JPH0512679Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0512679Y2 JPH0512679Y2 JP1985057484U JP5748485U JPH0512679Y2 JP H0512679 Y2 JPH0512679 Y2 JP H0512679Y2 JP 1985057484 U JP1985057484 U JP 1985057484U JP 5748485 U JP5748485 U JP 5748485U JP H0512679 Y2 JPH0512679 Y2 JP H0512679Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- antifreeze
- water
- hot water
- cold water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は夏期には冷水を、冬期には温水を作
るためのヒーテイング兼クーリングタワー付の冷
温水用ヒートポンプに関するものである。
るためのヒーテイング兼クーリングタワー付の冷
温水用ヒートポンプに関するものである。
従来のこの種の冷温水用ヒートポンプを第２図
に基づいて説明すると、先づ、夏期において冷水
製造サイクルを運転する場合には、冷媒が主圧縮
機３→冷却水コンデンサ４→開閉弁V2→冷水用
蒸発器１→開閉弁V1→主圧縮機３なる経路にて
循環するサイクルを構成している。
に基づいて説明すると、先づ、夏期において冷水
製造サイクルを運転する場合には、冷媒が主圧縮
機３→冷却水コンデンサ４→開閉弁V2→冷水用
蒸発器１→開閉弁V1→主圧縮機３なる経路にて
循環するサイクルを構成している。
その際開閉弁V4，V5は閉じられ、冷却水コン
デンサ４にはヒーテイング兼クーリングタワー７
にて冷却された冷却水が熱移動媒体としてポンプ
８により開閉弁V8，V9を介して循環されている。
デンサ４にはヒーテイング兼クーリングタワー７
にて冷却された冷却水が熱移動媒体としてポンプ
８により開閉弁V8，V9を介して循環されている。
次に冬期において温水製造サイクルを運転する
場合には、冷媒が主圧縮機３→ブースタ圧縮機５
→温水コンデンサ６→開閉弁V10→開閉弁V3→不
凍液用蒸発器２→主圧縮機３なる経路にて循環す
るサイクルを構成している。その際ヒーテイング
兼クーリングタワー７はヒーテイングタワーとし
て外気から集熱するが、外気温の低下時に凍結を
防ぐために熱移動媒体として不凍液（ブライン）
を使用する。そのために、ヒーテイング兼クーリ
ングタワー７の冷却水を抜取り、開閉弁V6を開
けてポンプ１０にて不凍液槽９から不凍液をヒー
テイング兼クーリングタワー７と不凍液用蒸発器
２との間の熱移動媒体経路に充填する。また、不
凍液を通常の冷却水に取り替えるときは、開閉弁
V7に開けてポンプ８により不凍液を不凍液槽９
に回収するものである。
場合には、冷媒が主圧縮機３→ブースタ圧縮機５
→温水コンデンサ６→開閉弁V10→開閉弁V3→不
凍液用蒸発器２→主圧縮機３なる経路にて循環す
るサイクルを構成している。その際ヒーテイング
兼クーリングタワー７はヒーテイングタワーとし
て外気から集熱するが、外気温の低下時に凍結を
防ぐために熱移動媒体として不凍液（ブライン）
を使用する。そのために、ヒーテイング兼クーリ
ングタワー７の冷却水を抜取り、開閉弁V6を開
けてポンプ１０にて不凍液槽９から不凍液をヒー
テイング兼クーリングタワー７と不凍液用蒸発器
２との間の熱移動媒体経路に充填する。また、不
凍液を通常の冷却水に取り替えるときは、開閉弁
V7に開けてポンプ８により不凍液を不凍液槽９
に回収するものである。
従来のこの種のヒートポンプでは冷水用蒸発器
１と不凍液用蒸発器２の２基を備えており、夏期
及び冬期の運転においてこれらを交互に切り替え
て使用するためそれぞれ一方の蒸発器が遊休設備
となりその分広いスペースを要し、コスト高を招
くだけでなく、２基の蒸発器の切り替え用設備や
その保安、計装設備が必要となつて一層コスト高
を生じ、また運転管理上の面倒も生ずる、などの
問題点を有していた。
１と不凍液用蒸発器２の２基を備えており、夏期
及び冬期の運転においてこれらを交互に切り替え
て使用するためそれぞれ一方の蒸発器が遊休設備
となりその分広いスペースを要し、コスト高を招
くだけでなく、２基の蒸発器の切り替え用設備や
その保安、計装設備が必要となつて一層コスト高
を生じ、また運転管理上の面倒も生ずる、などの
問題点を有していた。
特公昭50−23222号公報には、一つの蒸発器中
に、不凍液を流す流体用管群と冷水を流す流体用
管群を設けたものが記載されているが、何れか一
方の管群を用いる場合他の管群は休止しているの
で遊休設備をかかえることになり、また蒸発器と
して大きなものを用いなければならない点におい
てコスト高となる。
に、不凍液を流す流体用管群と冷水を流す流体用
管群を設けたものが記載されているが、何れか一
方の管群を用いる場合他の管群は休止しているの
で遊休設備をかかえることになり、また蒸発器と
して大きなものを用いなければならない点におい
てコスト高となる。
そもそも蒸発器を２基使用していたのは蒸発器
が１基の場合だと冷水系と不凍液系の切り替えの
際冷水が不凍液によつて汚染され冷水の冷却に悪
影響があると考えられていたためである。
が１基の場合だと冷水系と不凍液系の切り替えの
際冷水が不凍液によつて汚染され冷水の冷却に悪
影響があると考えられていたためである。
本考案は、従来のものの上記の問題点を解決
し、冷水用及び不凍液用の蒸発器を一つの蒸発器
で兼用し、装置を簡単となして所要スペースを減
少せしめることができる冷温水用ヒートポンプを
提供することを目的とする。
し、冷水用及び不凍液用の蒸発器を一つの蒸発器
で兼用し、装置を簡単となして所要スペースを減
少せしめることができる冷温水用ヒートポンプを
提供することを目的とする。
本考案は、上記の問題点を解決する手段とし
て、 １ 主圧縮機、冷却水コンデンサ、ブースタ圧縮
機、温水コンデンサ、蒸発器及びヒーテイング
兼クーリングタワーを備え、これらの機器の間
を冷媒経路、熱移動媒体経路で接続し、経路の
切り替えにより冷水又は温水を製造するように
したヒートポンプにおいて、冷水製造運転時に
は、蒸発器の被冷却流体管群中の流体を冷水経
路に切り替えると同時に、冷却水コンデンサに
ヒーテイング兼クーリングタワーから冷却水を
通じながら、主圧縮機で圧縮した冷媒を冷却水
コンデンサ中で冷却した後蒸発器中で冷水経路
からの水と熱交換することにより冷水を得、温
水製造運転時には、蒸発器の被冷却流体管群中
の流体をヒーテイング兼クーリングタワーから
の不凍液に切り替え、同時に主圧縮機で圧縮し
た冷媒を更にブースタ圧縮機で圧縮して加熱し
た後温水コンデンサで温水と熱交換し加温され
た温水を得ると共に、温水コンデンサから排出
される冷却された冷媒を冷却水コンデンサを経
由して蒸発器に導いてヒーテイング兼クーリン
グタワーから導かれる不凍液と熱交換して主圧
縮機に導くように構成してなる、蒸発器中の被
冷却流体管群を流れる流体を冷水製造運転時と
温水製造運転時において冷水と不凍液とに切り
替えるように配管したことを特徴とする冷温水
用ヒートポンプ。
て、 １ 主圧縮機、冷却水コンデンサ、ブースタ圧縮
機、温水コンデンサ、蒸発器及びヒーテイング
兼クーリングタワーを備え、これらの機器の間
を冷媒経路、熱移動媒体経路で接続し、経路の
切り替えにより冷水又は温水を製造するように
したヒートポンプにおいて、冷水製造運転時に
は、蒸発器の被冷却流体管群中の流体を冷水経
路に切り替えると同時に、冷却水コンデンサに
ヒーテイング兼クーリングタワーから冷却水を
通じながら、主圧縮機で圧縮した冷媒を冷却水
コンデンサ中で冷却した後蒸発器中で冷水経路
からの水と熱交換することにより冷水を得、温
水製造運転時には、蒸発器の被冷却流体管群中
の流体をヒーテイング兼クーリングタワーから
の不凍液に切り替え、同時に主圧縮機で圧縮し
た冷媒を更にブースタ圧縮機で圧縮して加熱し
た後温水コンデンサで温水と熱交換し加温され
た温水を得ると共に、温水コンデンサから排出
される冷却された冷媒を冷却水コンデンサを経
由して蒸発器に導いてヒーテイング兼クーリン
グタワーから導かれる不凍液と熱交換して主圧
縮機に導くように構成してなる、蒸発器中の被
冷却流体管群を流れる流体を冷水製造運転時と
温水製造運転時において冷水と不凍液とに切り
替えるように配管したことを特徴とする冷温水
用ヒートポンプ。
２ 前記蒸発器の被冷却流体が残存可能箇所に開
口部を設け、この開口部に開閉弁を備えた排出
管を接続した前記１記載の冷温水用ヒートポン
プ。
口部を設け、この開口部に開閉弁を備えた排出
管を接続した前記１記載の冷温水用ヒートポン
プ。
を提供するものである。
即ち本考案は、従来冷水用蒸発器と不凍液用蒸
発器として２基の蒸発器を各別に使用していたも
のを、１基の冷水及び不凍液兼用蒸発器として、
夏期は冷水の冷却用に、冬期は集熱のための不凍
液び冷却用に切り替えて使用するようにしたもの
である。
発器として２基の蒸発器を各別に使用していたも
のを、１基の冷水及び不凍液兼用蒸発器として、
夏期は冷水の冷却用に、冬期は集熱のための不凍
液び冷却用に切り替えて使用するようにしたもの
である。
本考案の実施例につき第１図に基づいて説明す
る。
る。
冷水及び不凍液兼用の蒸発器１１内には被冷却
流体として冷水又は不凍液を導く流路である被冷
却流体管群１２が設けられている。
流体として冷水又は不凍液を導く流路である被冷
却流体管群１２が設けられている。
被冷却流体管群１２には、切り替え弁としての
開閉弁V3，V4を介した冷水経路１３，１４と、
切り替え弁としての開閉弁V7，V8とポンプ８と
を介してヒーテイング兼クーリングタワー７と接
続する不凍液経路１５，１６と、切り替え弁とし
ての開閉弁V9，V10とポンプ１０とを介して不凍
液槽９とが接続している。
開閉弁V3，V4を介した冷水経路１３，１４と、
切り替え弁としての開閉弁V7，V8とポンプ８と
を介してヒーテイング兼クーリングタワー７と接
続する不凍液経路１５，１６と、切り替え弁とし
ての開閉弁V9，V10とポンプ１０とを介して不凍
液槽９とが接続している。
先づ冷水製造サイクル運転をする場合には、冷
媒は、主圧縮機３→冷却水コンデンサ４→開閉弁
V1→蒸発器１１を経て循環する。その際蒸発器
１１の被冷却流体管群１２には、開閉弁V3，V4
を開くことにより冷水経路１３，１４が接続さ
れ、開閉弁V7，V8，V9，V10が閉じられている。
冷却水コンデンサ４には、ヒーテイング兼クーリ
ングタワー７の冷却水がポンプ８により開閉弁
V5，V6を介して循環されている。
媒は、主圧縮機３→冷却水コンデンサ４→開閉弁
V1→蒸発器１１を経て循環する。その際蒸発器
１１の被冷却流体管群１２には、開閉弁V3，V4
を開くことにより冷水経路１３，１４が接続さ
れ、開閉弁V7，V8，V9，V10が閉じられている。
冷却水コンデンサ４には、ヒーテイング兼クーリ
ングタワー７の冷却水がポンプ８により開閉弁
V5，V6を介して循環されている。
次に温水製造サイクルを運転する場合には、冷
媒は、主圧縮機３→ブースタ圧縮機５→温水コン
デンサ６→開閉弁V2→開閉弁V1→蒸発器１１を
経て循環する。
媒は、主圧縮機３→ブースタ圧縮機５→温水コン
デンサ６→開閉弁V2→開閉弁V1→蒸発器１１を
経て循環する。
その際蒸発器１１の被冷却流体管群１２に接続
されていた冷水管の冷水を抜き去り、替つて開閉
弁V3，V4を閉め、開閉弁V9を開いてポンプ１０
にて不凍液槽９の不凍液を前記被冷却流体管群１
２を介して、外被冷却流体管群１２に接続連結す
るヒーテイング兼クーリングタワー７、ポンプ
８、不凍液経路１５，１６を含む不凍液循環系内
に充填する。このとき、開閉弁V5，V6は閉じ、
V7，V8が開かれる。かくして不凍液循環系内に
充填された不凍液はポンプ８により被冷却流体管
群１２、開閉弁V8、不凍液経路１６、ヒーテイ
ング兼クーリングタワー７、ポンプ８、不凍液経
路１５、開閉弁V7を経て循環する。
されていた冷水管の冷水を抜き去り、替つて開閉
弁V3，V4を閉め、開閉弁V9を開いてポンプ１０
にて不凍液槽９の不凍液を前記被冷却流体管群１
２を介して、外被冷却流体管群１２に接続連結す
るヒーテイング兼クーリングタワー７、ポンプ
８、不凍液経路１５，１６を含む不凍液循環系内
に充填する。このとき、開閉弁V5，V6は閉じ、
V7，V8が開かれる。かくして不凍液循環系内に
充填された不凍液はポンプ８により被冷却流体管
群１２、開閉弁V8、不凍液経路１６、ヒーテイ
ング兼クーリングタワー７、ポンプ８、不凍液経
路１５、開閉弁V7を経て循環する。
この不凍液循環系内に充填された不凍液を抜き
去るときは、開閉弁V10を開いて不凍液を不凍液
槽９に回収する。
去るときは、開閉弁V10を開いて不凍液を不凍液
槽９に回収する。
このとき蒸発器１１内で不凍液が残存する可能
性がある部所、例えば蒸発器１１の水室の底部、
に排水用開口部を設け、この開口部に開閉弁
V11，V12を設けた排出管を接続し排出管は不凍
液槽９又は廃棄槽（図示せず）に連結して蒸発器
１１内の残存をほぼ完全に回収できるようにし
た。
性がある部所、例えば蒸発器１１の水室の底部、
に排水用開口部を設け、この開口部に開閉弁
V11，V12を設けた排出管を接続し排出管は不凍
液槽９又は廃棄槽（図示せず）に連結して蒸発器
１１内の残存をほぼ完全に回収できるようにし
た。
廃棄槽或いは冷水用の受槽を用いれば、前述の
冷水→不凍液の切り替えのときに、開閉弁V11，
V12を開いて冷水を容易に排出せしめることがで
きる。
冷水→不凍液の切り替えのときに、開閉弁V11，
V12を開いて冷水を容易に排出せしめることがで
きる。
以上のように、この実施例は冷水及び不凍液兼
用蒸発器として蒸発器１１を１基ですませたもの
であり、冬期から夏期への運転切り替え時には、
蒸発器系内に充填されていた不凍液は開閉弁V10
の操作により不凍液槽９を完全に回収させ、その
後蒸発器１１内の被冷却流体管群１２に冷水経路
１３，１４を接続して開閉弁V3，V4，V7，V8，
V9，V10を操作して冷水を冷却するようにした。
このとき、冷却水コンデンサ４には開閉弁V5，
V6を操作してヒーテイング兼クーリングタワー
７の冷却水をポンプ８により循環させる。
用蒸発器として蒸発器１１を１基ですませたもの
であり、冬期から夏期への運転切り替え時には、
蒸発器系内に充填されていた不凍液は開閉弁V10
の操作により不凍液槽９を完全に回収させ、その
後蒸発器１１内の被冷却流体管群１２に冷水経路
１３，１４を接続して開閉弁V3，V4，V7，V8，
V9，V10を操作して冷水を冷却するようにした。
このとき、冷却水コンデンサ４には開閉弁V5，
V6を操作してヒーテイング兼クーリングタワー
７の冷却水をポンプ８により循環させる。
次に夏期から冬期への運転切り替え時には、冷
水系内及び冷却水系内に充填されていた冷水及び
冷却水は開閉弁V3，V4を閉じ、開閉弁V7，V8，
V10，V11，V12を開けて廃棄槽に排出した後、開
閉弁V10，V11，V12を閉めて、開閉弁V9を開いて
ポンプ１０により蒸発器系内に不凍液を充填する
ものである。
水系内及び冷却水系内に充填されていた冷水及び
冷却水は開閉弁V3，V4を閉じ、開閉弁V7，V8，
V10，V11，V12を開けて廃棄槽に排出した後、開
閉弁V10，V11，V12を閉めて、開閉弁V9を開いて
ポンプ１０により蒸発器系内に不凍液を充填する
ものである。
この考案では従来冷水用と温水用の２基の蒸発
器を使用したものを冷水及び不凍液兼用の蒸発器
として１基のものにし、この蒸発器は夏は冷水の
冷却、冬は熱の回収のための不凍液の冷却に切り
替えて使用するようにしたから構造が簡単で、ス
ペースが小となり、設備のコスト減を図ることが
でき、また運転管理面でも操作が容易となる利点
を有するものである。
器を使用したものを冷水及び不凍液兼用の蒸発器
として１基のものにし、この蒸発器は夏は冷水の
冷却、冬は熱の回収のための不凍液の冷却に切り
替えて使用するようにしたから構造が簡単で、ス
ペースが小となり、設備のコスト減を図ることが
でき、また運転管理面でも操作が容易となる利点
を有するものである。
また、蒸発器の被冷却流体の経路に不凍液を排
出する槽を設けてあるので、不凍液を殆ど残存し
ないように排出することができ、蒸発器を冷水用
と不凍液用とに兼用しても、冷水を汚染すること
がない。
出する槽を設けてあるので、不凍液を殆ど残存し
ないように排出することができ、蒸発器を冷水用
と不凍液用とに兼用しても、冷水を汚染すること
がない。
また、さらに蒸発器１１の循環流体が残存する
可能性のある部所に排水用開口部を設けて排水管
により外部に残存流体を排出するようにすれば、
不凍液は殆ど蒸発器系内に残らないから冷水の汚
染を一層完全に防ぐことができる。
可能性のある部所に排水用開口部を設けて排水管
により外部に残存流体を排出するようにすれば、
不凍液は殆ど蒸発器系内に残らないから冷水の汚
染を一層完全に防ぐことができる。
なお、不凍液を完全に回収するといいながら、
実際には系内壁面に付着したものなど微量なもの
が残り冷水がこの微量の不凍液によつて僅か汚染
されることとなるが、冷水の冷却には殆ど不都合
が生じないことが考案者らの研究により確かめら
れている。
実際には系内壁面に付着したものなど微量なもの
が残り冷水がこの微量の不凍液によつて僅か汚染
されることとなるが、冷水の冷却には殆ど不都合
が生じないことが考案者らの研究により確かめら
れている。
第１図は本考案の一実施例のフロー図、第２図
は従来例のフロー図である。 １……冷水用蒸発器、２……不凍液用蒸発器、
３……主圧縮機、４……冷却水コンデンサ、５…
…ブースタ圧縮機、６……温水コンデンサ、７…
…ヒーテイング兼クーリングタワー、８……ポン
プ、９……不凍液槽、１０……ポンプ、１１……
蒸発器、１２……被冷却流体管群、１３，１４…
…冷水経路、１５，１６……不凍液経路、V1〜
V12……開閉弁。
は従来例のフロー図である。 １……冷水用蒸発器、２……不凍液用蒸発器、
３……主圧縮機、４……冷却水コンデンサ、５…
…ブースタ圧縮機、６……温水コンデンサ、７…
…ヒーテイング兼クーリングタワー、８……ポン
プ、９……不凍液槽、１０……ポンプ、１１……
蒸発器、１２……被冷却流体管群、１３，１４…
…冷水経路、１５，１６……不凍液経路、V1〜
V12……開閉弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 主圧縮機、冷却水コンデンサ、ブースタ圧縮
機、温水コンデンサ、蒸発器及びヒーテイング
兼クーリングタワーを備え、これらの機器の間
を冷媒経路、熱移動媒体経路で接続し、経路の
切り替えにより冷水又は温水を製造するように
したヒートポンプにおいて、冷水製造運転時に
は、蒸発器の被冷却流体管群中の流体を冷水経
路に切り替えると同時に、冷却水コンデンサに
ヒーテイング兼クーリングタワーから冷却水を
通じながら、主圧縮機で圧縮した冷媒を冷却水
コンデンサ中で冷却した後蒸発器中で冷水経路
からの水と熱交換することにより冷水を得、温
水製造運転時には、蒸発器の被冷却流体管群中
の流体をヒーテイング兼クーリングタワーから
の不凍液に切り替え、同時に主圧縮機で圧縮し
た冷媒を更にブースタ圧縮機で圧縮して加熱し
た後温水コンデンサで温水と熱交換し加温され
た温水を得ると共に、温水コンデンサから排出
される冷却された冷媒を冷却水コンデンサを経
由して蒸発器に導いてヒーテイング兼クーリン
グタワーから導かれる不凍液と熱交換して加熱
して主圧縮機に導くように構成してなる、蒸発
器中の被冷却流体管群を流れる流体を冷水製造
運転時と温水製造運転時において冷水と不凍液
とに切り替えるように配管したことを特徴とす
る冷温水用ヒートポンプ。 ２ 前記蒸発器の被冷却流体が残存可能箇所に開
口部を設け、この開口部に開閉弁を備えた排出
管を接続した実用新案登録請求の範囲第１項記
載の冷温水用ヒートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985057484U JPH0512679Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985057484U JPH0512679Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61175862U JPS61175862U (ja) | 1986-11-01 |
| JPH0512679Y2 true JPH0512679Y2 (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=30582056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985057484U Expired - Lifetime JPH0512679Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0512679Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207835A (ja) * | 2002-10-24 | 2006-08-10 | Showa Denko Kk | 冷凍システム、圧縮放熱装置及び放熱器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023222A (ja) * | 1973-06-28 | 1975-03-12 |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP1985057484U patent/JPH0512679Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61175862U (ja) | 1986-11-01 |
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