JPH05140663A - 金属細片の溶湯混合装置 - Google Patents
金属細片の溶湯混合装置Info
- Publication number
- JPH05140663A JPH05140663A JP32956791A JP32956791A JPH05140663A JP H05140663 A JPH05140663 A JP H05140663A JP 32956791 A JP32956791 A JP 32956791A JP 32956791 A JP32956791 A JP 32956791A JP H05140663 A JPH05140663 A JP H05140663A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- metal
- mixing
- mixing container
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属細片の溶湯混合装置において、良好な渦
流を形成して効率よく金属細片を混合させる。 【構成】 金属溶湯の混合容器７の上部側部に上部入湯
口９を下部に下部出湯口１０を形成する。混合容器７は
上部は大径に下部に至るに従い小径となる逆円錐形円筒
に形成する。混合容器７の内壁面には上部入湯口９より
下部出湯口１０に至るまで上下隙間なく螺旋状の誘導溝
１１を連続形成する。混合容器７の上部には金属細片１
２の投入口１５を形成し、混合容器７中に発生させた渦
流上に金属細片１２を投入する。
流を形成して効率よく金属細片を混合させる。 【構成】 金属溶湯の混合容器７の上部側部に上部入湯
口９を下部に下部出湯口１０を形成する。混合容器７は
上部は大径に下部に至るに従い小径となる逆円錐形円筒
に形成する。混合容器７の内壁面には上部入湯口９より
下部出湯口１０に至るまで上下隙間なく螺旋状の誘導溝
１１を連続形成する。混合容器７の上部には金属細片１
２の投入口１５を形成し、混合容器７中に発生させた渦
流上に金属細片１２を投入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウムなどの金
属削、板材の切削片などの金属細片を再溶解する方法の
改良に関するものである。
属削、板材の切削片などの金属細片を再溶解する方法の
改良に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、特開昭６２−９３３１８号公
報には、上部側部に上部入湯口を下部に下部出湯口を形
成した円錐型円筒または螺旋型円筒の金属溶湯の混合容
器の上部に金属細片の投入口を形成し、もって混合容器
中の渦流溶湯に上方から金属細片を投入して該金属細片
を溶湯に混合させ得る装置について記載されている。金
属細片は軽量であるから溶湯に投入すると浮上して混合
が困難のため、渦流溶湯とし上方から金属細片を投入し
て金属細片を溶湯中に混合させようとするものである。
報には、上部側部に上部入湯口を下部に下部出湯口を形
成した円錐型円筒または螺旋型円筒の金属溶湯の混合容
器の上部に金属細片の投入口を形成し、もって混合容器
中の渦流溶湯に上方から金属細片を投入して該金属細片
を溶湯に混合させ得る装置について記載されている。金
属細片は軽量であるから溶湯に投入すると浮上して混合
が困難のため、渦流溶湯とし上方から金属細片を投入し
て金属細片を溶湯中に混合させようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知公報には、渦
流溶湯として上方から金属細片を投入しうる螺旋型円筒
の混合容器について記載されているが、その具体的構成
については記載されていない。しかして、上部側部に上
部入湯口を下部に下部出湯口をそれぞれ形成した円錐型
円筒の混合容器にすると、自然発生的に渦巻が出来る
が、その渦巻は中心部のみ顕著に現われて中心より離れ
た部分は出来にくく、外側近傍に供給された金属細片は
なかなか混合されない。よって、本発明は、混合容器を
逆円錐形円筒になすとともに、内壁面には上部入湯口よ
り下部出湯口に至るまで上下隙間なく連続形成されてい
る螺旋状の誘導溝を形成して、溶湯渦流を逆円錐形円筒
の中心だけでなく外側にも形成されるようにし、外側近
傍に供給されたものもすみやかに混合されるようにした
ものである。
流溶湯として上方から金属細片を投入しうる螺旋型円筒
の混合容器について記載されているが、その具体的構成
については記載されていない。しかして、上部側部に上
部入湯口を下部に下部出湯口をそれぞれ形成した円錐型
円筒の混合容器にすると、自然発生的に渦巻が出来る
が、その渦巻は中心部のみ顕著に現われて中心より離れ
た部分は出来にくく、外側近傍に供給された金属細片は
なかなか混合されない。よって、本発明は、混合容器を
逆円錐形円筒になすとともに、内壁面には上部入湯口よ
り下部出湯口に至るまで上下隙間なく連続形成されてい
る螺旋状の誘導溝を形成して、溶湯渦流を逆円錐形円筒
の中心だけでなく外側にも形成されるようにし、外側近
傍に供給されたものもすみやかに混合されるようにした
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上部側部に上
部入湯口９を下部に下部出湯口１０を形成して渦流とす
る金属溶湯の混合容器７の上部に金属細片１２の投入口
１５を形成し、もって混合容器７中の渦流溶湯の上方か
ら金属細片１２を投入して該金属細片１２を溶湯に混合
させる装置において、前記混合容器７は上部は大径に下
部に至るに従い小径となる逆円錐形円筒であり、かつ内
壁面には上部入湯口９より下部出湯口１０に至るまで上
下隙間なく連続形成された螺旋状の誘導溝１１を形成し
た金属細片１２の溶湯混合装置としたものである。
部入湯口９を下部に下部出湯口１０を形成して渦流とす
る金属溶湯の混合容器７の上部に金属細片１２の投入口
１５を形成し、もって混合容器７中の渦流溶湯の上方か
ら金属細片１２を投入して該金属細片１２を溶湯に混合
させる装置において、前記混合容器７は上部は大径に下
部に至るに従い小径となる逆円錐形円筒であり、かつ内
壁面には上部入湯口９より下部出湯口１０に至るまで上
下隙間なく連続形成された螺旋状の誘導溝１１を形成し
た金属細片１２の溶湯混合装置としたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
第１図、第２図において、１は溶解炉であり、溶解炉１
の側部には、溶解炉１に穿けられた孔部２で連通するポ
ンプ室３が設けられ、ポンプ室３内にポンプ４を設け
る。５は溶解炉１の素材投入室であり、素材投入室５の
近傍には混合室６が設けられ、混合室６内には、逆円錐
形円筒の混合容器７が配設され、前記ポンプ４から前記
混合容器７の上部側方に溶湯を導くための移送パイプ８
が設けられる。
第１図、第２図において、１は溶解炉であり、溶解炉１
の側部には、溶解炉１に穿けられた孔部２で連通するポ
ンプ室３が設けられ、ポンプ室３内にポンプ４を設け
る。５は溶解炉１の素材投入室であり、素材投入室５の
近傍には混合室６が設けられ、混合室６内には、逆円錐
形円筒の混合容器７が配設され、前記ポンプ４から前記
混合容器７の上部側方に溶湯を導くための移送パイプ８
が設けられる。
【０００６】前記混合容器７の内部は、上部は大径で下
部に至るに従い小径となる逆円錐形であり、かつ内壁面
には上部入湯口９より下部出湯口１０に至るまで上下隙
間なく連続形成されている螺旋状の誘導溝１１を形成す
る。なお、１２は金属細片、１３は金属細片１２の供給
ホッパ、１４は供給ホッパ１３から混合容器７へ金属細
片１２を搬送するコンベア、１５は混合容器７の投入
口、１６は下部出湯口１０から素材投入室５へ至る流路
である。
部に至るに従い小径となる逆円錐形であり、かつ内壁面
には上部入湯口９より下部出湯口１０に至るまで上下隙
間なく連続形成されている螺旋状の誘導溝１１を形成す
る。なお、１２は金属細片、１３は金属細片１２の供給
ホッパ、１４は供給ホッパ１３から混合容器７へ金属細
片１２を搬送するコンベア、１５は混合容器７の投入
口、１６は下部出湯口１０から素材投入室５へ至る流路
である。
【０００７】
【作用】次に作用を述べる。素材投入室５に投入された
素材は、溶解炉１で溶解されて溶湯となり、溶湯はポン
プ室３内のポンプ４により汲み上げられ、移送パイプ８
を通って逆円錐形円筒の混合容器７の上部側方から混合
容器７内へ供給される。混合容器７は、上部は大径で下
部に至るに従い小径となる逆円錐形であり、かつ上部入
湯口９と下部出湯口１０を形成してあるので、自然に溶
湯中心部に渦流が生ずるが、本発明は、前記混合容器７
の内壁面には上部入湯口９より下部出湯口１０に至るま
で上下隙間なく螺旋状の誘導溝１１を連続形成してある
ので、中心部のみでなく内壁面近傍も螺旋渦が生ずる。
素材は、溶解炉１で溶解されて溶湯となり、溶湯はポン
プ室３内のポンプ４により汲み上げられ、移送パイプ８
を通って逆円錐形円筒の混合容器７の上部側方から混合
容器７内へ供給される。混合容器７は、上部は大径で下
部に至るに従い小径となる逆円錐形であり、かつ上部入
湯口９と下部出湯口１０を形成してあるので、自然に溶
湯中心部に渦流が生ずるが、本発明は、前記混合容器７
の内壁面には上部入湯口９より下部出湯口１０に至るま
で上下隙間なく螺旋状の誘導溝１１を連続形成してある
ので、中心部のみでなく内壁面近傍も螺旋渦が生ずる。
【０００８】この渦流中に、コンベア１４により供給ホ
ッパ１３内の金属細片１２を上方から供給するから、供
給されて浮上しがちのアルミニウム等の金属細片１２は
中心部外周部を問わず直ちに渦流に巻き込まれて溶湯と
混合し、下部出湯口１０より排湯し、流路１６を通って
素材投入室５に戻され、溶解炉１で溶解されて再利用さ
れる。
ッパ１３内の金属細片１２を上方から供給するから、供
給されて浮上しがちのアルミニウム等の金属細片１２は
中心部外周部を問わず直ちに渦流に巻き込まれて溶湯と
混合し、下部出湯口１０より排湯し、流路１６を通って
素材投入室５に戻され、溶解炉１で溶解されて再利用さ
れる。
【０００９】
【発明の効果】前記のとおり、上部側部に上部入湯口を
下部に下部出湯口をそれぞれ形成した円錐型円筒の混合
容器にすると、自然発生的に渦巻が出来るが、その渦巻
は中心部のみ顕著に現われて中心より離れた部分は出来
にくく、外側近傍に供給された金属細片はなかなか混合
されない。しかるに、本発明は、上部側部に上部入湯口
９を下部に下部出湯口１０を形成して渦流とする金属溶
湯の混合容器７の上部に金属細片１２の投入口１５を形
成し、もって混合容器７中の渦流溶湯の上方から金属細
片１２を投入して該金属細片１２を溶湯に混合させる装
置において、前記混合容器７は上部は大径に下部に至る
に従い小径となる逆円錐形円筒であり、かつ内壁面には
上部入湯口９より下部出湯口１０に至るまで上下隙間な
く連続形成された螺旋状の誘導溝１１を形成した金属細
片１２の溶湯混合装置としたものであるから、中心部の
みでなく出来にくい容器７の内壁面近傍にも渦が生じ、
この渦流中に、コンベア１４により金属細片１２を上方
から供給するから、供給されて浮上しがちのアルミニウ
ム等の金属細片１２は、中心部とか外周部とかを問わず
に直ちに渦流に巻き込まれてよく溶湯と混合する効果を
奏する。
下部に下部出湯口をそれぞれ形成した円錐型円筒の混合
容器にすると、自然発生的に渦巻が出来るが、その渦巻
は中心部のみ顕著に現われて中心より離れた部分は出来
にくく、外側近傍に供給された金属細片はなかなか混合
されない。しかるに、本発明は、上部側部に上部入湯口
９を下部に下部出湯口１０を形成して渦流とする金属溶
湯の混合容器７の上部に金属細片１２の投入口１５を形
成し、もって混合容器７中の渦流溶湯の上方から金属細
片１２を投入して該金属細片１２を溶湯に混合させる装
置において、前記混合容器７は上部は大径に下部に至る
に従い小径となる逆円錐形円筒であり、かつ内壁面には
上部入湯口９より下部出湯口１０に至るまで上下隙間な
く連続形成された螺旋状の誘導溝１１を形成した金属細
片１２の溶湯混合装置としたものであるから、中心部の
みでなく出来にくい容器７の内壁面近傍にも渦が生じ、
この渦流中に、コンベア１４により金属細片１２を上方
から供給するから、供給されて浮上しがちのアルミニウ
ム等の金属細片１２は、中心部とか外周部とかを問わず
に直ちに渦流に巻き込まれてよく溶湯と混合する効果を
奏する。
【図１】 本発明の全体平面図。
【図２】 要部の縦断側面図。
１…溶解炉、２…孔部、３…ポンプ室、４…ポンプ、５
…素材投入室、６…混合室、７…混合容器、８…移送パ
イプ、９…上部入湯口、１０…下部出湯口、１１…誘導
溝、１２…金属細片１２、１３…供給ホッパ、１４…コ
ンベア、１５…投入口、１６…流路。
…素材投入室、６…混合室、７…混合容器、８…移送パ
イプ、９…上部入湯口、１０…下部出湯口、１１…誘導
溝、１２…金属細片１２、１３…供給ホッパ、１４…コ
ンベア、１５…投入口、１６…流路。
Claims (1)
- 【請求項１】 上部側部に上部入湯口を下部に下部出湯
口を形成して渦流とする金属溶湯の混合容器の上部に金
属細片の投入口を形成し、もって混合容器中の渦流溶湯
の上方から金属細片を投入して該金属細片を溶湯に混合
させる装置において、前記混合容器は上部は大径に下部
に至るに従い小径となる逆円錐形円筒であり、かつ内壁
面には上部入湯口より下部出湯口に至るまで上下隙間な
く連続形成された螺旋状の誘導溝を形成した金属細片の
溶湯混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32956791A JPH05140663A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 金属細片の溶湯混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32956791A JPH05140663A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 金属細片の溶湯混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140663A true JPH05140663A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18222800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32956791A Withdrawn JPH05140663A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 金属細片の溶湯混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05140663A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011110299A1 (de) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Wolfgang Riegert | Vorrichtung zum einschmelzen von aluminiumteilchen |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP32956791A patent/JPH05140663A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011110299A1 (de) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | Wolfgang Riegert | Vorrichtung zum einschmelzen von aluminiumteilchen |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |