JPH051365U

JPH051365U - マツトレス用クツシヨンシート

Info

Publication number: JPH051365U
Application number: JP5726291U
Authority: JP
Inventors: 憲樹岩村
Original assignee: 株式会社ドリーム総合研究所
Priority date: 1991-06-25
Filing date: 1991-06-25
Publication date: 1993-01-14

Abstract

(57)【要約】【目的】荷重に対してコイルスプリングがそれぞれ独
立して作動するマットレス用クッションシートにおけ
る、腰の部分の沈み込みを少なくし、理想的な寝姿勢を
保つことと、製造上の作業工数を少なくする。【構成】複数のアサガオコイルスプリング１、１′を
縦横に配列し、隣接する該アサガオコイルスプリング
１、１′の最大巻径部２、２′どうしをヘリカルスプリ
ング３、３′により連結し、矩形なスプリングシート４
を形成し、アサガオコイルスプリング１、１′の連結側
である最大巻径部２、２′側を下にして、該スプリング
シート４の高さの約半分を、別の弾性クッション体５内
に埋設したことを特徴とするマットレス用クッションシ
ート。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本校案は、マットレス用のクッションシートの改良に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

ウレタン発泡とコイルスプリングを併用し、荷重に対してコイルスプリングがそれぞれ単独に作動するマットレス用のクッションシートとして、特公昭５３− ５５８７号のコイルスプリングを埋設包蔵する鞘を、各コイルスプリングの独立な作動を妨害しないように所定の弾力性部材より構成するとともに、底部のベースを除いて中空とし、各鞘を適正位置に保持し、偏差発生を防ぐに十分なウエブ連結部材により、その底部の一部のみにおいて相互に連結し、前記ウエブ連結部材と鞘を同一物質から構成したものはあった。

【０００３】これは確かに荷重に対して、それぞれコイルスブリングは独立して作動することができ、身体にフィットした支持ができる。

【０００４】しかし、上記のものを製造するにはいくつかの問題点の残るものであった。まず、一回のウレタン発泡によりコイルスプリングを埋設包蔵するには、発泡型内にコイルスプリングをいかにして中空に保持するか。又、コイルスプリング相互は、ウレタン発泡することにより、底部の一部のみがウレタンにより連結された状態とするものであるため、ウレタン発泡をする前では相互のコイルスプリングは連結されておらず、発泡型内へのコイルスプリングの位置決めと、配列設置に作業工数が多くかかり、大量の製造にむかず、コスト高についていた。

【０００５】コイルスプリングが最終圧縮時までそれぞれ独立して荷重に作動するものであるが故に、腰の弱いクッション性を示すものとなり、重たい荷重のかかる身体の腰の部分では、たわみが大きくなり腰の部分が深く沈み込み、寝姿勢を悪くする欠点が有った。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、コイルスプリングが最終圧縮時までそれぞれ独立して荷重に対して作動する点と、コイルスプリングの発泡型内での一決め配置の作業工数の多い点である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の構成は、複数のアサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・を縦横に配列し、隣接する該アサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・の最大巻径部（２）（２′）・・・・どおしをヘリカルスプリング（３）（３′）・・・・により連結し、矩形なスプリングシート（４）を形成し、アサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・の連結側である最大巻径部（２）（２′）・・・・側を下にして、該スプリングシート（４）の高さの約半分を、別の弾性クッション体（５）内に埋設したことを特徴とするマットレス用クッションシートである。

【０００８】

【作用】

本考案のものは、スプリングシート（４）が、アサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・の最大巻径部（２）（２′）・・・・側のみが連結されたもので、最小巻径部（６）（６′）・・・・側は連結されていないため、荷重に対して弾性クッション体（５）に接触するまでは、それぞれ単独で作動し、弾性クッション体（５）に接触してからの荷重に対しては、弾性クッション体（５）を介して荷重点以外のアサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・に荷重が分散され、全体で作動する。

【０００９】

【実施例】

図１は、本考案のものの１実施例の断面を示したもので、スプリングシート（４）は、複数個のアサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・の最大巻径部（２）（２′）・・・・側のみをヘリカルスプリング（３）（３′）・・・・で連結したもので、最小巻径部（６）（６′）・・・・側は連結されておらず、荷重に対してそれぞれ単独で作動するようになっている。

【００１０】弾性クッション体（５）は、軟質ウレタンフォームの発泡体で、発泡型内にスプリングシート（４）を設置し高さを約半分に圧縮した状態で発泡させたものである。この弾性クッション体（５）は、軟質ウレタンフォームの発泡体に限定するものではなく、同等の性能を示す別の発泡体やウレタンチップを固めたものでもかまわない。

【００１１】図２は、図１のものの全体を示す斜視図で、個々のアサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・の高さの約半分が弾性クッション体（５）から突出しており、荷重に対してアサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・が弾性クッション体（５）に接触する前と後でクッション特性が異なるものである。

【００１２】図３は、本考案のものの別な実施例を示した断面図で、スプリングシート（４）は、外周部分のスプリングとして、ボンネルコイルスプリング（７）（７′）・・・・を配し、内部に複数個のアサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・を縦横に配し、該アサガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・・・の最大巻径部（２）（２′）側のお互いとボンネルコイルスプリング（７）（７′）・・・・をヘリカルスプリング（３）（３′）で連結し、上下の外周に枠線（８）（８′）を固定したもので、このスプリングシート（４）の連結側を高さの約半分までを別の弾性クッション体（５）内に埋設したものである。

【００１３】スプリングシート（４）の外周部分をボンネルコイルスプリング（７）（７′ ）・・・・とし、外周に枠線を固定したのは、外周部分においては荷重に対してスプリングがそれぞれ独立に作動しては身体がずり落ち易くなるため弾力性を強化するためである。

【００１４】

【考案の効果】

本考案のものは、特公昭５３−５５８７号のように発泡成型する前において、コイルスプリングが各々分離独立しておらず、片側面が連結されシート状に形成されているため、成型型内に個々のスプリングを位置決め配置する面倒な作業が不用となり、成型型内にスプリングシート（５）を設置すればよく、作業工数少なく量産が可能となる。

【００１５】本考案のものは、スプリングシート（４）の片面が連結され他方面は連結されておらず、連結された側が約半分の高さまで弾性クッション体（５）内に埋設されたものであるため、荷重に対して弾性クッション体（５）に接触するまでは、コイルスプリングフがそれぞれ独立に作動し、弾性クッション体（５）に接触した以後は、弾性クッション体（５）と、その他のコイルスプリング全体が作動して腰の強いクッション性を示すものであるため、身体の重たい部分である腰の部分が深く落ち込むことがなく、身体を理想的な寝姿勢に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のものの１実施例を示す断面図である。

【図２】第１図のものの全体斜視図である。

【図３】本考案のものの別の実施例を示す断面図であ
る。

【図４】第３図のものの全体斜視図である。

【符号の説明】

１１′ アサガオコイルスプリング２２′ 最大巻径部３３′ ヘリカルスプリング４スプリングシート５弾性クッション体６６′ 最小巻径部７７′ ボンネルコイルスプリング８８′ 枠線

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】複数のアサガオコイルスプリング（１）
（１′）・・・・を縦横に配列し、隣接する該アサガオコイ
ルスプリング（１）（１′)・・・・の最大巻径部（２）
（２′）・・・・・どおしをヘリカルスプリング（３）
（３′）・・・・により連結し、矩形なスプリングシート
（４）を形成し、アサガオコイルスプリング（１）
（１′）・・・・の連結側である最大巻径部（２）（２′）
・・・・側を下にして、該スプリングシート（４）の高さの
約半分を、別の弾性クッション体（５）内に埋設したこ
とを特徴とするマットレス用クッションシート。
【請求項２】スプリングシート（４）が、複数個のアサ
ガオコイルスプリング（１）（１′）・・・・を縦横に配列
した外周にボンネルコイルスプリング（７）（７′）・・
・・を配し、該アサガオコイルスプリング（１）（１′）
・・・・の最大巻径部（２）（２′）・・・・側のお互いとボン
ネルコイルスプリング（７）（７′）・・・・をヘリカルス
プリング（３）（３′）・・・・で連結し、上下面の外周部
に枠線（８）（８′）を固定したものである実用新案登
録請求の範囲第１項記載のマットレス用クッションシー
ト。