JPH051346Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH051346Y2 JPH051346Y2 JP1987056367U JP5636787U JPH051346Y2 JP H051346 Y2 JPH051346 Y2 JP H051346Y2 JP 1987056367 U JP1987056367 U JP 1987056367U JP 5636787 U JP5636787 U JP 5636787U JP H051346 Y2 JPH051346 Y2 JP H051346Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sieve
- screen
- sieve screen
- vibrating
- starting end
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
考案は振動篩に関するものである。
「従来の技術」
従来、振動篩機に投入される材料はベルトコン
ベヤから篩網の始端部に直接投入されるが篩網の
損傷が多く、一般的には篩網の始端部をゴム板又
はゴムライナーで被覆して用いるものであつた
（第６図）。そのため２段形振動篩では下段の篩網
が充分生かされず篩い能力が著るしく低下した。
即ち下段篩は殆んど篩われずに排出して了う。又
ベルトコンベヤによつて搬送される材料は上部に
大塊が多く下部に小塊又は細粒又は粉体が多く、
その状態のまま篩機に投入したため粒子間の間隙
又は空間が充分でないため水分による集合団塊を
解すことが困難であり目詰りを起し易いという問
題点があつた。
ベヤから篩網の始端部に直接投入されるが篩網の
損傷が多く、一般的には篩網の始端部をゴム板又
はゴムライナーで被覆して用いるものであつた
（第６図）。そのため２段形振動篩では下段の篩網
が充分生かされず篩い能力が著るしく低下した。
即ち下段篩は殆んど篩われずに排出して了う。又
ベルトコンベヤによつて搬送される材料は上部に
大塊が多く下部に小塊又は細粒又は粉体が多く、
その状態のまま篩機に投入したため粒子間の間隙
又は空間が充分でないため水分による集合団塊を
解すことが困難であり目詰りを起し易いという問
題点があつた。
「考案が解決しようとする問題点」
本案は振動篩における篩網の耐用命数を向上し
目詰を防止しかつ篩面積を拡大し得て篩効率を向
上することを目的とするものである。
目詰を防止しかつ篩面積を拡大し得て篩効率を向
上することを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
機台に支持した振動枠に篩網を張設してなる篩
において、篩網の始端部上方に始端部に向つて下
向に傾斜する予選篩網を上記枠に設けてなり、か
つ該枠の始端と上記予選篩網の下端との間に間隔
を介在させ、該間隔の直下に受板を設け、該受板
に上記篩網を接続させてなる振動篩機用網。
において、篩網の始端部上方に始端部に向つて下
向に傾斜する予選篩網を上記枠に設けてなり、か
つ該枠の始端と上記予選篩網の下端との間に間隔
を介在させ、該間隔の直下に受板を設け、該受板
に上記篩網を接続させてなる振動篩機用網。
「作用」
従つてベルトコンベヤ４の終端から落下する材
料は予選篩網３において分散し振動を受けて傾斜
方向に下降する間に小塊、細粒、粉粒等は同篩３
を通過して下段の篩網２の始端部に下降し、篩上
の大塊及び集合団塊は予選篩網３の下端から間隔
ｔを経て受板２′上に落下して下段の篩網２の始
端に供給され振動を受けて同篩網２の終端部に向
つて移動を開始し、かつ上記予選篩網３から落下
する篩下と混合撹拌され、その撹拌によつて粒子
間の空間が拡大し、かつ同撹拌によつて上記集合
団塊は小塊、細粒又は粉体に分解するものであ
る。そして下段の振動篩網２によつて移動しかつ
同篩網２によつて改めて篩上（オーバーサイズ）
と篩下（アンダーサイズ）と篩別けられるもので
ある。
料は予選篩網３において分散し振動を受けて傾斜
方向に下降する間に小塊、細粒、粉粒等は同篩３
を通過して下段の篩網２の始端部に下降し、篩上
の大塊及び集合団塊は予選篩網３の下端から間隔
ｔを経て受板２′上に落下して下段の篩網２の始
端に供給され振動を受けて同篩網２の終端部に向
つて移動を開始し、かつ上記予選篩網３から落下
する篩下と混合撹拌され、その撹拌によつて粒子
間の空間が拡大し、かつ同撹拌によつて上記集合
団塊は小塊、細粒又は粉体に分解するものであ
る。そして下段の振動篩網２によつて移動しかつ
同篩網２によつて改めて篩上（オーバーサイズ）
と篩下（アンダーサイズ）と篩別けられるもので
ある。
「実施例」
ベルトコンベヤ４の終端部下方に機台が設けら
れ、同機台に振動枠１が発条及び可動連杆を介し
て設けられ、同枠１に篩網２が張設され振動篩機
が形成される。この篩網２の始端部上方には上記
コンベヤ４の終端部直下に予選篩網３が上記振動
枠１に設けられる。この予選篩網３は上記篩網２
の終端部に向つて下向に傾斜する篩枠５に張設さ
れるものであつて、同篩枠５はその下端を中心と
して回動自在に支持され上端部を直立杆６に穿設
した多数の透孔７にピンを挿入することによつて
同篩枠５の傾斜角度を調節することができる。又
篩枠５の下端と上記振動枠１の始端内面１′との
間にはオーバーサイズ落下用間隔ｔを介在させ該
間隔ｔの直下に受板２′を設け、該受板２′に上記
篩網２の始端を接続させる。この予選篩網３上に
は材料が直接衝撃落下するため耐摩耗セラミツク
ス、超硬合金又はウレタン等によつて製造され
る。尚図中８で示すものは予選篩網３のクランピ
ングバー、９は取付ボルト、第４図、第５図及び
第６図中１０は従来の振動篩目、１０′は下段篩
網、第６図中１１はゴムライナーである。
れ、同機台に振動枠１が発条及び可動連杆を介し
て設けられ、同枠１に篩網２が張設され振動篩機
が形成される。この篩網２の始端部上方には上記
コンベヤ４の終端部直下に予選篩網３が上記振動
枠１に設けられる。この予選篩網３は上記篩網２
の終端部に向つて下向に傾斜する篩枠５に張設さ
れるものであつて、同篩枠５はその下端を中心と
して回動自在に支持され上端部を直立杆６に穿設
した多数の透孔７にピンを挿入することによつて
同篩枠５の傾斜角度を調節することができる。又
篩枠５の下端と上記振動枠１の始端内面１′との
間にはオーバーサイズ落下用間隔ｔを介在させ該
間隔ｔの直下に受板２′を設け、該受板２′に上記
篩網２の始端を接続させる。この予選篩網３上に
は材料が直接衝撃落下するため耐摩耗セラミツク
ス、超硬合金又はウレタン等によつて製造され
る。尚図中８で示すものは予選篩網３のクランピ
ングバー、９は取付ボルト、第４図、第５図及び
第６図中１０は従来の振動篩目、１０′は下段篩
網、第６図中１１はゴムライナーである。
「効果」
本案は上述のように構成したので篩網２の始端
部において供給される材料が直接衝撃的に同篩網
２上に落下することなく予選篩網３によつて緩衝
され、さらに大塊１２は上記間隔ｔを落下し受板
２′によつて受止められて落下衝撃は全く解消さ
れた状態で篩網２に移送されるため篩網２の耐用
命数を向上し得るばかりでなく予選篩網３で大塊
と小塊、細粒又は粉等に選別（分離）し上記篩網
２の始端部において改めて大塊と小塊、細粒又は
粉とを混合撹拌供給得るため集合団塊を細分化し
かつ目詰りを防止し、篩網２のアンダーサイズを
速やかに篩下に通過させ得て選別精度を向上する
ことができる。
部において供給される材料が直接衝撃的に同篩網
２上に落下することなく予選篩網３によつて緩衝
され、さらに大塊１２は上記間隔ｔを落下し受板
２′によつて受止められて落下衝撃は全く解消さ
れた状態で篩網２に移送されるため篩網２の耐用
命数を向上し得るばかりでなく予選篩網３で大塊
と小塊、細粒又は粉等に選別（分離）し上記篩網
２の始端部において改めて大塊と小塊、細粒又は
粉とを混合撹拌供給得るため集合団塊を細分化し
かつ目詰りを防止し、篩網２のアンダーサイズを
速やかに篩下に通過させ得て選別精度を向上する
ことができる。
第１図は本案の振動篩機用網を示す側面図、第
２図は第１図を右方から見た一部の正面図、第３
図はベルトコンベヤによる材料搬送状態図、第４
図は従来の振動篩の側面図、第５図は従来の２段
振動篩の側面図、第６図はゴムライナーを施した
従来の２段振動篩の側面図である。 １……振動枠、２……篩網、３……予選篩網。
２図は第１図を右方から見た一部の正面図、第３
図はベルトコンベヤによる材料搬送状態図、第４
図は従来の振動篩の側面図、第５図は従来の２段
振動篩の側面図、第６図はゴムライナーを施した
従来の２段振動篩の側面図である。 １……振動枠、２……篩網、３……予選篩網。
Claims (1)
- 機台に支持した振動枠に篩網を張設してなる篩
において、篩網の始端部上方に始端部に向つて下
向に傾斜する予選篩網を上記枠に設けてなり、か
つ該枠の始端と上記予選篩網の下端との間に間隔
を介在させ、該間隔の直下に受板を設け、該受板
に上記篩網を接続させてなる振動篩機用網。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987056367U JPH051346Y2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987056367U JPH051346Y2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63164981U JPS63164981U (ja) | 1988-10-27 |
| JPH051346Y2 true JPH051346Y2 (ja) | 1993-01-13 |
Family
ID=30885115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987056367U Expired - Lifetime JPH051346Y2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051346Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2843454B2 (ja) * | 1991-05-23 | 1999-01-06 | 川崎重工業株式会社 | 細粒のための振動ふるい |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6095984U (ja) * | 1983-12-06 | 1985-06-29 | 新日本製鐵株式会社 | 篩 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP1987056367U patent/JPH051346Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63164981U (ja) | 1988-10-27 |
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