JPH0512968Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はソレノイドに関し、特に、プランジヤ
が往復運動する回数がきわめて多くて、プランジ
ヤガイドの摩耗による交換を頻繁に行う必要があ
る場合に適用するのに好適なソレノイドに関す
る。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 この種のソレノイドは、例えば、自動織機の、
横糸を織布の織巾に相当する一定長さずつ繰り出
す横糸繰出部分における繰り出しと停止の切換装
置の駆動源として用いられており、これを本考案
の適用例である第４図及び第５図により説明する
と、横糸５１を巻き付けたテーパ状のボビン５２
が軸線Ｘを水平方向に向けて固設されて、横糸５
１を図の右方から軸線Ｘと略同方向に引張するこ
とによりボビン５２の外周から繰り出されるよう
になつており、ボビン５２の右側に突出したアー
ム５３の先端に、上面を滑らかな曲面として挿入
孔５５を透設した摺接体５４が取り付けられてい
るとともに、その上方に、先端に横糸５１を引つ
掛ける作動ピン８を装着したプランジヤ２９を進
退させるソレノイドＡが、そのボデイ１の下面を
摺接体５４の上面との間に僅かな間隙を空けてブ
ラケツト５６により固定されていて、ソレノイド
Ａの励磁により作動ピン８をボデイ１内に後退さ
せると、横糸５１が作動ピン８に引つ掛かること
なく摺接体５４とソレノイドＡの間の間隙を擦り
抜けつつ円錐を描くように繰り出され、一方、ソ
レノイドＡの励磁の解除により作動ピン８が所定
長さ進出して摺接体５４の挿入孔５５内に突出す
ると、横糸５１が作動ピン８に引つ掛かつて停止
し、この繰り返しによつて、横糸５１が一定長さ
ずつ繰り出されるようになつている。

ところで、このような作動ピンの駆動源に用い
るソレノイドには、一般に、門形断面をなす外部
ヨーク内に、コイルを巻装したコイルボビンを、
その中心孔を外部ヨークの上板に垂下して固定し
たコアに嵌めて装入するとともに、コイルボビン
の中心孔にプランジヤガイドを嵌装して、外部ヨ
ークの底部にプランジヤの挿入孔を透設した底板
ヨークを取り付けることによつて、コイルボビン
とプランジヤガイドを脱落不能に収容した磁場形
成体を構成し、その磁場形成体を、プランジヤを
往復移動自在に収容したボデイの上面に取り付け
て、そのプランジヤのコアと対応する端部を底板
ヨークの挿入孔を通してプランジヤガイドに摺動
自在に嵌合し、非励磁時には、プランジヤを付勢
ばねの付勢力によつてコアから離間させてストツ
パに突き当て、励磁時には、プランジヤを付勢ば
ねの付勢力に抗してコア側に吸引するようにした
構造のものが採用されているが、プランジヤが往
復運動する回数はきわめて多く、プランジヤガイ
ドが早期に摩耗してがたつきが生じるために頻繁
にその交換を行う必要があるので、従来は、磁場
形成体の外部ヨークと底板ヨークとがかしめ付け
により取り外し不能に固定されていたため、プラ
ンジヤガイドを交換する場合は、磁場形成体全部
を取り換える必要があつて、不経済である欠点が
あつた。なお、これは、自動織機における横糸供
給部分の繰り出しと停止の切換装置に用いるソレ
ノイドに限らず、その他の装置に用いられる、プ
ランジヤの往復運動の回数がきわめて多いソレノ
イド全般について同様に言えることである。

問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するための手段として、本
考案のソレノイドは、磁場形成体の外部ヨークの
側板と底板ヨークとを、その外部ヨークの上下方
向において着脱可能の凹凸嵌合するとともに、外
部ヨークの側板の下端部外側にねじ用孔を形成し
た取付板を突成して、その取付板をボデイの上面
にねじで止めた構成とした。

考案の作用及び効果 本考案は上記構成により、外部ヨークの取付板
をねじ止めした状態では、取付板、並びに、外部
ヨークで押さえられた底板ヨークがボデイの上面
に押し付けられて強固に固定されており、プラン
ジヤガイドを交換する場合には、取付板を止めた
ねじを緩めて磁場形成体全体をボデイから外し、
底板ヨークと外部ヨークとの凹凸嵌合を外すと、
プランジヤガイドが出し入れ可能となつて新しい
ものと交換でき、再び底板ヨークを外部ヨークに
嵌めて磁場形成体を組み付けて、取付板をボデイ
にねじ止めすれば良いのであつて、外部ヨークと
底板ヨークとが着脱可能に凹凸嵌合されて磁場形
成体が組み付けられているから、それらを外すこ
とによつてプランジヤガイドのみを単体で交換す
ることができ、磁場形成体を構成するコイル等の
他の部品を無駄に廃棄する必要が無くなつて、経
費の大幅な削減を計ることができる効果がある。

実施例 以下、本考案の一実施例を第１図乃至第３図に
基づいて説明する。

図において、１は、上面に装置孔２を凹成する
とともにその底面中心に挿通孔３を透設したボデ
イであつて、このボデイ１内に、上部側が拡径し
た段付きをなし、かつ、その段付部分の外周に係
止鍔６を形成した筒形のプランジヤ５が、その上
端部をボデイ１の上面から突出させ、下端部を挿
通孔３の下端部に嵌着したブツシユ７に緊密に嵌
めて収容され、そのプランジヤ５の下端に作動ピ
ン８が螺着されており、上記の装置孔２内に嵌装
されたスペーサ１３の下端側の拡径した内周に、
プランジヤ５の係止鍔６の下面が当たる、環形の
ウエイト１１の上下両面にゴム板１２を貼着した
下部ストツパ１０が収容されているとともに、上
端側の拡径した内周に、係止鍔６の上面が当たる
環形をなすゴム製の上部ストツパ１４が嵌められ
ている。

上記のボデイ１の上面には、プランジヤ５を駆
動するための磁場形成体１６が取り付けられてお
り、この磁場形成体１６は、第２図にも示すよう
に、門形断面をなす外部ヨーク１７の上板１８の
中心にコア２０が垂下して固定され、この外部ヨ
ーク１７の両側板１９の下端の中央部に、ねじの
通し溝２２を形成した取付板２１が外側に屈曲し
て形成されているとともに、各取付板２１の両側
に嵌合溝２３が穿設され、そのうちの１つは、後
記する底板ヨーク３１の嵌め込みがしやすいよう
に側面が切り欠かれており、この外部ヨーク１７
内に、コイル２７を巻装し、かつ、下側が拡径し
た段付きの中心孔２６を有するコイルボビン２５
が、その中心孔２６の上端部をコア２０に緊密に
嵌めて装入されているとともに、このコイルボビ
ン２５の中心孔２６の下側の拡径部と、コア２０
の外周との間に、下端部外周に嵌込部３０を削成
したプランジヤガイド２９が緊密に嵌装されてお
り、また、前記の底板ヨーク３１は、外部ヨーク
１７の両側板１９の間に緊密に嵌まる平面方形を
なし、その下面側に、前記したボデイ１の装置孔
２の口縁に嵌まる嵌合部３２が形成されていると
ともに、プランジヤガイド２９の嵌込部３０が嵌
まる挿入孔３３が透設され、さらに、両側縁に、
外部ヨーク１７の側板１９の嵌合溝２３に緊密に
嵌まる２個ずつの嵌合突起３４が形成されてい
て、この底板ヨーク３１の嵌合突起３４を外部ヨ
ーク１７の嵌合溝２３に嵌めることによつて、底
板ヨーク３１が外部ヨーク１７の底部に取り付け
られ、コイルボビン２５の上下両端面が外部ヨー
ク１７の上板１８と底板ヨーク３１の間に挟ま
れ、また、プランジヤガイド２９の上端面と嵌込
部３０の段付部が、コイルボビン２５の中心孔２
６の段付部と底板ヨーク３１の挿入孔３３の口縁
の間で挟まれて、夫々移動不能に収容され、第３
図に示すような一体の磁場形成体１６が組み付け
られ、この磁場形成体１６が、プランジヤ５の上
端部内とコア２０の先端に夫々装着したばね受３
６，３７の間にプランジヤ５の下動付勢用のコイ
ルばね３８を装着し、底板ヨーク３１の嵌合部３
２をボデイ１の装置孔２の口縁に嵌合して上部ス
トツパ１４を押さえるとともに、プランジヤ５の
ボデイ１から突出した上端を、底板ヨーク３１の
挿入孔３３を通してプランジヤガイド２９内に摺
動自由に嵌合して、ボデイ１の上面に当てられ、
外部ヨーク１７の取付板２１の通し溝２２にワツ
シヤ４０を介してねじ４１を通して、ボデイ１の
上面に形成されたねじ孔４２にねじ込むことによ
つて、取付板２１並びに底板ヨーク３１の下面が
ボデイ１の上面に押し付けられて固定され、さら
に、磁場形成体１６の回りにカバー４３が被せら
れて、図示しない通しボルトをボデイ１の上面の
別のねじ孔４４にねじ込むことによつて固定され
ている。

本実施例のソレノイドＡはこのような構造にな
り、非励磁状態では、コイルばね３８の弾力でプ
ランジヤ５が下動付勢されて、係止鍔６が下部ス
トツパ１０に当たることにより、プランジヤ５の
先端の作動ピン８がボデイ１の下面から一定寸法
突出した作動位置に保持され、一方、励磁される
と、プランジヤ５がコイルばね８の弾力に抗して
コア２０側に吸引されて、係止鍔６が上部ストツ
パ１４に当たることにより、作動ピン８が挿通孔
３内に引つ込んだ退避位置に保持され、励磁と非
励磁との繰り返しにより、プランジヤ５が往復運
動して、作動ピン８が退避位置と作動位置との間
で往復運動するのであり、従来技術の項で第４，
５図に基づいて説明したとおりに、本ソレノイド
Ａを、自動織機の横糸繰り出し部分に設置し、作
動ピン８を退避位置と作動位置との間で往復運動
させることにより、横糸５１の繰り出しと停止の
切り換えが行われる。

なお、上記実施例では、プランジヤ５の下動を
規制する下部ストツパ１０が、ウエイト１１の上
下両面にゴム板１２を貼着した構造となつている
ため、励磁が解除されてプランジヤ５がコイルば
ね３８の復元弾力で急速に下動して係止鍔６が下
部ストツパ１０に衝き当たつた際、プランジヤ５
の運動エネルギが、上下のゴム板１２に吸収され
るとともにウエイト１１の運動エネルギに変換さ
れることにより、上側のゴム板１２が押し潰され
るように弾性変形するとともに、ウエイト１１が
下側のゴム板１２を押し潰すように弾性変形させ
つつ移動した後に、両ゴム板１２が弾性復元する
とともにウエイト１１が元位置に復帰し、この
間、プランジヤ５は作動ピン８を突出させる方向
に僅かに移動したのちに作動位置に保持されるの
であつて、プランジヤ５の係止鍔６が下部ストツ
パ１０に当たつたときの反動でバウンドして作動
ピン８が大きく後退することにより、一旦引つ掛
かつた横糸５１が外れて繰り出されてしまうのが
防止され、そのようなバウンド量を見越して作動
ピン８の突出長を長くするためにプランジヤ５の
ストロークを必要以上に大きく取るのが不要とな
つて、作動ピン８を応答良く往復運動させること
が可能となる。

そして、このような横糸５１の繰り出しと停止
の切換動作に使用される場合、プランジヤ５がプ
ランジヤガイド２９内で往復運動する回数はきわ
めて多く、プランジヤガイド２９の内周面が早期
に摩耗してがたつきが出るため、プランジヤガイ
ド２９の交換を余儀なくされるのであつて、その
ときは、カバー４３を外したのち、外部ヨーク１
７の取付板２１を止めたねじ４１を緩めて磁場形
成体１６をボデイ１から外し、底板ヨーク３１の
嵌合突起３４を外部ヨーク１７の嵌合溝２３から
抜いて底板ヨーク３１を外すと、プランジヤガイ
ド２９が抜き出し可能な状態となるから、古いプ
ランジヤガイド２９を抜いて新たなものと交換し
たのち、再び底板ヨーク３１を嵌めて磁場形成体
１６を組み付け、既述したと同じ要領でボデイ１
の上面に取り付ければ良い。

すなわち、外部ヨーク１７と底板ヨーク３１と
が着脱可能に組み付けられるようになつているか
ら、プランジヤガイド２９を単体で交換すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
その磁場形成体の分解斜視図、第３図はその磁場
形成体のボデイへの取付部分の構造を示す分解斜
視図であり、第４図は本実施例のソレノイドの適
用例の一部切欠側面図、第５図はその一部切欠平
面図である。 １……ボデイ、５……プランジヤ、１０……下
部ストツパ、１６……磁場形成体、１７……外部
ヨーク、１８……上板、１９……側板、２０……
コア、２１……取付板、２２……通し溝、２３…
…嵌合溝、２５……コイルボビン、２６……中心
孔、２７……コイル、２９……プランジヤガイ
ド、３１……底板ヨーク、３３……挿入孔、３４
……嵌合突起、３８……コイルばね、４１……ね
じ、４２……ねじ孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 門形断面をなす外部ヨーク内に、コイルを巻装
   したコイルボビンを、その中心孔を前記外部ヨー
   クの上板に垂下して固定したコアに嵌めて嵌入す
   るとともに、前記コイルボビンの中心孔にプラン
   ジヤガイドを嵌装して、前記外部ヨークの底部に
   プランジヤの挿入孔を透設した底板ヨークを取り
   付けることによつて、前記コイルボビンと前記プ
   ランジヤガイドを脱落不能に収容した磁場形成体
   を構成し、該磁場形成体を、前記プランジヤを往
   復移動自在に収容したボデイの上面に取り付け
   て、該プランジヤの前記コアと対応する端部を前
   記底板ヨークの前記挿入孔を通して前記プランジ
   ヤガイドに摺動自由に嵌合し、非励磁時には、前
   記プランジヤを付勢ばねの付勢力によつて前記コ
   アから離間させてストツパに突き当て、励磁時に
   は、前記プランジヤを前記付勢ばねの付勢力に抗
   して前記コア側に吸引するようにしたソレノイド
   において、 前記励磁形成体の前記外部ヨークの側板と前記
   底板ヨークとを、該外部ヨークの上下方向におい
   て着脱可能に凹凸嵌合するとともに、前記外部ヨ
   ークの側板の下端部外側にねじ用孔を形成した取
   付板を突成して、該取付板を前記ボデイの上面に
   ねじで止めたことを特徴とするソレノイド。