JPH05131114A - 排ガス処理装置 - Google Patents
排ガス処理装置Info
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- JPH05131114A JPH05131114A JP3309928A JP30992891A JPH05131114A JP H05131114 A JPH05131114 A JP H05131114A JP 3309928 A JP3309928 A JP 3309928A JP 30992891 A JP30992891 A JP 30992891A JP H05131114 A JPH05131114 A JP H05131114A
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- Japan
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- gas
- combustion
- cooling
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- Pending
Links
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 この装置は、排ガスを一旦冷却部4において
冷却し、タール分をコンデンスさせてしまう。受皿部5
はタール6を燃焼部10に向けて流下させ、このタール
6は燃焼部10で燃焼される。また、そのまま排出して
もよい。 【効果】 これにより排ガス中のタール分を十分に除去
し、脱臭効果も期待できる。
冷却し、タール分をコンデンスさせてしまう。受皿部5
はタール6を燃焼部10に向けて流下させ、このタール
6は燃焼部10で燃焼される。また、そのまま排出して
もよい。 【効果】 これにより排ガス中のタール分を十分に除去
し、脱臭効果も期待できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は排ガスのうち、特に電線
焼付炉から排出されるようなタール分の多い排ガスを処
理するための排ガス処理装置に関する。
焼付炉から排出されるようなタール分の多い排ガスを処
理するための排ガス処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電線焼付炉では、導体外周に熱硬化性の
樹脂被膜を塗布し、電気炉等によって乾燥と焼付け処理
を行う。この際、種々のタール分を含む排ガスが生成さ
れる。この種の排ガスは、そのまま大気中に排出するこ
とができないため、排ガス処理装置によって無害化処理
される。従来、この排ガス処理装置には、排ガスの流路
に触媒が配置されており、触媒に排ガスを接触させなが
ら酸化処理するようにしている。この触媒としては、白
金やバナジウムが使用される。しかしながら、排ガス中
の金属成分が触媒を劣化させ、時間の経過にしたがって
触媒による効果が次第に低下するという問題がある。こ
の種の問題を解決するために、ガスバーナー等を点火し
た燃焼室に排ガスを導き、排ガスを再燃焼させる直燃式
脱臭装置が開発されている。この種の技術は、例えば特
開昭63−197574号公報あるいは、同57-50576号公報等に
記載されている。
樹脂被膜を塗布し、電気炉等によって乾燥と焼付け処理
を行う。この際、種々のタール分を含む排ガスが生成さ
れる。この種の排ガスは、そのまま大気中に排出するこ
とができないため、排ガス処理装置によって無害化処理
される。従来、この排ガス処理装置には、排ガスの流路
に触媒が配置されており、触媒に排ガスを接触させなが
ら酸化処理するようにしている。この触媒としては、白
金やバナジウムが使用される。しかしながら、排ガス中
の金属成分が触媒を劣化させ、時間の経過にしたがって
触媒による効果が次第に低下するという問題がある。こ
の種の問題を解決するために、ガスバーナー等を点火し
た燃焼室に排ガスを導き、排ガスを再燃焼させる直燃式
脱臭装置が開発されている。この種の技術は、例えば特
開昭63−197574号公報あるいは、同57-50576号公報等に
記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な直燃式脱臭装置において、排ガスを充分に再燃焼させ
るためには、燃焼室内を排ガスが4秒〜5秒以上の時間
をかけて通過する構造が必要となる。この場合、ガスの
流量等を考慮すると、きわめて大きな燃焼室を用意する
必要があり、設備費が高価になるという問題があった。
また、大きな燃焼室でガスを燃焼させようとすると、バ
ーナーの燃料も多量に必要となりランニングコストが高
くなるという問題もある。本発明は、以上の点に着目し
てなされたもので、コストが安くかつ排ガス中のタール
分を効果的に再燃焼させることができる排ガス処理装置
を提供することを目的とするものである。
な直燃式脱臭装置において、排ガスを充分に再燃焼させ
るためには、燃焼室内を排ガスが4秒〜5秒以上の時間
をかけて通過する構造が必要となる。この場合、ガスの
流量等を考慮すると、きわめて大きな燃焼室を用意する
必要があり、設備費が高価になるという問題があった。
また、大きな燃焼室でガスを燃焼させようとすると、バ
ーナーの燃料も多量に必要となりランニングコストが高
くなるという問題もある。本発明は、以上の点に着目し
てなされたもので、コストが安くかつ排ガス中のタール
分を効果的に再燃焼させることができる排ガス処理装置
を提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の第1発明は、排
ガスの流路に配置したガス冷却部と、このガス冷却部下
方に配置され、冷却によりコンデンスしたタールを受け
る受皿部と、この受皿部から流下させた前記タールを燃
焼させる燃焼部とを備えたことを特徴とする排ガス処理
装置に関する。また本発明の第2発明は、排ガスの流路
に配置したガス冷却部と、このガス冷却部下方に配置さ
れ、冷却によりコンデンスしたタールを受ける受皿部
と、この受皿部から前記タールを抜き取る排出弁とを備
えたことを特徴とする排ガス処理装置に関する。
ガスの流路に配置したガス冷却部と、このガス冷却部下
方に配置され、冷却によりコンデンスしたタールを受け
る受皿部と、この受皿部から流下させた前記タールを燃
焼させる燃焼部とを備えたことを特徴とする排ガス処理
装置に関する。また本発明の第2発明は、排ガスの流路
に配置したガス冷却部と、このガス冷却部下方に配置さ
れ、冷却によりコンデンスしたタールを受ける受皿部
と、この受皿部から前記タールを抜き取る排出弁とを備
えたことを特徴とする排ガス処理装置に関する。
【0005】
【作用】この装置は、排ガスを一旦ガス冷却部4におい
て冷却し、タール分をコンデンスさせてしまう。受皿部
5はタール6を燃焼部10に向けて流下させ、このター
ル6は燃焼部10で燃焼される。また、そのまま排出し
てもよい。これにより排ガス中のタール分を十分に除去
し、脱臭効果も期待できる。
て冷却し、タール分をコンデンスさせてしまう。受皿部
5はタール6を燃焼部10に向けて流下させ、このター
ル6は燃焼部10で燃焼される。また、そのまま排出し
てもよい。これにより排ガス中のタール分を十分に除去
し、脱臭効果も期待できる。
【0006】
【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図1は本発明の排ガス処理装置実施例を示す断
面図である。図の装置は、例えば電線焼付炉の排ガスを
導き排出するための経路中に設けられる。図の処理室1
Aには、吸気パイプ2を通じて排ガスが流れ込み、排気
パイプ3を通じて排出される。この排ガスの流路にはま
ず、ガス冷却部4が配置されている。このガス冷却部4
は、例えばコイル状のパイプに冷却水を流したよく知ら
れたラジエータ状のものとする。このガス冷却部4の下
方には、冷却によりコンデンスしたタール6を受ける受
皿部5が設けられている。受皿部5の中央には貫通口5
Aが設けられており、タール6が燃焼皿7の上に流下す
る構成とされている。この燃焼皿7の側方にはバーナー
8が配置され、このバーナー8の炎9の中に燃焼皿7が
配置されている。なお、本発明において、燃焼皿7とバ
ーナー8を含む部分を燃焼部10と呼んでいる。この図
に示した処理室1Aにおいては、排ガスは矢印11A、
11B、11Cの示す経路で処理される構成となってい
る。
明する。図1は本発明の排ガス処理装置実施例を示す断
面図である。図の装置は、例えば電線焼付炉の排ガスを
導き排出するための経路中に設けられる。図の処理室1
Aには、吸気パイプ2を通じて排ガスが流れ込み、排気
パイプ3を通じて排出される。この排ガスの流路にはま
ず、ガス冷却部4が配置されている。このガス冷却部4
は、例えばコイル状のパイプに冷却水を流したよく知ら
れたラジエータ状のものとする。このガス冷却部4の下
方には、冷却によりコンデンスしたタール6を受ける受
皿部5が設けられている。受皿部5の中央には貫通口5
Aが設けられており、タール6が燃焼皿7の上に流下す
る構成とされている。この燃焼皿7の側方にはバーナー
8が配置され、このバーナー8の炎9の中に燃焼皿7が
配置されている。なお、本発明において、燃焼皿7とバ
ーナー8を含む部分を燃焼部10と呼んでいる。この図
に示した処理室1Aにおいては、排ガスは矢印11A、
11B、11Cの示す経路で処理される構成となってい
る。
【0007】以上の構成の本発明の排ガス処理装置で
は、次のように排ガスが処理される。まず、吸気パイプ
2から処理室1Aに流れ込んだ高温の排ガスは、ガス冷
却部4において急激に冷却される。これによって、排ガ
ス中に含まれたタール分の大部分はコンデンスし、受皿
部5の上に堆積する。このタール6は、受皿部5の中央
に設けた貫通口5Aから適量ずつ燃焼皿7の上に流下す
る。バーナー8は、この燃焼皿7の上のタール6を燃焼
させ、無害無臭のガスとする。一方、ガス冷却部4によ
って大部分のタールが除かれた排ガスは、矢印11A、
11Bの経路で炎9の部分に導かれる。これによって、
排ガス中に残る僅かなタール分も燃焼し、これが矢印1
1Cの方向に流れて排気パイプ3を通じて排気される。
上記のように、タール分をコンデスさせた後で燃焼させ
るようにすれば、燃焼皿7等を用いて集中的に燃焼させ
ることができ、大きな燃焼炉を必要としない。また、大
部分のタールを除去された排ガスは、例えば 700℃〜 8
00℃程度の温度の燃焼炉を短時間通過させるだけでほぼ
完全に脱臭処理を行うことが可能となる。
は、次のように排ガスが処理される。まず、吸気パイプ
2から処理室1Aに流れ込んだ高温の排ガスは、ガス冷
却部4において急激に冷却される。これによって、排ガ
ス中に含まれたタール分の大部分はコンデンスし、受皿
部5の上に堆積する。このタール6は、受皿部5の中央
に設けた貫通口5Aから適量ずつ燃焼皿7の上に流下す
る。バーナー8は、この燃焼皿7の上のタール6を燃焼
させ、無害無臭のガスとする。一方、ガス冷却部4によ
って大部分のタールが除かれた排ガスは、矢印11A、
11Bの経路で炎9の部分に導かれる。これによって、
排ガス中に残る僅かなタール分も燃焼し、これが矢印1
1Cの方向に流れて排気パイプ3を通じて排気される。
上記のように、タール分をコンデスさせた後で燃焼させ
るようにすれば、燃焼皿7等を用いて集中的に燃焼させ
ることができ、大きな燃焼炉を必要としない。また、大
部分のタールを除去された排ガスは、例えば 700℃〜 8
00℃程度の温度の燃焼炉を短時間通過させるだけでほぼ
完全に脱臭処理を行うことが可能となる。
【0008】図2に本発明の第2発明の装置断面図を示
す。図の装置は、排ガスが、処理室1Bの左方に取り付
けた吸気パイプ2から、右方に取り付けた排気パイプ3
に向かって流れるよう構成されている。そして、この排
ガス流路には、先に説明したと同様の構成のガス冷却部
4が配置されている。なお、このガス冷却部4の下方に
は、この実施例ではタール6を受けるやや大型の受皿部
5が設けられている。この受皿部5の概略構成は、図1
に示したものと同様であるが、タールがより多量に収容
できる構成とされている。そして、その中央に設けた貫
通口5Aには排出弁12が取り付けられている。この排
出弁12は、受皿部5に貯ったタール6を適当なタイミ
ングで抜き取るために設けられている。
す。図の装置は、排ガスが、処理室1Bの左方に取り付
けた吸気パイプ2から、右方に取り付けた排気パイプ3
に向かって流れるよう構成されている。そして、この排
ガス流路には、先に説明したと同様の構成のガス冷却部
4が配置されている。なお、このガス冷却部4の下方に
は、この実施例ではタール6を受けるやや大型の受皿部
5が設けられている。この受皿部5の概略構成は、図1
に示したものと同様であるが、タールがより多量に収容
できる構成とされている。そして、その中央に設けた貫
通口5Aには排出弁12が取り付けられている。この排
出弁12は、受皿部5に貯ったタール6を適当なタイミ
ングで抜き取るために設けられている。
【0009】上記のような構成の装置は、ガス冷却部4
によって排ガスを冷却し、タール分をコンデンスさせる
ことによって十分な脱臭処理をしてしまう。こうしてコ
ンデンスしたタール6は、受皿部5に貯るが、一定期間
ごとに排出弁12より排出し、容器13等に受け取っ
て、受皿部5からタール6を取り除く。この容器13に
抜き取ったタールは、別途専用の焼却炉等を用いて処理
する。ガス冷却部4が効果的に動作すると、排ガス中の
タール分の除去は十分に行える。従って、図2の実施例
の場合には、タールの燃焼を別の装置で行うことによっ
て排ガス処理装置自体の小型化を図っている。
によって排ガスを冷却し、タール分をコンデンスさせる
ことによって十分な脱臭処理をしてしまう。こうしてコ
ンデンスしたタール6は、受皿部5に貯るが、一定期間
ごとに排出弁12より排出し、容器13等に受け取っ
て、受皿部5からタール6を取り除く。この容器13に
抜き取ったタールは、別途専用の焼却炉等を用いて処理
する。ガス冷却部4が効果的に動作すると、排ガス中の
タール分の除去は十分に行える。従って、図2の実施例
の場合には、タールの燃焼を別の装置で行うことによっ
て排ガス処理装置自体の小型化を図っている。
【0010】本発明は、以上の実施例に限定されない。
上記ガス冷却部の構成は、ガスを通過させながらガスを
十分に冷却し、タールをコンデンスさせる構造であれ
ば、どの様なものであってもよい。また、受皿部5の構
成も、コンデンスしたタールを受け取り、これを燃焼部
や容器に導くような構成であればどのような構成であっ
ても差し支えない。
上記ガス冷却部の構成は、ガスを通過させながらガスを
十分に冷却し、タールをコンデンスさせる構造であれ
ば、どの様なものであってもよい。また、受皿部5の構
成も、コンデンスしたタールを受け取り、これを燃焼部
や容器に導くような構成であればどのような構成であっ
ても差し支えない。
【0011】
【発明の効果】以上説明した本発明の排ガス処理装置
は、排ガス中のタール分をガス冷却部を用いて冷却によ
り除去するため、燃焼室において直接タール分を燃焼さ
せるものに比べて装置自体の構成も簡単になり小型化が
可能となる。さらに、コンデンスしたタール分を燃焼部
により燃焼し、あるいはその燃焼部に先にタールをコン
デンスさせた後の排ガスを導き、再燃焼させるようにす
れば十分な脱臭効果を得ることができる。
は、排ガス中のタール分をガス冷却部を用いて冷却によ
り除去するため、燃焼室において直接タール分を燃焼さ
せるものに比べて装置自体の構成も簡単になり小型化が
可能となる。さらに、コンデンスしたタール分を燃焼部
により燃焼し、あるいはその燃焼部に先にタールをコン
デンスさせた後の排ガスを導き、再燃焼させるようにす
れば十分な脱臭効果を得ることができる。
【図1】本発明の排ガス処理装置実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図2】本発明の他の実施例を示す断面図である。
1A 処理室 2 吸気パイプ 3 排気パイプ 4 ガス冷却部 5 受皿部 6 タール 10 燃焼部 11A〜11C ガス流路
Claims (2)
- 【請求項1】 排ガスの流路に配置したガス冷却部と、 このガス冷却部下方に配置され、冷却によりコンデンス
したタールを受ける受皿部と、 この受皿部から流下させた前記タールを燃焼させる燃焼
部とを備えたことを特徴とする排ガス処理装置。 - 【請求項2】 排ガスの流路に配置したガス冷却部と、 このガス冷却部下方に配置され、冷却によりコンデンス
したタールを受ける受皿部と、 この受皿部から前記タールを抜き取る排出弁とを備えた
ことを特徴とする排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3309928A JPH05131114A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3309928A JPH05131114A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05131114A true JPH05131114A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=17999034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3309928A Pending JPH05131114A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05131114A (ja) |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP3309928A patent/JPH05131114A/ja active Pending
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