JPH051404U - 爪切り及びｔ型剃刀及び替刃式メス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 爪切りにおいて力点部８を有する押圧操作て
こ４、Ｔ型剃刀においてホルダの取付台、替刃式メスに
おいてホルダの刃体取付部はそれぞれ金属粉末を混入し
たプラスチックにより成形されている。 【効果】 金属粉末を混入したプラスチックは耐摩耗性
に優れているので、爪切りにあってその押圧操作てこ４
の力点部８や、Ｔ型剃刀のホルダにあってその取付台の
嵌着凸部や、替刃式メスのホルダにあってその刃体取付
部の嵌着突部の係止溝が摩耗しにくくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、爪切りにおいて使用時に上刃体を押圧して上下両刃体の刃先を互 いに当接させる押圧操作てこと、Ｔ型剃刀において剃刀ヘッドを着脱可能に取付 けるホルダと、替刃式メスにおいて刃体を着脱可能に取付けるホルダにあって、 それらの材質の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来の爪切りとしては、例えば実開昭６２−１４８２０２号公報に示すものが ある。このような形式の爪切りにおいては、その押圧操作てこに支軸付近で力点 部が突設され、使用時にこの力点部を上刃体上に当接させて上刃体を押圧し得る ようになっている。このような押圧操作てこの力点部は使用時に押圧操作てこを 押さえる時金属製の上刃体と擦れ合って摩耗し、押圧操作に支障を来たすおそれ があるため、通常はこの押圧操作てこを金属により成形してその力点部の摩耗を 防止している。従って、この押圧操作てこをプラスチックにより成形することは 、力点部の摩耗の問題が生じるため、一般に行われていない。

【０００３】 又、従来のＴ型剃刀としては、例えば実開昭５６−８８４７６号公報に示すも のがある。このＴ型剃刀においては、ホルダの上端部にある取付台に嵌着凸部が 形成されているとともに、剃刀ヘッドの下側に嵌着凹部が形成され、その嵌着凹 凸部で剃刀ヘッドは取付台に対し着脱できるようになっている。このような形式 のＴ型剃刀のうち、剃刀ヘッドのみを使い捨てるものでは、ホルダの取付台に対 し剃刀ヘッドを何度も着脱すると、取付台の嵌着凸部と剃刀ヘッドの嵌着凹部と が互いに擦れ合うため、それらの間に緩みが生じ、剃刀ヘッドを取付台に対し確 実に位置決めすることができなくなるおそれがあった。そこで、ホルダの取付台 のみを金属製にしてその摩耗を防止している。従って、剃刀ヘッドとともにホル ダも使い捨てる形式のＴ型剃刀では、取付台を有するホルダ全体をプラスチック により成形しても問題はないが、剃刀ヘッドのみを使い捨てる形式のＴ型剃刀で 、取付台もプラスチックにより成形することは、取付台の摩耗の問題が生じるた め、一般に行われていない。

【０００４】 又、従来の替刃式メスとしては、例えば特公昭６２−７８５７号公報に示すも のがある。この替刃式メスにおいては、ホルダの刃体取付部にある嵌着突部に刃 体の嵌着孔が嵌め込まれて嵌着突部の両係止溝に嵌着孔の係止孔の両縁部が係入 されるようになっている。ところで、このような替刃式メスでは刃体のみを交換 してホルダは何度も使用する場合もある。その場合、ホルダの刃体取付部がプラ スチックにより成形されていると、刃体の着脱時に刃体取付部の嵌着突部の両係 止溝が摩耗して係止孔の両縁部と両係止溝との間に緩みが生じ、刃体を刃体取付 部に対し確実に位置決めすることができなくなるおそれがあった。そこで、ホル ダの刃体取付部を金属により成形したものもある。

【０００５】 このような理由で、前述した爪切りの押圧操作てこやＴ型剃刀のホルダや替刃 式メスのホルダについてはプラスチックにより成形することによる欠点が大きい ので、その成形は一般に行われていないが、その一方でそれらをプラスチックに より成形する利点も大きいため、本出願人はそれらの材質をプラスチックとする 前提のもとでそれに伴う欠点を解消すべく、本考案を案出した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この目的に鑑み本考案にかかる爪切りにおいては、後記する第１実施例の図面 （図１〜３）に示すように、上刃体１と下刃体２とはそれらの刃先１ａ，２ａが 互いに離れる方向への弾性を有し、この上下両刃体１，２に支軸３が回動可能に 挿通されてこの支軸３の下端部が下刃体２の下面に係止されているとともに、こ の支軸３の上端部が上刃体１上に突出している。押圧操作てこ４は上刃体１上で この支軸３の上端部に対し回動可能に支持されている。押圧操作てこ４には支軸 ３付近で力点部８が突設されている。

【０００７】 特に、前記力点部８を有する押圧操作てこ４は、金属粉末を混入したプラスチ ックによ成形されている。 又、本考案にかかるＴ型剃刀は、後記する第２実施例の図面（図４，５）に示 すように、把持部１０の上端部に取付台１１を把持部１０に対しＴ状に設けて把 持部１０の両側に延出したホルダ９と、この取付台１１上に取付けた剃刀ヘッド １３とからなる。この取付台１１上には嵌着凸部１２が形成されているとともに 、剃刀ヘッド１３の下側には嵌着凹部１５が形成され、取付台１１の嵌着凸部１ ２が剃刀ヘッド１３の嵌着凹部１５に挿嵌されて剃刀ヘッド１３が取付台１１に 対し着脱可能になっている。

【０００８】 特に、前記ホルダ１０の取付台１１は、金属粉末を混入したプラスチックによ り成形されている。 又、本考案にかかる替刃式メスにおいては、後記する第３実施例の図面（図６ 〜１１）に示すように、刃体１６とホルダ２０の刃体取付部２１とを有し、刃体 １６には嵌着孔１７が形成されているとともに、この刃体１６が重合される刃体 取付部２１には刃体１６の嵌着孔１７が着脱可能に嵌め込まれる嵌着突部２２が 設けられている。刃体１６の嵌着孔１７は幅広の挿入孔１８とそれに連続する幅 狭の係止孔１９とからなる。嵌着突部２２には刃体１６の係止孔１９の縁部１９ ａが係入される係止溝２３が形成されている。

【０００９】 特に、前記ホルダ２０の刃体取付部２１は、金属粉末を混入したプラスチック により成形されている。

【００１０】

【作用】

金属粉末を混入したプラスチックは耐摩耗性に優れているので、爪切りにあっ てその押圧操作てこ４の力点部８や、Ｔ型剃刀のホルダ９にあってその取付台１ １の嵌着凸部１２や、替刃式メスのホルダ２０にあってその刃体取付部２１の嵌 着突部２２の係止溝２３が摩耗しにくくなる。

【００１１】

【第１実施例】 まず、本考案を爪切りに具体化した第１実施例を図１〜図３を参照して説明す る。

【００１２】 金属板からなる上下両刃体１，２はその後端部で互いに固着され、それらの前 端に形成された刃先１ａ，２ａが互いに離間する方向への弾性を有している。上 下両刃体１，２にはその刃先１ａ，２ａ付近で支軸３が回動可能に挿通され、こ の支軸３の下端に形成された頭部３ａが下刃体２の下面に係止されているととも に、支軸３の上端部は上刃体１上に突出している。

【００１３】 押圧操作てこ４は後述するように特殊なプラスチックにより一体成形され、そ の基端部に二股状の腕部５が形成されているとともに、この両腕部５間に切欠部 ６が形成されている。上刃体１上で押圧操作てこ４の切欠部６に前記支軸３の上 端部が挿入され、この上端部と押圧操作てこ４の両腕部５とに支持ピン７が挿着 されて押圧操作てこ４が支軸３に対し回動可能に支持されている。この押圧操作 てこ４にはその両腕部５や切欠部６付近で力点部８が突設されている。

【００１４】 図１に示す不使用状態でこの押圧操作てこ４は上刃体１上に重ねられて、押圧 操作てこ４の力点部８が上向きになっている。又、図２に示すように使用時に押 圧操作てこ４を上下反転させると、押圧操作てこ４が上刃体１に対し傾斜した状 態で保持され、押圧操作てこ４の力点部８が支軸３付近で上刃体１上に当接する 。そして、押圧操作てこ４を押さえると、その力点部８により上刃体１が押圧さ れ、上下両刃体１，２の弾性に抗してそれらの刃先１ａ，２ａが互いに当接する 。押圧操作てこ４への押圧を解除すると、上下両刃体１，２がその弾性により復 帰してそれらの刃先１ａ，２ａが互いに離れる。

【００１５】 このようにして爪切りを使用する時、押圧操作てこ４の力点部８は上刃体１上 を若干滑り、それらが互いに擦り合う。この場合、上刃体１が金属であるため、 プラスチックである押圧操作てこ４の力点部８が摩耗し易い。

【００１６】 しかし、本実施例の押圧操作てこ４は金属粉末を多量に混入した特殊プラスチ ックにより成形されているので、耐摩耗性に優れ、押圧操作てこ４の材質をプラ スチックにした場合にあっても、その力点部８の摩耗を防止することができる。

【００１７】 本実施例では、この特殊プラスチックとして、三菱レイヨン株式会社製造のポ リブチレンテレフタレート樹脂、商標名タフペットＰＢＴを利用している。この 場合、金属の種類としては、鉄や銅がある。

【００１８】

【第２実施例】 次に、本考案をＴ型剃刀に具体化した第２実施例を図４及び図５を参照して説 明する。

【００１９】 ホルダ９は後述するように特殊なプラスチックにより一体成形され、その把持 部１０の上端部に取付台１１が把持部１０に対しＴ状に設けられて把持部１０の 左右両側に延出されている。この取付台１１上には嵌着凸部１２が形成されてい る。

【００２０】 プラスチック製の剃刀ヘッド１３は刃体１４を有し、その下側に嵌着凹部１５ が形成されている。そして、取付台１１の嵌着凸部１２が剃刀ヘッド１３の嵌着 凹部１５に挿嵌されて剃刀ヘッド１３が取付台１１に対し着脱できるようになっ ている。

【００２１】 剃刀ヘッド１３のみを交換してホルダ９を何度も使用した場合には、それらの 嵌着凹凸部１５，１２で摩耗が生じ易い。 しかし、本実施例において取付台１１を有するホルダ９は、前記第１実施例の 場合と同様に、多量の金属粉末を混入した特殊プラスチックにより成形されてい るので、取付台１１の摩耗を防止することができる。

【００２２】 なお、剃刀ヘッド１３の嵌着凹部１５については、剃刀ヘッド１３が使い捨て であるため、その摩耗の問題を考慮する必要がない。

【００２３】

【第３実施例】 次に、本考案を替刃式メスに具体化した第３実施例を図６〜図１１を参照して 説明する。

【００２４】 図７に示すように刃体１６にはその後端部１６ａ寄りで細長い嵌着孔１７が形 成されている。この嵌着孔１７は幅広の挿入孔１８とその前端側に連続する幅狭 の係止孔１９とからなる。

【００２５】 ホルダ２０は後述するように特殊なプラスチックにより一体成形され、その前 端部には前記刃体１６が重合される刃体取付部２１が形成されている。この刃体 取付部２１の片面には前記刃体１６の嵌着孔１７が嵌め込まれる嵌着突部２２が 刃体１６の係脱方向に沿って前後方向へ延びるように形成されている。この刃体 取付部２１の前端部において嵌着突部２１の両側には係止溝２３が前後方向へ延 びるように形成されている。

【００２６】 そして、刃体１６をホルダ２０の刃体取付部２１に取付ける際には、図８に示 すように刃体１６を刃体取付部２１に重合して刃体１６の嵌着孔１７を刃体取付 部２１の嵌着突部２２に当てがい、この状態から刃体１６を後方へ滑らせる。こ れにより、図６及び図９，１０に示すように嵌着孔１７の係止孔１９の両縁部１ ９ａが嵌着突部２２の両係止溝２３に係入されるとともに、嵌着孔１７の挿入孔 １８及び係止孔１９が嵌着突部２２に挿嵌される。この状態では、係止孔１９の 両縁部１９ａが嵌着突部２２の両係止溝２３に係入されて刃体１６が刃体取付部 ２１から浮き上がるのを防止するとともに、嵌着孔１７の挿入孔１８の後縁１８ ａが嵌着突部２２の後縁２２ａに係止されて刃体１６が刃体取付部２１の前方へ 抜けるのを防止する。

【００２７】 一方、図１１に示すように刃体１６の後端部１６ａを刃体取付部２１から持ち 上げて前方へ引くと、刃体１６は図８に示す状態を経て刃体取付部２１から取り 外される。

【００２８】 刃体１６のみを交換してホルダ２０を何度も使用した場合には、金属製の刃体 １６と擦れ合う嵌着凸部２２の係止溝２３が摩耗し易い。 しかし、本実施例において刃体取付部２１を有するホルダ２０は、前記第１実 施例の場合と同様に、多量の金属粉末を混入した特殊プラスチックにより成形さ れているので、刃体取付部２１の嵌着突部２２の摩耗を防止することができる。

【００２９】

【考案の効果】

本考案によれば、爪切りの押圧操作てこ４やＴ型剃刀のホルダ９の取付台１１ や替刃式メスのホルダ２０の刃体取付部２１をプラスチックにより成形した場合 にあっても、それらの摩耗を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例にかかる爪切りにおいてその不使用
状態を示す正面図である。

【図２】この爪切りの使用状態を示す正面図である。

【図３】この爪切りの押圧操作てこのみを示す斜視図で
ある。

【図４】第２実施例にかかるＴ型剃刀のホルダ及び剃刀
ヘッドを示す一部切欠分解斜視図である。

【図５】このホルダに剃刀ヘッドを装着した状態を示す
Ｔ型剃刀の部分側面図である。

【図６】第３実施例にかかる替刃式メスを示す組立斜視
図である。

【図７】同じく一部切欠分解斜視図である。

【図８】第３実施例において刃体を刃体取付部に嵌め込
む過程を示す部分断面図である。

【図９】第３実施例において刃体の嵌着孔と刃体取付部
の嵌着突部との係合状態を示す部分平面図である。

【図１０】同じく部分断面図である。

【図１１】第３実施例において刃体を刃体取付部から取
り外す過程を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ 上刃体、１ａ 刃先、２ 下刃体、２ａ 刃先、３
支軸、３ａ 頭部、４押圧操作てこ、７ 支持ピン、
８ 力点部、９ ホルダ、１０ 把持部、１１ 取付
台、１２ 嵌着凸部、１３ 剃刀ヘッド、１４ 刃体、
１５ 嵌着凹部１６刃体、１７ 嵌着孔、１８ 挿入
孔、１９ 係止孔、１９ａ 縁部、２０ホルダ、２１
刃体取付部、２２ 嵌着突部、２３ 係止溝

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上刃体（１）の刃先（１ａ）と下刃体
   （２）の刃先（２ａ）とが互いに離れる方向への弾性を
   上下両刃体（１，２）に持たせ、この上下両刃体（１，
   ２）に支軸（３）を回動可能に挿通しての支軸（３）の
   下端部を下刃体（２）の下面に係止させるとともに、こ
   の支軸（３）の上端部を上刃体（１）上に突出させ、こ
   の支軸（３）の上端部に上刃体（１）で押圧操作てこ
   （４）を回動可能に支持し、この押圧操作てこ（４）に
   支軸（３）付近で力点部（８）を突設して使用時にこの
   力点部（８）を上刃体（１）上に当接可能にした爪切り
   において、金属粉末を混入したプラスチックにより、前
   記力点部（８）を有する押圧操作てこ（４）を成形した
   ことを特徴とする爪切り。
2. 【請求項２】 把持部（１０）の上端部に取付台（１
   １）を把持部（１０）に対しＴ状に設けて把持部（１
   ０）の両側に延出したホルダ（９）と、この取付台（１
   １）上に取付けた剃刀ヘッド（１３）とを備え、この取
   付台（１１）上に嵌着凸部（１２）を形成するととも
   に、剃刀ヘッド（１３）の下側に嵌着凹部（１５）を形
   成し、取付台（１１）の嵌着凸部（１２）を剃刀ヘッド
   （１３）の嵌着凹部（１５）に挿嵌して剃刀ヘッド（１
   ３）を取付台（１１）に対し着脱可能にしたＴ型剃刀に
   おいて、金属粉末を混入したプラスチックにより、前記
   ホルダ（９）の取付台（１１）を成形したことを特徴と
   するＴ型剃刀。
3. 【請求項３】 刃体（１６）には幅広の挿入孔（１８）
   とそれに連続する幅狭の係止孔（１９）とからなる嵌着
   孔（１７）を形成し、この刃体（１６）が重合されるホ
   ルダ（２０）の刃体取付部（２１）には刃体（１６）の
   嵌着孔（１７）が着脱可能に嵌め込まれる嵌着突部（２
   ２）を設けてこの嵌着突部（２２）には刃体（１６）の
   係止孔（１９）の縁部（１９ａ）が係入される係止溝
   （２３）を形成した替刃式メスにおいて、金属粉末を混
   入したプラスチックにより、前記ホルダ（２０）の刃体
   取付部（２１）を成形したことを特徴とする替刃式メ
   ス。