JPH05139656A - エレベータの設置方法 - Google Patents
エレベータの設置方法Info
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- JPH05139656A JPH05139656A JP29907591A JP29907591A JPH05139656A JP H05139656 A JPH05139656 A JP H05139656A JP 29907591 A JP29907591 A JP 29907591A JP 29907591 A JP29907591 A JP 29907591A JP H05139656 A JPH05139656 A JP H05139656A
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- rope
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- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、高層建物の昇降路に巻上機による
主ロープに最初から乗りかごを取付け、これを利用して
エレベータを組立てるロープ式のエレベータの設置方法
に係り、エレベータを短期間で安全に作業効率良く組立
てる設置方法である。 【構成】 本発明は、昇降路を巻上機による主ロープで
乗りかごを昇降するロープ式のエレベータにおいて、上
記昇降路１の機械室に巻上機３を設置すると共に一対の
基準線１２を上記昇降路１の底部へ垂設し、この底部に
足場を組立て、上記昇降路１の底部に一対の最下位ガイ
ドレール１４ａを芯出して取付け、上記足場の解体後、
上記主ロープ５の各端部に重錘１１及び乗りかご１０を
取付け、上記機械室から一対のガイドロープ１６を重錘
１１を案内するように垂設し、しかる後、上記巻上機３
による試運転で乗りかごを昇降し、次に、この乗りかご
１０を昇降しながら上記各最下位ガイドレール１４ａに
他の各ガイドレールを芯出しながら敷設するエレベータ
の設置方法である。
主ロープに最初から乗りかごを取付け、これを利用して
エレベータを組立てるロープ式のエレベータの設置方法
に係り、エレベータを短期間で安全に作業効率良く組立
てる設置方法である。 【構成】 本発明は、昇降路を巻上機による主ロープで
乗りかごを昇降するロープ式のエレベータにおいて、上
記昇降路１の機械室に巻上機３を設置すると共に一対の
基準線１２を上記昇降路１の底部へ垂設し、この底部に
足場を組立て、上記昇降路１の底部に一対の最下位ガイ
ドレール１４ａを芯出して取付け、上記足場の解体後、
上記主ロープ５の各端部に重錘１１及び乗りかご１０を
取付け、上記機械室から一対のガイドロープ１６を重錘
１１を案内するように垂設し、しかる後、上記巻上機３
による試運転で乗りかごを昇降し、次に、この乗りかご
１０を昇降しながら上記各最下位ガイドレール１４ａに
他の各ガイドレールを芯出しながら敷設するエレベータ
の設置方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規の組立て時、高層
建物の昇降路に巻上機による主ロープ（吊りロープ）に
最初から乗りかごを取付け、これを利用してエレベータ
を短期間で組立てるロープ式のエレベータの設置方法に
関する。
建物の昇降路に巻上機による主ロープ（吊りロープ）に
最初から乗りかごを取付け、これを利用してエレベータ
を短期間で組立てるロープ式のエレベータの設置方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】既に提案されているこの種のエレベータ
の設置手段は、図７に示されるように構成されている。
の設置手段は、図７に示されるように構成されている。
【０００３】即ち、図７において、高層建物における昇
降路１の上部の機械室（図示されず）には、支持基板２
が敷設されており、この支持基板２には、周知の巻上機
３が設置されている。又、この巻上機３には、運転制御
盤４が接続されており、この運転制御盤４は上記巻上機
３を運転制御している。さらに、この巻上機３の巻取ド
ラム３ａには、主ロープ（吊りロープ）５が巻装されて
おり、この主ロープ５の各端部には、ゴンドラ６が昇降
自在に取付けられている。さらに又、上記支持基板２と
上記昇降路１の底部との間には、一対の案内ロープ７が
ゴンドラ６を通して垂設されており、この両案内ロープ
７はゴンドラ６を案内している。
降路１の上部の機械室（図示されず）には、支持基板２
が敷設されており、この支持基板２には、周知の巻上機
３が設置されている。又、この巻上機３には、運転制御
盤４が接続されており、この運転制御盤４は上記巻上機
３を運転制御している。さらに、この巻上機３の巻取ド
ラム３ａには、主ロープ（吊りロープ）５が巻装されて
おり、この主ロープ５の各端部には、ゴンドラ６が昇降
自在に取付けられている。さらに又、上記支持基板２と
上記昇降路１の底部との間には、一対の案内ロープ７が
ゴンドラ６を通して垂設されており、この両案内ロープ
７はゴンドラ６を案内している。
【０００４】従って、上述したエレベータの設置手段
は、予め、昇降路１の上部の機械室に支持基板２を敷設
し、この支持基板２に巻上機３を設置し、しかる後、こ
の巻上機３の巻取ドラム３ａに主ロープ５を巻装し、こ
の主ロープ５の各端部にゴンドラ６を昇降自在に取付け
ると共に、上記支持基板２と上記昇降路１の底部との間
に一対の案内ロープ７をゴンドラ６を通して垂設してい
る。
は、予め、昇降路１の上部の機械室に支持基板２を敷設
し、この支持基板２に巻上機３を設置し、しかる後、こ
の巻上機３の巻取ドラム３ａに主ロープ５を巻装し、こ
の主ロープ５の各端部にゴンドラ６を昇降自在に取付け
ると共に、上記支持基板２と上記昇降路１の底部との間
に一対の案内ロープ７をゴンドラ６を通して垂設してい
る。
【０００５】従って、上記ゴンドラ６を昇降しながら、
上記昇降路１の両側壁にブラケットを備えた各ガイドレ
ール（図示されず）を下から順に上方へ敷設し、最後
に、上記ゴンドラ６を取外し、上記吊りロープ５に乗り
かごと重錘を取付ている。
上記昇降路１の両側壁にブラケットを備えた各ガイドレ
ール（図示されず）を下から順に上方へ敷設し、最後
に、上記ゴンドラ６を取外し、上記吊りロープ５に乗り
かごと重錘を取付ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たエレベータの設置手段は、作業者が乗るゴンドラ６自
体が案内ロープ７に案内されているため、壁の穴あけや
取付けを行う時、反力を受ける所がなく、ゴンドラ６が
移動して作業が不安定であるばかりでなく、各ガイドレ
ールの敷設作業終了後、上記ゴンドラ６や巻上機３の撤
去作業が面倒であると共に足場も悪い条件なので安全性
に問題がある。
たエレベータの設置手段は、作業者が乗るゴンドラ６自
体が案内ロープ７に案内されているため、壁の穴あけや
取付けを行う時、反力を受ける所がなく、ゴンドラ６が
移動して作業が不安定であるばかりでなく、各ガイドレ
ールの敷設作業終了後、上記ゴンドラ６や巻上機３の撤
去作業が面倒であると共に足場も悪い条件なので安全性
に問題がある。
【０００７】又一方、上述したエレベータの設置手段の
問題を解決するために、例えば、特公昭５４−１６２８
７号や特開昭５５−４８１８２号が既に提案されている
けれども、前者の特公昭５４−１６２８７号は、全レー
ルを一体にして吊り上げ、最上部にて吊り金具で仮吊り
し、次に、最下部のガイドレールのみを芯出し固定し
て、重錘と乗りかご（かご枠）を最下部で組立てた後、
巻上機で吊り上げて吊りロープを巻装し、昇降路の下部
から順次ガイドレールを芯出し固定したものである。
問題を解決するために、例えば、特公昭５４−１６２８
７号や特開昭５５−４８１８２号が既に提案されている
けれども、前者の特公昭５４−１６２８７号は、全レー
ルを一体にして吊り上げ、最上部にて吊り金具で仮吊り
し、次に、最下部のガイドレールのみを芯出し固定し
て、重錘と乗りかご（かご枠）を最下部で組立てた後、
巻上機で吊り上げて吊りロープを巻装し、昇降路の下部
から順次ガイドレールを芯出し固定したものである。
【０００８】又、後者の特開昭５５−４８１８２号は、
昇降路の最下部のガイドレールのみを芯出して固定し、
重錘と乗りかごを昇降路の最下部で組立て、次に、重錘
を設置する位置にガイド用ロープを機械室から重錘に設
けてある孔を通して昇降路の最下部へ垂設した後、重錘
を吊りロープで吊り上げ、巻上機を駆動して重錘と乗り
かごを昇降しながらガイドレールを吊り上げて設置した
ものである。
昇降路の最下部のガイドレールのみを芯出して固定し、
重錘と乗りかごを昇降路の最下部で組立て、次に、重錘
を設置する位置にガイド用ロープを機械室から重錘に設
けてある孔を通して昇降路の最下部へ垂設した後、重錘
を吊りロープで吊り上げ、巻上機を駆動して重錘と乗り
かごを昇降しながらガイドレールを吊り上げて設置した
ものである。
【０００９】しかし、上述した両者のエレベータの設置
手段では、長さ約５ｍもある最下部のガイドレールを芯
出して取付ける手段がどのような足場でやるのか不明で
あるばかりでなく、重錘を設置する位置にガイド用ロー
プを機械室から重錘に設けてある孔を通して昇降路の最
下部へ垂設する際の作業性が悪く、最後の撤去作業も面
倒であり、安全性にも問題がある。
手段では、長さ約５ｍもある最下部のガイドレールを芯
出して取付ける手段がどのような足場でやるのか不明で
あるばかりでなく、重錘を設置する位置にガイド用ロー
プを機械室から重錘に設けてある孔を通して昇降路の最
下部へ垂設する際の作業性が悪く、最後の撤去作業も面
倒であり、安全性にも問題がある。
【００１０】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、新規の組立て時、高層建物の昇降路に巻
上機による主ロープ（吊りロープ）にゴンドラを使用せ
ずに最初から乗りかごを利用してエレベータを短期間で
安全に作業効率良く組立てるエレベータの設置方法を提
供することを目的とする。
ものであって、新規の組立て時、高層建物の昇降路に巻
上機による主ロープ（吊りロープ）にゴンドラを使用せ
ずに最初から乗りかごを利用してエレベータを短期間で
安全に作業効率良く組立てるエレベータの設置方法を提
供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、昇降路を巻上
機による主ロープで乗りかごを昇降するロープ式のエレ
ベータにおいて、上記昇降路の機械室に巻上機を設置す
ると共に一対の基準線を上記昇降路の底部へ垂設し、上
記昇降路の底部に一対の最下位ガイドレールを芯出して
取付け、上記主ロープの各端部に重錘及び乗りかごを取
付け、上記機械室から一対のガイドロープを重錘を案内
するように垂設し、上記巻上機による試運転で乗りかご
を昇降し、この乗りかごを昇降しながら上記各最下位ガ
イドレールに他の各ガイドレールを芯出しながら敷設し
たエレベータの設置方法である。
機による主ロープで乗りかごを昇降するロープ式のエレ
ベータにおいて、上記昇降路の機械室に巻上機を設置す
ると共に一対の基準線を上記昇降路の底部へ垂設し、上
記昇降路の底部に一対の最下位ガイドレールを芯出して
取付け、上記主ロープの各端部に重錘及び乗りかごを取
付け、上記機械室から一対のガイドロープを重錘を案内
するように垂設し、上記巻上機による試運転で乗りかご
を昇降し、この乗りかごを昇降しながら上記各最下位ガ
イドレールに他の各ガイドレールを芯出しながら敷設し
たエレベータの設置方法である。
【００１２】
【作用】本発明は、昇降路を巻上機による主ロープで乗
りかごを昇降するロープ式のエレベータにおいて、上記
昇降路の機械室に巻上機を設置すると共に一対の基準線
を上記昇降路の底部へ垂設し、この底部に足場を組立
て、上記昇降路の底部に一対の最下位ガイドレールを芯
出して取付け、上記足場の解体後、上記主ロープの各端
部に重錘及び乗りかごを取付け、上記機械室から一対の
ガイドロープを重錘を案内するように垂設し、しかる
後、上記巻上機による試運転で乗りかごを昇降し、次
に、この乗りかごを昇降しながら上記各最下位ガイドレ
ールに他の各ガイドレールを芯出しながら敷設するエレ
ベータの設置方法である。
りかごを昇降するロープ式のエレベータにおいて、上記
昇降路の機械室に巻上機を設置すると共に一対の基準線
を上記昇降路の底部へ垂設し、この底部に足場を組立
て、上記昇降路の底部に一対の最下位ガイドレールを芯
出して取付け、上記足場の解体後、上記主ロープの各端
部に重錘及び乗りかごを取付け、上記機械室から一対の
ガイドロープを重錘を案内するように垂設し、しかる
後、上記巻上機による試運転で乗りかごを昇降し、次
に、この乗りかごを昇降しながら上記各最下位ガイドレ
ールに他の各ガイドレールを芯出しながら敷設するエレ
ベータの設置方法である。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。
する。
【００１４】図１乃至図５において、符号１は、高層建
屋の昇降路であって、この昇降路１の上部の機械室（図
示されず）には、支持基板２が敷設されており、この支
持基板２には、周知の巻上機３が設置されている。又、
この巻上機３には、運転制御盤４が接続されており、こ
の運転制御盤４は上記巻上機３を運転制御するようにし
ている。さらに、この巻上機３の巻取ドラム３ａには、
主ロープ（吊りロープ）５が巻装されており、この主ロ
ープ５の一端部には、乗りかご１０が昇降自在に取付け
られている。さらに、主ロープ５の他端部には、重錘１
１が取付けられており、この乗りかご１０と重錘１１と
は交互に昇降している。
屋の昇降路であって、この昇降路１の上部の機械室（図
示されず）には、支持基板２が敷設されており、この支
持基板２には、周知の巻上機３が設置されている。又、
この巻上機３には、運転制御盤４が接続されており、こ
の運転制御盤４は上記巻上機３を運転制御するようにし
ている。さらに、この巻上機３の巻取ドラム３ａには、
主ロープ（吊りロープ）５が巻装されており、この主ロ
ープ５の一端部には、乗りかご１０が昇降自在に取付け
られている。さらに、主ロープ５の他端部には、重錘１
１が取付けられており、この乗りかご１０と重錘１１と
は交互に昇降している。
【００１５】他方、機械室（図示されず）の支持基板２
と上記昇降路１の底部１ａのテムプレート１ｂとの間に
は、例えば、ピアノ線による一対の基準線（定規線）１
２が垂設されており、上記昇降路１の底部１ａには、足
場（図示されず）が組立てられている。又、上記昇降路
１の底部１ａには、レールブラケット１３を有する左右
一対の最下位ガイドレール１４ａが各バッファ台１５を
介して芯出して取付けられており、上記機械室の支持基
板２と上記一方のバッファ台１５との間には、図３乃至
図５に示されるように、一対のガイドロープ１６が上記
重錘１１を案内するように垂設されている。
と上記昇降路１の底部１ａのテムプレート１ｂとの間に
は、例えば、ピアノ線による一対の基準線（定規線）１
２が垂設されており、上記昇降路１の底部１ａには、足
場（図示されず）が組立てられている。又、上記昇降路
１の底部１ａには、レールブラケット１３を有する左右
一対の最下位ガイドレール１４ａが各バッファ台１５を
介して芯出して取付けられており、上記機械室の支持基
板２と上記一方のバッファ台１５との間には、図３乃至
図５に示されるように、一対のガイドロープ１６が上記
重錘１１を案内するように垂設されている。
【００１６】即ち、上記支持基板２には、一対のガイド
ロープ１６の各上端部１６ａが連結されており、このガ
イドロープ１６の各下端部１６ｂには、ロープ重り１７
がその対角線の位置に位置して連結されている。又、こ
のロープ重り１７の外側には、重り振れ止め枠１８が上
記昇降路１の側壁に取付けられており、上記ロープ重り
１７は重り振れ止め枠１８によって位置規制されてい
る。
ロープ１６の各上端部１６ａが連結されており、このガ
イドロープ１６の各下端部１６ｂには、ロープ重り１７
がその対角線の位置に位置して連結されている。又、こ
のロープ重り１７の外側には、重り振れ止め枠１８が上
記昇降路１の側壁に取付けられており、上記ロープ重り
１７は重り振れ止め枠１８によって位置規制されてい
る。
【００１７】以下、本発明の作用について図２を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１８】今、高層建物の昇降路１に巻上機３を設置
し、この巻上機３による主ロープ５に最初から乗りかご
１０を取付け、これを利用してエレベータを組立てる場
合、予め、上記昇降路１の機械室に関係用品を揚重を行
う。次に、上記昇降路１の底部１ａに位置固定用のテム
プレート１ｂを芯出して敷設する。そして、上記支持基
板２に据付基準となる両基準線（ピアノ線）１２を上記
昇降路１の底部１ａへ垂設する。
し、この巻上機３による主ロープ５に最初から乗りかご
１０を取付け、これを利用してエレベータを組立てる場
合、予め、上記昇降路１の機械室に関係用品を揚重を行
う。次に、上記昇降路１の底部１ａに位置固定用のテム
プレート１ｂを芯出して敷設する。そして、上記支持基
板２に据付基準となる両基準線（ピアノ線）１２を上記
昇降路１の底部１ａへ垂設する。
【００１９】次に、この底部１ａに足場を上記各最下位
ガイドレールの高さに組立てる。しかる後、最低二段程
度のレールブラケット１３を据付基準となる両基準線１
２に基づいて取付ける。しかる後、上記昇降路１の底部
１ａにバッファ台１５を敷設し、この上記昇降路１の底
部１ａとバッファ台１５の間に両基準線１２垂下して芯
出して固定する。さらに、一対の最下位ガイドレール１
４ａを垂直に上記一対の基準線１２を利用して芯出して
固定する。
ガイドレールの高さに組立てる。しかる後、最低二段程
度のレールブラケット１３を据付基準となる両基準線１
２に基づいて取付ける。しかる後、上記昇降路１の底部
１ａにバッファ台１５を敷設し、この上記昇降路１の底
部１ａとバッファ台１５の間に両基準線１２垂下して芯
出して固定する。さらに、一対の最下位ガイドレール１
４ａを垂直に上記一対の基準線１２を利用して芯出して
固定する。
【００２０】次に、上記足場の解体撤去した後、上記主
ロープ５の各端部に重錘１１及び乗りかご１０を取付け
ると同時に、上記支持基板２に巻上機３や運転制御盤４
等の機器を設置する。
ロープ５の各端部に重錘１１及び乗りかご１０を取付け
ると同時に、上記支持基板２に巻上機３や運転制御盤４
等の機器を設置する。
【００２１】他方、図３に示されるように、上記機械室
の上記支持基板２から一対のガイドロープ１６を重錘１
１を外側から案内するように垂設する。つまり、上記支
持基板２と上記一方のバッファ台１５との間に一対のガ
イドロープ１６の各上端部１６ａを連結し、このガイド
ロープ１６の各下端部１６ｂは上記重錘１１のロープ案
内片１１ａを介してロープ重り１７をその対角線の位置
に位置して垂下する。これによって上記ガイドロープ１
６は上記重錘１１の投影面よりも外側にロープ重り１７
で張力を加えて緊締されると共に、このロープ重り１７
の外側は重り振れ止め枠１８で位置規制される。
の上記支持基板２から一対のガイドロープ１６を重錘１
１を外側から案内するように垂設する。つまり、上記支
持基板２と上記一方のバッファ台１５との間に一対のガ
イドロープ１６の各上端部１６ａを連結し、このガイド
ロープ１６の各下端部１６ｂは上記重錘１１のロープ案
内片１１ａを介してロープ重り１７をその対角線の位置
に位置して垂下する。これによって上記ガイドロープ１
６は上記重錘１１の投影面よりも外側にロープ重り１７
で張力を加えて緊締されると共に、このロープ重り１７
の外側は重り振れ止め枠１８で位置規制される。
【００２２】次に、上記機械室の上記支持基板２から主
ロープ５を重錘１１に固定するロープ掛けを行う。そし
て、電動ウインチ１９に上記重錘１１を揚重して仮吊り
をする。同時に、この重錘１１の揚重に合わせて主ロー
プ５の他端部を上記巻上機３の巻取ドラム３ａを介して
下ろし、この主ロープ５の他端部に乗りかご１０の上部
に連結してロープ掛けをする。しかる後、ケーブル敷設
とこれらの電気機器を接続して上記巻上機３による試運
転で乗りかご１０と重錘１１とを昇降する。次に、上記
電動ウインチ１９で上記乗りかご１０及び重錘１１用の
複数のガイドレール１４を吊り上げると共に乗りかご１
０を動かして昇降路１の下部より、レールブラケット１
３の取付けや各ガイドレール１４ｂ、１４ｃの取付け芯
出しを順にする。
ロープ５を重錘１１に固定するロープ掛けを行う。そし
て、電動ウインチ１９に上記重錘１１を揚重して仮吊り
をする。同時に、この重錘１１の揚重に合わせて主ロー
プ５の他端部を上記巻上機３の巻取ドラム３ａを介して
下ろし、この主ロープ５の他端部に乗りかご１０の上部
に連結してロープ掛けをする。しかる後、ケーブル敷設
とこれらの電気機器を接続して上記巻上機３による試運
転で乗りかご１０と重錘１１とを昇降する。次に、上記
電動ウインチ１９で上記乗りかご１０及び重錘１１用の
複数のガイドレール１４を吊り上げると共に乗りかご１
０を動かして昇降路１の下部より、レールブラケット１
３の取付けや各ガイドレール１４ｂ、１４ｃの取付け芯
出しを順にする。
【００２３】このようにして前述した作業を反復継続し
て昇降路１の最上部まで行い、完了した時点で上記ガイ
ドロープ１６を取外す。その後、乗りかご１０を昇降し
ながら各階床の出入口の開閉装置および昇降路１内の機
器の取付けと配線をする。
て昇降路１の最上部まで行い、完了した時点で上記ガイ
ドロープ１６を取外す。その後、乗りかご１０を昇降し
ながら各階床の出入口の開閉装置および昇降路１内の機
器の取付けと配線をする。
【００２４】最後に、上記乗りかご１０のかご室関係の
組立てや配線をして試運転による調整をして据付を完了
する。
組立てや配線をして試運転による調整をして据付を完了
する。
【００２５】特に、本発明が、既に提案されているエレ
ベータの設置手段と異なる点は、図２の作業工程の点印
からも明らかなように、最下部のガイドレール１４ａの
み足場にて組立てると共に、ガイドロープ１６の取付位
置を重錘１１の投影面よりも外側に設け、さらに、重錘
１１の揚重を行う前に主ロープ５を掛けし、上記重錘１
１の揚重に合せて乗りかご１０側の主ロープ５を下ろし
てロープ掛けすることである。
ベータの設置手段と異なる点は、図２の作業工程の点印
からも明らかなように、最下部のガイドレール１４ａの
み足場にて組立てると共に、ガイドロープ１６の取付位
置を重錘１１の投影面よりも外側に設け、さらに、重錘
１１の揚重を行う前に主ロープ５を掛けし、上記重錘１
１の揚重に合せて乗りかご１０側の主ロープ５を下ろし
てロープ掛けすることである。
【００２６】次に、図６に示される本発明の他の実施例
は、昇降路１の底部１ａに枠型の取付部材２０を設け、
この取付部材２０に上記ガイドロープ１６の下端部１６
ｂを各コイルばね２１を介して連結したものである。
は、昇降路１の底部１ａに枠型の取付部材２０を設け、
この取付部材２０に上記ガイドロープ１６の下端部１６
ｂを各コイルばね２１を介して連結したものである。
【００２７】又一方、本発明のエレベータの設置手段
は、図２の作業順序で行われるけれども、上述した作業
順序だけでなく、第１０工程の機械室の機器取付を第２
工程の機械室の芯出した後にしても良い。又、第１８工
程の出入口装置の取付作業はガイドレール１４を吊り上
げて取付をする第１６工程、第１７工程の作業と平行し
てしても良い。さらに、上記ガイドレール１４の取付は
乗りかご１０側のみを行い、重錘１１側は後からするこ
とも可能である。
は、図２の作業順序で行われるけれども、上述した作業
順序だけでなく、第１０工程の機械室の機器取付を第２
工程の機械室の芯出した後にしても良い。又、第１８工
程の出入口装置の取付作業はガイドレール１４を吊り上
げて取付をする第１６工程、第１７工程の作業と平行し
てしても良い。さらに、上記ガイドレール１４の取付は
乗りかご１０側のみを行い、重錘１１側は後からするこ
とも可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、昇降
路を巻上機による主ロープで乗りかごを昇降するロープ
式のエレベータにおいて、上記昇降路の機械室に巻上機
を設置すると共に一対の基準線を上記昇降路の底部へ垂
設し、この底部に足場を組立て、上記昇降路の底部に一
対の最下位ガイドレールを芯出して取付け、上記足場の
解体後、上記主ロープの各端部に重錘及び乗りかごを取
付け、上記機械室から一対のガイドロープを重錘を案内
するように垂設し、しかる後、上記巻上機による試運転
で乗りかごを昇降し、次に、この乗りかごを昇降しなが
ら上記各最下位ガイドレールに他の各ガイドレールを芯
出しながら敷設しているので、従来のように、ゴンドラ
を設置する必要はなく、乗りかごを利用して据付設置が
できるから、工期を大幅に短縮して工事費を低減できる
し、安全に効率よく設置できるし、さらに、本発明は、
最下部のガイドレールのみ足場にて取付心出しするた
め、設置作業を安全であると共に、足場の解体も簡単で
あり、昇降路の最下部からガイドレールを順次取付けた
後に乗りかごを上昇して次の据付設置作業をするから、
不安定な作業が低減し、高精度にガイドレールを敷設す
ることができる等の優れた効果を有する。
路を巻上機による主ロープで乗りかごを昇降するロープ
式のエレベータにおいて、上記昇降路の機械室に巻上機
を設置すると共に一対の基準線を上記昇降路の底部へ垂
設し、この底部に足場を組立て、上記昇降路の底部に一
対の最下位ガイドレールを芯出して取付け、上記足場の
解体後、上記主ロープの各端部に重錘及び乗りかごを取
付け、上記機械室から一対のガイドロープを重錘を案内
するように垂設し、しかる後、上記巻上機による試運転
で乗りかごを昇降し、次に、この乗りかごを昇降しなが
ら上記各最下位ガイドレールに他の各ガイドレールを芯
出しながら敷設しているので、従来のように、ゴンドラ
を設置する必要はなく、乗りかごを利用して据付設置が
できるから、工期を大幅に短縮して工事費を低減できる
し、安全に効率よく設置できるし、さらに、本発明は、
最下部のガイドレールのみ足場にて取付心出しするた
め、設置作業を安全であると共に、足場の解体も簡単で
あり、昇降路の最下部からガイドレールを順次取付けた
後に乗りかごを上昇して次の据付設置作業をするから、
不安定な作業が低減し、高精度にガイドレールを敷設す
ることができる等の優れた効果を有する。
【図１】本発明のエレベータの要部を示す斜面図。
【図２】本発明のエレベータの設置の作業工程を説明す
るための工程図。
るための工程図。
【図３】本発明の設置の工程に使用される重錘用のガイ
ドロープの正面図。
ドロープの正面図。
【図４】同上平面図。
【図５】同上斜面図。
【図６】同上他の実施例を示す図。
【図７】従来のエレベータの設置手段を説明するための
斜面図。
斜面図。
１ 昇降路 ３ 巻上機 ５ 主ロープ １０ 乗りかご １１ 重錘 １２ 基準線 １４ ガイドレール １６ ガイドロープ
Claims (1)
- 【請求項１】昇降路を巻上機による主ロープで乗りかご
を昇降するロープ式のエレベータにおいて、上記昇降路
の機械室に巻上機を設置すると共に一対の基準線を上記
昇降路の底部へ垂設し、この底部に足場を組立て、上記
昇降路の底部に一対の最下位ガイドレールを芯出して取
付け、上記足場の解体後、上記主ロープの各端部に重錘
及び乗りかごを取付け、上記機械室から一対のガイドロ
ープを重錘を案内するように垂設し、しかる後、上記巻
上機による試運転で乗りかごを昇降し、次に、この乗り
かごを昇降しながら上記各最下位ガイドレールに他の各
ガイドレールを芯出しながら敷設したことを特徴とする
エレベータの設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29907591A JP2877593B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | エレベータの設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29907591A JP2877593B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | エレベータの設置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139656A true JPH05139656A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2877593B2 JP2877593B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=17867867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29907591A Expired - Lifetime JP2877593B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | エレベータの設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877593B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100133048A1 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Hakan Barneman | Method of installing an elevator |
| WO2021191146A1 (de) | 2020-03-27 | 2021-09-30 | Inventio Ag | Universalkonsole und grubenbaugruppe für ein schienensystem einer aufzuganlage, schienensystem und verfahren zum ausrichten des schienensystems |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP29907591A patent/JP2877593B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100133048A1 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Hakan Barneman | Method of installing an elevator |
| US8291568B2 (en) * | 2008-11-28 | 2012-10-23 | Kone Corporation | Method of installing an elevator |
| WO2021191146A1 (de) | 2020-03-27 | 2021-09-30 | Inventio Ag | Universalkonsole und grubenbaugruppe für ein schienensystem einer aufzuganlage, schienensystem und verfahren zum ausrichten des schienensystems |
| US12312213B2 (en) | 2020-03-27 | 2025-05-27 | Inventio Ag | Universal console and pit assembly for a rail vehicle of an elevator system, rail system, and method for aligning the rail system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2877593B2 (ja) | 1999-03-31 |
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