JPH051282A - 蓄熱体 - Google Patents
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- JPH051282A JPH051282A JP3153532A JP15353291A JPH051282A JP H051282 A JPH051282 A JP H051282A JP 3153532 A JP3153532 A JP 3153532A JP 15353291 A JP15353291 A JP 15353291A JP H051282 A JPH051282 A JP H051282A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子レンジ等の高周波加熱装置を用いて高周
波加熱することができる蓄熱体を提供する。 【構成】 このような蓄熱体は、密度０．９２５ｇ／cm
3 未満のエチレン−αオレフィン共重合体と結晶性有機
化合物の溶融混合物中に結晶水を含む水和物が含まれて
なっている。
波加熱することができる蓄熱体を提供する。 【構成】 このような蓄熱体は、密度０．９２５ｇ／cm
3 未満のエチレン−αオレフィン共重合体と結晶性有機
化合物の溶融混合物中に結晶水を含む水和物が含まれて
なっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、相変化にともなって
発生する潜熱を利用した蓄熱体に関するものである。
発生する潜熱を利用した蓄熱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一定温度で大量の熱を蓄えることのでき
る潜熱蓄熱材が、エネルギーの効率的利用のために用い
られている。このような潜熱蓄熱材の中でも最も普及し
ているのが、固相−液相間の相転移に要する潜熱を利用
した潜熱蓄熱材である。しかし、このような固相−液相
間の相転移を利用した潜熱蓄熱材においては、その取り
扱いが問題となる。すなわち、相転移により液体になっ
た際、流出してしまうのを防ぐなどの配慮が必要となる
ためである。従来このような潜熱蓄熱材は、通常金属や
樹脂などでできた容器中に納めなければならなかった。
る潜熱蓄熱材が、エネルギーの効率的利用のために用い
られている。このような潜熱蓄熱材の中でも最も普及し
ているのが、固相−液相間の相転移に要する潜熱を利用
した潜熱蓄熱材である。しかし、このような固相−液相
間の相転移を利用した潜熱蓄熱材においては、その取り
扱いが問題となる。すなわち、相転移により液体になっ
た際、流出してしまうのを防ぐなどの配慮が必要となる
ためである。従来このような潜熱蓄熱材は、通常金属や
樹脂などでできた容器中に納めなければならなかった。
【０００３】これに対し、ポリエチレンと潜熱蓄熱材で
あるパラフィンを溶融混合することでパラフィンをポリ
エチレン中に分散させ、パラフィン融解時でも液状にな
らない蓄熱体が特開昭５９−１７０１８０号公報、特開
昭６２−１８７７８２号公報で提案されている。また、
ポリエステル樹脂中に塩化カルシウム・６水塩を分散さ
せ、水和塩型潜熱蓄熱材である塩化カルシウム・６水塩
を固定化する方法も提案されているが、核材として用い
る塩化ストロンチウム・６水塩の分散が悪いため、性能
の安定化ができない等の問題を抱え、実用化には至って
いないのが現状である。
あるパラフィンを溶融混合することでパラフィンをポリ
エチレン中に分散させ、パラフィン融解時でも液状にな
らない蓄熱体が特開昭５９−１７０１８０号公報、特開
昭６２−１８７７８２号公報で提案されている。また、
ポリエステル樹脂中に塩化カルシウム・６水塩を分散さ
せ、水和塩型潜熱蓄熱材である塩化カルシウム・６水塩
を固定化する方法も提案されているが、核材として用い
る塩化ストロンチウム・６水塩の分散が悪いため、性能
の安定化ができない等の問題を抱え、実用化には至って
いないのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のポリエチレンあ
るいはエチレン−αオレフィン共重合体とパラフィンを
溶融混合してなる蓄熱体は、ヒーター等の加熱源に接触
させて蓄熱させる以外に蓄熱方法はなく、電子レンジ等
を用いて高周波加熱することはできなかった。この発明
は、電子レンジ等の高周波加熱装置を用いて高周波加熱
することができる蓄熱体を提供することを課題とする。
るいはエチレン−αオレフィン共重合体とパラフィンを
溶融混合してなる蓄熱体は、ヒーター等の加熱源に接触
させて蓄熱させる以外に蓄熱方法はなく、電子レンジ等
を用いて高周波加熱することはできなかった。この発明
は、電子レンジ等の高周波加熱装置を用いて高周波加熱
することができる蓄熱体を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、密度０．９２５ｇ／cm3 未満のエチレ
ン−αオレフィン共重合体と結晶性有機化合物の溶融混
合物中に結晶水を含む水和物が含まれている蓄熱体を提
供する。この発明に用いる水和物とは、結晶水を有する
ものであれば特に限定はしないが、たとえば、硫酸ナト
リウム水和物、ほう酸ナトリウム水和物、塩化カルシウ
ム水和物、塩化ストロンチウム水和物、クロム酸ナトリ
ウム水和物、カリミョウバン水和物、硝酸マグネシウム
水和物、硝酸リチウム水和物、リン酸水素ナトリウム水
和物、チオ硫酸ナトリウム水和物、酢酸ナトリウム水和
物、炭酸ナトリウム水和物、硫酸アルミニウム水和物等
が挙げられる。
に、この発明は、密度０．９２５ｇ／cm3 未満のエチレ
ン−αオレフィン共重合体と結晶性有機化合物の溶融混
合物中に結晶水を含む水和物が含まれている蓄熱体を提
供する。この発明に用いる水和物とは、結晶水を有する
ものであれば特に限定はしないが、たとえば、硫酸ナト
リウム水和物、ほう酸ナトリウム水和物、塩化カルシウ
ム水和物、塩化ストロンチウム水和物、クロム酸ナトリ
ウム水和物、カリミョウバン水和物、硝酸マグネシウム
水和物、硝酸リチウム水和物、リン酸水素ナトリウム水
和物、チオ硫酸ナトリウム水和物、酢酸ナトリウム水和
物、炭酸ナトリウム水和物、硫酸アルミニウム水和物等
が挙げられる。
【０００６】この発明に用いるエチレン−αオレフィン
共重合体は、密度０．９２５ｇ／cm 3 以下のものであれ
ば何を用いても良く、密度０．９００ｇ／cm3 以下のも
のが望ましい。エチレン−αオレフィン共重合体の密度
が０．９２５ｇ／cm3 以上だと、パラフィンなどの結晶
性有機化合物の染み出し量が多くなるという問題があ
る。エチレン−αオレフィン共重合体としては、たとえ
ば、エチレンと、プロピレン、ブテン−１、ペンタン、
ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１
などのαオレフィンとをαオレフィンが数モル％程度の
割合で共重合させたものが挙げられるが、これに限定す
るものではない。この発明に使用されうるエチレン−α
オレフィン共重合体の市販品の例を挙げると、たとえ
ば、住友化学工業株式会社製商品名スミカセン−Ｌ GZ8
01（密度０．９２０ｇ／cm3 ）、エクセレンＶＬ１００
（密度０．９００ｇ／cm3 ）、エクセレンＶＬ８００
（密度０．９０５ｇ／cm3 ）、エクセレンＥＵＬ１３０
（密度０．８９０ｇ／cm3 ）、三井石油化学工業株式会
社製商品名タフマーＰ−０６８０（密度０．８７０ｇ／
cm 3 ）、タフマーＡ−４０８５（密度０．８８０ｇ／cm
3 ）、日本ユニカー株式会社製商品名ナックフレックス
ＤＦＤＡ−１１３８（密度０．９００ｇ／cm3 ）、ナッ
クフレックスＤＥＦＤ−１２１０（密度０．８９０ｇ／
cm3 ）等が挙げられる。
共重合体は、密度０．９２５ｇ／cm 3 以下のものであれ
ば何を用いても良く、密度０．９００ｇ／cm3 以下のも
のが望ましい。エチレン−αオレフィン共重合体の密度
が０．９２５ｇ／cm3 以上だと、パラフィンなどの結晶
性有機化合物の染み出し量が多くなるという問題があ
る。エチレン−αオレフィン共重合体としては、たとえ
ば、エチレンと、プロピレン、ブテン−１、ペンタン、
ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１
などのαオレフィンとをαオレフィンが数モル％程度の
割合で共重合させたものが挙げられるが、これに限定す
るものではない。この発明に使用されうるエチレン−α
オレフィン共重合体の市販品の例を挙げると、たとえ
ば、住友化学工業株式会社製商品名スミカセン−Ｌ GZ8
01（密度０．９２０ｇ／cm3 ）、エクセレンＶＬ１００
（密度０．９００ｇ／cm3 ）、エクセレンＶＬ８００
（密度０．９０５ｇ／cm3 ）、エクセレンＥＵＬ１３０
（密度０．８９０ｇ／cm3 ）、三井石油化学工業株式会
社製商品名タフマーＰ−０６８０（密度０．８７０ｇ／
cm 3 ）、タフマーＡ−４０８５（密度０．８８０ｇ／cm
3 ）、日本ユニカー株式会社製商品名ナックフレックス
ＤＦＤＡ−１１３８（密度０．９００ｇ／cm3 ）、ナッ
クフレックスＤＥＦＤ−１２１０（密度０．８９０ｇ／
cm3 ）等が挙げられる。
【０００７】この発明に用いる結晶性有機化合物は、結
晶性を有する有機化合物であれば特に制限はなく、たと
えば、パラフィン、脂肪酸エステル等が挙げられる。結
晶性有機化合物は、たとえば、上記エチレン−αオレフ
ィン共重合体の融点よりも低い融点を有するものが使用
される。水和物、エチレン−αオレフィン共重合体およ
び結晶性有機化合物の配合比率は、たとえば、エチレン
−αオレフィン共重合体５〜６０重量部、結晶性有機化
合物３０〜９０重量部、水和物５〜１００重量部とされ
る。この他、必要に応じて、高密度ポリエチレンを０〜
４０重量部などを適宜添加することができる。高密度ポ
リエチレンは、この発明の蓄熱体に機械的強度を付与す
るためのものであり、必ずしも加える必要はなく、ま
た、樹脂も高密度ポリエチレンに限定されることはな
く、たとえば、ポリプロピレン、ポリスチレン等の結晶
性ポリオレフィンを使用してもよい。
晶性を有する有機化合物であれば特に制限はなく、たと
えば、パラフィン、脂肪酸エステル等が挙げられる。結
晶性有機化合物は、たとえば、上記エチレン−αオレフ
ィン共重合体の融点よりも低い融点を有するものが使用
される。水和物、エチレン−αオレフィン共重合体およ
び結晶性有機化合物の配合比率は、たとえば、エチレン
−αオレフィン共重合体５〜６０重量部、結晶性有機化
合物３０〜９０重量部、水和物５〜１００重量部とされ
る。この他、必要に応じて、高密度ポリエチレンを０〜
４０重量部などを適宜添加することができる。高密度ポ
リエチレンは、この発明の蓄熱体に機械的強度を付与す
るためのものであり、必ずしも加える必要はなく、ま
た、樹脂も高密度ポリエチレンに限定されることはな
く、たとえば、ポリプロピレン、ポリスチレン等の結晶
性ポリオレフィンを使用してもよい。
【０００８】この発明の蓄熱体を作る方法は、特に制限
はないが、たとえば、エチレン−αオレフィン共重合体
と結晶性有機化合物を溶融混合し、この時、水和物を混
合するなどの方法が挙げられる。溶融混合の際の温度
は、たとえば、エチレン−αオレフィン共重合体の融点
以上であって熱分解温度以下の範囲内で適宜設定される
が、これに限定されない。溶融混合後、溶融混合物は、
必要に応じて、任意の形状に成形される。また、この発
明では、水和物を、前記溶融混合物中に分散させるよう
にしてもよいが、前記溶融混合物で包み込むようにして
もよい。用途によっては、溶融混合物を、融解した結晶
性有機化合物を全く透過させない袋などで覆ってもよ
い。
はないが、たとえば、エチレン−αオレフィン共重合体
と結晶性有機化合物を溶融混合し、この時、水和物を混
合するなどの方法が挙げられる。溶融混合の際の温度
は、たとえば、エチレン−αオレフィン共重合体の融点
以上であって熱分解温度以下の範囲内で適宜設定される
が、これに限定されない。溶融混合後、溶融混合物は、
必要に応じて、任意の形状に成形される。また、この発
明では、水和物を、前記溶融混合物中に分散させるよう
にしてもよいが、前記溶融混合物で包み込むようにして
もよい。用途によっては、溶融混合物を、融解した結晶
性有機化合物を全く透過させない袋などで覆ってもよ
い。
【０００９】
【作用】結晶水を含む水和物は非常に安定であり、結晶
水を含んでいることにより、蓄熱体を高周波加熱するこ
とが可能になる。
水を含んでいることにより、蓄熱体を高周波加熱するこ
とが可能になる。
【００１０】
【実施例】以下に、この発明の具体的な実施例および比
較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。 −実施例１− 住友化学工業株式会社製のスミカセン−Ｌ GZ801（エチ
レン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：ヘキセン
−１）、密度０．９２０ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社
製のパラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシ
ウム水和塩を溶融混合した後、型に注入して成形し、図
１のごとき円柱状蓄熱体（φ５０mm×１５mm）１を作製
した。混合は、重量部で、スミカセン−Ｌ GZ801を３０
部、パラフィン１２５品を７０部、塩化カルシウム水和
塩を５０部の割合で行った。
較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。 −実施例１− 住友化学工業株式会社製のスミカセン−Ｌ GZ801（エチ
レン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：ヘキセン
−１）、密度０．９２０ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社
製のパラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシ
ウム水和塩を溶融混合した後、型に注入して成形し、図
１のごとき円柱状蓄熱体（φ５０mm×１５mm）１を作製
した。混合は、重量部で、スミカセン−Ｌ GZ801を３０
部、パラフィン１２５品を７０部、塩化カルシウム水和
塩を５０部の割合で行った。
【００１１】実施例１で得られた蓄熱体を電子レンジ
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、容易
に加熱でき、蓄熱することができた。 −比較例１− 住友化学工業株式会社製のスミカセン−Ｌ GZ801（エチ
レン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：ヘキセン
−１）、密度０．９２０ｇ／cm3 ）と日本精蝋株式会社
製のパラフィン１２５品（融点５２℃）を溶融混合した
後、型に注入して成形し、円柱状蓄熱体（φ５０mm×１
５mm）を作製した。混合は、重量部で、スミカセン−Ｌ
GZ801を３０部、パラフィン１２５品を７０部の割合で
行った。
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、容易
に加熱でき、蓄熱することができた。 −比較例１− 住友化学工業株式会社製のスミカセン−Ｌ GZ801（エチ
レン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：ヘキセン
−１）、密度０．９２０ｇ／cm3 ）と日本精蝋株式会社
製のパラフィン１２５品（融点５２℃）を溶融混合した
後、型に注入して成形し、円柱状蓄熱体（φ５０mm×１
５mm）を作製した。混合は、重量部で、スミカセン−Ｌ
GZ801を３０部、パラフィン１２５品を７０部の割合で
行った。
【００１２】比較例１で得られた蓄熱体を電子レンジ
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、加熱
できなかった。 −実施例２− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシウム
水和塩を溶融混合した後、型に注入して成形し、円柱状
蓄熱体（φ５０mm×１５mm）を作製した。混合は、重量
部で、タフマーＰ０６８０を２０部、ショウレックスＳ
６００６Ｍを１０部、パラフィン１２５品を７０部、塩
化カルシウム水和塩を５０部の割合で行った。
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、加熱
できなかった。 −実施例２− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシウム
水和塩を溶融混合した後、型に注入して成形し、円柱状
蓄熱体（φ５０mm×１５mm）を作製した。混合は、重量
部で、タフマーＰ０６８０を２０部、ショウレックスＳ
６００６Ｍを１０部、パラフィン１２５品を７０部、塩
化カルシウム水和塩を５０部の割合で行った。
【００１３】実施例２で得られた蓄熱体を電子レンジ
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、容易
に加熱でき、蓄熱することができた。 −比較例２− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）と日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）を溶融混合した後、
型に注入して成形し、円柱状蓄熱体（φ５０mm×１５m
m）を作製した。混合は、重量部で、タフマーＰ０６８
０を２０部、ショウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パ
ラフィン１２５品を７０部の割合で行った。
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、容易
に加熱でき、蓄熱することができた。 −比較例２− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）と日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）を溶融混合した後、
型に注入して成形し、円柱状蓄熱体（φ５０mm×１５m
m）を作製した。混合は、重量部で、タフマーＰ０６８
０を２０部、ショウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パ
ラフィン１２５品を７０部の割合で行った。
【００１４】比較例２で得られた蓄熱体を電子レンジ
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、加熱
できなかった。 −実施例３− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、水和物として硫
酸ナトリウム・１０水塩と塩化ナトリウムと塩化アンモ
ニウムの共晶水和塩を溶融混合した後、型に注入して成
形し、円柱状蓄熱体（φ５０mm×１５mm）を作製した。
混合は、重量部で、タフマーＰ０６８０を２０部、ショ
ウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パラフィン１２５品
を７０部、前記共晶水和塩を７０部の割合で行った。硫
酸ナトリウム・１０水塩と塩化ナトリウムと塩化アンモ
ニウムの共晶水和塩は、融点が１１℃の潜熱蓄熱材であ
る。
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、加熱
できなかった。 −実施例３− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、水和物として硫
酸ナトリウム・１０水塩と塩化ナトリウムと塩化アンモ
ニウムの共晶水和塩を溶融混合した後、型に注入して成
形し、円柱状蓄熱体（φ５０mm×１５mm）を作製した。
混合は、重量部で、タフマーＰ０６８０を２０部、ショ
ウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パラフィン１２５品
を７０部、前記共晶水和塩を７０部の割合で行った。硫
酸ナトリウム・１０水塩と塩化ナトリウムと塩化アンモ
ニウムの共晶水和塩は、融点が１１℃の潜熱蓄熱材であ
る。
【００１５】実施例３で得られた蓄熱体を電子レンジ等
による高周波により容易に誘電加熱でき、かつ、パラフ
ィン１２５品の融点５２℃、前記共晶水和塩の融点１１
℃の２つの融点を持つ蓄熱体であった。 −実施例４− この実施例は、この発明の蓄熱体を携帯用カイロに利用
した場合の実施例である。
による高周波により容易に誘電加熱でき、かつ、パラフ
ィン１２５品の融点５２℃、前記共晶水和塩の融点１１
℃の２つの融点を持つ蓄熱体であった。 −実施例４− この実施例は、この発明の蓄熱体を携帯用カイロに利用
した場合の実施例である。
【００１６】三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ
０６８０（エチレン−αオレフィン共重合体（αオレフ
ィン：プロピレン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和
電工株式会社製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度
ポリエチレン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株
式会社製のパラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化
カルシウム水和塩を溶融混合した後、型に注入して成形
し、円柱状の溶融混合物（φ５０mm×１５mm）１ａを作
製し、図２のようにポリ塩化ビニリデンおよびポリエチ
レンの多層シートからなる袋２ａで密封包装して蓄熱体
１１を得た。溶融混合は、重量部で、タフマーＰ０６８
０を２０部、ショウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パ
ラフィン１２５品を７０部、塩化カルシウム水和塩を５
０部の割合で行った。
０６８０（エチレン−αオレフィン共重合体（αオレフ
ィン：プロピレン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和
電工株式会社製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度
ポリエチレン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株
式会社製のパラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化
カルシウム水和塩を溶融混合した後、型に注入して成形
し、円柱状の溶融混合物（φ５０mm×１５mm）１ａを作
製し、図２のようにポリ塩化ビニリデンおよびポリエチ
レンの多層シートからなる袋２ａで密封包装して蓄熱体
１１を得た。溶融混合は、重量部で、タフマーＰ０６８
０を２０部、ショウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パ
ラフィン１２５品を７０部、塩化カルシウム水和塩を５
０部の割合で行った。
【００１７】実施例４で得られた蓄熱体を電子レンジ
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行った後、布製の袋
で包み、懐中で使用したところ、長時間温度を保持し良
好な性能を示した。また、この発明による携帯用カイロ
は、高周波加熱を行えば、何度でも繰り返し使用するこ
とができる。この発明の蓄熱体を食料品の保温に利用し
た場合の実施例を実施例５，６で示す。
（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行った後、布製の袋
で包み、懐中で使用したところ、長時間温度を保持し良
好な性能を示した。また、この発明による携帯用カイロ
は、高周波加熱を行えば、何度でも繰り返し使用するこ
とができる。この発明の蓄熱体を食料品の保温に利用し
た場合の実施例を実施例５，６で示す。
【００１８】−実施例５− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシウム
水和塩を溶融混合した後、図３にみるように、平板状
（幅５０mm、長さ１００mm、厚み５mm）に成形した溶融
混合物１ｂを作製し、ポリ塩化ビニリデンおよびポリエ
チレンの多層シートからなる袋２ｂで密封包装して蓄熱
体１２を得た。溶融混合は、重量部で、タフマーＰ０６
８０を２０部、ショウレックスＳ６００６Ｍを１０部、
パラフィン１２５品を７０部、塩化カルシウム水和塩を
５０部の割合で行った。
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシウム
水和塩を溶融混合した後、図３にみるように、平板状
（幅５０mm、長さ１００mm、厚み５mm）に成形した溶融
混合物１ｂを作製し、ポリ塩化ビニリデンおよびポリエ
チレンの多層シートからなる袋２ｂで密封包装して蓄熱
体１２を得た。溶融混合は、重量部で、タフマーＰ０６
８０を２０部、ショウレックスＳ６００６Ｍを１０部、
パラフィン１２５品を７０部、塩化カルシウム水和塩を
５０部の割合で行った。
【００１９】実施例５で得られた蓄熱体１２を図３のよ
うに容器３の底に敷いて、冷えたご飯４をのせた後、電
子レンジ（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行った。ご
飯の加熱と同時に蓄熱体の蓄熱ができるため、この発明
の蓄熱体を使用しない場合に比較して、ご飯が冷えにく
いという特徴を示した。この発明の蓄熱体は、電子レン
ジ等を用い高周波加熱した後、ある程度の保温が必要な
食品、たとえば、コンビニエンスストアのお弁当、ある
いは、飛行機の機内食等に使用することができる。
うに容器３の底に敷いて、冷えたご飯４をのせた後、電
子レンジ（５００Ｗ）を用いて高周波加熱を行った。ご
飯の加熱と同時に蓄熱体の蓄熱ができるため、この発明
の蓄熱体を使用しない場合に比較して、ご飯が冷えにく
いという特徴を示した。この発明の蓄熱体は、電子レン
ジ等を用い高周波加熱した後、ある程度の保温が必要な
食品、たとえば、コンビニエンスストアのお弁当、ある
いは、飛行機の機内食等に使用することができる。
【００２０】また、この発明の蓄熱体は、高周波加熱を
行えは、何度でも繰り返し使用することができる。 −実施例６− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシウム
水和塩を溶融混合した後、図４のごとき皿状（直径１５
０mm）に成形した溶融混合物１ｃを作製し、ポリ塩化ビ
ニリデンおよびポリエチレンの多層シートからなる袋２
ｃで密封包装して蓄熱体１３を得た。この蓄熱体１３の
下部にボール紙で作られた断熱材５を敷いた。溶融混合
は、重量部で、タフマーＰ０６８０を２０部、ショウレ
ックスＳ６００６Ｍを２０部、パラフィン１２５品を７
０部、塩化カルシウム水和塩を５０部の割合で行った。
行えは、何度でも繰り返し使用することができる。 −実施例６− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）、日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）と、塩化カルシウム
水和塩を溶融混合した後、図４のごとき皿状（直径１５
０mm）に成形した溶融混合物１ｃを作製し、ポリ塩化ビ
ニリデンおよびポリエチレンの多層シートからなる袋２
ｃで密封包装して蓄熱体１３を得た。この蓄熱体１３の
下部にボール紙で作られた断熱材５を敷いた。溶融混合
は、重量部で、タフマーＰ０６８０を２０部、ショウレ
ックスＳ６００６Ｍを２０部、パラフィン１２５品を７
０部、塩化カルシウム水和塩を５０部の割合で行った。
【００２１】実施例６で得られた蓄熱体１３に冷えたご
飯４をのせた後、電子レンジ（５００Ｗ）を用いて高周
波加熱を行った。ご飯の加熱と同時に蓄熱体の蓄熱がで
きるため、通常の皿を使用した場合に比較して、ご飯が
冷えにくいという特徴を示した。この発明の蓄熱体は、
電子レンジ等を用い高周波加熱した後、ある程度の保温
が必要な食品、たとえば、コンビニエンスストアのお弁
当の容器、あるいは、飛行機の機内食の食器等に使用す
ることができる。
飯４をのせた後、電子レンジ（５００Ｗ）を用いて高周
波加熱を行った。ご飯の加熱と同時に蓄熱体の蓄熱がで
きるため、通常の皿を使用した場合に比較して、ご飯が
冷えにくいという特徴を示した。この発明の蓄熱体は、
電子レンジ等を用い高周波加熱した後、ある程度の保温
が必要な食品、たとえば、コンビニエンスストアのお弁
当の容器、あるいは、飛行機の機内食の食器等に使用す
ることができる。
【００２２】また、この発明の蓄熱体は、高周波加熱を
行えば何度でも繰り返し使用することができる。 −実施例７− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）と日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）を溶融混合した。溶
融混合は、重量部で、タフマーＰ０６８０を２０部、シ
ョウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パラフィン１２５
品を７０部の割合で行った。このように作製した溶融混
合物１ｄで図５のごとく水和物６を包み蓄熱体１４とし
た。
行えば何度でも繰り返し使用することができる。 −実施例７− 三井石油化学工業株式会社製のタフマーＰ０６８０（エ
チレン−αオレフィン共重合体（αオレフィン：プロピ
レン）、密度０．８７０ｇ／cm3 ）、昭和電工株式会社
製のショウレックスＳ６００６Ｍ（高密度ポリエチレ
ン、密度０．９５７ｇ／cm3 ）と日本精蝋株式会社製の
パラフィン１２５品（融点５２℃）を溶融混合した。溶
融混合は、重量部で、タフマーＰ０６８０を２０部、シ
ョウレックスＳ６００６Ｍを１０部、パラフィン１２５
品を７０部の割合で行った。このように作製した溶融混
合物１ｄで図５のごとく水和物６を包み蓄熱体１４とし
た。
【００２３】実施例７の蓄熱体を電子レンジ（５００
Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、容易に加熱で
き蓄熱することができた。 −比較例３− 実施例１において、スミカセン−Ｌ GZ801の代わりに東
ソー株式会社製のエチレン−αオレフィン共重合体（α
オレフィンはヘキセン−１である。密度０．９３０ｇ／
cm3 。商品名ＺＦ１５０−１）を用いたこと以外は実施
例１と同様にして蓄熱体を得た。
Ｗ）を用いて高周波加熱を行ったところ、容易に加熱で
き蓄熱することができた。 −比較例３− 実施例１において、スミカセン−Ｌ GZ801の代わりに東
ソー株式会社製のエチレン−αオレフィン共重合体（α
オレフィンはヘキセン−１である。密度０．９３０ｇ／
cm3 。商品名ＺＦ１５０−１）を用いたこと以外は実施
例１と同様にして蓄熱体を得た。
【００２４】この蓄熱体は、パラフィンの染み出し量が
大きいという問題があった。なお、図２〜４において、
６は溶融混合物中に分散されている水和物である。 −比較例４− 実施例１において、塩化カルシウム水和塩の代わりに塩
化カルシウム（結晶水をなくしたもの）を用いたこと以
外は実施例１と同様にして蓄熱体を得た。
大きいという問題があった。なお、図２〜４において、
６は溶融混合物中に分散されている水和物である。 −比較例４− 実施例１において、塩化カルシウム水和塩の代わりに塩
化カルシウム（結晶水をなくしたもの）を用いたこと以
外は実施例１と同様にして蓄熱体を得た。
【００２５】この蓄熱体は、高周波加熱できないという
問題があった。
問題があった。
【００２６】
【発明の効果】結晶水を有する水和物をエチレン−αオ
レフィン共重合体と結晶性有機化合物の溶融混合物中に
含ませることで、電子レンジ等を用いて蓄熱体を高周波
加熱することができるようになった。
レフィン共重合体と結晶性有機化合物の溶融混合物中に
含ませることで、電子レンジ等を用いて蓄熱体を高周波
加熱することができるようになった。
【図１】この発明の蓄熱体の１実施例の概略を表す斜視
図である。
図である。
【図２】この発明の蓄熱体の別の１実施例を模式的に表
す断面図である。
す断面図である。
【図３】この発明の蓄熱体の別の１実施例を模式的に表
す断面図である。
す断面図である。
【図４】この発明の蓄熱体の別の１実施例を模式的に表
す断面図である。
す断面図である。
【図５】この発明の蓄熱体の別の１実施例を模式的に表
す断面図である。
す断面図である。
１ 円柱状蓄熱体 １ａ 円柱状の溶融混合物 １ｂ 平板状の溶融混合物 １ｃ 皿状の溶融混合物 １ｄ 溶融混合物 ２ａ 袋 ２ｂ 袋 ２ｃ 袋 ６ 水和物 １１ 蓄熱体 １２ 蓄熱体 １３ 蓄熱体 １４ 蓄熱体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鶴来 充啓 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 密度０．９２５ｇ／cm3 未満のエチレン
−αオレフィン共重合体と結晶性有機化合物の溶融混合
物中に結晶水を含む水和物が含まれている蓄熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153532A JP2548850B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 蓄熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153532A JP2548850B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 蓄熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051282A true JPH051282A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2548850B2 JP2548850B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=15564584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3153532A Expired - Lifetime JP2548850B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 蓄熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548850B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995008600A1 (en) * | 1993-09-25 | 1995-03-30 | Rtm Research & Development Pty. Ltd. | Heating device |
| JPH08291914A (ja) * | 1995-04-20 | 1996-11-05 | Fujitsu Ltd | 電子レンジ加熱制御方式 |
| JP2001348567A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 蓄熱体 |
| WO2004061044A1 (de) * | 2003-01-02 | 2004-07-22 | Rubitherm Gmbh | Latentwärmespeichermaterial und verfahren zur herstellung eines latentwärmespeichermaterials |
| US10119057B2 (en) * | 2012-01-03 | 2018-11-06 | Phase Change Energy Solutions, Inc. | Compositions comprising phase change materials and methods of making the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101107340B (zh) | 2005-01-27 | 2013-07-03 | Sk化研株式会社 | 蓄热体形成用组合物、蓄热体和蓄热体的制造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740583A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Regenerating material |
| JPS62187782A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-08-17 | ユニバーシティー・オブ・デイトン | 相変化材料を含むポリオレフイン組成物、熱エネルギ−貯蔵材料および前記ポリオレフイン組成物の製法 |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP3153532A patent/JP2548850B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5740583A (en) * | 1980-08-21 | 1982-03-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Regenerating material |
| JPS62187782A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-08-17 | ユニバーシティー・オブ・デイトン | 相変化材料を含むポリオレフイン組成物、熱エネルギ−貯蔵材料および前記ポリオレフイン組成物の製法 |
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