JPH05126323A - 低ＮＯｘガスバーナ - Google Patents
低ＮＯｘガスバーナInfo
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- JPH05126323A JPH05126323A JP22549691A JP22549691A JPH05126323A JP H05126323 A JPH05126323 A JP H05126323A JP 22549691 A JP22549691 A JP 22549691A JP 22549691 A JP22549691 A JP 22549691A JP H05126323 A JPH05126323 A JP H05126323A
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Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】熱効率を低下させることなくＮＯx の発生を抑
制することのできるガスバーナを提供する。 【構成】円筒状の外壁及び内壁を有し、両者間の円筒状
の空間を通過した燃料ガスを、外壁及び内壁の先端近く
に設けたガス噴射ノズルから噴射すると共に、上記内壁
の内部に第１次空気供給路を形成する円筒環状のマニホ
ルド型ガスヘッダと、上記ガスヘッダの外壁のガス噴射
ノズルより奥側の外周上に取り付けられた邪魔板と、上
記ガスヘッダを囲繞する内筒と、更にこれを囲繞する外
筒と、外筒の先端に設けたリング状の絞り板とから成
り、上記リング状の絞り板の内周により火炎放射口が形
成されると共に、上記邪魔板の外周と上記内筒の間に第
２次空気供給路が形成され、上記内筒及び外筒の間に第
３次空気供給路が形成される二重構造のエアーコーン
と、上記マニホルド型ガスヘッダの先端と所定の間隙を
保ちかつこれに対して傾斜するよう設けられた保炎板
と、を具備する低ＮＯｘガスバーナ。
制することのできるガスバーナを提供する。 【構成】円筒状の外壁及び内壁を有し、両者間の円筒状
の空間を通過した燃料ガスを、外壁及び内壁の先端近く
に設けたガス噴射ノズルから噴射すると共に、上記内壁
の内部に第１次空気供給路を形成する円筒環状のマニホ
ルド型ガスヘッダと、上記ガスヘッダの外壁のガス噴射
ノズルより奥側の外周上に取り付けられた邪魔板と、上
記ガスヘッダを囲繞する内筒と、更にこれを囲繞する外
筒と、外筒の先端に設けたリング状の絞り板とから成
り、上記リング状の絞り板の内周により火炎放射口が形
成されると共に、上記邪魔板の外周と上記内筒の間に第
２次空気供給路が形成され、上記内筒及び外筒の間に第
３次空気供給路が形成される二重構造のエアーコーン
と、上記マニホルド型ガスヘッダの先端と所定の間隙を
保ちかつこれに対して傾斜するよう設けられた保炎板
と、を具備する低ＮＯｘガスバーナ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスバーナに関し、特
に燃焼効率を低下させることなく窒素酸化物ＮＯｘの発
生を抑制し得るガスバーナに関する。
に燃焼効率を低下させることなく窒素酸化物ＮＯｘの発
生を抑制し得るガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、温水ボイラー、貫流ボイラー
等にガスバーナは広く使用されているが、その燃焼排ガ
ス中にはＮＯｘが含まれ、自動車等の移動型発生源と共
にＮＯｘの発生源とされ、大気汚染防止上問題となって
いる。
等にガスバーナは広く使用されているが、その燃焼排ガ
ス中にはＮＯｘが含まれ、自動車等の移動型発生源と共
にＮＯｘの発生源とされ、大気汚染防止上問題となって
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は叙上の問題点
を解決するためなされたものであり、その目的とすると
ころは、燃焼効率を損なうことなく、窒素酸化物ＮＯｘ
の発生を少なくし、かつ安定した燃焼が得られるガスバ
ーナを提供することにある。
を解決するためなされたものであり、その目的とすると
ころは、燃焼効率を損なうことなく、窒素酸化物ＮＯｘ
の発生を少なくし、かつ安定した燃焼が得られるガスバ
ーナを提供することにある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段及びその作用】上記の目
的を達成するため、本発明者らは鋭意研究開発に努めた
結果、燃焼用空気を第１次、第２次及び第３次空気に区
分して、燃料ガスと段階的に混合燃焼させると共に、こ
れら第１次、第２次及び第３次空気の比率、燃料ガスと
の混合位置、燃料ガスの噴出位置及び噴出比率を調整
し、更にまた、ガスヘッダの先端近くに空燃比の異なる
領域を形成しこれらを濃淡燃焼させることにより、ＮＯ
ｘの発生を大幅に低減させ得ることを見出した。
的を達成するため、本発明者らは鋭意研究開発に努めた
結果、燃焼用空気を第１次、第２次及び第３次空気に区
分して、燃料ガスと段階的に混合燃焼させると共に、こ
れら第１次、第２次及び第３次空気の比率、燃料ガスと
の混合位置、燃料ガスの噴出位置及び噴出比率を調整
し、更にまた、ガスヘッダの先端近くに空燃比の異なる
領域を形成しこれらを濃淡燃焼させることにより、ＮＯ
ｘの発生を大幅に低減させ得ることを見出した。
【０００５】即ち、上記の目的は、円筒状の外壁及び内
壁を有し、両者間の円筒状の空間を通過した燃料ガス
を、外壁及び内壁の先端近くに設けたガス噴射ノズルか
ら噴射すると共に、上記内壁の内部に第１次空気供給路
を形成する円筒環状のマニホルド型ガスヘッダと、上記
ガスヘッダの外壁のガス噴射ノズルより奥側の外周上に
取り付けられた邪魔板と、上記ガスヘッダを囲繞する内
筒と、更にこれを囲繞する外筒と、外筒の先端に設けた
リング状の絞り板とから成り、上記リング状の絞り板の
内周により火炎放射口が形成されると共に、上記邪魔板
の外周と上記内筒の間に第２次空気供給路が形成され、
上記内筒及び外筒の間に第３次空気供給路が形成される
二重構造のエアーコーンと、上記マニホルド型ガスヘッ
ダの先端と所定の間隙を保ちかつこれに対して傾斜する
よう設けられた保炎板と、を具備する低ＮＯｘガスバー
ナによって達成し得る。
壁を有し、両者間の円筒状の空間を通過した燃料ガス
を、外壁及び内壁の先端近くに設けたガス噴射ノズルか
ら噴射すると共に、上記内壁の内部に第１次空気供給路
を形成する円筒環状のマニホルド型ガスヘッダと、上記
ガスヘッダの外壁のガス噴射ノズルより奥側の外周上に
取り付けられた邪魔板と、上記ガスヘッダを囲繞する内
筒と、更にこれを囲繞する外筒と、外筒の先端に設けた
リング状の絞り板とから成り、上記リング状の絞り板の
内周により火炎放射口が形成されると共に、上記邪魔板
の外周と上記内筒の間に第２次空気供給路が形成され、
上記内筒及び外筒の間に第３次空気供給路が形成される
二重構造のエアーコーンと、上記マニホルド型ガスヘッ
ダの先端と所定の間隙を保ちかつこれに対して傾斜する
よう設けられた保炎板と、を具備する低ＮＯｘガスバー
ナによって達成し得る。
【０００６】上記マニホルド型ガスヘッダの先端に対す
る保炎板の傾斜角度は１〜20度の範囲内に設定すること
が望ましく、またその角度を調節可能なよう構成するこ
とも推奨される。なお、上記ガスヘッダの内壁の内部空
間にパイロットバーナを挿通すると共に、上記保炎板を
リング状に形成し、その中心孔にパイロットバーナの先
端を臨ませるよう構成することが望ましい。
る保炎板の傾斜角度は１〜20度の範囲内に設定すること
が望ましく、またその角度を調節可能なよう構成するこ
とも推奨される。なお、上記ガスヘッダの内壁の内部空
間にパイロットバーナを挿通すると共に、上記保炎板を
リング状に形成し、その中心孔にパイロットバーナの先
端を臨ませるよう構成することが望ましい。
【０００７】また、燃焼用空気の全量に対し、第１次空
気を30〜60％、第２次空気を５〜35％、第３次空気を15
〜50％となるよう構成し、更にまた、上記マニホルド型
ガスヘッダの外壁に設けたガス噴射ノズルから噴射する
ガスの量に対し、内壁に設けたガス噴射ノズルから噴射
するガスの量の割合を20％ないし70％とするよう構成す
ることが推奨される。
気を30〜60％、第２次空気を５〜35％、第３次空気を15
〜50％となるよう構成し、更にまた、上記マニホルド型
ガスヘッダの外壁に設けたガス噴射ノズルから噴射する
ガスの量に対し、内壁に設けたガス噴射ノズルから噴射
するガスの量の割合を20％ないし70％とするよう構成す
ることが推奨される。
【０００８】
【発明を実施するための最良の態様】以下、図面を参照
しつゝ本発明の構成を具体的に説明する。図１は本発明
に係る低ＮＯｘガスバーナの一実施例を示す断面図、図
２は従来のガスバーナと本発明に係るガスバーナのＮＯ
ｘの発生量を比較するグラフである。
しつゝ本発明の構成を具体的に説明する。図１は本発明
に係る低ＮＯｘガスバーナの一実施例を示す断面図、図
２は従来のガスバーナと本発明に係るガスバーナのＮＯ
ｘの発生量を比較するグラフである。
【０００９】而して、図１中、１は燃料ガス供給パイ
プ、２は炉内に燃焼ガスを噴射する円筒環状のマニホル
ド型ガスヘッダ、３は上記ガスヘッダ２の外壁に取り付
けられた邪魔板、４は上記ガスヘッダ２の内壁に取り付
けられた邪魔板、５はマニホルド型ガスヘッダ２の先端
と所定の間隙を保ちかつこれに対して傾斜するよう設け
られた保炎板、６はガスヘッダ２を囲繞するよう設けら
れた内筒６ａ及び外筒６ｂより成る二重構造のエアーコ
ーン、７は風箱、８はエアーコーンの内筒６ａの内部に
挿通されたパイロットバーナである。
プ、２は炉内に燃焼ガスを噴射する円筒環状のマニホル
ド型ガスヘッダ、３は上記ガスヘッダ２の外壁に取り付
けられた邪魔板、４は上記ガスヘッダ２の内壁に取り付
けられた邪魔板、５はマニホルド型ガスヘッダ２の先端
と所定の間隙を保ちかつこれに対して傾斜するよう設け
られた保炎板、６はガスヘッダ２を囲繞するよう設けら
れた内筒６ａ及び外筒６ｂより成る二重構造のエアーコ
ーン、７は風箱、８はエアーコーンの内筒６ａの内部に
挿通されたパイロットバーナである。
【００１０】円筒環状のマニホルド型ガスヘッダ２は、
円筒状の外壁２ａ及び内壁２ｂから成る円環状の構造を
有し、外壁及び内壁の先端近くにはガス噴射ノズル２ｃ
及び２ｄがそれぞれ明けられ、燃料ガス供給装置からの
パイプ１を通じて供給される燃料ガスを噴射するように
なっている。即ち、燃料ガスは図１中二重の矢印で示す
如く、燃料ガス供給装置からパイプ１を通じてガスヘッ
ダ２内に供給され、ガス噴射ノズル２ｃ及び２ｄから外
壁２ａの外側及び内壁２ｂの内側へ噴射されるようにな
っている。
円筒状の外壁２ａ及び内壁２ｂから成る円環状の構造を
有し、外壁及び内壁の先端近くにはガス噴射ノズル２ｃ
及び２ｄがそれぞれ明けられ、燃料ガス供給装置からの
パイプ１を通じて供給される燃料ガスを噴射するように
なっている。即ち、燃料ガスは図１中二重の矢印で示す
如く、燃料ガス供給装置からパイプ１を通じてガスヘッ
ダ２内に供給され、ガス噴射ノズル２ｃ及び２ｄから外
壁２ａの外側及び内壁２ｂの内側へ噴射されるようにな
っている。
【００１１】また、ガスヘッダ２の内壁の内部には燃焼
用の空気を供給する第１次空気供給路Ａ1 が形成される
ようになっており、この第１次空気供給路中にパイロッ
トバーナ８が挿通されている。而して、ガスヘッダ２を
囲繞するよう設けられた二重構造のエアーコーン６は、
ガスヘッダの外壁に取り付けた邪魔板３の外径より大き
な内径を有する内筒６ａと、更にこれを囲繞する外筒６
ｂとから成り、外筒６ｂの先端にはリング状の絞り板６
ｃが設けられ、絞り板６ｃの内周により火炎放射口が形
成されると共に、上記邪魔板３の外周と上記内筒６ａの
間に第２次空気供給路Ａ2 が形成され、また更に上記内
筒６ａ及び外筒６ｃの間に第３次空気供給路Ａ3 が形成
されるようになっている。
用の空気を供給する第１次空気供給路Ａ1 が形成される
ようになっており、この第１次空気供給路中にパイロッ
トバーナ８が挿通されている。而して、ガスヘッダ２を
囲繞するよう設けられた二重構造のエアーコーン６は、
ガスヘッダの外壁に取り付けた邪魔板３の外径より大き
な内径を有する内筒６ａと、更にこれを囲繞する外筒６
ｂとから成り、外筒６ｂの先端にはリング状の絞り板６
ｃが設けられ、絞り板６ｃの内周により火炎放射口が形
成されると共に、上記邪魔板３の外周と上記内筒６ａの
間に第２次空気供給路Ａ2 が形成され、また更に上記内
筒６ａ及び外筒６ｃの間に第３次空気供給路Ａ3 が形成
されるようになっている。
【００１２】従って、図では省略した送風機から風箱７
内へ供給された燃焼用空気Ａ0 は、図中矢印で示す如
く、ガスヘッダ２の内壁２ｂの内部の第１次空気給気路
Ａ1 、邪魔板３とエアーコーン内筒６ａとの間の第２次
空気給気路Ａ2 及びエアーコーン内筒６ａとエアーコー
ン外筒６ｂとの間の第３次空気給気路Ａ3 を通じて供給
され、それぞれ異なった位置で燃料ガスと混合されるよ
うになっている。
内へ供給された燃焼用空気Ａ0 は、図中矢印で示す如
く、ガスヘッダ２の内壁２ｂの内部の第１次空気給気路
Ａ1 、邪魔板３とエアーコーン内筒６ａとの間の第２次
空気給気路Ａ2 及びエアーコーン内筒６ａとエアーコー
ン外筒６ｂとの間の第３次空気給気路Ａ3 を通じて供給
され、それぞれ異なった位置で燃料ガスと混合されるよ
うになっている。
【００１３】そこで、ガスヘッダ２の内壁のガス噴射ノ
ズル２ｄから噴射された燃料ガスは第１次空気Ａ1 と混
合され、ガスヘッダ２の外壁のガス噴射ノズル２ｃから
噴射された燃料ガスは第２次空気Ａ2 と混合され、更に
邪魔板３及び４により乱流が生じてそれらの混合が促進
される。
ズル２ｄから噴射された燃料ガスは第１次空気Ａ1 と混
合され、ガスヘッダ２の外壁のガス噴射ノズル２ｃから
噴射された燃料ガスは第２次空気Ａ2 と混合され、更に
邪魔板３及び４により乱流が生じてそれらの混合が促進
される。
【００１４】なお、ガスヘッダ２の内壁に設けたガス噴
射ノズル２ｄから噴射するガスの量は、外壁に設けたガ
ス噴射ノズル２ｃから噴射するガスの量の20％ないし70
％となるようにノズルの個数や口径を調整することが推
奨される。また、燃焼用空気については、その全量に対
し、第１次空気Ａ1 を30〜60％、第２次空気Ａ2 を５〜
35％、第３次空気Ａ3 を15〜50％となるように邪魔板３
及び４の寸法等で調整することが推奨される。
射ノズル２ｄから噴射するガスの量は、外壁に設けたガ
ス噴射ノズル２ｃから噴射するガスの量の20％ないし70
％となるようにノズルの個数や口径を調整することが推
奨される。また、燃焼用空気については、その全量に対
し、第１次空気Ａ1 を30〜60％、第２次空気Ａ2 を５〜
35％、第３次空気Ａ3 を15〜50％となるように邪魔板３
及び４の寸法等で調整することが推奨される。
【００１５】而して、従来のガスバーナにおいては、燃
焼に必要な空気を第１次及び第２次空気として供給して
いるのに対し、本発明においては、上記の如く第１次空
気Ａ1 を30〜60％、第２次空気Ａ2 を５〜35％に調整す
ると共に、二重エアーコーン６の先端間隙を調整するこ
とにより、第３次空気Ａ3 を15〜50％供給するものであ
り、このように燃焼用空気を３段階に区分して供給する
ことにより、燃焼反応が段階的に進行するため、燃焼反
応が緩慢となり、燃焼火炎温度の低下や局部的に高温部
の発生が回避される。
焼に必要な空気を第１次及び第２次空気として供給して
いるのに対し、本発明においては、上記の如く第１次空
気Ａ1 を30〜60％、第２次空気Ａ2 を５〜35％に調整す
ると共に、二重エアーコーン６の先端間隙を調整するこ
とにより、第３次空気Ａ3 を15〜50％供給するものであ
り、このように燃焼用空気を３段階に区分して供給する
ことにより、燃焼反応が段階的に進行するため、燃焼反
応が緩慢となり、燃焼火炎温度の低下や局部的に高温部
の発生が回避される。
【００１６】また、このように燃焼用空気を段階的に供
給しているため、ガス／空気比率（空燃比）が火炎内部
で異なっており、いわゆる濃淡燃焼を生じるため、ＮＯ
ｘの発生を抑制する条件が得られ、従来のガスバーナに
比べてＮＯｘの発生を10〜45％程度低減させることが可
能となった。即ち、このように一つの燃焼部内で、空燃
比の異なる領域を形成することにより、即ち、燃料過剰
の火炎域と空気過剰の火炎域とを作り、両者を混在させ
つゝ濃淡燃焼させることによって、火炎の平均温度が低
下してＮＯｘの発生を大幅に低減させることができるも
のである。
給しているため、ガス／空気比率（空燃比）が火炎内部
で異なっており、いわゆる濃淡燃焼を生じるため、ＮＯ
ｘの発生を抑制する条件が得られ、従来のガスバーナに
比べてＮＯｘの発生を10〜45％程度低減させることが可
能となった。即ち、このように一つの燃焼部内で、空燃
比の異なる領域を形成することにより、即ち、燃料過剰
の火炎域と空気過剰の火炎域とを作り、両者を混在させ
つゝ濃淡燃焼させることによって、火炎の平均温度が低
下してＮＯｘの発生を大幅に低減させることができるも
のである。
【００１７】更にまた、本発明においては、上記濃淡燃
焼を助長するため、マニホルド型ガスヘッダ２の先端に
近接して設けた保炎板５を、ガスヘッダ２の先端と所定
の間隙を保ちかつこれに対して１〜20度程度傾斜するよ
う取り付けてある。このように、保炎板５を傾斜させる
ことにより、保炎板５とガスヘッダ先端との間隔は、図
示した実施例においては、上側の方が下側により大きく
開いており、こゝから流出するガス／空気の混合気体の
量が上下で異なるため、火炎部で空燃比の異なる領域が
形成され、これにより濃淡燃焼が助長されて、ＮＯｘの
発生が抑制されると共に、燃焼火炎の安定性が向上させ
得るものである。
焼を助長するため、マニホルド型ガスヘッダ２の先端に
近接して設けた保炎板５を、ガスヘッダ２の先端と所定
の間隙を保ちかつこれに対して１〜20度程度傾斜するよ
う取り付けてある。このように、保炎板５を傾斜させる
ことにより、保炎板５とガスヘッダ先端との間隔は、図
示した実施例においては、上側の方が下側により大きく
開いており、こゝから流出するガス／空気の混合気体の
量が上下で異なるため、火炎部で空燃比の異なる領域が
形成され、これにより濃淡燃焼が助長されて、ＮＯｘの
発生が抑制されると共に、燃焼火炎の安定性が向上させ
得るものである。
【００１８】保炎板５の上記傾斜角度は１〜20度の範囲
内の所定値に固定してもよいし、適宜変更調節可能なよ
うに構成してもよい。また、上記マニホルド型ガスヘッ
ダ２の先端からエアーコーン６の先端までの距離も10mm
ないし60mmの範囲で調節可能なよう構成することも推奨
される。図２は、上記の如く構成された本発明に係るガ
スバーナと、従来のガスバーナとにより発生するＮＯｘ
の濃度（ｐｐｍ）（酸素０％換算値）を示しており、こ
れから判る通り、本発明によればＮＯｘの発生量を従来
に比し、約36％程度低減させることができる。
内の所定値に固定してもよいし、適宜変更調節可能なよ
うに構成してもよい。また、上記マニホルド型ガスヘッ
ダ２の先端からエアーコーン６の先端までの距離も10mm
ないし60mmの範囲で調節可能なよう構成することも推奨
される。図２は、上記の如く構成された本発明に係るガ
スバーナと、従来のガスバーナとにより発生するＮＯｘ
の濃度（ｐｐｍ）（酸素０％換算値）を示しており、こ
れから判る通り、本発明によればＮＯｘの発生量を従来
に比し、約36％程度低減させることができる。
【００１９】なお、二重構造のエアーコーン６は、単に
濃淡燃焼によりＮＯｘを低減させる効果だけでなく、従
来の１枚構造のエアーコーンの焼損防止の効果をも有す
るものである。即ち、従来のガスバーナに於ては、エア
ーコーン内筒が設けられておらず、エアーコーンの冷却
が行なわれないため、これが過熱により焼損し易く、そ
のためエアーコーンを充分に長くすることができず、燃
料ガスと空気の混合が必ずしも充分に良好には行なわれ
なかった。然しながら、本発明の如く、エアーコーンを
内筒6aと外筒6bとから成る二重構造とし、両者間に新た
な空気供給路Ａ3 を形成することにより、これら内筒及
び外筒が冷却され、その焼損が防止されるので、エアー
コーンを充分に長くすることが可能となり、燃料ガスと
空気の混合が良好になされ、燃焼効率を一段と向上させ
得るものである。
濃淡燃焼によりＮＯｘを低減させる効果だけでなく、従
来の１枚構造のエアーコーンの焼損防止の効果をも有す
るものである。即ち、従来のガスバーナに於ては、エア
ーコーン内筒が設けられておらず、エアーコーンの冷却
が行なわれないため、これが過熱により焼損し易く、そ
のためエアーコーンを充分に長くすることができず、燃
料ガスと空気の混合が必ずしも充分に良好には行なわれ
なかった。然しながら、本発明の如く、エアーコーンを
内筒6aと外筒6bとから成る二重構造とし、両者間に新た
な空気供給路Ａ3 を形成することにより、これら内筒及
び外筒が冷却され、その焼損が防止されるので、エアー
コーンを充分に長くすることが可能となり、燃料ガスと
空気の混合が良好になされ、燃焼効率を一段と向上させ
得るものである。
【００２０】
【発明の効果】本発明は叙上の如く構成されるから、本
発明によるときは、保炎板をガスヘッダ先端に傾斜して
設けることにより火炎内に空燃比の異なる領域を形成
し、これらを混在させつゝ濃淡燃焼させることによっ
て、全体として緩慢燃焼が行われ、火炎温度の高くなり
すぎるのが抑えられ、燃焼効率を低下させることなくＮ
Ｏｘの生成を大幅に低減させることができるものであ
る。
発明によるときは、保炎板をガスヘッダ先端に傾斜して
設けることにより火炎内に空燃比の異なる領域を形成
し、これらを混在させつゝ濃淡燃焼させることによっ
て、全体として緩慢燃焼が行われ、火炎温度の高くなり
すぎるのが抑えられ、燃焼効率を低下させることなくＮ
Ｏｘの生成を大幅に低減させることができるものであ
る。
【００２１】なお、本発明は叙上の実施例に限定される
ものでなく、その目的の範囲内において上記の説明から
当業者が容易に想到し得るすべての変更実施例を包摂す
るものである。
ものでなく、その目的の範囲内において上記の説明から
当業者が容易に想到し得るすべての変更実施例を包摂す
るものである。
【図１】本発明に係る低ＮＯｘガスバーナの一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】従来のガスバーナと本発明に係るガスバーナの
ＮＯｘの発生量を比較するグラフである。
ＮＯｘの発生量を比較するグラフである。
１────────燃料ガス供給パイプ ２────────マニホルド型ガスヘッダ ２ａ───────外壁 ２ｂ───────内壁 ２ｃ、２ｄ────ガス噴射ノズル ３、４──────邪魔板 ５────────保炎板 ６────────エアーコーン ６ａ───────内筒 ６ｂ───────外筒 ６ｃ───────絞り板 ７────────風箱 ８────────パイロットバーナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田 中 信 雄 大阪府大阪市北区堂島浜１丁目３番23号 株式会社タクマ内 (72)発明者 和 仁 静 雄 東京都立川市富士見町７−33−28 オリン ピア工業株式会社工場内 (72)発明者 上 野 雅 彦 東京都立川市富士見町７−33−28 オリン ピア工業株式会社工場内 (72)発明者 小 原 栄 治 東京都立川市富士見町７−33−28 オリン ピア工業株式会社工場内
Claims (8)
- 【請求項１】 円筒状の外壁（２ａ）及び内壁（２ｂ）
を有し、両者間の円筒状の空間を通過した燃料ガスを、
外壁及び内壁の先端近くに設けたガス噴射ノズル（２
ｃ、２ｄ）から噴射すると共に、上記内壁の内部に第１
次空気供給路を形成する円筒環状のマニホルド型ガスヘ
ッダ（２）と、 上記ガスヘッダ（２）の外壁のガス噴射ノズル（２ｃ）
より奥側の外周上に取り付けられた邪魔板（３）と、 上記ガスヘッダ（２）を囲繞する内筒（６ａ）と、更に
これを囲繞する外筒（６ｂ）と、外筒の先端に設けたリ
ング状の絞り板（６ｃ）とから成り、上記リング状の絞
り板の内周により火炎放射口が形成されると共に、上記
邪魔板の外周と上記内筒の間に第２次空気供給路が形成
され、上記内筒及び外筒の間に第３次空気供給路が形成
される二重構造のエアーコーン（６）と、 上記マニホルド型ガスヘッダ（２）の先端と所定の間隙
を保ちかつこれに対して傾斜するよう設けられた保炎板
（５）と、 を具備する低ＮＯｘガスバーナ。 - 【請求項２】 上記マニホルド型ガスヘッダ（２）の先
端に対する保炎板(5)の傾斜角度を１〜20度の範囲内に
設定した請求項１に記載の低ＮＯｘガスバーナ。 - 【請求項３】 上記マニホルド型ガスヘッダの先端に対
する保炎板の傾斜角度を調節可能なよう構成した請求項
１に記載の低ＮＯｘガスバーナ。 - 【請求項４】 上記ガスヘッダ（２）の内壁（２ｂ）の
内部空間にパイロットバーナ（８）を挿通すると共に、
上記保炎板（５）をリング状に形成し、その中心孔にパ
イロットバーナの先端を臨ませた請求項１に記載の低Ｎ
Ｏｘガスバーナ。 - 【請求項５】 上記ガスヘッダ（２）の内壁のガス噴射
ノズル（２ｄ）より奥側の内周上に邪魔板（４）取り付
けた請求項１に記載の低ＮＯｘガスバーナ。 - 【請求項６】 燃焼用空気の全量に対し、第１次空気を
30〜60％、第２次空気を５〜35％、第３次空気を15〜50
％となるよう構成した請求項１に記載の低ＮＯｘガスバ
ーナ。 - 【請求項７】 上記マニホルド型ガスヘッダ（２）の外
壁に設けたガス噴射ノズル（２ｃ）から噴射するガスの
量に対し、内壁に設けたガス噴射ノズル（２ｄ）から噴
射するガスの量の割合を20％ないし70％とするよう構成
した請求項１に記載の低ＮＯｘガスバーナ。 - 【請求項８】 上記マニホルド型ガスヘッダ（２）の先
端からエアーコーン（６）の先端までの距離を10mmない
し60mmの範囲で調節可能なよう構成した請求項１に記載
の低ＮＯｘガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22549691A JPH05126323A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 低ＮＯｘガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22549691A JPH05126323A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 低ＮＯｘガスバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05126323A true JPH05126323A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=16830234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22549691A Pending JPH05126323A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 低ＮＯｘガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05126323A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0719425A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Tokyo Gas Co Ltd | 窒素酸化物低発生バ−ナ |
| JP2008157497A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Miura Co Ltd | バーナおよびボイラ |
| KR101232006B1 (ko) * | 2005-11-22 | 2013-02-08 | 엘지전자 주식회사 | 실드 더블 버너 |
| JP2014047390A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Jfe Steel Corp | 高炉用微粉炭吹き込み装置および高炉内への微粉炭吹き込み方法 |
| CN108397772A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-14 | 上海全颉环境设备有限公司 | 一种燃烧头 |
| CN110332534A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-15 | 山东中科天健环保科技有限公司 | 一种新型低排放天然气高速烧嘴结构 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP22549691A patent/JPH05126323A/ja active Pending
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| CN108397772B (zh) * | 2018-05-07 | 2024-05-14 | 上海全颉环境设备有限公司 | 一种燃烧头 |
| CN110332534A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-15 | 山东中科天健环保科技有限公司 | 一种新型低排放天然气高速烧嘴结构 |
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