JPH0513643B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0513643B2 JPH0513643B2 JP1137798A JP13779889A JPH0513643B2 JP H0513643 B2 JPH0513643 B2 JP H0513643B2 JP 1137798 A JP1137798 A JP 1137798A JP 13779889 A JP13779889 A JP 13779889A JP H0513643 B2 JPH0513643 B2 JP H0513643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- midsole
- mold
- hard plate
- bottom mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
- B29K2083/005—LSR, i.e. liquid silicone rubbers, or derivatives thereof
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ゴルフシユーズ、ランニングシユ
ーズ、サツカーシユーズ等の接地面に硬質なプレ
ートを備えた靴底の成形法に関するものである。
ーズ、サツカーシユーズ等の接地面に硬質なプレ
ートを備えた靴底の成形法に関するものである。
（従来の技術）
従来、接地面に硬質なプレートを備えた靴底に
おいて、アーチ部の着地衝撃を緩和するために、
硬質プレートのアーチ部を切欠するとともに、発
泡ミツドソール側壁を彎曲に切欠した靴底は一般
に周知である。
おいて、アーチ部の着地衝撃を緩和するために、
硬質プレートのアーチ部を切欠するとともに、発
泡ミツドソール側壁を彎曲に切欠した靴底は一般
に周知である。
このような靴底は硬質プレートと発泡ミツドソ
ールを積層した後、アーチ部をバフすることによ
つてミツドソール側壁を彎曲状に切欠する方法が
採用されていたが、硬質プレートと発泡ミツドソ
ールの硬度差が大きすぎ、しかも切欠部をアーチ
部に沿つて彎曲切欠しなければならず、高度な熟
練と手間を要し、コスト高となる欠点があつた。
ールを積層した後、アーチ部をバフすることによ
つてミツドソール側壁を彎曲状に切欠する方法が
採用されていたが、硬質プレートと発泡ミツドソ
ールの硬度差が大きすぎ、しかも切欠部をアーチ
部に沿つて彎曲切欠しなければならず、高度な熟
練と手間を要し、コスト高となる欠点があつた。
また従来、第２図に示すように底面に硬質プレ
ートをセツトした金属製のボトムモールドと下方
側部にアーチ部にミツドソール成形空隙に面して
アーチ部成形突部を形成した金属製のサイドモー
ルドと上型とを組み合せて、硬質プレート上にミ
ツドソールを発泡成形する方法も採用されてい
た。然し乍ら、このような方法において、ボトム
モールドとサイドモールドと上型を組み合せた
り、組み合せを開放する際のサイドモールドの開
閉に際して、サイドモールドの下方側部にミツド
ソール成形空隙に面して突出形成された突部のエ
ツジ部がボトムモールドとの合せ面を構成する
為、このエツジ部が破損されたり摩耗されたりし
て、サイドモールドの耐久性が悪く、しかもミツ
ドソール成形時にサイドモールドとボトムモール
ドの合せ面にミツドソール成形材が流入してバリ
が発生し、これを除去するにはミツドソールのア
ーチ部の側壁が彎曲成形されているため煩雑であ
つた。
ートをセツトした金属製のボトムモールドと下方
側部にアーチ部にミツドソール成形空隙に面して
アーチ部成形突部を形成した金属製のサイドモー
ルドと上型とを組み合せて、硬質プレート上にミ
ツドソールを発泡成形する方法も採用されてい
た。然し乍ら、このような方法において、ボトム
モールドとサイドモールドと上型を組み合せた
り、組み合せを開放する際のサイドモールドの開
閉に際して、サイドモールドの下方側部にミツド
ソール成形空隙に面して突出形成された突部のエ
ツジ部がボトムモールドとの合せ面を構成する
為、このエツジ部が破損されたり摩耗されたりし
て、サイドモールドの耐久性が悪く、しかもミツ
ドソール成形時にサイドモールドとボトムモール
ドの合せ面にミツドソール成形材が流入してバリ
が発生し、これを除去するにはミツドソールのア
ーチ部の側壁が彎曲成形されているため煩雑であ
つた。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は、簡単な方法により、接地面に硬質
なプレートを備えた衝撃緩和性に優れた靴底を、
経済的に提供しようとするものである。
なプレートを備えた衝撃緩和性に優れた靴底を、
経済的に提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
以下この発明の実施状態を示す図面によつて説
明すれば、この発明は立ち上がり成形側面１１に
アーチ部成形突部１２を形成した弾性ボトムモー
ルド１の底面に硬質プレート５をセツトし、この
ボトムモールド１にサイドモールド２，２と上型
３とを組み合せて、硬質プレート５上面にミツド
ソール成形空隙４を形成した後、ミツドソール成
形空隙４に導入された発泡性ミツドソール成形材
を発泡させて、硬質プレート５上面にミツドソー
ル６を発泡積層成形することを特徴とする靴底の
成形法を発明の要旨とするものである。
明すれば、この発明は立ち上がり成形側面１１に
アーチ部成形突部１２を形成した弾性ボトムモー
ルド１の底面に硬質プレート５をセツトし、この
ボトムモールド１にサイドモールド２，２と上型
３とを組み合せて、硬質プレート５上面にミツド
ソール成形空隙４を形成した後、ミツドソール成
形空隙４に導入された発泡性ミツドソール成形材
を発泡させて、硬質プレート５上面にミツドソー
ル６を発泡積層成形することを特徴とする靴底の
成形法を発明の要旨とするものである。
この発明において、弾性ボトムモールド１はシ
リコンゴム、ポリウレタン等の液状ゴム、または
合成樹脂を主成分として必要によりこれらに無機
質粉末、金属粉末等の補強充填剤を添加したもの
で注型成形されたものが使用される。この発明に
おいて、ボトムモールド１の立ち立がり成形側面
１１に形成されるアーチ部成形突部１２、その表
面形状がアーチ状、斜面状、鈎形状等適宜形状に
構成される。そしてその下方部１２１をアンダー
カツト状に形成しておけば、硬質プレート５を弾
性ボトムモールド１の底面にセツトする際、ボト
ムモールド１の弾性変形を利用して、プレートの
周辺部５１をアーチ部成形突部の下方部１２１に
はめ込みセツトできるので、ミツドソール成形時
にプレート５がボトムモールド１の底面から浮き
上がつたり移動したりすることがなく、プレート
の側面５１１にミツドソール成形材がバリとなつ
てはみ出すことがなく外観が良好な靴底が得られ
る。
リコンゴム、ポリウレタン等の液状ゴム、または
合成樹脂を主成分として必要によりこれらに無機
質粉末、金属粉末等の補強充填剤を添加したもの
で注型成形されたものが使用される。この発明に
おいて、ボトムモールド１の立ち立がり成形側面
１１に形成されるアーチ部成形突部１２、その表
面形状がアーチ状、斜面状、鈎形状等適宜形状に
構成される。そしてその下方部１２１をアンダー
カツト状に形成しておけば、硬質プレート５を弾
性ボトムモールド１の底面にセツトする際、ボト
ムモールド１の弾性変形を利用して、プレートの
周辺部５１をアーチ部成形突部の下方部１２１に
はめ込みセツトできるので、ミツドソール成形時
にプレート５がボトムモールド１の底面から浮き
上がつたり移動したりすることがなく、プレート
の側面５１１にミツドソール成形材がバリとなつ
てはみ出すことがなく外観が良好な靴底が得られ
る。
この発明において、硬質プレート５はポリアミ
ド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹
脂等で形成されている。
ド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹
脂等で形成されている。
そしてプレート５の接地面側にスパイク52，52
……を一体成形または埋込成形しておき、このス
パイク52，52……の位置に対応して、ボトムモー
ルド１の底面に成形されたスパイク保持凹部13，
13……にスパイク52，52……を保持させて、プレ
ート５をボトムモールド１の底面にセツトすれば
ボトムモールド１の底面に対するプレート５のセ
ツトが簡単でセツト位置が正確である。この発明
においてサイドモールド２，２と上型３は金属
製、硬質合成樹脂製等適宜材料で構成されたもの
が使用される。
……を一体成形または埋込成形しておき、このス
パイク52，52……の位置に対応して、ボトムモー
ルド１の底面に成形されたスパイク保持凹部13，
13……にスパイク52，52……を保持させて、プレ
ート５をボトムモールド１の底面にセツトすれば
ボトムモールド１の底面に対するプレート５のセ
ツトが簡単でセツト位置が正確である。この発明
においてサイドモールド２，２と上型３は金属
製、硬質合成樹脂製等適宜材料で構成されたもの
が使用される。
この発明において上型３をラストで構成し、こ
れにミツドソール成形前に予め靴の胛部７を吊込
んでおけば、ミツドソール成形時にミツドソール
６を介して硬質プレート５と胛部７とを接着一本
化できるので便利である。
れにミツドソール成形前に予め靴の胛部７を吊込
んでおけば、ミツドソール成形時にミツドソール
６を介して硬質プレート５と胛部７とを接着一本
化できるので便利である。
この発明においてミツドソール成形材としては
発泡性のポリウレタン、塩化ビニル樹脂、EVA、
ゴム等の通常発泡ミツドソールの成形に使用され
る材料が使用される。
発泡性のポリウレタン、塩化ビニル樹脂、EVA、
ゴム等の通常発泡ミツドソールの成形に使用され
る材料が使用される。
そしてこれ等のミツドソール成形材は射出成形
法、注型成形法、圧縮成形法等によつてミツドソ
ール成形空隙４に導入され、これをプレート５上
面で常法によつて発泡させて、プレート５上面に
ミツドソール６を積層成形するものである。
法、注型成形法、圧縮成形法等によつてミツドソ
ール成形空隙４に導入され、これをプレート５上
面で常法によつて発泡させて、プレート５上面に
ミツドソール６を積層成形するものである。
（発明の効果）
この発明は以上のようにアーチ部成形突部１２
が弾性ボトムモールド１の側面に形成されている
ため、従来のようにサイドモールドの開閉に際し
て、サイドモールドがボトムモールドとの合せ面
において破損されたり、摩耗されたりすることが
なく、サイドモールドの耐久性を著しく向上させ
ることができる。またボトムモールド１が弾性材
で構成されているため、ボトムモールド１を圧縮
状態でサイドモールド２，２と合せることが、出
来るので、ミツドソールの成形時にボトムモール
ド１とサイドモールド２，２に間隙が形成される
ことがなく、バリが成形されることがなく従来の
ようにバリの除去作業が不必要である。またミツ
ドソール形成に当つて、ボトムモールド１の底面
に硬質プレート５をセツトしておくだけで、硬質
プレート５上にアーチ部を彎曲切欠したミツドソ
ール６を積層成形できるので靴底の成形が簡単で
経済的であり、しかも切欠されたミツドソール６
のアーチ部側壁によつて衝撃緩和性が優れた靴底
とすることが出来る。
が弾性ボトムモールド１の側面に形成されている
ため、従来のようにサイドモールドの開閉に際し
て、サイドモールドがボトムモールドとの合せ面
において破損されたり、摩耗されたりすることが
なく、サイドモールドの耐久性を著しく向上させ
ることができる。またボトムモールド１が弾性材
で構成されているため、ボトムモールド１を圧縮
状態でサイドモールド２，２と合せることが、出
来るので、ミツドソールの成形時にボトムモール
ド１とサイドモールド２，２に間隙が形成される
ことがなく、バリが成形されることがなく従来の
ようにバリの除去作業が不必要である。またミツ
ドソール形成に当つて、ボトムモールド１の底面
に硬質プレート５をセツトしておくだけで、硬質
プレート５上にアーチ部を彎曲切欠したミツドソ
ール６を積層成形できるので靴底の成形が簡単で
経済的であり、しかも切欠されたミツドソール６
のアーチ部側壁によつて衝撃緩和性が優れた靴底
とすることが出来る。
第１図はこの発明の実施状態を示す要部断面図
であり、第２図は従来側による実施状態を示す要
部断面図である。 符合の説明、１……ボトムモールド、１１……
成形側面、１２……アーチ部成形突部、１３……
スパイク保持凹部、２……サイドモールド、３…
…上型、４……ミツドソール成形空隙、５……硬
質プレート、５１……周辺部、５１１……側面、
５２……スパイク、６……ミツドソール、７……
胛部。
であり、第２図は従来側による実施状態を示す要
部断面図である。 符合の説明、１……ボトムモールド、１１……
成形側面、１２……アーチ部成形突部、１３……
スパイク保持凹部、２……サイドモールド、３…
…上型、４……ミツドソール成形空隙、５……硬
質プレート、５１……周辺部、５１１……側面、
５２……スパイク、６……ミツドソール、７……
胛部。
Claims (1)
- １ 立ち上がり成形側面１１にアーチ部成形突部
１２を形成した弾性ボトムモールド１の底面に硬
質プレート５をセツトし、このボトムモールド１
にサイドモールド２，２と上型３とを組み合せ
て、硬質プレート５上面にミツドソール成形空隙
４を形成した後、ミツドソール成形空隙４に導入
された発泡性ミツドソール成形材を発泡させて、
硬質プレート５上面にミツドソール６を発泡積層
成形することを特徴とする靴底の成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137798A JPH031802A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 靴底の成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137798A JPH031802A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 靴底の成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031802A JPH031802A (ja) | 1991-01-08 |
| JPH0513643B2 true JPH0513643B2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=15207099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137798A Granted JPH031802A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 靴底の成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031802A (ja) |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP1137798A patent/JPH031802A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031802A (ja) | 1991-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5657556A (en) | Footwear sole component and production method | |
| US3824716A (en) | Footwear | |
| RU2370191C2 (ru) | Ботинок и способ его изготовления | |
| AU784929B2 (en) | Process for manufacturing a shoe and shoe manufactured using said process | |
| US2383117A (en) | Treaded shoe sole and heel | |
| US3295230A (en) | Anti-skid soles | |
| US2139260A (en) | Manufacture of shoes and insoles therefor | |
| JP3899153B2 (ja) | 発泡ポリウレタン製靴底及びその製造方法 | |
| JPH0513643B2 (ja) | ||
| US3014244A (en) | Molds for the production of shoes | |
| US2375153A (en) | Cushion heel | |
| JP2001225397A (ja) | 靴底射出成形用金型及びその製造方法並びに靴底 | |
| US2985972A (en) | Rubber heel | |
| US1206346A (en) | Rubber tread for footwear. | |
| JPH0638804A (ja) | 靴の表底の成形法 | |
| JPH0243206Y2 (ja) | ||
| US20070256327A1 (en) | Method For The Production Of A Shock Absorbing Heel For Footwear And The Heel Produced Thereby | |
| US3835557A (en) | Heel insert for high-heel shoe | |
| JPH0513646B2 (ja) | ||
| JPH08238111A (ja) | 靴底の製法 | |
| JPH07117157A (ja) | 射出成形靴の成形法 | |
| JP2759750B2 (ja) | 靴の射出成形法 | |
| JPS6312602B2 (ja) | ||
| KR900002197Y1 (ko) | 신발 깔창 | |
| JPH02109502A (ja) | 射出成形安全靴及びその製造方法 |