JPH05127555A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録材の両面に対し定着動作を行うとき、離
型剤を過剰に塗布することなく記録材から加圧ローラへ
のオフセット現象の発生を抑制することができる定着装
置を提供する。 【構成】 離型剤塗布手段３Ａの加熱ローラ１に対する
塗布動作は記録材Ｐがニップ部を通過するときに行われ
る。これに対し、離型剤塗布手段３Ｂの加圧ローラ２に
対する塗布動作は、Ａ面のトナー像の定着が完了されか
つＢ面に未定着トナー像が形成されている記録材Ｐがニ
ップ部を通過するときに行われる。ゴム層６へのシリコ
ーンオイル５１の塗布量は、Ａ４記録材１枚当りの換算
値で０．０２〜０．１０ｇに設定され、ゴム層９へのシ
リコーンオイル５１の塗布量はＡ４記録材１枚当りの換
算値で０．０３ｇ以下に設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置、静
電情報記録装置などの画像形成装置に用いられる定着装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真複写装置などの画像形
成装置における画像形成プロセスは、原稿画像に対する
画像信号に基づき潜像を感光ドラム上に形成する工程
と、現像装置でこの感光ドラム上の潜像を可視像化する
工程と、この感光ドラム上の可視像を記録材に転写する
工程と、加熱ローラと加圧ローラとでこの記録材に形成
されている未定着現像剤像を加熱、加圧し、記録材上に
未定着現像剤像を永久画像として定着させる工程とを備
える。

【０００３】この画像形成プロセスで記録材の一方の面
に画像を形成するとき、記録材の一方の面に対して上記
したような潜像形成工程から定着工程までの各工程が順
次行われ、永久画像が形成される。これに対し、記録材
の両面に画像を形成するときは、記録材の一方の面（以
下、「Ａ面」という。）に対して上記の各工程が順次行
われ、このＡ面に永久画像が形成される。次にこの記録
材は搬送手段により転写工程に再び送られ、記録材の他
方の面（以下、「Ｂ面」という。）に対して上記の各工
程が順次行われ、Ｂ面に永久画像が形成され記録材両面
への画像形成を終了する。

【０００４】この記録材に形成される画像には、白黒画
像と、フルカラー画像とがある。このうち、記録材にフ
ルカラー画像を形成する画像プロセスにおける定着工程
では、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色が
積層されているトナー像を記録材に定着させる。このフ
ルカラー画像形成では、原稿の画像に近い色を再現する
ためにトナー像を形成する複数層のトナーを加熱溶融に
よって混色させるので、軟化点が低いすなわち低融点で
あるシャープメルトトナーが用いられている。

【０００５】シャープメルトトナーが低粘度の状態で溶
融されること、複数の色の積層によってトナー層の厚み
が増大することは、加熱ローラへトナーが転移するオフ
セット現象の発生を促進させる。また各カラートナーに
含まれる顔料が異なることから生じる溶融性の違いによ
って、それぞれの定着温度範囲（適性な定着が可能な温
度範囲）が異なるから、単色の定着温度範囲に比して共
通の温度範囲が狭くなり、オフセット現象が発生しやす
くなる。

【０００６】したがって、上記のカラートナーを使用す
るフルカラー画像形成装置には、加熱ローラなどに対す
るオフセット現象の発生を抑制するための手段を付加し
た定着装置が用いられている。この定着装置は、図４に
示すように、加熱ローラ１と、該加熱ローラ１に圧接し
ながら回転し、記録材Ｐを挟圧搬送するためのニップ部
を形成する加圧ローラ２と、加熱ローラ１表面に離型剤
であるシリコーンオイル１４を塗布する離型剤塗布手段
３と、加熱ローラ１表面をクリーニングするクリーニン
グ手段４とを備える。

【０００７】加熱ローラ１は、アルミニウム製の中空の
芯金５を有し、芯金５の外周面はシリコーンゴム層６で
被覆されている。これに対し、加圧ローラ２は、アルミ
ニウム製の中空の芯金８を有し、芯金８の外周面はシリ
コーンゴム層９で被覆され所定の力で加熱ローラ１に押
し付けられている。

【０００８】加熱ローラ１の芯金５内には、加熱源であ
るハロゲンヒータ７、加圧ローラ２の芯金８内にはハロ
ゲンヒータ１１が配置されている。

【０００９】各ハロゲンヒータ７，１１の動作は温度制
御装置１２で制御される。温度制御装置は、サーミスタ
１２ａで検知された加圧ローラ２の表面温度に基づき各
ハロゲンヒータ７，１１の動作に対するオンオフ制御を
行う。加熱ローラ１の表面温度および加圧ローラ２の表
面温度は所定の温度に保持される。

【００１０】離型剤塗布手段３は，シリコーンオイル１
４が収容されている容器１３を有する。容器１３内のシ
リコーンオイル１４は上下供給ローラ１５１，１５２で
汲み上げられ、加熱ローラ１のシリコーンゴム層６に塗
布される。シリコーンオイルゴム層６へのシリコーンオ
イルの塗布量は、上の供給ローラ１５１に当接されてい
る塗布量調整ブレード１０で調整される。

【００１１】記録材Ｐの両面に画像を形成するとき、ま
ず記録材ＰのＡ面に未定着トナー像Ｔが形成される。こ
の記録材ＰのＡ面に形成されている未定着トナー像Ｔに
対する定着時、離型剤塗布手段３が駆動され、シリコー
ンオイル１４は加熱ローラ１表面に塗布される。記録材
Ｐは搬送手段で搬送され、回転している加熱ローラ１と
加圧ローラ２とのニップ部に差し込まれる。

【００１２】この記録材Ｐのニップ部通過中に、記録材
Ｐ上の未定着トナー像Ｔは熱および圧力によって混色さ
れながら記録材Ｐ上に融着されるが、加熱ローラ１のシ
リコーンゴム層６およびその表面に塗布されるシリコー
ンオイル１４によってオフセット現象の発生は抑制され
る。この記録材Ｐはニップ部の通過後、Ａ面への永久画
像形成を終了する。

【００１３】次に、Ａ面に永久画像が形成されているこ
の記録材Ｐは転写工程に送られ、Ｂ面に未定着トナー像
が形成される。Ａ面に永久画像が形成されている記録材
ＰのＢ面の未定着トナー像に対する定着時、記録材Ｐは
そのＢ面を加熱ローラ１にＡ面を加圧ローラ２に接触さ
せながらニップ部を通過する。この記録材ＰのＢ面上の
未定着トナー像は溶融、混色され、Ｂ面に永久画像とし
て定着されるが、Ａ面の永久画像を形成したトナーは、
ニップ部の通過中に熱および圧力によって再度固相から
液相に相変換されるため、Ａ面から加圧ローラ２へトナ
ーが転移するオフセット現象が発生し易くなる。

【００１４】しかし、離型剤塗布手段３で加熱ローラ１
へシリコーンオイル１４を塗布する期間が記録材のニッ
プ部の通過期間であることにより、加熱ローラ１に塗布
されているシリコーンオイル１４は記録材Ｐに吸収され
るため、加圧ローラ２の表面に十分に供給されず、加圧
ローラ２のシリコーンゴム層９だけでＡ面トナーの加圧
ローラ２に対するオフセット現象の発生を抑制すること
は非常に困難である。

【００１５】そこで、Ａ面トナーの加圧ローラ２に対す
るオフセット現象の発生を抑制するために、加圧ローラ
２にシリコーンオイル１４を塗布する離型剤塗布手段を
設けることが考えれる。しかし、シリコーンオイル１４
の各ローラへの総供給量が過剰になると、シリコーンオ
イル１４の消費量が多くなるとともに、ニップ部の記録
材Ｐの入り口位置にシリコーンオイル１４が滞留し、記
録材Ｐの先端がシリコーンオイル１４で汚染させられる
ことがある。

【００１６】本発明の目的は、記録材の両面に対し定着
動作を行うとき、離型剤を過剰に塗布することなく記録
材Ａ面から加圧ローラへのオフセット現象の発生を抑制
することができる定着装置を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本願第一の発明によれ
ば、上記目的は、表面に離型層が形成され、内部にヒー
タを有する加熱ローラと、表面に離型層が形成され、上
記加熱ローラに回転可能に圧接されている加圧ローラ
と、上記加熱ローラの表面に離型剤を塗布する加熱ロー
ラ用離型剤塗布手段と、上記加圧ローラの表面に離型剤
を塗布する加圧ローラ用塗布手段とを備え、上記加熱ロ
ーラおよび上記加圧ローラで未定着現像剤像が形成され
ている記録材を挟圧搬送しながら加熱加圧することによ
って該記録材に該未定着現像剤像を永久画像として定着
させる定着装置において、上記記録材の両面に対し定着
動作が行われるとき、上記加圧ローラ用離型剤塗布手段
が上記加圧ローラの表面に上記離型剤を塗布することに
より達成される。

【００１８】本願第二の発明によれば、上記目的は、表
面に離型層が形成され、内部にヒータを有する加熱ロー
ラと、表面に離型層が形成され、上記加熱ローラに回転
可能に圧接されている加圧ローラと、上記加熱ローラの
表面に離型剤を塗布する加熱ローラ用離型剤塗布手段
と、上記加圧ローラの表面に離型剤を塗布する加圧ロー
ラ用塗布手段とを備え、上記加熱ローラおよび上記加圧
ローラで未定着現像剤像が形成されている記録材を挟圧
搬送しながら加熱加圧することによって該記録材に該未
定着現像剤像を永久画像として定着させる定着装置にお
いて、上記記録材の両面に対し定着動作が行われると
き、上記加熱ローラ用離型剤塗布手段による上記加熱ロ
ーラ表面への離型剤塗布量Ｑ1と上記加圧ローラ用離型
剤塗布手段による上記加圧ローラの表面への離型剤塗布
量Ｑ2とがＱ1≧Ｑ2の関係式を満足することにより達成
される。

【００１９】

【作用】本願第一の発明の定着装置では、上記記録材の
両面に対し定着動作が行われるとき、上記加圧ローラ用
離型剤塗布手段は上記加圧ローラの表面に上記離型剤を
塗布する。

【００２０】Ａ面に永久画像が形成されている記録材Ｐ
のＢ面の未定着現像剤像に対する定着時、上記加熱ロー
ラ用離型剤塗布手段で離型剤が加熱ローラ表面に塗布さ
れるとともに、上記加圧ローラ用離型剤塗布手段で離型
剤が加圧ローラ表面に塗布される。上記記録材はＢ面を
加熱ローラにかつＡ面を加圧ローラに接触させながら挟
圧搬送され、上記記録材のＢ面上の未定着現像剤像はＢ
面に永久画像として定着される。これに対し、Ａ面の永
久画像を形成する現像剤は上記記録材の挟圧搬送中に再
度固相から液相に相変換されるが、上記加圧ローラの離
型層およびその表面に塗布される離型剤によって、Ａ面
から上記加圧ローラ表面への現像剤の転移が阻止され、
オフセット現象の発生が抑制される。

【００２１】上記加圧ローラ用離型剤塗布手段の塗布動
作がＢ面の未定着トナー像に対する定着時に行われるこ
とによって、上記加熱ローラおよび上記加圧ローラの離
型剤塗布量が過剰にならない。

【００２２】本願第二の発明の定着装置では、上記記録
材の両面に対し定着動作が行われるとき、上記加熱ロー
ラ用離型剤塗布手段による上記加熱ローラ表面への離型
剤塗布量Ｑ1と上記加圧ローラ用離型剤塗布手段による
上記加圧ローラの表面への離型剤塗布量Ｑ2とがＱ1≧Ｑ
2の関係式を満足することによって、上記加熱ローラお
よび上記加圧ローラの離型剤塗布量が過剰にならず、Ａ
面から上記加圧ローラ表面への現像剤の転移が阻止さ
れ、オフセット現象の発生が抑制される。

【００２３】

【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００２４】図１は本願第一の発明の定着装置の一実施
例を示す構成図である。

【００２５】フルカラー画像形成装置に用いられている
定着装置は、図１に示すように、加熱ローラ１と、該加
熱ローラ１に圧接しながら回転される加圧ローラ２と、
加熱ローラ１に離型剤を塗布する離型剤塗布手段３Ａ
と、加圧ローラ２に離型剤を塗布する離型剤塗布手段３
Ｂと、ウェブ状のクリーニング部材４ｄで加熱ローラ１
をクリーニングするクリーニング手段４Ａと、同様にウ
ェブ状のクリーニング部材４ｄで加圧ローラ２をクリー
ニングするクリーニング手段４Ｂとを備える。

【００２６】加熱ローラ１はアルミニウム製の中空の芯
金５を有し、芯金５の外周面はゴム層６で被覆されてい
る。ゴム層６はジメチルシリコーンゴム（東レ（株）
製）からなり、ゴム層６の厚さ寸法は３ｍｍである。ま
た、加熱ローラ１の外径寸法は４０ｍｍである。なお、
加熱ローラ１は、ゴム層６の離型性をさらに向上させる
ために、１２０℃に加温されているメチルフェニルシリ
コーンオイル（信越化学（株）製ＫＦ５４−４５０ｃ
ｓ）浴中に浸漬され、ゴム層６にメチルフェニルシリコ
ーンオイルを含浸している。

【００２７】加圧ローラ２はアルミニウム製の中空の芯
金８を有し、芯金８の外周面はゴム層９で被覆されてい
る。このゴム層９は、加熱ローラ１のゴム層６と同様
に、ジメチルシリコーンゴムからなり、ゴム層９の厚さ
寸法は１ｍｍである。また、ゴム層９には加熱ローラ１
と同様に、メチルフェニルシリコーンオイルが含浸され
ている。この加圧ローラ２の外径寸法は４０ｍｍであ
り、加熱ローラ１と従働して記録材Ｐを挟圧搬送するた
めのニップ部を形成する。

【００２８】加熱ローラ１の芯金５内には、加熱源であ
るハロゲンヒータ７、加圧ローラ２の芯金８内にはハロ
ゲンヒータ１１が配置されている。

【００２９】各ハロゲンヒータ７，１１の動作は温度制
御装置１２で制御される。温度制御装置１２は、サーミ
スタ１２ａで検知された加圧ローラ２の表面温度に基づ
き各ハロゲンヒータ７，１１の動作に対するオンオフ制
御を行う。加熱ローラ１の表面温度および加圧ローラ２
の表面温度は定着時に１７０℃前後の温度に保持され
る。

【００３０】各離型剤塗布手段３Ａ，３Ｂは，離型剤で
あるシリコーンオイル５１が収容されている容器１３を
有する。シリコーンオイル５１はメチルフェニルシリコ
ーンオイル（信越化学（株）製ＫＦ５４ 粘度４５０ｃ
ｓ）からなる。

【００３１】容器１３内のシリコーンオイル５１は上下
の供給ローラ１５１，１５２で汲み上げられる。離型剤
塗布手段３Ａでは、シリコーンオイル５１が加熱ローラ
１のゴム層６に塗布される。ゴム層６へのシリコーンオ
イル５１の塗布量は、上の供給ローラ１５１に当接され
ている塗布量調整ブレード１０で調整される。このゴム
層６へのシリコーンオイル５１の塗布量は、Ａ４記録材
１枚当りの換算値で０．０２〜０．１０ｇであり、望ま
しくは０．０３ｇである。この記録材１枚当りのオイル
塗布量は、定着装置に同一の記録材をオイル塗布がない
状態で５０枚通過させて、この重量を測定したものと、
オイル塗布がある状態で５０枚通過させたものの総重量
を減算し、この値を５０で除すことにより求めた。

【００３２】これに対し、離型剤塗布手段３Ｂでは、シ
リコーンオイル５１が加圧ローラ２のゴム層９に塗布さ
れる。前述したように、記録材ＰのＡ面上のトナー像Ｔ
は一旦定着されているため、ゴム層９へのシリコーンオ
イル５１の塗布量はＡ４記録材１枚当りの換算値で０．
０３ｇ以下とすることができる。

【００３３】離型剤塗布手段３Ａの加熱ローラ１に対す
る塗布動作は記録材Ｐがニップ部を通過するときに行わ
れ、シリコーンオイル５１は加熱ローラ１の記録材Ｐに
接触する部分にほぼ対応する領域に塗布される。なお、
本実施例では、加熱ローラ１の表面に当接されている供
給ローラ１５１の回転駆動をＯＮ−ＯＦＦ制御すること
によってシリコーンオイル５１の塗布動作に対する制御
が行われているが、加熱ローラ１と供給ローラ１５１の
接離動作を制御することによって塗布動作に対する制御
を行うこともできる。

【００３４】これに対し、離型剤塗布手段３Ｂの加圧ロ
ーラ２に対する塗布動作は、Ａ面のトナー像の定着が完
了され、Ｂ面に未定着トナー像が形成されている記録材
Ｐがニップ部を通過するときに行われ、Ａ面のみに未定
着トナー像は形成されている記録材Ｐがニップ部を通過
するときには、塗布動作が行われない。ここでもシリコ
ーンオイル５１は加圧ローラ２の記録材Ｐに接触部分に
ほぼ対応する領域に塗布され、塗布動作に対する制御は
離型剤塗布手段３Ａと同様の方法で行われる。

【００３５】各クリーニング手段４Ａ，４Ｂは、一方の
面にニッケルメッキが施されているウェブ状のクリーニ
ング部材４ｄを有する。クリーニング手段４Ａのクリー
ニング部材４ｄは、その一方の面を加熱ローラ１表面に
接触させながら送出軸４ａから押当ローラ４ｂを経て巻
取軸４ｃに向けて送られる。

【００３６】同様に、クリーニング手段４Ｂのクリーニ
ング部材４ｄは、その一方の面を加圧ローラ２表面に接
触させながら送出軸４ａから押当ローラ４ｂを経て巻取
軸４ｃに向けて送られる。

【００３７】次に、両面に画像が形成される記録材に対
する定着動作について説明する。

【００３８】まず、記録材ＰはそのＡ面に未定着トナー
像が形成された後、定着装置へ搬送手段（図示せず）で
送られ、Ａ面に形成されている未定着トナー像Ｔに対す
る定着が行われる。

【００３９】さらに詳しく説明すると、Ａ面の未定着ト
ナー像Ｔに対する定着時、離型剤塗布手段３Ａが駆動さ
れ、シリコーンオイル５１は加熱ローラ１表面に塗布さ
れる。この記録材Ｐは搬送手段で矢印ａの方向に搬送さ
れ、回転している加熱ローラ１と加圧ローラ２とのニッ
プ部に差し込まれる。

【００４０】この記録材ＰがＡ面を加熱ローラ１のシリ
コーンオイル塗布領域に接触させながらニップ部を通過
することにより、記録材Ｐ上の未定着トナー像Ｔは熱お
よび圧力によって混色されながら記録材Ｐ上に融着され
る。このとき加熱ローラ１のゴム層６およびその表面に
塗布されるシリコーンオイル５１によってトナー像Ｔを
形成するトナーは加熱ローラ１表面に転移することが阻
止され、オフセット現象の発生が抑制される。

【００４１】こうしてＡ面に永久画像が形成された記録
材Ｐは、搬送手段により再び転写工程に搬送される。記
録材ＰのＢ面に対応する潜像がトナー像として可視像化
された後、感光ドラム上のトナー像は転写工程で記録材
ＰのＢ面に転写され定着装置に送られる。

【００４２】Ａ面に永久画像が形成されている記録材Ｐ
のＢ面の未定着トナー像に対する定着時、離型剤塗布手
段３Ａ，３Ｂはほぼ同時に駆動される。ここで、離型剤
塗布手段３Ｂの塗布動作がＢ面の未定着トナー像に対す
る定着時にのみ行われることにより、加熱ローラ１およ
び加圧ローラ２のシリコンーンオイル塗布量が過剰にな
らないから、ニップ部の入り口付近にシリコーンオイル
５１が滞留せず、記録材Ｐのニップ部への進入時にこの
記録材Ｐの先端がシリコーンオイル５１によって汚染さ
れることはない。

【００４３】記録材ＰはＢ面を加熱ローラ１のシリコー
ンオイル塗布領域にかつＡ面を加圧ローラ２のシリコー
ンオイル塗布領域に接触させながらニップ部を通過し、
Ｂ面上の未定着トナー像は溶融、混色され、記録材Ｐの
Ｂ面に永久画像として定着される。同様に、Ａ面の永久
画像を形成したトナーは記録材Ｐのニップ部の通過中に
熱および圧力によって再度固相から液相に相変換される
が、加圧ローラ２のゴム層９およびその表面に塗布され
るシリコーンオイル５１によって加圧ローラ２表面への
トナーの転移が阻止され、オフセット現象の発生が抑制
される。

【００４４】なお、本実施例では、離型剤塗布手段３Ｂ
の塗布動作をＢ面の未定着トナー像に対する定着時にの
み行うように塗布動作の実行時期を設定しているが、こ
れに代えて、離型剤塗布手段３Ｂの動作時期を制限せず
に塗布動作をさらに少ないシリコーンオイル塗布量で行
うことによって、シリコーンオイルの過剰塗布をなくす
こともできる。例えば、離型剤塗布手段３ＢによるＡ４
記録材１枚当りのシリコーンオイルの塗布量は０．００
５ｇまで少なくすることができる。

【００４５】次に、本願第一の発明の定着装置の他の実
施例を図２にしたがって説明する。

【００４６】この定着装置は、図２に示すように、表面
にゴム層６が形成されている加熱ローラ１と、表面にゴ
ム層９が形成され、加熱ローラ１に圧接しながら回転さ
れる加圧ローラ２と、加熱ローラ１に離型剤を塗布する
離型剤塗布手段３Ａと、加圧ローラ２に離型剤を塗布す
る離型剤塗布手段３Ｂと、ウェブ状のクリーニング部材
４ｄで加熱ローラ１をクリーニングするクリーニング手
段４Ａと、ウェブ状のクリーニング部材４ｄで加圧ロー
ラ２をクリーニングするクリーニング手段４Ｂとを備え
る。

【００４７】各離型剤塗布手段３Ａ，３Ｂは，離型剤で
あるシリコーンオイル５１が収容されている容器１３を
有する。容器１３内のシリコーンオイル５１は、その浸
透圧によってオイル吸収体１５３の内部に吸収される。
このオイル吸収体１５３はフロロポア（商品名）、フェ
ルトなどの耐熱性を有する部材からなり、該部材は支持
板１５４に支持されている。

【００４８】離型剤塗布手段３Ａでは、オイル吸収体１
５３を加熱ローラ１に当接させることによって、オイル
吸収体１５３に吸収されたシリコーンオイル５１を加熱
ローラ１のゴム層６に塗布する。オイル吸収体１５３は
記録材Ｐがニップ部に進入する前に加熱ローラ１に当接
され、記録材Ｐのニップ部通過後に加熱ローラ１から離
隔される。加熱ローラ１へのシリコーンオイル塗布量は
オイル吸収体１５３の加熱ローラ１への押付力によって
決定され、Ａ４記録材１枚当りの換算値で０．０２〜
０．１０ｇに設定されている。

【００４９】これに対し、離型剤塗布手段３Ｂでは、シ
リコーンオイル５１が加圧ローラ２のゴム層９に塗布さ
れる。離型剤塗布手段３ＢはＡ面に永久画像が形成され
ている記録材ＰのＢ面の未定着トナー像に対する定着時
に駆動される。オイル吸収体１５３は記録材Ｐがニップ
部に進入する前に加圧ローラ２に当接され、ニップ部通
過後に加圧ローラ２から離隔される。加圧ローラ２への
シリコーンオイル塗布量は、Ａ４記録材１枚当りの換算
値で０．００５〜０．１０ｇに設定されている。

【００５０】なお、本実施例でも、離型剤塗布手段３Ｂ
の塗布動作をＢ面の未定着トナー像に対する定着時にの
み行うように塗布動作の実行時期を設定しているが、こ
れに代えて、離型剤塗布手段３Ｂの動作時期を制限せず
に塗布動作をさらに少ないシリコーンオイル塗布量で行
うことによって、シリコーンオイルの過剰塗布をなくす
ことができる。

【００５１】次に、本願第一の発明の定着装置のさらに
他の実施例を図３にしたがって説明する。

【００５２】この定着装置は、図３に示すように、加熱
ローラ１と、該加熱ローラ１に圧接しながら回転される
加圧ローラ２と、ウェブ状のクリーニング部材４ｄで加
熱ローラ１をクリーニングするクリーニング手段４Ａ
と、ウェブ状のクリーニング部材４ｄで加圧ローラ２を
クリーニングするクリーニング手段４Ｂとを備える。

【００５３】各クリーニング手段４Ａ，４Ｂは、ウェブ
状のクリーニング部材５２を有する。クリーニング部材
５２には予めシリコーンオイル５１が含浸されている。

【００５４】クリーニング手段４Ａのクリーニング部材
５２は、その一方の面を加熱ローラ１表面に接触させな
がら送出軸４ａから押当ローラ４ｂを経て巻取軸４ｃに
向けて送られ、クリーニング部材５２の送り動作によっ
て加熱ローラ１に対するクリーニングおよび加熱ローラ
１へのシリコーンオイル塗布が同時に行われる。加熱ロ
ーラ１へのシリコーンオイル５１の塗布量は、クリーニ
ング部材５２の加熱ローラ１への押付力および送り速度
によって決定される。Ａ４記録材１枚当りの換算値で
０．０２〜０．１０ｇの範囲内に設定されている。

【００５５】このクリーニング手段４Ａは記録材Ｐがニ
ップ部に進入する前にクリーニング部材５２と加熱ロー
ラ１とが接触可能な位置まで移動され、その移動後にク
リーニング部材５２の送り動作が開始される。記録材の
ニップ部の通過から所定の時間が経過した後に、クリー
ニング部材５２の送り動作は停止され、クリーニング手
段４Ａはクリーニング部材５２が加熱ローラ１から離隔
する位置まで移動される。

【００５６】これに対し、クリーニング手段４Ｂのクリ
ーニング部材５２は、その一方の面を加圧ローラ２表面
に接触させながら送出軸４ａから押当ローラ４ｂを経て
巻取軸４ｃに向けて送られる。クリーニング部材５２の
送り動作によって加圧ローラ２の表面に対するクリーニ
ングおよび加圧ローラ２へのシリコンオイル塗布が同時
に行われる。加圧ローラ２へのシリコーンオイル５１の
塗布量は、加熱ローラ１へのシリコーンオイル５１の塗
布量と同様に、クリーニング部材５２の加圧ローラ２へ
の押付力および送り速度によって決定される。Ａ４記録
材１枚当りの換算値で０．００５〜０．１０ｇの範囲内
に設定されている。

【００５７】このクリーニング手段４Ｂは、Ａ面に永久
画像が形成され、Ｂ面に未定着トナー像が形成されてい
る記録材Ｐがニップ部に進入する前に、クリーニング部
材５２と加圧ローラ２とが接触可能な位置まで移動さ
れ、その移動後にクリーニング部材５２の送り動作が開
始される。記録材のニップ部通過から所定の時間が経過
した後に、クリーニング部材５２の送り動作は停止さ
れ、クリーニング手段４Ｂはクリーニング部材５２が加
圧ローラ２から離隔する位置まで移動される。

【００５８】なお、本実施例では、クリーニング手段４
Ｂのクリーニング部材５２の送り動作をＢ面の未定着ト
ナー像に対する定着時に行うように塗布動作の実行時期
を設定しているが、これに代えて、クリーニング手段４
Ｂの動作時期を制限せずにクリーニング部材５２の送り
動作をさらに少ないシリコーンオイル塗布量で行うこと
によって、シリコーンオイルの過剰塗布をなくすことが
できる。

【００５９】

【発明の効果】以上に説明したように、本願第一の発明
の定着装置によれば、上記記録材の両面に対し定着動作
が行われるとき、上記加圧ローラ用離型剤塗布手段の塗
布動作が行われることによって、上記加熱ローラおよび
上記加圧ローラに離型剤を過剰に塗布することなく現像
剤が上記記録材から上記加圧ローラへ転移するオフセッ
ト現象の発生を抑制することができる。

【００６０】本願第二の発明の定着装置によれば、上記
記録材の両面に対し定着動作が行われるとき、上記加熱
ローラ用離型剤塗布手段による上記加熱ローラ表面への
離型剤塗布量Ｑ1と上記加圧ローラ用離型剤塗布手段に
よる上記加圧ローラの表面への離型剤塗布量Ｑ2とがＱ1
≧Ｑ2の関係式を満足することによって、上記加熱ロー
ラおよび上記加圧ローラに離型剤を過剰に塗布すること
なく現像剤が上記記録材から上記加圧ローラへ転移する
オフセット現象の発生を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願第一の発明の定着装置の一実施例を示す構
成図である。

【図２】本願第一の発明の定着装置の他の実施例を示す
構成図である。

【図３】本発願第一の発明の定着装置のさらに他の実施
例を示す構成図である。

【図４】従来の定着装置を示す構成図である。

【符号の説明】

１ 加熱ローラ ２ 加圧ローラ ３Ａ，３Ｂ 離型剤塗布手段 ４Ａ，４Ｂ クリーニング手段 ６，９ ゴム層 １０ 塗布量調整ブレード ５１ シリコーンオイル ５２ クリーニング部材 １５１，１５２ 供給ローラ １５３ オイル供給体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に離型層が形成され、内部にヒータ
   を有する加熱ローラと、表面に離型層が形成され、上記
   加熱ローラに回転可能に圧接されている加圧ローラと、
   上記加熱ローラの表面に離型剤を塗布する加熱ローラ用
   離型剤塗布手段と、上記加圧ローラの表面に離型剤を塗
   布する加圧ローラ用塗布手段とを備え、上記加熱ローラ
   および上記加圧ローラで未定着現像剤像が形成されてい
   る記録材を挟圧搬送しながら加熱加圧することによって
   該記録材に該未定着現像剤像を永久画像として定着させ
   る定着装置において、上記記録材の両面に対し定着動作
   が行われるとき、上記加圧ローラ用離型剤塗布手段が上
   記加圧ローラの表面に上記離型剤を塗布することを特徴
   とする定着装置。
2. 【請求項２】 表面に離型層が形成され、内部にヒータ
   を有する加熱ローラと、表面に離型層が形成され、上記
   加熱ローラに回転可能に圧接されている加圧ローラと、
   上記加熱ローラの表面に離型剤を塗布する加熱ローラ用
   離型剤塗布手段と、上記加圧ローラの表面に離型剤を塗
   布する加圧ローラ用塗布手段とを備え、上記加熱ローラ
   および上記加圧ローラで未定着現像剤像が形成されてい
   る記録材を挟圧搬送しながら加熱加圧することによって
   該記録材に該未定着現像剤像を永久画像として定着させ
   る定着装置において、上記記録材の両面に対し定着動作
   が行われるとき、上記加熱ローラ用離型剤塗布手段によ
   る上記加熱ローラ表面への離型剤塗布量Ｑ1と上記加圧
   ローラ用離型剤塗布手段による上記加圧ローラの表面へ
   の離型剤塗布量Ｑ2とがＱ1≧Ｑ2の関係式を満足するこ
   とを特徴とする定着装置。