JPH051399Y2 - - Google Patents

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JPH051399Y2
JPH051399Y2 JP1986058773U JP5877386U JPH051399Y2 JP H051399 Y2 JPH051399 Y2 JP H051399Y2 JP 1986058773 U JP1986058773 U JP 1986058773U JP 5877386 U JP5877386 U JP 5877386U JP H051399 Y2 JPH051399 Y2 JP H051399Y2
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paper
cylinder
frame
paper guide
guide
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JP1986058773U
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JPS62170225U (ja
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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉印刷機において印刷胴の周面に近
接して設けられて搬送紙がばたつかないように案
内する紙ガイドを備えた紙ガイド装置に関するも
のである。
〔従来の技術〕
枚葉印刷機において給紙装置から印刷ユニツト
を経て排紙装置へ向う紙は、各印刷胴の爪に先端
を咥え替えられて印刷胴に巻付けられながら搬送
されるが、この場合、紙の咥え端以外の部分は無
保持であるから、搬送中にばたついて傷ついた
り、印刷面が汚れたりすることがある。
そこで従来、棒材等で円弧状に形成された複数
個の紙ガイドを印刷胴の周面に近接してステー等
で支持させ、紙がばたつかないように案内するこ
とが行なわれている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような従来の紙ガイド装置
においては、紙サイズが変つた場合や、胴を洗浄
する場合等において、紙ガイドを紙サイズ対応位
置やフレーム近傍の収納位置まで移動させるに
は、各紙ガイドのステーへの固定ボルトを弛めて
移動させなければならないので、機械の奥へ手を
差し入れて作業することは大きな労力を要し、安
全面においても問題があつた。また、この作業は
機械を停止させて行なわなければならないので、
紙サイズ変更などの場合には運転中に紙の位置を
見ながらの移動ができず適切な位置決めが困難で
あつた。
〔問題点を解決するための手段〕
このような問題点を解決するために本考案で
は、胴軸と平行するステー上に移動自在に支持さ
れた複数個の各紙ガイドに、両側のフレーム間に
回動自在に軸架した複数個の各ねじ軸をそれぞれ
別々に螺合させ、フレームと平行状態でその外方
に設けたプレートに前記各ねじ軸に対応する複数
個の回動操作部材を回動自在に軸支させ、これら
各回動操作部材と、前記各ねじ軸のフレームから
の突出端部との間を、前記回動操作部材側が前記
ねじ軸の突出端部側よりも拡がるように扇形状に
配設した複数個の各自在接手でそれぞれ別々に連
結した。
〔作用〕
紙サイズ変更や胴洗浄などの場合には、機側に
立つて各回動操作部材を回動させることにより各
ねじ軸を自在接手を介してそれぞれ回動させる
と、これらと螺合する各紙ガイドがステーに沿つ
てそれぞれ別々に移動する。そしてこの操作は機
械の運転中に可能である。また、回動操作部材間
の間隔が広いので、その回動操作が容易であり、
さらに、ねじ軸間の間隔が狭いので、その占有ス
ペースが縮小される。
〔実施例〕
本実施例は本考案を反転機構付枚葉印刷機に実
施した例を示し、第1図はその側面図、第2図は
同じく平面図、第3図は同じく正面図である。こ
れらの図において、左右のフレーム1間には、図
に矢印A,B,C,D,Eで示す方向にそれぞれ
回転する倍径胴2、反転胴3、圧胴4、ゴム胴5
および紙取胴6が互いに周面を対接させて軸架さ
れており、ゴム胴5を除く各胴2,3,4,6に
は、紙端を咥える複数個ずつの爪が、胴の回転に
より互に対向する位置にそれぞれ設けられてい
る。7は各胴2,3,4,6の爪に咥え替えられ
後述する動作にしたがつて搬送される紙を示して
いる。
紙取胴6の斜め下方近接位置には、角ステー8
が両側のフレーム1間に胴軸と平行して支架され
ており、また角ステー8の下方には、第1図に示
すように互いに近接する3本のねじ軸9が角ステ
ー8に近接して同一平面上にかつ平行して両側の
フレーム1に回動自在に軸支されている。一方、
操作側フレーム1の外方には、長方形のプレート
10が複数個のステー11でフレーム1との間を
連結されて設けられており、このプレート10と
その外側のカバー12とには、回動操作部材とし
ての3個のハンドル13の軸部が回動自在に軸支
されている。そして、中央のハンドル13と中央
のねじ軸9とは、軸14で連結されており、また
両側のハンドル13と両側のねじ軸9とは、各一
対の自在接手15を介して軸16で連結されてい
る。
17はほぼ長方形状に形成されて角ステー8に
軸方向へ移動自在に支持された3個のホルダであ
つて、それぞれ1個のねじ孔と2個の軸孔とを有
しており、3個の各ホルダ17のねじ孔はそれぞ
れ別のねじ軸9と螺合し、各ホルダ17の軸孔は
他の2本のねじ軸9と遊合している。18はホル
ダ17に螺着されて角ステー8に対接し、丸孔で
角ステー8と嵌合するホルダ17の回動を規制す
る回り止めである。各ホルダ17の上端部には、
ほぼ正方形の支持板19と、これに固着された棒
材からなる円弧状のガイド20と、支持板19お
よびガイド20に固着された中空状のガイド管2
1とで一体形成された紙ガイド22が螺着されて
おり、そのガイド20は紙取胴6の周面に近接し
てこれと同心円弧状に形成されている。また、ガ
イド管21は図示しないエア源との間をホース等
で接続されており、その胴2,3側には複数個の
ノズル孔が穿設されている。
以上のように構成されていることにより、図示
しない上流側の印刷ユニツトで表面に印刷された
紙は倍径胴2の爪に咥えられて搬送され、その紙
尻が両胴2,3の対接点に位置するまで搬送され
て倍径胴2の紙ガイド22側周面に巻付けられ
る。このとき反転胴3の爪が開閉して紙尻を咥え
るとともに倍径胴2の爪が咥えを開放するので、
胴が回転を続けると紙は図に符号7で示すように
印刷面を紙ガイド22側にして搬送される。この
紙7は両胴3,4の対接点で圧胴4の爪に咥え替
えられて搬送され、ゴム胴5との間を通過すると
きに裏面に印刷が施される。この紙7はさらに紙
取胴6の爪に咥え替えられ、紙取胴6のガイド2
0側周面に添接して搬送されたのち、図に符号7
Aで示すように排紙チエーンで排紙装置へ搬送さ
れる。
このような印刷動作において、反転胴3の爪に
咥えられて搬送される紙7には、ガイド管21の
ノズル孔から噴出するエアが吹付けられるので、
非保持部が垂れ下がらないように緊張状態で搬送
される。また、紙取胴6に添接されて搬送される
紙は、両胴4,6の挾持から開放された瞬間、咥
え端以外が非保持状態になるが、そこにはガイド
20が胴周面に近接して設けられているので、紙
がばたつかず、印刷直後の面が紙取胴6側にあつ
ても紙が傷ついたり汚れたりすることがない。
そして、紙サイズが変つた場合や、各胴2,
3,4,6の保守、洗浄等を行なう場合には、機
側に立つて各ハンドル13を個々に回動操作する
と、各ねじ軸9と各ホルダ17のねじ孔との螺合
によつて各紙ガイド22がそれぞれ別々に移動
し、各紙ガイド22を所望の位置へ移動させるこ
とができる。紙サイズ変更などの場合のように、
紙7の搬送状態を見ながら紙ガイド22の位置決
めを行ないたい場合には、機械運転しながらで
も、ハンドル13を容易に回動操作することがで
きる。また、各ハンドル13は互いに干渉するこ
となく同一平面上に配設されているので、その回
動操作が容易であり、さらに各ねじ軸9の間隔が
狭いので、その占有スペースが狭く、周辺部の保
守作業等が容易である。さらにまた、互いに近接
する3本のねじ軸9を角ステー8に近接して同一
平面上に平行に配設しているので、ハンドル13
を回動操作しても、紙ガイド20をひねる力が働
かず、高精度な軸受構造を採用しなくても角ステ
ー8に沿つて紙ガイド20を安定かつ確実に移動
させることができる。
なお、本実施例は本考案を反転機構付枚葉印刷
機に実施した例を示したが、通常の単色刷または
多色刷の枚葉印刷機等にも同様に実施することが
でき、また、印刷胴の種類を限定するものでな
い。さらに、ガイド管21は実施例の胴配列上た
またま設けたものであつて、ガイド20だけでも
よいことは言うまでもない。また、紙ガイド22
の個数は何個でもよい。
〔考案の効果〕
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉印刷機の紙ガイド装置において、胴軸と
平行するステー上に移動自在に支持された複数個
の各紙ガイドに、両側のフレーム間に回動自在に
軸架した複数個の各ねじ軸をそれぞれ別々に螺合
させ、フレームと平行状態でその外方に設けたプ
レートに前記各ねじ軸に対応する複数個の回動操
作部材を回動自在に軸支させ、これら各回動操作
部材と、前記各ねじ軸のフレームからの突出端部
との間を、前記回動操作部材側が前記ねじ軸の突
出端部側よりも拡がるように扇形状に配設した複
数個の各自在接手でそれぞれ別々に連結したこと
により、紙サイズ変更や胴の保守、洗浄等の場合
には、機側に立つて回動操作部材を回動操作する
だけで各紙ガイドをそれぞれ別々に所望位置へ移
動させることができるので、従来と比べて操作性
の向上と労力の軽減が計れるとともに、機械の奥
へ手を入れる必要がなく、作業の安全性が向上す
る。また、機械の運転中での操作が可能となり、
紙の搬送状態を見ながら紙ガイドを位置決めする
ことができるので、適正な位置決めができるとと
もに生産性が向上する。さらに、各回動操作部材
は互いに干渉することなく同一平面上に配設され
ているので、その回動操作が容易で操作性が向上
するとともに、各ねじ軸の間隔が狭いので、その
占有スペースが狭くて周辺部の保守作業等が容易
であり、作業性が向上する。その上、互いに近接
する複数個のねじ軸をステーに近接して平行に配
設しているので、回動操作部材を回動操作して
も、紙ガイドをひねる力が働かず、高精度な軸受
構造を採用しなくてもステーに沿つて紙ガイドを
安定かつ確実に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本考案に係る枚葉印刷機
の紙ガイド装置の実施例を示し、第1図はその側
面図、第2図は平面図、第3図は正面図である。 1……フレーム、6……紙取胴、7,7A……
紙、8……角ステー、9……ねじ軸、10……プ
レート、13……ハンドル、14,16……軸、
15……自在接手、17……ホルダ、19……支
持板、21……ガイド、22……紙ガイド。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 印刷胴6の軸心に平行しその周面に近接して支
    架したステー8上に、複数個の円弧状紙ガイド2
    0を胴周面に近接させて軸線方向へ移動自在に支
    持させ、前記ステー8に近接してかつ平行して両
    側のフレーム1間に回動自在に軸架した互いに近
    接する複数個の各ねじ軸9に、前記各紙ガイド2
    0に設けたねじ孔をそれぞれ別々に螺合させると
    ともに、フレーム1と平行状態でその外方に設け
    たプレート10に前記各ねじ軸9に対応する複数
    個の回動操作部材13を回動自在に軸支させ、こ
    れら各回動操作部材13と、前記各ねじ軸9のフ
    レーム1からの突出端部との間を、前記回動操作
    部材13側が前記ねじ軸9の突出端部側よりも拡
    がるように同一平面上に扇形状に配設した複数個
    の各自在接手15でそれぞれ別々に連結したこと
    を特徴とする枚葉印刷機の紙ガイド装置。
JP1986058773U 1986-04-21 1986-04-21 Expired - Lifetime JPH051399Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986058773U JPH051399Y2 (ja) 1986-04-21 1986-04-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986058773U JPH051399Y2 (ja) 1986-04-21 1986-04-21

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Publication Number Publication Date
JPS62170225U JPS62170225U (ja) 1987-10-28
JPH051399Y2 true JPH051399Y2 (ja) 1993-01-14

Family

ID=30889643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986058773U Expired - Lifetime JPH051399Y2 (ja) 1986-04-21 1986-04-21

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5855014Y2 (ja) * 1979-06-06 1983-12-15 三菱重工業株式会社 枚葉印刷機の紙ガイド

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62170225U (ja) 1987-10-28

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