には一粒も残さず機外に取り
出される。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたように本発明の竪型精穀機の
排出装置によれば、精白されながら揚送される米粒に対
して真上から付勢する抵抗板を設けることにより、内部
抵抗が均等になり「斑搗き」が生じることがなく、ま
た、排出筒上部に受樋を周設するとともに受樋の搬送面
上を回転するかき出し羽根を設け、更に、搬送面に設け
た落下口に接続して排出樋を設けたので、排出口から周
囲にあふれるように吐出する精白穀粒を順次、かき出し
羽根によって速やかに排出して滞留させることがなく、
運転初期の斑搗き粒を直ちに精白室へ戻すことが可能で
あり、また最終的に一粒も残留することがなく衛生的で
ある。

【００２２】更に、かき出し羽根の回転を中空軸により
行うことで、この中空軸を利用して抵抗板を付勢するた
めのロッドを分銅レバーに連結したので、簡単な構造で
抵抗板の付勢及びかき出し羽根の駆動が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の精穀機を示す断面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】要部の拡大図である。

【図４】従来の精穀機の排出装置を示す断面図である。

【図５】従来の精穀機の排出装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 基台 ２ 円筒フレーム ３ 供給筒 ４ 除糠筒 ５ 排出筒 ６ 主軸 ７ 軸受 ８ 軸受 ９ 螺旋ロール １０ 精白ロール １１ 送風室 １２ 噴風ファン １３ 通孔 １４ 通孔 １５ 集糠室 １６ 集糠ファン １７ 供給口 １８ スクリューコンベア １９ 供給部 ２０ 排出装置 ２１ 開口部 ２２ 受樋 ２３ 係合凹部 ２４ 排出口 ２５ 搬送路 ２６ 開口部 ２７ 中空軸 ２８ 軸受 ２９ アーム ３０ かき出し羽根 ３１ 羽根用プーリ ３２ ロッド ３３ 抵抗板 ３４ 分銅レバー ３５ カバー ３６ 分銅 ３７ 主モータ ３８ モータプーリ ３９ 大径プーリ ４０ Ｖプーリ ４１ 中径プーリ ４２ ファンプーリ ４３ Ｖベルト ４４ 中間軸 ４５ 中間軸 ４６ 落下口 ４７ 排出樋 ４８ プーリ ４９ ファンプーリ ５０ Ｖベルト ５１ プーリ ５２ プーリ ５３ Ｖベルト ５４ ギアボックス ５５ Ｖプーリ ５６ Ｖベルト ５７ スクリュー用プーリ ５８ 精白室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に立設した主軸の上部に精白ロ
   ールを固着し、かつ、該精白ロールの下端に接続して螺
   旋ロールを軸着し、前記精白ロールを取り囲んで除糠筒
   を設け、該除糠筒と精白ロールとの間隙を精白室となす
   とともに下端部に給穀口を備えた供給筒を前記螺旋ロー
   ルを取り囲んで設け、前記除糠筒に載置して上端に排出
   口を有する排出筒を設けてなる竪型精穀機において、前
   記排出口には該排出口に向けて付勢する抵抗板を設け、
   前記排出口よりも低いリング状の搬送面を備えた受樋を
   前記排出筒上部に周設するとともに前記搬送面上に沿っ
   て回転するかき出し羽根を設け、該搬送面には穀粒の落
   下口を設け、更に、該落下口に接続して排出樋を設けた
   ことを特徴とする竪型精穀機の排出装置。
2. 【請求項２】 上記受樋の中心部を通る中空軸を回転可
   能に立設し、該中空軸の下部に上記かき出し羽根のアー
   ムを固着するとともに上部にはプーリを軸着し、該受樋
   の上方に設けた分銅レバーと上記抵抗板とを前記中空軸
   に挿通したロッドにより連結してなる請求項１の竪型精
   穀機の排出装置。