JPH05138853A - 印刷製品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバー - Google Patents
印刷製品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバーInfo
- Publication number
- JPH05138853A JPH05138853A JP4128703A JP12870392A JPH05138853A JP H05138853 A JPH05138853 A JP H05138853A JP 4128703 A JP4128703 A JP 4128703A JP 12870392 A JP12870392 A JP 12870392A JP H05138853 A JPH05138853 A JP H05138853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turning bar
- compressed air
- piston
- air
- turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/06—Turning-bar arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
- B65H2301/342—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement
- B65H2301/3423—Modifying, selecting, changing direction of displacement with change of plane of displacement by travelling an angled curved path section for overturning and changing feeding direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
- B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
- B65H2406/1115—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar pivoting around an axis perpendicular to the axis of the guided material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/20—Volume; Volume flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Actuator (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷された製品の軌道の方向を変えるための
圧縮空気式ターニングバーを提供する。 【構成】 少なくとも１つのターニングバー（１０）
が、支持体（３）と共にトラバース（１）上に移動可能
に設けられている。ターニングバー（１０）の周囲に排
気口（１１）が設けられている。ターニングバー（１
０）に支承され空気通路（１３ａ）を有する少なくとも
１つの調整スピンドル（１３）上をピストン（１４）が
動く。ピストン（１４）の側面に、それ自体軸方向に延
びた異なる長さの列（１９，２０，２１）および排気口
（２２）が設けられている。
圧縮空気式ターニングバーを提供する。 【構成】 少なくとも１つのターニングバー（１０）
が、支持体（３）と共にトラバース（１）上に移動可能
に設けられている。ターニングバー（１０）の周囲に排
気口（１１）が設けられている。ターニングバー（１
０）に支承され空気通路（１３ａ）を有する少なくとも
１つの調整スピンドル（１３）上をピストン（１４）が
動く。ピストン（１４）の側面に、それ自体軸方向に延
びた異なる長さの列（１９，２０，２１）および排気口
（２２）が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機における製
品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバー
に関する。
品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバー
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第３４３６８７０
号公報に、輪転印刷機用の空気によって浄化されるター
ニングバーが記載されている。このターニングバーは、
１つの断面に、それぞれブシュ状の突起を有する２つの
ピストンが設けられ、この突起の外側端面が、ターニン
グバーの外側に巻き付けられた紙軌道縁部の経路に相応
して傾斜している。ターニングバーの内部においてピス
トンを動かすために、ターニングバー内に固定可能な２
つのねじスピンドルが使用される。さらに、保持装置に
よって固定して支承されたターニングバーが、圧縮空気
によって作動される。したがって、ターニングバーは、
内部の構成要素を回すことだけによって調整することが
できる。ピストンを案内するねじスピンドルの調整は、
ローレット付ねじによって手動で行われ、この操作のた
め、印刷員は上部突出部に登る必要がある。二等辺三角
形からなるブシュ状突起は、可及的に密接させる理由か
ら、ターニングバーの内径を有する外径を、僅に小さな
寸法でつくる必要があるため、ターニングバーにはめ込
むことが困難である。
号公報に、輪転印刷機用の空気によって浄化されるター
ニングバーが記載されている。このターニングバーは、
１つの断面に、それぞれブシュ状の突起を有する２つの
ピストンが設けられ、この突起の外側端面が、ターニン
グバーの外側に巻き付けられた紙軌道縁部の経路に相応
して傾斜している。ターニングバーの内部においてピス
トンを動かすために、ターニングバー内に固定可能な２
つのねじスピンドルが使用される。さらに、保持装置に
よって固定して支承されたターニングバーが、圧縮空気
によって作動される。したがって、ターニングバーは、
内部の構成要素を回すことだけによって調整することが
できる。ピストンを案内するねじスピンドルの調整は、
ローレット付ねじによって手動で行われ、この操作のた
め、印刷員は上部突出部に登る必要がある。二等辺三角
形からなるブシュ状突起は、可及的に密接させる理由か
ら、ターニングバーの内径を有する外径を、僅に小さな
寸法でつくる必要があるため、ターニングバーにはめ込
むことが困難である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、多く
の可能な軌道案内形式において、常にエアクッションの
正確な配分が保証されるように、ターニングバーを最適
化することである。
の可能な軌道案内形式において、常にエアクッションの
正確な配分が保証されるように、ターニングバーを最適
化することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
れば、従来の技術を発展させて、 ａ）少なくとも１つのターニングバーが、支持体と共に
トラバース上に移動可能に設けられ、 ｂ）ターニングバーの周囲に排気口が設けられ、 ｃ）ターニングバーに支承され空気通路を有する少なく
とも１つの調整スピンドル上をピストンが動き、 ｄ）軸方向に延びる異なる長さの列をなして排気口がピ
ストンの周囲面に設けられることを特徴とする、印刷製
品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバー
によって達成される。
れば、従来の技術を発展させて、 ａ）少なくとも１つのターニングバーが、支持体と共に
トラバース上に移動可能に設けられ、 ｂ）ターニングバーの周囲に排気口が設けられ、 ｃ）ターニングバーに支承され空気通路を有する少なく
とも１つの調整スピンドル上をピストンが動き、 ｄ）軸方向に延びる異なる長さの列をなして排気口がピ
ストンの周囲面に設けられることを特徴とする、印刷製
品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバー
によって達成される。
【０００５】本発明の利点は、ターニングバーの移動可
能性によって、事前調整の枠内におけるターニングバー
の位置の自動制御が可能になる点である。ターニングバ
ーの調整スピンドル内に空気を供給することによって、
均一なエアクッションの形成が可能になる。製品軌道の
縁部に相応したターニングバーの縁部における通気の精
度が排気口の列によって改善され、さらに、正確なピス
トンガイドによって空気の損失が無視されるため、圧縮
空気源の容量を小さくすることができる。さらに、ピス
トンを経済的に製造することができる。
能性によって、事前調整の枠内におけるターニングバー
の位置の自動制御が可能になる点である。ターニングバ
ーの調整スピンドル内に空気を供給することによって、
均一なエアクッションの形成が可能になる。製品軌道の
縁部に相応したターニングバーの縁部における通気の精
度が排気口の列によって改善され、さらに、正確なピス
トンガイドによって空気の損失が無視されるため、圧縮
空気源の容量を小さくすることができる。さらに、ピス
トンを経済的に製造することができる。
【０００６】本発明の基本とする概念の発展形態におい
て、ピストンの側面上の排気口の列が、ターニングバー
を取り巻く製品軌道の縁部に相応して、相互間の横方向
の偏位を有するようにされている。これは、特に製品軌
道の通る縁部における正確な空気の配分を保証する。
て、ピストンの側面上の排気口の列が、ターニングバー
を取り巻く製品軌道の縁部に相応して、相互間の横方向
の偏位を有するようにされている。これは、特に製品軌
道の通る縁部における正確な空気の配分を保証する。
【０００７】本発明による特別な提案によって、調整位
置に応答するポテンショメータを使用することが可能な
電動機のスピンドルが、駆動されるようにされている。
このようにすることによって、指令変更時に、一連のタ
ーニングバー操作が事前調整の枠内において可能であ
る。認知するのに都合のよいターニングバーの位置を、
指令に従って記憶することができる。比較可能な次の印
刷指令の場合、事前調整の枠内において、自動的にこの
ターニングバーの位置にすることができる。
置に応答するポテンショメータを使用することが可能な
電動機のスピンドルが、駆動されるようにされている。
このようにすることによって、指令変更時に、一連のタ
ーニングバー操作が事前調整の枠内において可能であ
る。認知するのに都合のよいターニングバーの位置を、
指令に従って記憶することができる。比較可能な次の印
刷指令の場合、事前調整の枠内において、自動的にこの
ターニングバーの位置にすることができる。
【０００８】本発明の別の実施態様において、圧縮空気
の供給が、ターニングバーの内部におけるほぼ同じ断面
積を有する閉じた通路によって行われるようにされてい
る。このようにすることによって、圧縮空気の可及的に
損失の少ない移送を保証し漏洩個所をなくすように流動
抵抗が充分に低減されるため、流動的に好都合な圧縮空
気の供給が可能になる。この流通形式によって、トラバ
ースおよびターニングバーを除いて、軌道案内可能性を
制限する煩雑な流通装置が不必要になる。
の供給が、ターニングバーの内部におけるほぼ同じ断面
積を有する閉じた通路によって行われるようにされてい
る。このようにすることによって、圧縮空気の可及的に
損失の少ない移送を保証し漏洩個所をなくすように流動
抵抗が充分に低減されるため、流動的に好都合な圧縮空
気の供給が可能になる。この流通形式によって、トラバ
ースおよびターニングバーを除いて、軌道案内可能性を
制限する煩雑な流通装置が不必要になる。
【０００９】別の実施態様において、調整スピンドルの
空気通路からの排出口を通して行われるエアクッション
の形成が、ターニングバーの中央から行われるようにさ
れている。このようにすることによって、軌道幅にわた
って正確かつ均一に延びるエアクッションの形成が容易
になる。
空気通路からの排出口を通して行われるエアクッション
の形成が、ターニングバーの中央から行われるようにさ
れている。このようにすることによって、軌道幅にわた
って正確かつ均一に延びるエアクッションの形成が容易
になる。
【００１０】最後に、それぞれ１つの支持体におけるタ
ーニングバーに、ターニングバーの角度位置に対する微
調整装置が使用されるようにされている。
ーニングバーに、ターニングバーの角度位置に対する微
調整装置が使用されるようにされている。
【００１１】微調整装置が偏心軸を有し、これによっ
て、室において動くことの可能なカムが、調整シューを
支持板に対して変位させるようにされている。
て、室において動くことの可能なカムが、調整シューを
支持板に対して変位させるようにされている。
【００１２】可及的に良好な製品軌道の経路を保証する
ため、この微調整装置によって、ターニングバーの角度
位置の位置補正が可能である。
ため、この微調整装置によって、ターニングバーの角度
位置の位置補正が可能である。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図によって詳細に説明す
る。
る。
【００１４】トラバース（Traverse）におけるターニン
グバー（Wendestange ）端部の軸受、および圧縮空気供
給管を含めたターニングバー端部の内部が、図１に示さ
れている。ここでは詳述しないが、ターニングバー上部
構造に支承され圧縮空気を通じるトラバース１が通路を
有し、この通路を、圧縮空気が出口２を通って支持体３
に流れる。支持体３は滑り部材３ａによってトラバース
１上を移動し、トラバース１に密封用の蛇腹式連結部材
（Faltenbalg）３ｂが設けられている。さらに、支持板
３ｃおよび調整シュー３ｄが支持体３に設けられてい
る。圧縮空気は、出口２から中空室４に供給され、そこ
から空気室５に供給される。空気は、空気室５から穴６
を通って調整スピンドル軸受１３ｃに流れる。圧縮空気
は、調整スピンドル１３に設けられた穴１３ｂを通っ
て、調整スピンドル１３に設けられた空気通路１３ａに
流入する。圧縮空気が、ターニングバー１０の中央部に
おいて、空気通路１３ａの穴から流出し、ターニングバ
ー１０の中空空間に流入する。この図に示されている調
整スピンドル１３は、図示されていないターニングバー
端部上の相応する調整スピンドル１３と対向している。
グバー（Wendestange ）端部の軸受、および圧縮空気供
給管を含めたターニングバー端部の内部が、図１に示さ
れている。ここでは詳述しないが、ターニングバー上部
構造に支承され圧縮空気を通じるトラバース１が通路を
有し、この通路を、圧縮空気が出口２を通って支持体３
に流れる。支持体３は滑り部材３ａによってトラバース
１上を移動し、トラバース１に密封用の蛇腹式連結部材
（Faltenbalg）３ｂが設けられている。さらに、支持板
３ｃおよび調整シュー３ｄが支持体３に設けられてい
る。圧縮空気は、出口２から中空室４に供給され、そこ
から空気室５に供給される。空気は、空気室５から穴６
を通って調整スピンドル軸受１３ｃに流れる。圧縮空気
は、調整スピンドル１３に設けられた穴１３ｂを通っ
て、調整スピンドル１３に設けられた空気通路１３ａに
流入する。圧縮空気が、ターニングバー１０の中央部に
おいて、空気通路１３ａの穴から流出し、ターニングバ
ー１０の中空空間に流入する。この図に示されている調
整スピンドル１３は、図示されていないターニングバー
端部上の相応する調整スピンドル１３と対向している。
【００１５】支持体３の調整シュー３ｄは、ターニング
バー１０の内部に設けられた調整スピンドル軸受１３ｃ
と２つの締付けねじ７によって螺着されている。ターニ
ングバー１０の周囲面に空気流出口１１が直列に設けら
れている。ポテンショメータを備えた電動機１２が調整
スピンドル１３と結合され、調整スピンドル１３を回転
させる。したがって、ピストン１４が調整スピンドル１
３上を軸方向に移動する。ピストン１４は、調整スピン
ドル軸受１３ｃに固定されたガイド１７によってその周
囲位置に保持されている。電動機１２による調整スピン
ドル１３の回転は、調整スピンドル軸受１３ｃと調整ス
ピンドル１３との間に組込まれた滑り軸受１５，１６に
よって保証される。
バー１０の内部に設けられた調整スピンドル軸受１３ｃ
と２つの締付けねじ７によって螺着されている。ターニ
ングバー１０の周囲面に空気流出口１１が直列に設けら
れている。ポテンショメータを備えた電動機１２が調整
スピンドル１３と結合され、調整スピンドル１３を回転
させる。したがって、ピストン１４が調整スピンドル１
３上を軸方向に移動する。ピストン１４は、調整スピン
ドル軸受１３ｃに固定されたガイド１７によってその周
囲位置に保持されている。電動機１２による調整スピン
ドル１３の回転は、調整スピンドル軸受１３ｃと調整ス
ピンドル１３との間に組込まれた滑り軸受１５，１６に
よって保証される。
【００１６】調整スピンドル１３およびこれに接続され
た圧縮空気供給管が回転する場合、圧縮空気が上述と別
の通路を通って調整スピンドル１３の空気通路１３ａに
達し、ターニングバー１０の中央部において排気口１１
を通って流出する。調整スピンドル１３の回転によって
ピストン１４がターニングバーの中央に移動し、したが
って、電動機１２の方に向いたターニングバー１０上の
排気口１１が空気の供給から遮断される。コップ状に形
成されたピストン１４は、同時にターニングバー１０の
内壁に対するパッキンとして作用し、したがって空気の
漏れがなく、圧縮空気の供給に必要な容量を小さくする
ことができる。
た圧縮空気供給管が回転する場合、圧縮空気が上述と別
の通路を通って調整スピンドル１３の空気通路１３ａに
達し、ターニングバー１０の中央部において排気口１１
を通って流出する。調整スピンドル１３の回転によって
ピストン１４がターニングバーの中央に移動し、したが
って、電動機１２の方に向いたターニングバー１０上の
排気口１１が空気の供給から遮断される。コップ状に形
成されたピストン１４は、同時にターニングバー１０の
内壁に対するパッキンとして作用し、したがって空気の
漏れがなく、圧縮空気の供給に必要な容量を小さくする
ことができる。
【００１７】ピストンおよびターニングバーにおける列
をなした排気口の配置が図２に示されている。
をなした排気口の配置が図２に示されている。
【００１８】ピストン１４が調整スピンドル１３および
ガイド１７に沿って所定位置に動いたとき、図示の位置
になる。実線で示すように上方からターニングバー１０
上を通過する製品軌道２３が、排気口２２の第１の列１
９の上に延びている。見易くするため、ターニングバー
１０における一列だけの排気口１１が示されている。
ガイド１７に沿って所定位置に動いたとき、図示の位置
になる。実線で示すように上方からターニングバー１０
上を通過する製品軌道２３が、排気口２２の第１の列１
９の上に延びている。見易くするため、ターニングバー
１０における一列だけの排気口１１が示されている。
【００１９】製品軌道２３の縁に最も近い列１９の双方
の排気口２２によって、ターニングバー１０の周囲上に
おけるエアクッションの横方向の延びが制限される。ピ
ストン１４の列１９に相応するターニングバー１０の排
気口１１が、この図に示された排気口２２（断面図参
照）のちょうど上にある。ターニングバー１０の周囲に
沿って製品軌道２３を追跡した場合、製品軌道２３が、
ターニングバー１０に設けられた排気口１１にぶつか
り、ピストン１４上に形成された列２０によって製品軌
道２３の縁まで達する数が解放される。ピストン１４上
の排気口２２の列１９，２０，２１およびターニングバ
ー１１の周囲上の排気口１１の列が、互いに９０°ずら
せて設けられている。
の排気口２２によって、ターニングバー１０の周囲上に
おけるエアクッションの横方向の延びが制限される。ピ
ストン１４の列１９に相応するターニングバー１０の排
気口１１が、この図に示された排気口２２（断面図参
照）のちょうど上にある。ターニングバー１０の周囲に
沿って製品軌道２３を追跡した場合、製品軌道２３が、
ターニングバー１０に設けられた排気口１１にぶつか
り、ピストン１４上に形成された列２０によって製品軌
道２３の縁まで達する数が解放される。ピストン１４上
の排気口２２の列１９，２０，２１およびターニングバ
ー１１の周囲上の排気口１１の列が、互いに９０°ずら
せて設けられている。
【００２０】ピストン１４上において列１９に対向する
列２１は、この実施例の場合、破線で示された３つの排
気口２２からなっている。このようにすることによっ
て、方向変換された製品軌道２３の軌道縁部が圧縮空気
によって作用され、したがってターニングバー１０の周
囲にそれることができない。
列２１は、この実施例の場合、破線で示された３つの排
気口２２からなっている。このようにすることによっ
て、方向変換された製品軌道２３の軌道縁部が圧縮空気
によって作用され、したがってターニングバー１０の周
囲にそれることができない。
【００２１】ピストン１４の間にあるターニングバー１
０のすべての排気口１１が圧縮空気によって作用される
ことは自明である。ターニングバー１０の双方の反対側
端部に電動機を使用することによって、それぞれ１つの
ピストン１４をターニングバー１０に移動することが可
能になる。これによって、エアクッションをターニング
バー１０の特定の巻付け部に限定することができる。排
気口１１および２２は、穴として形成するほか、スリッ
ト状にすることもでき、または他の形状にすることもで
きる。電動機１２にポテンショメータを備えることによ
って、調整スピンドル１３上におけるピストン１４の調
整位置を機械制御室に表示し得るようになる。一度、記
憶された調整位置は、繰返し指令時に押しボタン操作で
作動させることができる。
０のすべての排気口１１が圧縮空気によって作用される
ことは自明である。ターニングバー１０の双方の反対側
端部に電動機を使用することによって、それぞれ１つの
ピストン１４をターニングバー１０に移動することが可
能になる。これによって、エアクッションをターニング
バー１０の特定の巻付け部に限定することができる。排
気口１１および２２は、穴として形成するほか、スリッ
ト状にすることもでき、または他の形状にすることもで
きる。電動機１２にポテンショメータを備えることによ
って、調整スピンドル１３上におけるピストン１４の調
整位置を機械制御室に表示し得るようになる。一度、記
憶された調整位置は、繰返し指令時に押しボタン操作で
作動させることができる。
【００２２】図３および図４は、ターニングバーの角度
位置の微調整装置を断面図および平面図で示している。
位置の微調整装置を断面図および平面図で示している。
【００２３】図３に示された微調整装置２４の断面図か
ら、止めナット３１および止めリング２７によって、偏
心軸２５が、支持体３の支持板３ｃおよび調整シュー３
ｄを互いに結合（しかしながら互いに可動）されている
ことが判る。偏心軸２５にカム２６が取付けられ、この
カム２６は、偏心軸２５の対称軸線に対して偏心度２８
を有している。調整要素２９によって偏心軸２５が回転
する場合、カム２６が室９の内部区画壁に沿って動く。
したがって、調整シュー３ｄの位置が、支持体３の支持
板３ｃに対して変位する。調整シュー３ｄが２つの締付
けねじ７によってターニングバー１０と結合されている
ため、トラバース１に変位可能に固定された支持板３に
対する調整シュー３ｄの変位によって、回転軸８のまわ
りのターニングバー１０の図１に示された端部に対する
ターニングバー１０のこの端部の回転が可能である。
ら、止めナット３１および止めリング２７によって、偏
心軸２５が、支持体３の支持板３ｃおよび調整シュー３
ｄを互いに結合（しかしながら互いに可動）されている
ことが判る。偏心軸２５にカム２６が取付けられ、この
カム２６は、偏心軸２５の対称軸線に対して偏心度２８
を有している。調整要素２９によって偏心軸２５が回転
する場合、カム２６が室９の内部区画壁に沿って動く。
したがって、調整シュー３ｄの位置が、支持体３の支持
板３ｃに対して変位する。調整シュー３ｄが２つの締付
けねじ７によってターニングバー１０と結合されている
ため、トラバース１に変位可能に固定された支持板３に
対する調整シュー３ｄの変位によって、回転軸８のまわ
りのターニングバー１０の図１に示された端部に対する
ターニングバー１０のこの端部の回転が可能である。
【００２４】１つの方向または他の方向への僅少な角度
のこの回転によって、例えば“ウォータポケット”の望
ましくない形成を防止するためのターニングバー１０の
微調整が可能になる。
のこの回転によって、例えば“ウォータポケット”の望
ましくない形成を防止するためのターニングバー１０の
微調整が可能になる。
【００２５】また、空気湿度の変化時または冷却ローラ
あるいは乾燥機の調整パラメータの変化時に、ターニン
グバーの位置の調整が必要な場合がある。調整要素２９
の操作は、一方において、熟練印刷員によって微妙に繊
細に行うことができ、他方において、調整位置の応答を
行うことが可能な電動機駆動装置を備えることも考えら
れる。また、空圧シリンダまたは電磁石を使用すること
もできる。調整要素２９の回転運動を偏心軸２５に伝達
するため、調整要素２９が偏心軸２５にピン３０によっ
て回らないように取付けられている。偏心軸２５に設け
られたねじ３３は、止めナット３１と円板３２との間、
したがって調整シュー３ｄと支持体３の支持板３ｃとの
間の事前応力を、止めリング２７に抗して作用させるた
めに使用される。
あるいは乾燥機の調整パラメータの変化時に、ターニン
グバーの位置の調整が必要な場合がある。調整要素２９
の操作は、一方において、熟練印刷員によって微妙に繊
細に行うことができ、他方において、調整位置の応答を
行うことが可能な電動機駆動装置を備えることも考えら
れる。また、空圧シリンダまたは電磁石を使用すること
もできる。調整要素２９の回転運動を偏心軸２５に伝達
するため、調整要素２９が偏心軸２５にピン３０によっ
て回らないように取付けられている。偏心軸２５に設け
られたねじ３３は、止めナット３１と円板３２との間、
したがって調整シュー３ｄと支持体３の支持板３ｃとの
間の事前応力を、止めリング２７に抗して作用させるた
めに使用される。
【図１】本発明による装置のトラバースにおけるターニ
ングバー端部の支持装置および圧縮空気の供給装置を含
めたターニングバー端部の内部構造を一実施例として示
す断面図である。
ングバー端部の支持装置および圧縮空気の供給装置を含
めたターニングバー端部の内部構造を一実施例として示
す断面図である。
【図２】図１に示す装置を構成するピストンにおける排
気口の列の配置を示す正面図および側断面図である。
気口の列の配置を示す正面図および側断面図である。
【図３】図１に示す装置を構成する微調整装置の断面図
である。
である。
【図４】図１に示す装置を構成する微調整装置の平面図
である。
である。
１ 空気流通トラバース ２ 出口 ３ 支持体 ３ａ 滑り部材 ３ｂ 蛇腹式連結部材 ３ｃ 支持板 ３ｄ 調整シュー ４ 中空空間 ５ 空気室 ６ 穴 ７ 締付けねじ ８ 回転軸 ９ 室 １０ ターニングバー １１ 排気口（ターニングバーの） １２ ポテンショメータを有する電動機 １３ 調整スピンドル １３ａ 空気通路 １３ｂ 穴 １３ｃ 調整スピンドル軸受 １４ ピストン １５，１６ 滑り軸受 １７ ガイド １８ 案内穴 １９，２０，２１ 列 ２２ 排気口（ピストンの） ２３ 製品軌道 ２４ 調整装置 ２５ 偏心軸 ２６ カム ２７ 止めリング ２８ 偏心度 ２９ 調整要素 ３０ ピン ３１ 止めナット ３２ 円板 ３３ ねじ
Claims (7)
- 【請求項１】 印刷製品軌道の方向を変えるための圧縮
空気式ターニングバーにおいて、 ａ）少なくとも１つのターニングバー（１０）が、支持
体（３）と共にトラバース上に移動可能に設けられ、 ｂ）ターニングバー（１０）の周囲に排気口（１１）が
設けられ、 ｃ）ターニングバー（１０）に支承され空気通路（１３
ａ）を有する少なくとも１つの調整スピンドル（１３）
上をピストン（１４）が動き、 ｄ）軸方向に延びる異なる長さの列（１９，２０，２
１）をなして排気口（２２）がピストン（１４）の周囲
面に設けられることを特徴とする、印刷製品軌道の方向
を変えるための圧縮空気式ターニングバー。 - 【請求項２】 ピストン（１４）の周囲面上の排気口
（２２）の列（１９，２０，２１）が、ターニングバー
（１０）に巻付く製品軌道（２３）の縁部に相応して、
互いに横方向の偏位を有する、請求項１記載の圧縮空気
式ターニングバー。 - 【請求項３】 ポテンショメータを介して調整位置の応
答に使用される電動機（１２）によって、調整スピンド
ル（１３）が駆動される、請求項１記載の圧縮空気式タ
ーニングバー。 - 【請求項４】 ほぼ同じ断面積を有する閉じた通路
（１，２，４，５，６，１３ｂおよび１３ａ）を通し
て、ターニングバー（１０）への圧縮空気の供給が行わ
れる、請求項１記載の圧縮空気式ターニングバー。 - 【請求項５】 調整スピンドル（１３）の空気通路（１
３ａ）からの排気口を通して行われるエアクッションの
形成が、ターニングバー（１０）の中央から始まる、請
求項１記載の圧縮空気式ターニングバー。 - 【請求項６】 それぞれ１つの支持体（３）におけるタ
ーニングバー（１０）に、ターニングバー（１０）の角
度位置に対する微調整装置（２４）が使用される、請求
項１記載の圧縮空気式ターニングバー。 - 【請求項７】 微調整装置（２４）が偏心軸（２５）を
有し、これによって、室（９）において動くことの可能
なカム（２６）が、調整シュー（３ｄ）を支持板（３
ｃ）に対して変位させる、請求項１記載の圧縮空気式タ
ーニングバー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4117094A DE4117094C2 (de) | 1991-05-25 | 1991-05-25 | Druckluftgespeiste Wendestange zur Umlenkung von Warenbahnen in Rotationsdruckmaschinen |
| DE4117094/6 | 1991-05-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138853A true JPH05138853A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2572922B2 JP2572922B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=6432397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4128703A Expired - Lifetime JP2572922B2 (ja) | 1991-05-25 | 1992-05-21 | 印刷製品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5273201A (ja) |
| JP (1) | JP2572922B2 (ja) |
| DE (1) | DE4117094C2 (ja) |
| FR (1) | FR2679489B1 (ja) |
| GB (1) | GB2256188B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4015487A1 (de) * | 1989-05-15 | 1990-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | Verteiler fuer einen verbrennungsmotor |
| DE4017257A1 (de) * | 1989-05-30 | 1990-12-06 | Mitsubishi Electric Corp | Zuendverteiler und verteilerlaeufer-elektrode |
| JPH06210819A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-08-02 | Rockwell Internatl Corp | 印刷機用の調節可能なアングルバー組立体 |
| JP2009056801A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-19 | Manroland Ag | 輪転印刷機のターンバーユニット |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4311438C2 (de) * | 1993-04-07 | 1997-06-19 | Koenig & Bauer Albert Ag | Wendestange für eine Materialbahn |
| FR2740070B1 (fr) * | 1995-10-24 | 1998-01-09 | Heidelberg Harris Sa | Systeme de barre de retournement a pression differentielle |
| DE19541578C2 (de) * | 1995-11-08 | 1997-08-21 | Koenig & Bauer Albert Ag | Wendestange |
| WO2001070608A1 (de) * | 2000-03-22 | 2001-09-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Wendestangenanordnung und verfahren zum umlenken einer warenbahn |
| DE10057886A1 (de) | 2000-11-22 | 2002-05-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wendestangenanordnung für bahnverarbeitende Rotationsdruckmaschinen |
| DE10164256A1 (de) * | 2001-02-20 | 2002-08-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Steuerung von Blasluft |
| DE102006050910A1 (de) * | 2006-10-28 | 2008-05-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Wendevorrichtung |
| US8992004B2 (en) * | 2013-07-15 | 2015-03-31 | Xerox Corporation | Flow optimization for compact turnbar reversers |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942087U (ja) * | 1972-07-20 | 1974-04-13 | ||
| JPS58202241A (ja) * | 1982-04-24 | 1983-11-25 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 空気吹込み式タ−ニングバ− |
| JPH01134655U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-13 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA718782A (en) * | 1965-09-28 | Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken | Web turning apparatus | |
| GB280782A (en) * | 1927-03-24 | 1927-11-24 | Hoe & Co R | Improvements in web feeding mechanisms for printing machines |
| US2941062A (en) * | 1958-07-01 | 1960-06-14 | Halley & Sons Ltd James | Air heating device for incorporation in printing apparatus |
| GB1070201A (en) * | 1964-04-17 | 1967-06-01 | Pembroke Carton & Printing Co | Improvements in or relating to web turning bars |
| JPS4844151B1 (ja) * | 1968-07-20 | 1973-12-22 | ||
| US3599851A (en) * | 1970-05-08 | 1971-08-17 | Buckbee Mears Co | Hydrodynamic turnover mechanisms |
| US3679116A (en) * | 1971-02-01 | 1972-07-25 | Eastman Kodak Co | Web turning and guiding apparatus |
| US4043495A (en) * | 1975-03-03 | 1977-08-23 | Frank Sander | Air cushioned turn bar |
| US4197002A (en) * | 1978-11-15 | 1980-04-08 | Xerox Corporation | Pneumatic system for supporting and steering a belt |
| DE3436870C1 (de) * | 1984-10-08 | 1986-05-15 | U.E. Sebald Druck und Verlag GmbH, 8500 Nürnberg | Luftumspülte Wendestange für Rotationsdruckmaschinen |
-
1991
- 1991-05-25 DE DE4117094A patent/DE4117094C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-14 GB GB9210324A patent/GB2256188B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-21 JP JP4128703A patent/JP2572922B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-22 FR FR929206298A patent/FR2679489B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-26 US US07/888,195 patent/US5273201A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942087U (ja) * | 1972-07-20 | 1974-04-13 | ||
| JPS58202241A (ja) * | 1982-04-24 | 1983-11-25 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 空気吹込み式タ−ニングバ− |
| JPH01134655U (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-13 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4015487A1 (de) * | 1989-05-15 | 1990-11-22 | Mitsubishi Electric Corp | Verteiler fuer einen verbrennungsmotor |
| DE4017257A1 (de) * | 1989-05-30 | 1990-12-06 | Mitsubishi Electric Corp | Zuendverteiler und verteilerlaeufer-elektrode |
| JPH06210819A (ja) * | 1992-09-18 | 1994-08-02 | Rockwell Internatl Corp | 印刷機用の調節可能なアングルバー組立体 |
| JP2009056801A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-19 | Manroland Ag | 輪転印刷機のターンバーユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2256188A (en) | 1992-12-02 |
| JP2572922B2 (ja) | 1997-01-16 |
| US5273201A (en) | 1993-12-28 |
| GB2256188B (en) | 1995-02-01 |
| DE4117094A1 (de) | 1992-12-03 |
| FR2679489A1 (fr) | 1993-01-29 |
| DE4117094C2 (de) | 1995-10-19 |
| FR2679489B1 (fr) | 1994-06-17 |
| GB9210324D0 (en) | 1992-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05138853A (ja) | 印刷製品軌道の方向を変えるための圧縮空気式ターニングバー | |
| JP4663882B2 (ja) | 高速缶デコレーターのマンドレル搬送装置 | |
| US7156019B2 (en) | Rotary roller printing press | |
| US5943955A (en) | Printing press having cantilevered self-driven cylinders | |
| US5520317A (en) | Turning bar with selectively openable air discharge openings | |
| US6899026B2 (en) | Folding installation on a rotary roller press and as rotary roller press | |
| US4958561A (en) | Inking bar for flush inking unit | |
| JPH0343180B2 (ja) | ||
| JPH03118156A (ja) | ウェブ印刷機の引張ローラ装置 | |
| JPS6038160A (ja) | 書籍印刷並びにオフセツト印刷機用のインキ調量装置 | |
| US7549372B2 (en) | Printing machine and printing machine system | |
| JPS61213155A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機におけるグリツパを制御する装置 | |
| US4500082A (en) | Rotary business form printing press | |
| US6786449B2 (en) | Angle-bar arrangement for web-processing rotary presses | |
| US5111742A (en) | Mandrel trip subassembly for continuous motion can decorators | |
| JPH0253226B2 (ja) | ||
| US20050199147A1 (en) | Cylinder pair and cylinder of a printing unit of a rotary offset printing machine | |
| US6182919B1 (en) | Contact roller system of a winding machine | |
| EP0709189B1 (en) | Rollers | |
| US5233919A (en) | Angle bar air regulating device for turning a web | |
| US10286647B2 (en) | Processing unit and label printing machine having the processing unit | |
| US7921771B2 (en) | Web-fed printing machine having a turning bar | |
| JPH0651147B2 (ja) | 横方向接着胴 | |
| JP2000037855A (ja) | キーレス印刷機のインキ貯留装置 | |
| TW201704038A (zh) | 印刷機的濕潤裝置及具備其之印刷機 |