JPH0512950B2 - - Google Patents
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- JPH0512950B2 JPH0512950B2 JP768885A JP768885A JPH0512950B2 JP H0512950 B2 JPH0512950 B2 JP H0512950B2 JP 768885 A JP768885 A JP 768885A JP 768885 A JP768885 A JP 768885A JP H0512950 B2 JPH0512950 B2 JP H0512950B2
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- tennis
- balls
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Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明はスピードボールに対する打球練習に
適した硬式用テニスボールに関する。 〔従来の技術〕 硬式用のテニスボールには、中空コア内に大気
圧より0.6〜1.0Kg／cm2高い圧力がかかるようなエ
アーまたは他のガスを封入したプレツシヤーライ
ズドテニスボール（加圧テニスボール）と、コア
内の圧力が大気圧と等しいプレツシヤレステニス
ボール（無圧テニスボール）の２種類がある。こ
のなかに国際テニス連盟規格に合格する一級品の
ボールと低価格で打球感、特性が前記一級品より
若干落ちる練習用ボールとがある。しかし練習用
ボールといつても、打球感や特性が若干劣るだけ
で、一級品に比べて特性が大きくかつ本質的に異
なるものではない。 ところで、テニス上達における練習方法には各
種あるが、野球においてスピードボールに慣れる
ために投手が正規の位置より前で投げ、投球位置
から打者までの距離を短かくして、スピードボー
ルに慣れさせる練習方法がある。このように実際
に状況よりも、より苛酷な条件下で練習すること
によつて上達する方法はどのようなスポーツにも
応用される。 テニスも最近は世界的にスピード化の傾向にあ
り、その対策として各種の練習方法が採り入れら
れている。グラウンドストロークにおいて基本的
な技術は、ボールを打つ地点へ早く行き、ラケツ
トを早く引いて滑る速いボールに対しては腰をお
として（ひざを曲げて）打つことが基本となる。 このような基本をマスターするにあたり、前述
のより苛酷な条件下で練習することが一番の近道
である。具体的には各種の方法があるが、現在の
ボールを使用する限りにおいては、近距離よりボ
ールを速いスピードを出すことによる方法が一般
的である。 〔発明が解決しようとする問題点） 上記のような場合、ボールを出す人間は多量の
ボールを次から次へと出すだけで決して通常のラ
リーを続けることはない。これは前述したよう
に、練習用ボールも国際テニス連盟規格に合格す
るボールにできるだけ近付けることを目標につく
られているため、ラリーを続けると、相手方がス
ピードボールをコントロールよく楽々と打ち出せ
る熟達者でない限り、スピードボールに対する打
球練習とならないからである。 〔問題点を解決するための手段〕 そのため、本発明者はグランドストロークの練
習において、お互いにラリーを続けながら、つま
り、より実戦的な練習をしながら、なおかつ、そ
の中でバウンドが低く、かつバウンド後の水平方
向の速度が大きいスピードボールに対する打球練
習ができるテニスボールを得るべく種々研究を重
ねた結果、全重合体中にエポキシ化率10〜60モル
％のエポキシ化天然ゴムを３〜50重量％含有させ
たゴム組成物でコアを作製するときは、直径が国
際テニス連盟規格に合格する範囲内で重量が54.0
〜58.0ｇ、フオワード変形量が5.90〜7.50mm、リ
ターン変形量が8.5〜10.0mmと、国際テニス連盟
規格に規定される規格値に合格するかあるいはそ
れに近い特性を有しながら、リバウンドが70〜
130cmと国際テニス連盟規格値より低く、打球感
やボールの飛びが国際テニス連盟規格に合格する
一級品テニスボールと大差なく、バウンド後のボ
ールの反射角が従来ボールに比べて小さく、かつ
バウンド後の水平方向の速度が従来ボールより大
きいテニスボールが得られることを見出し、本発
明を完成するにいたつた。 上記のような特性を有するテニスボールは、実
際に打球すると、上述のように従来のテニスボー
ルでは得ることのできないバウンド後のボール挙
動を示す。すなわち、バウンド後のスピードが速
く、かつ滑るように低い挙動を示す。その結果、
本発明のテニスボールを用いることで、従来ボー
ルでは得られないバウンドが低く、かつバウンド
後の水平方向のスピードが速い苛酷な条件下での
グラウンドストロークの練習となり、前述のスピ
ードボールに対する上達基本事項の早くラケツト
を引き、かつ腰を落として（ひざを曲げて）打つ
ということをより確実にマスターできるようにな
る。したがつて、本発明のテニスボールを確実に
ねらい通りに返球できるようになれば、日頃練習
している相手よりも数段スピードが上の者と試合
をしてもグラウンドストロークにて難なく返球す
ることができる。つまり、本発明のテニスボール
はスピードボールに対する返球上達のための最適
の練習用ボールということができる。 本発明において、コアを作製するのに使用する
エポキシ化天然ゴムは、天然ゴムの一部をエポキ
シ化したものであつて、これはマレーシアゴム研
究所によつて開発されたものであるが、本発明に
おいては、そのなかのエポキシ化率が10〜60モル
％のエポキシ化天然ゴムを用いる。 上記エポキシ化天然ゴムの使用量は全重合体中
の３〜50重量％であるが、これはエポキシ化天然
ゴムの使用量が３重量％より少なくなるとリバウ
ンドが大きくなりすぎてリバウンドが70〜130cm
の範囲におさめることがむつかしくなり、またエ
ポキシ化天然ゴムの使用量が50重量％より多くな
るとバウンド後の反射角が極端に小さくなり練習
にならないからである。 そして、上記範囲内で、エポキシ化天然ゴムの
全重合体の使用割合をＡ重量％、エポキシ化天然
ゴムのエポキシ化率をＢモル％とするとき、Ａ×
Ｂが下記に示す関係にあるときが最も好ましい結
果が得られる。 1.5≦Ａ×Ｂ／100≦９ コアを構成する重合体で、上記エポキシ化天然
ゴム以外のものとしては、天然ゴム、ポリブタジ
エン、スチレンブタジエンゴム（SBR）、ハイス
チレン樹脂、エチレン・プロピレン・ジエンゴム
（EPDM）などが用いられるが、通常、天然ゴム
またはハイシスポリブタジエンが好ましい。 コアは上記重合体にたとえばクレー、炭酸マグ
ネシウム、炭酸カルシウム、シリカ系充填剤など
の充填剤、酸化亜鉛やステアリン酸などの加硫促
進助剤、加硫剤、加硫促進剤などを適宜添加して
調整したゴム組成物を加硫することによつて得ら
れる。 その具体的手段としては、前記重合体と充填
剤、加硫促進助剤をバンバリミキサーまたはロー
ルなどの混練機を用いて混練し、次いで加硫剤お
よび加硫促進剤を配合して混練し、得られたゴム
組成物をシート状にし、それを押出機でロツド状
に成形し、得られたロツド状のゴム組成物をハー
フシエル用金型に入れて圧縮成形して一対の半球
殻体を作製し、得られた半球殻体のうちの一方の
半球殻体の凹所にアンモニウム塩と亜硝酸塩との
混合物によるガス発生剤を充填し、これに他方の
半球殻体を球状になるように重ね合わせて圧縮成
形することによつてコアが作製される。また上記
のようなガス発生剤を入れることなく無圧テニス
ボール用のコアとしてもよい。半球殻体を作製す
るための圧縮成形は通常140〜160℃で、３〜６分
間の範囲内で行なわれ、半球殻体の厚さは通常
3.1〜3.6mmにされる。コア作製のための圧縮成形
は通常140〜160℃で、15〜25分間の範囲内で行な
われる。 そして、テニスボールは、上記のようにして得
られたコアにメルトンカバーなどのフエルトカバ
ーを被覆し、ボール用金型中で圧縮成形すること
によつてつくられる。このテニスボール作製のた
めの圧縮成形は通常130〜150℃、15〜20分間の範
囲内で行なわれ、ボール直径は通常64〜66.5mmに
される。 本発明において、得られるテニスボールの重量
を54.0〜58.0ｇ、フオワード変形量を5.90〜7.50
mm、リターン変形量を8.5〜10.0mmと規定してい
るのは、それらの特性をできるだけ国際テニス連
盟規格値に合格ないしは近付けながら、練習用ボ
ールであるため、国際テニス連盟規格値からの若
干の逸脱は事実用さしつかえないという考えに基
づいている。そしてリバウンドを70〜130cmに規
定しているのは、リバウンドが70cm未満では飛び
や打球感が国際テニス連盟規格に合格するボール
から遠ざかりすぎることと、リバウンドが130cm
より大きくなるとバウンド後の反射角を小さく、
かつバウンド後の水平方向のスピードを速くする
ことができなくなるからである。 〔実施例〕 つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に説
明する。 実施例１〜３および比較例１ 第１表に示す配合のコア用ゴム組成物をシート
状にし、それを押出機でロツド状に成形してハー
フシエル用金型に入れ、150℃で５分間圧縮成形
して厚さ3.3mmの一対の半球殻体を得た。なお第
１表中における各成分の配合量は重量部によるも
のである。 上記のようにして得られた一対の半球殻体のう
ち一方の半球殻体の凹所にアンモニウム塩と亜硝
酸塩との混合分によるガス発生剤を充填し、これ
に他方の半球殻体を球状になるように重ね合わせ
てコア用金型に入れ150℃で20分間圧縮成形して
テニスボール用コアを得た。 上記コアに常法によりメルトンカバーを被覆
し、テニスボール用金型に入れ140℃で18分間圧
縮成形して直径65mmの加圧テニスボールを得た。 得られたテニスボールについて国際テニス連盟
規格に準じて重量、フオワード変形量、リターン
変形量、リバウンドを測定するとともに、実打し
て打球感および飛びを調べ、それらの結果を第２
表に示した。 また、得られたテニスボールをハードコートに
てフラツトで打球したグラウンドストロークでの
バウンド特性を調べ、その結果を第３表に示し
た。
適した硬式用テニスボールに関する。 〔従来の技術〕 硬式用のテニスボールには、中空コア内に大気
圧より0.6〜1.0Kg／cm2高い圧力がかかるようなエ
アーまたは他のガスを封入したプレツシヤーライ
ズドテニスボール（加圧テニスボール）と、コア
内の圧力が大気圧と等しいプレツシヤレステニス
ボール（無圧テニスボール）の２種類がある。こ
のなかに国際テニス連盟規格に合格する一級品の
ボールと低価格で打球感、特性が前記一級品より
若干落ちる練習用ボールとがある。しかし練習用
ボールといつても、打球感や特性が若干劣るだけ
で、一級品に比べて特性が大きくかつ本質的に異
なるものではない。 ところで、テニス上達における練習方法には各
種あるが、野球においてスピードボールに慣れる
ために投手が正規の位置より前で投げ、投球位置
から打者までの距離を短かくして、スピードボー
ルに慣れさせる練習方法がある。このように実際
に状況よりも、より苛酷な条件下で練習すること
によつて上達する方法はどのようなスポーツにも
応用される。 テニスも最近は世界的にスピード化の傾向にあ
り、その対策として各種の練習方法が採り入れら
れている。グラウンドストロークにおいて基本的
な技術は、ボールを打つ地点へ早く行き、ラケツ
トを早く引いて滑る速いボールに対しては腰をお
として（ひざを曲げて）打つことが基本となる。 このような基本をマスターするにあたり、前述
のより苛酷な条件下で練習することが一番の近道
である。具体的には各種の方法があるが、現在の
ボールを使用する限りにおいては、近距離よりボ
ールを速いスピードを出すことによる方法が一般
的である。 〔発明が解決しようとする問題点） 上記のような場合、ボールを出す人間は多量の
ボールを次から次へと出すだけで決して通常のラ
リーを続けることはない。これは前述したよう
に、練習用ボールも国際テニス連盟規格に合格す
るボールにできるだけ近付けることを目標につく
られているため、ラリーを続けると、相手方がス
ピードボールをコントロールよく楽々と打ち出せ
る熟達者でない限り、スピードボールに対する打
球練習とならないからである。 〔問題点を解決するための手段〕 そのため、本発明者はグランドストロークの練
習において、お互いにラリーを続けながら、つま
り、より実戦的な練習をしながら、なおかつ、そ
の中でバウンドが低く、かつバウンド後の水平方
向の速度が大きいスピードボールに対する打球練
習ができるテニスボールを得るべく種々研究を重
ねた結果、全重合体中にエポキシ化率10〜60モル
％のエポキシ化天然ゴムを３〜50重量％含有させ
たゴム組成物でコアを作製するときは、直径が国
際テニス連盟規格に合格する範囲内で重量が54.0
〜58.0ｇ、フオワード変形量が5.90〜7.50mm、リ
ターン変形量が8.5〜10.0mmと、国際テニス連盟
規格に規定される規格値に合格するかあるいはそ
れに近い特性を有しながら、リバウンドが70〜
130cmと国際テニス連盟規格値より低く、打球感
やボールの飛びが国際テニス連盟規格に合格する
一級品テニスボールと大差なく、バウンド後のボ
ールの反射角が従来ボールに比べて小さく、かつ
バウンド後の水平方向の速度が従来ボールより大
きいテニスボールが得られることを見出し、本発
明を完成するにいたつた。 上記のような特性を有するテニスボールは、実
際に打球すると、上述のように従来のテニスボー
ルでは得ることのできないバウンド後のボール挙
動を示す。すなわち、バウンド後のスピードが速
く、かつ滑るように低い挙動を示す。その結果、
本発明のテニスボールを用いることで、従来ボー
ルでは得られないバウンドが低く、かつバウンド
後の水平方向のスピードが速い苛酷な条件下での
グラウンドストロークの練習となり、前述のスピ
ードボールに対する上達基本事項の早くラケツト
を引き、かつ腰を落として（ひざを曲げて）打つ
ということをより確実にマスターできるようにな
る。したがつて、本発明のテニスボールを確実に
ねらい通りに返球できるようになれば、日頃練習
している相手よりも数段スピードが上の者と試合
をしてもグラウンドストロークにて難なく返球す
ることができる。つまり、本発明のテニスボール
はスピードボールに対する返球上達のための最適
の練習用ボールということができる。 本発明において、コアを作製するのに使用する
エポキシ化天然ゴムは、天然ゴムの一部をエポキ
シ化したものであつて、これはマレーシアゴム研
究所によつて開発されたものであるが、本発明に
おいては、そのなかのエポキシ化率が10〜60モル
％のエポキシ化天然ゴムを用いる。 上記エポキシ化天然ゴムの使用量は全重合体中
の３〜50重量％であるが、これはエポキシ化天然
ゴムの使用量が３重量％より少なくなるとリバウ
ンドが大きくなりすぎてリバウンドが70〜130cm
の範囲におさめることがむつかしくなり、またエ
ポキシ化天然ゴムの使用量が50重量％より多くな
るとバウンド後の反射角が極端に小さくなり練習
にならないからである。 そして、上記範囲内で、エポキシ化天然ゴムの
全重合体の使用割合をＡ重量％、エポキシ化天然
ゴムのエポキシ化率をＢモル％とするとき、Ａ×
Ｂが下記に示す関係にあるときが最も好ましい結
果が得られる。 1.5≦Ａ×Ｂ／100≦９ コアを構成する重合体で、上記エポキシ化天然
ゴム以外のものとしては、天然ゴム、ポリブタジ
エン、スチレンブタジエンゴム（SBR）、ハイス
チレン樹脂、エチレン・プロピレン・ジエンゴム
（EPDM）などが用いられるが、通常、天然ゴム
またはハイシスポリブタジエンが好ましい。 コアは上記重合体にたとえばクレー、炭酸マグ
ネシウム、炭酸カルシウム、シリカ系充填剤など
の充填剤、酸化亜鉛やステアリン酸などの加硫促
進助剤、加硫剤、加硫促進剤などを適宜添加して
調整したゴム組成物を加硫することによつて得ら
れる。 その具体的手段としては、前記重合体と充填
剤、加硫促進助剤をバンバリミキサーまたはロー
ルなどの混練機を用いて混練し、次いで加硫剤お
よび加硫促進剤を配合して混練し、得られたゴム
組成物をシート状にし、それを押出機でロツド状
に成形し、得られたロツド状のゴム組成物をハー
フシエル用金型に入れて圧縮成形して一対の半球
殻体を作製し、得られた半球殻体のうちの一方の
半球殻体の凹所にアンモニウム塩と亜硝酸塩との
混合物によるガス発生剤を充填し、これに他方の
半球殻体を球状になるように重ね合わせて圧縮成
形することによつてコアが作製される。また上記
のようなガス発生剤を入れることなく無圧テニス
ボール用のコアとしてもよい。半球殻体を作製す
るための圧縮成形は通常140〜160℃で、３〜６分
間の範囲内で行なわれ、半球殻体の厚さは通常
3.1〜3.6mmにされる。コア作製のための圧縮成形
は通常140〜160℃で、15〜25分間の範囲内で行な
われる。 そして、テニスボールは、上記のようにして得
られたコアにメルトンカバーなどのフエルトカバ
ーを被覆し、ボール用金型中で圧縮成形すること
によつてつくられる。このテニスボール作製のた
めの圧縮成形は通常130〜150℃、15〜20分間の範
囲内で行なわれ、ボール直径は通常64〜66.5mmに
される。 本発明において、得られるテニスボールの重量
を54.0〜58.0ｇ、フオワード変形量を5.90〜7.50
mm、リターン変形量を8.5〜10.0mmと規定してい
るのは、それらの特性をできるだけ国際テニス連
盟規格値に合格ないしは近付けながら、練習用ボ
ールであるため、国際テニス連盟規格値からの若
干の逸脱は事実用さしつかえないという考えに基
づいている。そしてリバウンドを70〜130cmに規
定しているのは、リバウンドが70cm未満では飛び
や打球感が国際テニス連盟規格に合格するボール
から遠ざかりすぎることと、リバウンドが130cm
より大きくなるとバウンド後の反射角を小さく、
かつバウンド後の水平方向のスピードを速くする
ことができなくなるからである。 〔実施例〕 つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に説
明する。 実施例１〜３および比較例１ 第１表に示す配合のコア用ゴム組成物をシート
状にし、それを押出機でロツド状に成形してハー
フシエル用金型に入れ、150℃で５分間圧縮成形
して厚さ3.3mmの一対の半球殻体を得た。なお第
１表中における各成分の配合量は重量部によるも
のである。 上記のようにして得られた一対の半球殻体のう
ち一方の半球殻体の凹所にアンモニウム塩と亜硝
酸塩との混合分によるガス発生剤を充填し、これ
に他方の半球殻体を球状になるように重ね合わせ
てコア用金型に入れ150℃で20分間圧縮成形して
テニスボール用コアを得た。 上記コアに常法によりメルトンカバーを被覆
し、テニスボール用金型に入れ140℃で18分間圧
縮成形して直径65mmの加圧テニスボールを得た。 得られたテニスボールについて国際テニス連盟
規格に準じて重量、フオワード変形量、リターン
変形量、リバウンドを測定するとともに、実打し
て打球感および飛びを調べ、それらの結果を第２
表に示した。 また、得られたテニスボールをハードコートに
てフラツトで打球したグラウンドストロークでの
バウンド特性を調べ、その結果を第３表に示し
た。
【表】
【表】
以上説明したように、本発明においては、コア
を構成する重合体中にエポキシ化天然ゴムを特定
割合で用いることによつて、ボールのリバウンド
を国際テニス連盟規格値より低くし、バウンド後
の反射角を従来ボールに比べて小さく、かつバウ
ンド後の水平方向の速度を大きくすることができ
た。したがつて、本発明のテニスボールによれ
ば、通常のラリーを続ける場合でも、従来ボール
では不可能であつたバウンドが低く、かつバウン
ド後の水平方向のスピードが速いスピードボール
に対する打球練習をすることができるようになつ
た。また、従来同様に近距離よりボールを速いス
ピードで次々と出すようにすれば、従来ボールで
は得られなかつたバウンドが低く、かつバウド後
の水平方向のスピードが速いスピードボールに対
するより苛酷な条件下での練習となり、スピード
ボールに対するグラウンドストロークでの返球に
際してより適切な練習ができる。
を構成する重合体中にエポキシ化天然ゴムを特定
割合で用いることによつて、ボールのリバウンド
を国際テニス連盟規格値より低くし、バウンド後
の反射角を従来ボールに比べて小さく、かつバウ
ンド後の水平方向の速度を大きくすることができ
た。したがつて、本発明のテニスボールによれ
ば、通常のラリーを続ける場合でも、従来ボール
では不可能であつたバウンドが低く、かつバウン
ド後の水平方向のスピードが速いスピードボール
に対する打球練習をすることができるようになつ
た。また、従来同様に近距離よりボールを速いス
ピードで次々と出すようにすれば、従来ボールで
は得られなかつたバウンドが低く、かつバウド後
の水平方向のスピードが速いスピードボールに対
するより苛酷な条件下での練習となり、スピード
ボールに対するグラウンドストロークでの返球に
際してより適切な練習ができる。
Claims (1)
- １ 全重合体中にエポキシ化率10〜60モル％のエ
ポキシ化天然ゴムを３〜50重量％含有させたゴム
組成物から作製したコアにカバーを被覆してな
り、重量が54.0〜58.0ｇで、フオワード変形量が
5.90〜7.50mm、リターン変形量が8.5〜10.0mmで、
リバウンドが70〜130cmであることを特徴とする
テニスボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP768885A JPS61168376A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | テニスボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP768885A JPS61168376A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | テニスボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61168376A JPS61168376A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0512950B2 true JPH0512950B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=11672722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP768885A Granted JPS61168376A (ja) | 1985-01-19 | 1985-01-19 | テニスボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61168376A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109320793A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-12 | 天长市富宝橡塑制品有限公司 | 一种基于橡胶材质的表面韧性较好的宠物球及其制备方法 |
-
1985
- 1985-01-19 JP JP768885A patent/JPS61168376A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61168376A (ja) | 1986-07-30 |
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