JPH051284A - 蓄熱ボード - Google Patents
蓄熱ボードInfo
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- JPH051284A JPH051284A JP3153389A JP15338991A JPH051284A JP H051284 A JPH051284 A JP H051284A JP 3153389 A JP3153389 A JP 3153389A JP 15338991 A JP15338991 A JP 15338991A JP H051284 A JPH051284 A JP H051284A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 潜熱蓄熱材を用いた蓄熱体からなる蓄熱ボー
ドの使用時における線膨張に基づく熱変形を防止するこ
と。 【構成】 密度０．９２５ｇ／ cm3以下のエチレン−α
オレフィン共重合体とパラフィン等の結晶性有機化合物
を溶融混合してなる蓄熱体１からなり、複数の溝２を有
するボード状であることを特徴とする蓄熱ボード４。溝
２を複数ほることにより、温度上昇による蓄熱体の体積
膨張を前記溝２部分で吸収させ、蓄熱ボード４全体とし
ての体積膨張を小さくすることが出来た。
ドの使用時における線膨張に基づく熱変形を防止するこ
と。 【構成】 密度０．９２５ｇ／ cm3以下のエチレン−α
オレフィン共重合体とパラフィン等の結晶性有機化合物
を溶融混合してなる蓄熱体１からなり、複数の溝２を有
するボード状であることを特徴とする蓄熱ボード４。溝
２を複数ほることにより、温度上昇による蓄熱体の体積
膨張を前記溝２部分で吸収させ、蓄熱ボード４全体とし
ての体積膨張を小さくすることが出来た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相変化にともなって発
生する潜熱を利用した潜熱蓄熱材を利用した蓄熱ボード
に関するものである。特に、深夜電力を利用し、夜間に
蓄熱した熱で昼間の暖房を行う蓄熱床暖房に使用するに
適した蓄熱ボードに関するものである。
生する潜熱を利用した潜熱蓄熱材を利用した蓄熱ボード
に関するものである。特に、深夜電力を利用し、夜間に
蓄熱した熱で昼間の暖房を行う蓄熱床暖房に使用するに
適した蓄熱ボードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一定温度で大量の熱を蓄えることのでき
る潜熱蓄熱材が、エネルギーの効率的利用のために用い
られている。このような潜熱蓄熱材の中でも最も普及し
ているのが、固相−液相間の相転移に要する潜熱を利用
した潜熱蓄熱材である。また、この潜熱蓄熱材を用いた
システムの一例として、蓄熱床暖房があげられる。この
システムは、従来の床暖房に蓄熱機能を持たせることに
より、深夜電力を用い夜間に蓄熱し、昼間にその熱量に
よって暖房を行うというものである。蓄熱床暖房に利用
される蓄熱材としては、硫酸ナトリウム水和塩、塩化カ
ルシウム水和塩等の塩水和物を用いた物や、ポリエチレ
ンと潜熱蓄熱材であるパラフィンを溶融混合すること
で、パラフィンをポリエチレン中に含浸させた物が実用
化されている。
る潜熱蓄熱材が、エネルギーの効率的利用のために用い
られている。このような潜熱蓄熱材の中でも最も普及し
ているのが、固相−液相間の相転移に要する潜熱を利用
した潜熱蓄熱材である。また、この潜熱蓄熱材を用いた
システムの一例として、蓄熱床暖房があげられる。この
システムは、従来の床暖房に蓄熱機能を持たせることに
より、深夜電力を用い夜間に蓄熱し、昼間にその熱量に
よって暖房を行うというものである。蓄熱床暖房に利用
される蓄熱材としては、硫酸ナトリウム水和塩、塩化カ
ルシウム水和塩等の塩水和物を用いた物や、ポリエチレ
ンと潜熱蓄熱材であるパラフィンを溶融混合すること
で、パラフィンをポリエチレン中に含浸させた物が実用
化されている。
【０００３】一方、発明者らは、ポリエチレンあるいは
エチレン−αオレフィン共重合体にパラフィンを含浸さ
せる蓄熱体は、使用時に蓄熱体からのパラフィンの染み
出しが問題となるが、ポリエチレンあるいはエチレン−
αオレフィン共重合体として密度０．９２５ｇ／ cm3以
下、特に密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチレン−αオ
レフィン共重合体を使用することで、パラフィンの染み
出し量を大きく低減させることを発見した。
エチレン−αオレフィン共重合体にパラフィンを含浸さ
せる蓄熱体は、使用時に蓄熱体からのパラフィンの染み
出しが問題となるが、ポリエチレンあるいはエチレン−
αオレフィン共重合体として密度０．９２５ｇ／ cm3以
下、特に密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチレン−αオ
レフィン共重合体を使用することで、パラフィンの染み
出し量を大きく低減させることを発見した。
【０００４】このパラフィンを溶融混合し作製した蓄熱
体は、蓄熱材を容器に封入する必要がなく任意の形状に
成形でき、安定性が高く、大きな潜熱量が得られ、しか
もパラフィンを選択したことで比較的自由に融点を選
べ、過冷却がほとんど無いという特徴を有する。
体は、蓄熱材を容器に封入する必要がなく任意の形状に
成形でき、安定性が高く、大きな潜熱量が得られ、しか
もパラフィンを選択したことで比較的自由に融点を選
べ、過冷却がほとんど無いという特徴を有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の密度０．９２５
ｇ／ cm3以下、特に密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチ
レン−αオレフィン共重合体とパラフィンを溶融混合し
た蓄熱体を直方体状に成形した蓄熱ボードは、パラフィ
ン単体の大きな体積変化と比べると、温度を３０°Ｃか
ら７０°Ｃ変化させても７％程度の体積変化率しか示さ
ないものではあるが、それでもその成形物の大きさが大
きくなると、使用上熱膨張が無視できない場合も存在し
得る。
ｇ／ cm3以下、特に密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチ
レン−αオレフィン共重合体とパラフィンを溶融混合し
た蓄熱体を直方体状に成形した蓄熱ボードは、パラフィ
ン単体の大きな体積変化と比べると、温度を３０°Ｃか
ら７０°Ｃ変化させても７％程度の体積変化率しか示さ
ないものではあるが、それでもその成形物の大きさが大
きくなると、使用上熱膨張が無視できない場合も存在し
得る。
【０００６】たとえば、２５０ mm ×８００ mm ×２０
mm の直方体状の蓄熱ボードを作製した場合、温度を３
０°Ｃから７０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸び
は１５ mm 程度にもなり、蓄熱ボードを多数床下に収納
する場合、根太等の床下構造材に悪い影響を及ぼすこと
も考えられる。
mm の直方体状の蓄熱ボードを作製した場合、温度を３
０°Ｃから７０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸び
は１５ mm 程度にもなり、蓄熱ボードを多数床下に収納
する場合、根太等の床下構造材に悪い影響を及ぼすこと
も考えられる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めには、温度の上昇による蓄熱体の体積膨張を蓄熱体の
構造により吸収し、蓄熱ボード全体としての体積膨張を
小さくする方法が有効である。そこで、本発明にあって
は、密度０．９２５ｇ／ cm3以下、特に密度０．９００
ｇ／ cm3以下のエチレン−αオレフィン共重合体とパラ
フィンを溶融混合してなる蓄熱体に、この蓄熱体の膨張
時におけるその体積増量分を逃すための溝を複数ほり、
蓄熱ボードとしたのである。
めには、温度の上昇による蓄熱体の体積膨張を蓄熱体の
構造により吸収し、蓄熱ボード全体としての体積膨張を
小さくする方法が有効である。そこで、本発明にあって
は、密度０．９２５ｇ／ cm3以下、特に密度０．９００
ｇ／ cm3以下のエチレン−αオレフィン共重合体とパラ
フィンを溶融混合してなる蓄熱体に、この蓄熱体の膨張
時におけるその体積増量分を逃すための溝を複数ほり、
蓄熱ボードとしたのである。
【０００８】この蓄熱ボードは、蓄熱体にある間隔で溝
をほった後、そのまま利用するか、あるいは、アルミラ
ミネート製の袋で被覆等して使用される。
をほった後、そのまま利用するか、あるいは、アルミラ
ミネート製の袋で被覆等して使用される。
【０００９】蓄熱体は、例えば、密度０．９２５ｇ／ c
m3未満、望ましくは密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチ
レン−αオレフィン共重合体を５から５０重量部と、パ
ラフィン、脂肪酸エステル等の結晶性有機化合物と４０
から９５重量部をエチレン−αオレフィン共重合体の融
点以上熱分解温度以下で溶融混合した後、溝を有する直
方体状に形成される。
m3未満、望ましくは密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチ
レン−αオレフィン共重合体を５から５０重量部と、パ
ラフィン、脂肪酸エステル等の結晶性有機化合物と４０
から９５重量部をエチレン−αオレフィン共重合体の融
点以上熱分解温度以下で溶融混合した後、溝を有する直
方体状に形成される。
【００１０】蓄熱体を溝を有する直方体に成形する方法
としては特に限定しないが、溶融状態の蓄熱体を型にな
がし込んで成形する方法や、あらかじめ直方体状の蓄熱
体を作成し、次に溝をほり成形する方法などがある。
としては特に限定しないが、溶融状態の蓄熱体を型にな
がし込んで成形する方法や、あらかじめ直方体状の蓄熱
体を作成し、次に溝をほり成形する方法などがある。
【００１１】また、エチレン−αオレフィン共重合体と
しては、密度０．９２５ｇ／ cm3以下望ましくは密度
０．９００ｇ／ cm3以下の条件を満たすもので有れば、
何を用いても良いが、例えば、住友化学（株）製のスミ
カセン−ＬＧＺ８０１（密度０．９２０ｇ／ cm3）、エ
クセレンＶＬ１００（密度０．９００ｇ／ cm3）、エク
セレンＶＬ８００（密度０．９０５ｇ／ cm3）、エクセ
レンＥＵＬ１３０（密度０．８９０ｇ／ cm3）、三井石
油化学（株）製のタフマーＰ−０６８０（密度０．８７
０ｇ／ cm3）、タフマーＡ−４０８５（密度０．８８０
ｇ／ cm3）、日本ユニカー（株）製のナックフレックス
ＤＦＤＡ−１１３８（密度０．９００ｇ／cm3）、ナッ
クフレックスＤＥＦＤ−１２１０（密度０．８９０ｇ／
cm3）等が用いられる。
しては、密度０．９２５ｇ／ cm3以下望ましくは密度
０．９００ｇ／ cm3以下の条件を満たすもので有れば、
何を用いても良いが、例えば、住友化学（株）製のスミ
カセン−ＬＧＺ８０１（密度０．９２０ｇ／ cm3）、エ
クセレンＶＬ１００（密度０．９００ｇ／ cm3）、エク
セレンＶＬ８００（密度０．９０５ｇ／ cm3）、エクセ
レンＥＵＬ１３０（密度０．８９０ｇ／ cm3）、三井石
油化学（株）製のタフマーＰ−０６８０（密度０．８７
０ｇ／ cm3）、タフマーＡ−４０８５（密度０．８８０
ｇ／ cm3）、日本ユニカー（株）製のナックフレックス
ＤＦＤＡ−１１３８（密度０．９００ｇ／cm3）、ナッ
クフレックスＤＥＦＤ−１２１０（密度０．８９０ｇ／
cm3）等が用いられる。
【００１２】結晶性有機化合物については、パラフィン
類、脂肪酸エステル等の結晶性有機化合物で、融点が１
００°Ｃ以下のもので有れば何を用いてもよいが、化学
的安定性、潜熱量、価格等を考慮すると直鎖バラフィン
が最も適している。
類、脂肪酸エステル等の結晶性有機化合物で、融点が１
００°Ｃ以下のもので有れば何を用いてもよいが、化学
的安定性、潜熱量、価格等を考慮すると直鎖バラフィン
が最も適している。
【００１３】パラフィンとエチレン−αオレフィン共重
合体の混合は、万能ミキサー、ニーダー等の撹拌混合機
を用い、エチレン−αオレフィン共重合体の融点以上熱
分解温度以下で溶融混合することによりなされる。
合体の混合は、万能ミキサー、ニーダー等の撹拌混合機
を用い、エチレン−αオレフィン共重合体の融点以上熱
分解温度以下で溶融混合することによりなされる。
【００１４】また、使用する蓄熱体にある程度の機械的
強度が必要な場合は、上記のパラフィンとエチレン−α
オレフィン共重合体に、強度保持のため高密度ポリエチ
レン、高結晶度ポリプロピレンなどのポリオレフィンが
第三成分として加えられる。
強度が必要な場合は、上記のパラフィンとエチレン−α
オレフィン共重合体に、強度保持のため高密度ポリエチ
レン、高結晶度ポリプロピレンなどのポリオレフィンが
第三成分として加えられる。
【００１５】
【作 用】本発明によれば、蓄熱体に溝を複数ほるこ
とにより、温度の上昇による蓄熱体の体積膨張を前記溝
部分で吸収させ、蓄熱ボード全体としての体積膨張を小
さくすることが出来る。
とにより、温度の上昇による蓄熱体の体積膨張を前記溝
部分で吸収させ、蓄熱ボード全体としての体積膨張を小
さくすることが出来る。
【００１６】
【実施例】以下に、この発明の具体的な実施例および比
較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。
較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。
【００１７】−実施例１− エチレン−αオレフィン共重合体として住友化学株式会
社製のエクセレンＶＬ１００（密度０．９００ｇ／ c
m3）を３００部、パラフィンとして日本精蝋株式会社製
のパラフィン１２５品（融点５２°Ｃ）を７０部の割合
で溶融混合し蓄熱体１を作製し、第１図のごとき蓄熱ボ
ード４とした。この蓄熱ボード４は、前記混合した蓄熱
材料を型に入れることで直方体（２５０ mm ×８００ m
m ×２０ mm ）に作製した後、溝２を上面、下面とも２
０ mm おきに１ mm 幅、１２ mm 深さで互い違いにほり
こんだものである。
社製のエクセレンＶＬ１００（密度０．９００ｇ／ c
m3）を３００部、パラフィンとして日本精蝋株式会社製
のパラフィン１２５品（融点５２°Ｃ）を７０部の割合
で溶融混合し蓄熱体１を作製し、第１図のごとき蓄熱ボ
ード４とした。この蓄熱ボード４は、前記混合した蓄熱
材料を型に入れることで直方体（２５０ mm ×８００ m
m ×２０ mm ）に作製した後、溝２を上面、下面とも２
０ mm おきに１ mm 幅、１２ mm 深さで互い違いにほり
こんだものである。
【００１８】前記蓄熱ボード４を温度を３０°Ｃから７
０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸びは、ほとんど
無かった。
０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸びは、ほとんど
無かった。
【００１９】−比較例１− エチレン−αオレフィン共重合体として住友化学（株）
製のエクセレンＶＬ１００（密度０．９００ｇ／ cm3）
を３０部、パラフィンとして日本精蝋（株）製のパラフ
ィン１２５品（融点５２°Ｃ）を７０部の割合で溶融混
合し型に入れて実施例１と同一の外形寸法の蓄熱体１を
作製し、そのまま、第３図のごとき蓄熱ボード５とし
た。
製のエクセレンＶＬ１００（密度０．９００ｇ／ cm3）
を３０部、パラフィンとして日本精蝋（株）製のパラフ
ィン１２５品（融点５２°Ｃ）を７０部の割合で溶融混
合し型に入れて実施例１と同一の外形寸法の蓄熱体１を
作製し、そのまま、第３図のごとき蓄熱ボード５とし
た。
【００２０】前記蓄熱ボード５を温度を３０°Ｃから７
０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸びは、１５ mm
程度あった。
０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸びは、１５ mm
程度あった。
【００２１】−実施例２− エチレン−αオレフィン共重合体として三井石油化学
（株）製のタフマーＰ０６８０（密度０．８７０ｇ／ c
m3）を２０部、パラフィンとして日本精蝋（株）製のパ
ラフィン１２５品（融点５２°Ｃ）を７０部、強度付与
のための第三成分として昭和電工（株）製の高密度ポリ
エチレンショウレックスＳ６００６Ｍ（密度０．９５７
ｇ／ cm3）を１０部の割合で溶融混合し、第１図のごと
き実施例１と同寸同形の蓄熱体１とした後アルミラミネ
ート製の袋３に封入して第２図のごとき蓄熱ボード４を
作製した。
（株）製のタフマーＰ０６８０（密度０．８７０ｇ／ c
m3）を２０部、パラフィンとして日本精蝋（株）製のパ
ラフィン１２５品（融点５２°Ｃ）を７０部、強度付与
のための第三成分として昭和電工（株）製の高密度ポリ
エチレンショウレックスＳ６００６Ｍ（密度０．９５７
ｇ／ cm3）を１０部の割合で溶融混合し、第１図のごと
き実施例１と同寸同形の蓄熱体１とした後アルミラミネ
ート製の袋３に封入して第２図のごとき蓄熱ボード４を
作製した。
【００２２】前記蓄熱ボード４を温度を３０°Ｃから７
０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸びは、ほとんど
無かった。
０°Ｃまで変化させた時の長辺方向の伸びは、ほとんど
無かった。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、密度０．９２５ｇ／ c
m3以下、特に密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチレン−
αオレフィン共重合体とパラフィンを溶融混合してなる
蓄熱体において、溝を複数ほることにより、温度の上昇
による蓄熱体の体積膨張を前記溝部分で吸収させ、蓄熱
ボード全体としての体積膨張を小さくすることが出来
た。
m3以下、特に密度０．９００ｇ／ cm3以下のエチレン−
αオレフィン共重合体とパラフィンを溶融混合してなる
蓄熱体において、溝を複数ほることにより、温度の上昇
による蓄熱体の体積膨張を前記溝部分で吸収させ、蓄熱
ボード全体としての体積膨張を小さくすることが出来
た。
【００２４】この結果、本蓄熱ボードを床構造の内部に
埋設させても、根太等の構造物に影響を与える心配がな
くなった。
埋設させても、根太等の構造物に影響を与える心配がな
くなった。
【図１】本発明の実施例１を表わす斜視図である。
【図２】本発明の実施例２を表わた断面図である。
【図３】従来例を示す斜視図である。
１ 蓄熱体 ２ 溝 ３ アルミラミネート製の袋 ４ 蓄熱ボード
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 密度０．９２５ｇ／ cm3以下のエチレン
−αオレフィン共重合体とパラフィン等の結晶性有機化
合物を溶融混合してなる蓄熱体からなり、複数の溝を有
するボード状であることを特徴とする蓄熱ボード。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153389A JPH051284A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 蓄熱ボード |
| KR1019910018026A KR950000167B1 (ko) | 1990-10-13 | 1991-10-14 | 볼트자동체결 및 해제방법과 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153389A JPH051284A (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 蓄熱ボード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051284A true JPH051284A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15561421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3153389A Pending JPH051284A (ja) | 1990-10-13 | 1991-06-25 | 蓄熱ボード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051284A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014059141A (ja) * | 2013-11-25 | 2014-04-03 | Yoshinobu Yamaguchi | 潜熱蓄熱装置 |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP3153389A patent/JPH051284A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014059141A (ja) * | 2013-11-25 | 2014-04-03 | Yoshinobu Yamaguchi | 潜熱蓄熱装置 |
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