JPH0512429U - 堆積シートの自動給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有）「 目的」 堆積した複数のシートの中から一枚ずつ自動描字機に給
送する装置においてシートを重送や紙づまりなど生じる
ことなく一枚ずつ確実に分離して給送すること。「 構成」 分離ローラの外周に当接する分離ゴムを設けた分離片と
シート堆積台と一体の台上にて揺動自在に支持される支
持片とを略Ｌ字状に一体的に形成し、前記支持片を支持
する軸部に調節レバーを回動自在に装着し、又他の二本
の軸部に押え圧レバーを夫々設け、該押え圧レバーの夫
々の一端をばねで連結し、夫々の他端をスライド板を介
して前記分離片を押圧する様に構成したこと。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は制御データに基づいて自動的に描字するプロッタや印字機を含む自動描 字機に取付けられて封筒及びのし紙等の堆積された複数枚のシートの中から一枚 ずつシートを分離排出する自動給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

従来のプロッタや印字機を含む自動描字機に取付けられて堆積シートの中から一 枚のシートを自動的に印刷部に送り込む自動給紙装置は実願平２−１１９３７５ に記載されている如き構造を成しているため、封筒など厚手のシート材を送る場 合とのし紙など薄手のシート材を送る場合とでは条件が相違するためいずれかの 場合に紙づまりや重ね送りが起き、どんな場合でも円滑な分離作用を行うように することが出来なかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は自動的に描字する自動描字機に取付けられる堆積シートの自動給紙装置 を封筒やのし紙などのシート材の厚さが相違するような場合、いずれの場合でも 円滑な分離作用を行えるようにするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は自動的に描字する自動描字機に取付けられる堆積シートの自動給紙装置 を封筒やのし紙など堆積シートの一枚のシートの厚みが相違する場合に分離装置 のシート分離角度及び分離装置のシート押圧力を調節可能にすることにより円滑 なるシート分離作用を行えるようにするものである。

【０００５】

【作用】

本考案は複数のシートを堆積しシートのサイズに対応して左右の間隔が調節し得 るシート堆積台と、該シート堆積台に回動可能に支持され最下端のシートに外周 の一部が当接せしめられる補助ローラと、該補助ローラの上方より前記シート堆 積台に載置せしめられるシートを押圧する紙押え部と、前記シート堆積台のシー ト出口側端部に設けられ最下端シートの開口が形成されるシート端接板と、前記 補助ローラにより移動せしめられる複数のシートを一枚毎に分離する分離ローラ 及び分離装置とが設けられる堆積シートの給送装置において、前記分離装置を分 離片と支持片とで略Ｌ字状に形成し、前記支持片を前記シート堆積台の先端台部 に軸部により揺動可能に支持すると共に前記分離片の下面に分離ゴムを設け、前 記軸部に一端に操作部が形成され側面に突起が形成される調節レバーを回動自在 に設け、、調節レバーの側面に形成の突起を支持片に設けた円筒形の位置決め部 材の谷部及び山部に係合せしめ、前記分離片の上面に摺動可能に載置されるスラ イド板に前記調節レバーの他端を係合し、前記支持片の穴部を貫通して前記シー ト堆積台の先端台部に固着の複数の軸部に夫々押圧レバーを装着せしめ、該押圧 レバーの一端にばねを装着すると共に他端を高低段部が形成される前記スライド 板を介して分離片を押圧せしめるようにしたことを特徴とし、前記調節レバーの 操作により分離部材に若干角度の揺動を与えてシートの分離角度を調節すると共 に分離片に対する押圧力を調節することが可能となるものであり、この調節によ り厚みの相違するシートに対しても円滑な分離作用を行うことが出来る効果を有 するものである。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施例の構造を図面により以下に説明する。Ａは自動的に描字する自動 描字機であり、該自動描字機は制御データによりプロッタ或は印刷機などを駆動 してシートに自動的に描字するものであり、描字装置Ｂと堆積シート支持枠Ｃと 製品受け棚Ｄとから構成されている。

【０００７】 前記堆積シート支持枠Ｃは両端の垂直なフレーム１１、１１と水平な支持棒１２ とで基本骨組が構成され、該支持棒には支持棒の軸方向に摺動可能に嵌装されサ イズの変更に対応し間隔が調節できる左右一組の断面Ｌ字状のシート堆積台１３ 、１３が支持されている。該シート堆積台には複数のシートＳが載置されている 。

【０００８】 又シート堆積台１３には補助ローラ１４と分離ローラ１５とが適宜の間隔をおき 、夫々回転可能に支持されており、前記補助ローラ１４は一部を台上に臨ましめ 最下端のシートと接触させられている。又前記分離ローラ１５が駆動源により回 転させられると前記補助ローラ１４は各歯車１６、１７、１８を介して連動せし められる。

【０００９】 前記補助ローラ１４及び分離ローラ１５は表面が例えばゴム部材の如き摩擦係数 の大なる材質にて構成されている。前記補助ローラ１４の上方には紙押え部１９ が設けられており、該紙押え部は前記シート堆積台１３、１３の各垂直フレーム に枢着される２本のリンク２０、２１の各端部に回動可能に支持されている。

【００１０】 該シート堆積台の垂直フレームには従動レバー２２が回動自在に支持され、該従 動レバーの一端側の側縁２３は前記垂直壁に枢着の操作レバー２４のカム部２５ に当接せしめられており、又従動レバーの他端側には前記リンク２１の中間部に 一端を係止する引張ばね２６が装着されている。

【００１１】 該引張ばねの作用により前記紙押え部１９はシートＳを紙押え圧力ＦＡで前記補 助ローラ１４に押圧している。前記シート堆積台１３、１３の端部にて且つ前記 分離ローラ１５の上方には該分離ローラとの間に下端が隙間Ｇを形成して下方の 一部のシートＳのみが通過し得るように配置され且つ他の殆どのシートＳの端部 が当接せしめられる垂直なシート端接板２７が設けられている。

【００１２】 前記断面Ｌ字状のシート堆積台１３、１３の水平部分の先端台部１３aは上方に 傾斜せしめられており、該先端部には前記分離ローラ１５と対設せしめられるシ ート分離装置２８が装着されている。

【００１３】 該シート分離装置は前記シート端接板２７の下端と前記分離ローラ１５との隙間 Ｇを通過するシートＳの端部が当接する角度をθ１となるように傾斜する先端部 ２９が形成され、且つ前記分離ローラ１５の外周との当接面に該分離ローラに使 用される摩擦部材よりも摩擦係数の小さい分離ゴム３０が設けられる分離片３１ と該分離片と略Ｌ字状になるよう屈曲された支持片３２とでなる分離部材３３が 前記シート堆積台１３の先端台部１３aに固着される３本の軸部３４、３５、３ ５にて支持される如く構成されている。

【００１４】 従って前記分離装置２８に挿入するシートＳと分離片３１に設けられる分離ゴム ３０の接触面との間に形成される角度θ２が分離角度となる。ここで、シートＳ と分離ローラ１５又は補助ローラ１４との摩擦係数をμ１、シートＳと分離ゴム ３０との摩擦係数をμ２、各シートＳ間の摩擦係数をμ３とすると、各摩擦係数 μ１、μ２、μ３は数１の関係を有するものとする。 [数１]

【００１５】 前記３本の軸部のうち中央に位置する軸部３４には調節レバー３６が回動可能に 嵌装され、側面に設けた突起３７を前記分離部材３３の支持片３２に回転方向の 運動を制限されて嵌装された小円筒形の位置決部材３８の側面に形成される谷部 ３９及び山部４０のいずれかに係合可能にされている。又軸部３４にはコイルば ね４１が装着され、該コイルばねの作用により調節レバー３６を常に前記位置決 部材３８に押圧している。

【００１６】 調節レバー３６の一端は手動用操作部であり、他端は前記分離片３１の上面に摺 動可能に載置されたスライド板４２の凹部に係合せしめられている。又３本の軸 部のうち両側に位置する２本の軸部３５、３５の各々には軸方向の移動が制限さ れた略く字状に形成された押圧レバー４３が夫々回動可能に嵌装され、該押圧レ バーの各一端は引張ばね４４を装着して互いに連結されており、又他端は前記ス ライド板４２の上面に押圧可能に係合されている。

【００１７】 従って、分離片３１にかかる分離圧ＦＢは前記引張ばね４４の作用による。前記 スライド板４２の上面には高低段部が形成され且つ該高低段部を接続する傾斜面 ４５が形成されているもので、前記調節レバー３６を図４又は図６に示される如 く矢印Ａ又はＢ方向に回動することによりスライド板４２が図４又は図６に示す 位置に移動せしめられるから、前記２つの押圧レバー４３の各他端は夫々が接触 するスライド板４２の傾斜面４５を介して該傾斜面の低い位置(図４に示す位置) か又は高い位置(図６に示す位置)に係合せしめられている。

【００１８】 押圧レバー４３の他端がスライド板４２の低い位置に係合している時(前記台１ ３aと支持片３２との間に僅かな隙間が発生する。図２参照)は分離部材３３の分 離片３１が軽く押圧され、且つシートＳの端部に対する傾斜角θは小となり、高 い位置に係合している時(前記台１３aと支持片３２との間は隙間がなくなる。図 ３参照)は分離片３１が強く押圧され、且つシートＳの端部に対する傾斜角は大 となる。

【００１９】 本考案は以上の如き構造であるから、厚手のシートの給送状態のまま薄手シート を給送しようとすると、１枚目のシート端が補助ローラ１４からはずれると直ぐ に２枚目のシートが送られる。２枚目のシートを搬送しようとする力は数２とな り、シートを止めようとする力は数３となる。従って次のシートを重ねた状態で 繰り出さないようにするためには数４の関係でなくてはならない。 [数２] [数３] [数４] 数４を変形すると数５となる。従ってＦＢを小さくＦＡを大きくしなければなら ない。 [数５] 従って、封筒などの厚手シートの場合にはＦＢを小さく、且つＦＡを大きくする と封筒の厚みがシート端のめくれなどで分離ローラ１５と分離片３１との間に封 筒などが進入しなくなる為、逆にＦＢを大きくＦＡを小さくすることが必要とな る。

【００２０】 又分離片３１の分離角度θ２を大きくしてやることによりシートを止めようとす る力が働くため重送しやすいシートに関して有利となる。分離圧ＦＢ及び分離角 度θ２の調節は前記調節レバーを操作することにより容易に得られることが出来 る。

【００２１】

【効果】

本考案は以上の通りであるから堆積シートの単位厚さが相違しても前記調節レバ ーを操作することにより円滑な分離作用を得るようにすることが出来るので自動 描字機に取付けることにより作業の円滑化の促進を図ることが出来る産業上、実 用上効果大なるものである。

【数１】

【数２】

【数３】

【数４】

【数５】

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものにして、図１は本考案
を装着した自動描字機の外観図、図２は本考案の要部側
面図、図３は本考案の要部側面図、図４は本考案の要部
正面図、図５は本考案の要部平面図、図６は本考案の要
部正面図、図７は本考案の要部平面図である。 １３…シート堆積台、 １４…補助ローラ、 １５…分離ローラ、 １９…紙押え部、 ２７…シート端接板、 ３１…分離片、 ３２…支持片、 ３４…軸部、 ３５…軸部、 ３６…調節レバー、 ３８…位置決部材、 ４２…スライド板、 ４３…押圧レバー、 ４４…ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数のシートを堆積しサイズに合わせて左右の間隔が調
   節され得るシート堆積台と、該シート堆積台に回動可能
   に支持され最下端のシートに外周の一部が当接せしめら
   れる補助ローラと、該補助ローラの上方より前記シート
   堆積台に載置せしめられるシートを押圧する紙押え部
   と、前記シート堆積台のシート出口側端部に設けられ最
   下端シートの開口が形成されているシート端接板と、前
   記補助ローラにより移動せしめられる複数のシートを一
   枚毎に分離する分離ローラ及び分離装置とが設けられる
   堆積シートの給送装置において、前記分離装置を分離片
   ３１と支持片３２とで略Ｌ字状に形成し、前記支持片３
   ２を前記シート堆積台の先端台部に軸部３４により揺動
   可能に支持すると共に前記分離片３１の下面に分離ゴム
   ３０を設け、前記軸部３４に一端に操作部が形成され側
   面に突起３７が形成される調節レバー３６を回動自在に
   嵌装し、該調節レバーの前記突起を前記支持片３２に設
   けた円筒形の位置決部材３８の谷部或は山部に係合せし
   め、前記分離片３１の上面に摺動可能に載置されるスラ
   イド板４２に前記調節レバー３６の他端を係合し、前記
   支持片３２の穴部を貫通して前記シート堆積台の先端台
   部に固着の複数の軸部に夫々押圧レバー４３を装着せし
   め、該押圧レバーの一端にばねを装着すると共に他端を
   高低段部が形成される前記スライド板を介して分離片を
   押圧することを特徴とする堆積シートの自動給送装置。