JPH0512865U - 電磁弁のハーネス断線防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造工程における作業効率を向上させ、かつ
電磁弁の製造コストを低減させる。 【構成】 電磁弁本体１に突出する配線部４にはハーネ
ス７が接続され、配線部４にはハーネス７の接続部を包
囲するハーネスキャップ１０が外嵌されている。ハーネ
ス７の延在方向へ突出するとともに、ハーネス７の絶縁
部１３を抱囲する第３の収容部（スカート部）１４を設
け、ハーネス７における接続部近傍の屈曲を阻止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ハーネスが外付けされた電磁弁のハーネス断線防止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電磁弁に外付けされたハーネスの断線防止構造としては、例えば図７に 示すようなものがある。すなわち、板状の部材からなるブラケット６１に固着さ れた電磁弁本体６２は、同一の中心軸を有する略円筒形状の大径部６３と小径部 ６４とを備えている。大径部６３内にはボビン及びボビンに巻装されたコイルか らなる周知のソレノイド（図示せず）が収容されており、図８に示したように、 大径部６３の外周部には、前記ボビンに突設された配線部６５が露出されている 。該配線部６５は図示しないコイルと接続された端子６６を有し、外端子６６に はハーネス６７の芯線６８が半田付けされている。また前記端子６６と前記芯線 ６８との接続部６９は、前記配線部６５に外嵌されたハーネスキャップ７０によ って包囲され絶縁保護されており、該ハーネスキャップ７０と配線部６５間には 、ハーネス６７の絶縁部７１が遊挿された孔７２が形成されている。

【０００３】 そして、前記ハーネス６７は前記大径部６３に沿って配索されたのち、前記ブ ラケット６１に設けられたハーネスクリップ７３によりブラケット６１に固定さ れている。したがって、前記電磁弁本体６２へ前記ハーネス６７を取り付けた後 、ハーネス６７の自由端部側にコネクターを取り付ける等の後工程を行う際には 、前記端子６６と芯線６８との接続部６９の近傍に位置する脆弱部Ｐが屈曲され ることなく、該脆弱部Ｐにおけるハーネス６７の断線が防止されているのである 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来のハーネス断線防止構造にあっては、電磁弁本 体６２とハーネス６７との接続作業時に、ハーネス６７を前記ハーネスクリップ ７３を介して前記ブラケット６１に固定させるといった作業が必要であり、電磁 弁の製造工程における作業効率を低下させる要因となっていた。

【０００５】 また、前記ブラケット６１にはハーネスクリップ７３を設けねばならずブラケ ット６１、すなわち電磁弁の製造コストが高くなるといった不具合があった。

【０００６】 本考案は、このような実情に鑑みてなされたものであり、製造工程における作 業効率を向上させ、かつ電磁弁の製造コストを低減させることを可能とする電磁 弁のハーネス断線防止構造の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために本考案にあっては、コイルと接続された端子を有す る配線部が電磁弁本体の外周に設けられ、前記端子にハーネスが接続される一方 、前記端子とハーネスとの接続部がハーネスキャップによって絶縁保護された構 造において、前記ハーネスキャップには、前記ハーネスの延在方向へ突出すると ともにハーネスの絶縁部を包囲するスカート部が設けられている。

【０００８】

【作用】

前記構成においては、前記ハーネスの先端側へのコネクターの取付時など、ハ ーネスが引張または屈曲される場合であっても、前記スカート部によって前記ハ ーネスは端子との前記接続部の近傍における屈曲を阻止される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図にしたがって説明する。すなわち図１及び図２は 本考案を用いた電磁弁の外観図であって、電磁弁本体１は、同一の中心軸を有す るとともに一体形成された略円筒形状の大径部２と小径部３とを備えている。前 記大径部２内にはボビン及びボビンに巻装されたコイルからなる周知のソレノイ ド（図示せず）が収容されており、大径部２の外周には、ボビンと一体形成され た配線部４が突出されている。図３に示すように、配線部４には図示しないコイ ルのリード線と接続された端子５と爪６，６とが設けられるとともに、図４に示 すように端子５にはハーネス７の芯線８が半田付けされている。また前記端子５ と前記芯線８との接続部９は、前記配線部４に外嵌固定されたハーネスキャップ １０によって包囲され絶縁保護されている。

【００１０】 該ハーネスキャップ１０は、図１〜図６に示すように、前記電磁弁本体１との 対向方向に開口した樹脂製の中空部材であって、前記端子５と接続されたハーネ ス７の芯線８上部を収容する第１の収容部１１と、前記配線部４を収容する第２ の収容部１２、ハーネス７の絶縁部１３側を収容するスカート部である第３の収 容部１４を有しており、第２の収容部１２には配線部４の前記爪６，６と係合す る受穴１５，１５が設けられている。また、前記第３の収容部１４は、前記第２ の収容部１２より前記ハーネス７の延出方向へ突出するとともに、その下面側に 貫通した連続する矩形孔１６と円形孔１７とを有しており、該円形孔１７内に前 記ハーネス７の絶縁部１３は収容されている。なお、前記円形孔１７の開口断面 はハーネス７の絶縁部１３の断面とほぼ同形状である。また、前記ハーネスキャ ップ１０が前記配線部４へ外嵌される際には、配線部４の前記爪６，６によって 前記第２の収容部１１が拡開され、これに伴い前期矩形孔１６も拡開されるため 、前記ハーネス７の絶縁部１３は矩形孔１６の通過を許容されて円形孔１７内に 収容される。

【００１１】 かかる構成において、前記端子５とハーネス７の芯線８との接続部９に近傍す るハーネス７の脆弱部Ｐ（図４）は、前記ハーネスキャップ１０の第３の収容部 １４によって包囲されている。このため、前記電磁弁本体１へ前記ハーネス７を 取り付けた後、該ハーネス７の自由端部側にコネクターを取り付ける等の後工程 を行う際に、ハーネス７が引張または屈曲された場合であっても、前記脆弱部Ｐ が屈曲されることがなく、脆弱部Ｐにおけるハーネス７の断線が未然に防止され る。

【００１２】 よって、ハーネスキャップ１０を前記配線部４に外嵌させるだけでハーネス７ の断線を防止できることから、従来例で説明したように、電磁弁に取り付けられ るブラケット（図７）にハーネス７の自由端部側を固定させる作業が不必要とな り、電磁弁の製造工程における作業効率を向上させることが可能となる。しかも 、前記ブラケットにハーネス７を固定させるためのハーネスクリップ（図７）を 設ける必要もなくなるため、前記ブラケットの加工コストを低減し電磁弁の製造 コストを低減することが可能となる。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、電磁弁本体の外周に設けられた配線部が有する 端子とハーネスとの接続部が、前記配線部に外嵌するハーネスキャップによって 絶縁保護された電磁弁の構造において、前記ハーネスキャップに、前記ハーネス の延在方向へ突出するとともに、ハーネスの絶縁部を包囲するスカート部を設け 、該スカート部によって前記接続部の近傍におけるハーネスの屈曲を阻止するよ うにしたことから、前記配線部に前記ハーネスキャップを外嵌させるだけで、ハ ーネスの断線を未然に防止することができる。よって、電磁弁の製造工程におけ る作業効率を向上させることが可能となり、また、電磁弁の製造コストを低減さ せることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す電磁弁の外観図であ
る。

【図２】図１のＡ矢視側面図である。

【図３】図１の要部平面図である。

【図４】図３の側面図に相当する説明図である。

【図５】図３、図４に対応するハーネスキャップの底面
図である。

【図６】図３、図４図、図５によるハーネスキャップの
斜視図である。

【図７】従来例を示す電磁弁の外観図である。

【図８】図７のＢ部断面図である。

【図９】図８によるハーネスキャップの斜視図である。

【符号の説明】

１ 電磁弁本体 ４ 配線部 ５ 端子 ７ ハーネス ８ 芯線 １０ ハーネスキャップ １３ 絶縁部 １４ 第３の収容部（スカート部） Ｐ 脆弱部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルと接続された端子を有する配線部
   が電磁弁本体の外周に設けられ、前記端子にハーネスが
   接続される一方、前記端子とハーネスとの接続部が前記
   配線部に外嵌するハーネスキャップによって絶縁保護さ
   れた電磁弁において、前記ハーネスキャップには、前記
   ハーネスの延在方向に突出するとともにハーネスの絶縁
   部を包囲するスカート部が設けられたことを特徴とする
   電磁弁のハーネス断線防止構造。