JPH05129414A - プリプレグの検査方法 - Google Patents
プリプレグの検査方法Info
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- JPH05129414A JPH05129414A JP29130491A JP29130491A JPH05129414A JP H05129414 A JPH05129414 A JP H05129414A JP 29130491 A JP29130491 A JP 29130491A JP 29130491 A JP29130491 A JP 29130491A JP H05129414 A JPH05129414 A JP H05129414A
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- Japan
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- molding
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- Pending
Links
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリプレグを成形する際に発生するボイドの
指標として、プリプレグを加熱、加圧するときに流出す
る樹脂の白濁、発泡状態を利用する。 【構成】 容器１にプリプレグ２を納め、加熱加圧し
て、容器の周壁でプリプレグから流出する樹脂４を堰き
止め、その状態を観察する。
指標として、プリプレグを加熱、加圧するときに流出す
る樹脂の白濁、発泡状態を利用する。 【構成】 容器１にプリプレグ２を納め、加熱加圧し
て、容器の周壁でプリプレグから流出する樹脂４を堰き
止め、その状態を観察する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリプレグの検査方
法、特に、多層プリント配線板用積層板を製造するとき
に使用される多層化接着用プリプレグの検査方法に関す
る。多層印刷配線板を加熱．加圧して積層一体化すると
きのプリプレグの吸湿，揮発分の含有度合
法、特に、多層プリント配線板用積層板を製造するとき
に使用される多層化接着用プリプレグの検査方法に関す
る。多層印刷配線板を加熱．加圧して積層一体化すると
きのプリプレグの吸湿，揮発分の含有度合
【０００２】
【従来の技術】多層プリント配線板用積層板は、回路加
工によって電源層、グラウンド層又は信号層を形成した
内層回路板の表面に、プリプレグと銅箔を重ね、加熱、
加圧して積層一体化したものである。このとき、プリプ
レグが吸湿していたり揮発成分を過剰に含んでいると、
プリント配線板の内部にボイドが残留する。プリプレグ
の揮発成分の量は製造条件によってまた、水分量は製造
条件のほか保管条件によっても変動する。したがって、
新たなプリプレグを用いる場合や、プリプレグの保管条
件が変わる都度評価しなければならない。プリプレグの
樹脂は、半硬化あるいは未硬化状態であり、熱を加える
ことによって流動し、内層回路を形成したことによって
生じた内層回路板表面の凹部を埋め、過剰の樹脂はパタ
ーン外に流出する。そして、プリプレグに揮発分や水分
を多く含んでいると流出した樹脂が白濁し発泡する。そ
こで、多層プリント配線板を製造したときの流出した樹
脂の外観でプリプレグに含まれる水分や揮発成分の多少
を推定する簡便法によってプリプレグを評価していた。
工によって電源層、グラウンド層又は信号層を形成した
内層回路板の表面に、プリプレグと銅箔を重ね、加熱、
加圧して積層一体化したものである。このとき、プリプ
レグが吸湿していたり揮発成分を過剰に含んでいると、
プリント配線板の内部にボイドが残留する。プリプレグ
の揮発成分の量は製造条件によってまた、水分量は製造
条件のほか保管条件によっても変動する。したがって、
新たなプリプレグを用いる場合や、プリプレグの保管条
件が変わる都度評価しなければならない。プリプレグの
樹脂は、半硬化あるいは未硬化状態であり、熱を加える
ことによって流動し、内層回路を形成したことによって
生じた内層回路板表面の凹部を埋め、過剰の樹脂はパタ
ーン外に流出する。そして、プリプレグに揮発分や水分
を多く含んでいると流出した樹脂が白濁し発泡する。そ
こで、多層プリント配線板を製造したときの流出した樹
脂の外観でプリプレグに含まれる水分や揮発成分の多少
を推定する簡便法によってプリプレグを評価していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の方法
では、内層回路板を検査のために使わねばならず、流出
する樹脂が、鏡板間に薄く広がってしまうため、白濁や
発泡を確認しにくいという欠点があった。また、揮発成
分の測定値との相関もよくなかった。本発明は、白濁、
発泡評価によって、実作業に近い条件で簡易に検査で
き、成形性の良否を効率的に求めることができる方法を
提供するものである。
では、内層回路板を検査のために使わねばならず、流出
する樹脂が、鏡板間に薄く広がってしまうため、白濁や
発泡を確認しにくいという欠点があった。また、揮発成
分の測定値との相関もよくなかった。本発明は、白濁、
発泡評価によって、実作業に近い条件で簡易に検査で
き、成形性の良否を効率的に求めることができる方法を
提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、プリプレグ２
を容器１内で加熱加圧して、容器周壁とプリプレグとの
間に樹脂を流出させ、流出固化した樹脂４の状態を評価
することを特徴とするプリプレグの検査方法である。容
器１はプリプレグから流出した樹脂が周囲に広がらなけ
ればよいので、必ずしも有底でなくともよく、仕切り板
をプレスに置くだけでもよい。ただ、プレスへのセッ
ト、取り出しを考えると有底の容器が望ましい。容器
は、検査するプリプレグ周辺と容器周壁との間に、１０
ｍｍ程度の間隔ができる大きさが好ましい。
を容器１内で加熱加圧して、容器周壁とプリプレグとの
間に樹脂を流出させ、流出固化した樹脂４の状態を評価
することを特徴とするプリプレグの検査方法である。容
器１はプリプレグから流出した樹脂が周囲に広がらなけ
ればよいので、必ずしも有底でなくともよく、仕切り板
をプレスに置くだけでもよい。ただ、プレスへのセッ
ト、取り出しを考えると有底の容器が望ましい。容器
は、検査するプリプレグ周辺と容器周壁との間に、１０
ｍｍ程度の間隔ができる大きさが好ましい。
【０００５】
【作用】流出する樹脂が容器の周壁によって堰き止めら
れ、広がらないので、白濁・発泡状態を確実に観察でき
る。
れ、広がらないので、白濁・発泡状態を確実に観察でき
る。
【０００６】
【実施例】図１（Ａ）に示すように底面が一辺７０ｍｍ
の正方形で高さ７ｍｍの容器１をアルミ箔で作り、この
容器１の中央に一辺５０ｍｍ、一枚５０ｇのプリプレグ
２を重ねた。そして、図１（Ｂ）に示すように、温度１
７０℃に保持した熱板３によって圧力０．７ＭＰａで加
熱・加圧した。そして、容器１の周壁とプリプレグ間に
流出した樹脂４の状態を観察した。また、同じプリプレ
グを１６０℃に保持しその減量から、揮発分を測定し
た。試料数はいずれも１０である。その結果を表１に示
す。表１の記号（○〜×）と図１の（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）とはほぼ対応している。
の正方形で高さ７ｍｍの容器１をアルミ箔で作り、この
容器１の中央に一辺５０ｍｍ、一枚５０ｇのプリプレグ
２を重ねた。そして、図１（Ｂ）に示すように、温度１
７０℃に保持した熱板３によって圧力０．７ＭＰａで加
熱・加圧した。そして、容器１の周壁とプリプレグ間に
流出した樹脂４の状態を観察した。また、同じプリプレ
グを１６０℃に保持しその減量から、揮発分を測定し
た。試料数はいずれも１０である。その結果を表１に示
す。表１の記号（○〜×）と図１の（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）とはほぼ対応している。
【０００７】
【表１】
【０００８】表１において、吸湿の欄で吸湿Ａは２０℃
７０％ＲＨで２時間保持したもの、吸湿Ｂは２０℃７０
％ＲＨで４時間保持したものである。この結果から明ら
かなように、揮発分の測定結果と本発明による流出樹脂
の白濁、発泡観察結果とがよく対応していることがわか
る。
７０％ＲＨで２時間保持したもの、吸湿Ｂは２０℃７０
％ＲＨで４時間保持したものである。この結果から明ら
かなように、揮発分の測定結果と本発明による流出樹脂
の白濁、発泡観察結果とがよく対応していることがわか
る。
【０００９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によって
保管または、品種によって異なるプリプレグの吸湿状態
や揮発成分の含有量を簡単に推定でき、成形時のボイド
の発生度合いと対応する流出樹脂の白濁、発泡度合を予
め知ることができ、積層作業前にその度合を求めておけ
ば成形不良を未然に防ぐことができる。
保管または、品種によって異なるプリプレグの吸湿状態
や揮発成分の含有量を簡単に推定でき、成形時のボイド
の発生度合いと対応する流出樹脂の白濁、発泡度合を予
め知ることができ、積層作業前にその度合を求めておけ
ば成形不良を未然に防ぐことができる。
【図１】 本発明一実施例に関する概略図であり、
（Ａ）はプリプレグを容器に入れた状態を示す側面図、
（Ｂ）はプレス状態を示す側面図、（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）は流出樹脂の状態と評価との関係を示す説明図であ
る。
（Ａ）はプリプレグを容器に入れた状態を示す側面図、
（Ｂ）はプレス状態を示す側面図、（Ｃ−１）〜（Ｃ−
３）は流出樹脂の状態と評価との関係を示す説明図であ
る。
１ 容器 ２ プリプレグ ３ 熱板 ４ 流出樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｈ０５Ｋ 3/46 Ｇ 6921−4Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】 プリプレグを容器内で加熱加圧して、容
器周壁とプリプレグとの間に樹脂を流出させ、流出固化
した樹脂の状態を評価することを特徴とするプリプレグ
の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29130491A JPH05129414A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | プリプレグの検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29130491A JPH05129414A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | プリプレグの検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05129414A true JPH05129414A (ja) | 1993-05-25 |
Family
ID=17767164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29130491A Pending JPH05129414A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | プリプレグの検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05129414A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106770835A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 浸渍纸甲醛释放量的检测装置和检测方法 |
| CN111855479A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-30 | 宁波甬强科技有限公司 | 半固化片挥发物含量测试方法 |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP29130491A patent/JPH05129414A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106770835A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 浸渍纸甲醛释放量的检测装置和检测方法 |
| CN111855479A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-30 | 宁波甬强科技有限公司 | 半固化片挥发物含量测试方法 |
| CN111855479B (zh) * | 2020-08-14 | 2022-03-29 | 宁波甬强科技有限公司 | 半固化片挥发物含量测试方法 |
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