JPH0514073Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ボデイと、このボデイに挿着及び離
脱されるノーズと、前記ボデイ及びノーズに内蔵
され該ボデイとノーズとの前記挿着及び離脱によ
り流体の流路を開閉するバルブと、を備えた管接
手に関する。

〔従来の技術〕

管接手のボデイとノーズとは第１の流体通路と
なる第１ホースと、第２の流体通路となる第２ホ
ースとを連通及び遮断されるために用いられる
が、従来は、ボデイと第１ホースとの連結及びノ
ーズと第２ホースとの連結は、いずれも以下のよ
うであつた。ボデイ及びノーズに雌ねじ部のよう
な他部材への接続部が形成され、一方ホースの先
端には連結用金具が一体に取り付けられ、この連
結金具をボデイ及びノーズの夫々の接続部に螺合
させて連結される構造であつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

通常、作業現場では、ボデイとノーズとの挿着
及び離脱が頻繁に行なわれる。すなわち流体の流
路を切り替えるために、あるボデイとノーズの接
続を解除して他のノーズと接続し、そのノーズの
ホースに流体を送給することが頻繁に行なわれ
る。通常このボデイとノーズとの挿脱作業は作業
者が手で行なうが、ボデイとノーズとを離脱させ
た後、一方の不要となつたボデイ又はノーズは足
元のコンクリート床上に放り投げられている。す
なわち、静かに床に置かれるようなことは、実際
の作業現場ではほとんどなく酷使されている。

そのため、コンクリート床に放り投げられたボ
デイ又はノーズは、その度毎に落下衝撃を受け
る。これが継続的に繰り返されると、ボデイとホ
ース側の連結用金具との結合が次第に緩み、そこ
から流体がリークする問題があつた。また、使用
開始時にボデイとホース側の接続用金具、ノーズ
とホース側の接続金具とを結合し、更に、ボデイ
とノーズとを結合しなければならないため、作業
に手間どるという問題があつた。更には、ホース
に接続用金具を取り付けるため、その分だけ部品
点数が増加し、また、該接続用金具にボデイとの
接続部（通常雄ねじ構造）を形成し、ボデイにも
対応する接続部（通常雌ねじ構造）を形成しなけ
ればならないため、コストアツプする問題があつ
た。

本考案の目的は、実際の作業現場で酷使され、
落下衝撃を継続的に受けても、ボデイ又ノーズと
各ホースとの結合部分に緩みが生じず、従つて流
体リークの恐れの少なく、それでいて圧力損失が
少なく、更に取扱作業が簡単化し、コストダウン
も図れる管接手を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案は、ボデイ
と、このボデイに挿着及び離脱されるノーズと、
前記ボデイ及びノーズに内蔵され該ボデイとノー
ズとの前記挿着及び離脱により流体の流路を開閉
するバルブと、を備えた管接手において、前記ボ
デイは、第１の流体通路を成すホースに直接一体
に取り付けられ、前記ノーズは、第２の流体通路
を成すホースに直接一体に取り付けられ、前記ボ
デイ及びノーズは、先端側の開口部の内径が基端
側のホース取付部の内径より大きく形成され、前
記バルブは、前記ノーズとボデイに各々内蔵され
各々の流体通路の一端を閉塞すると共に前記ノー
ズを前記ボデイに挿入したとき互いに内側に押し
込まれて第１及び第２の流体通路を連通させる一
対のポペツトを備え、ボデイとノーズの少なくと
も一方の内部に有底筒状で側部に流体導入口が穿
設されているキヤツプがその底部を前記流体通路
側に向けて設けられ、このキヤツプ内に前記ポペ
ツトが開口部側に付勢されて摺動自在に嵌挿され
ると共に該キヤツプの開口部に該ポペツトの抜出
防止用の突起が設けられ、前記ポペツトのキヤツ
プとの摺動面に一対のシール部材が設けられ、前
記ボデイとノーズが分離状態では前記付勢力によ
つて該一対のシール部材が前記流体導入口を挟む
ように位置されてボデイ又はノーズ内部に残存し
ている流体圧が前記ポペツトの軸方向に加わらず
且つ流体通路が閉塞され、ボデイとノーズが連結
状態ではポペツトがキヤツプ内に押し込まれて前
記シール部材が流体導入口から外れて流体通路が
連通されるように形成されたことを特徴とするも
のである。

〔作用〕

ボデイ及びノーズは各々ホースに直接一体に取
り付けられているため、従来のように作業現場で
落下衝撃を受けても緩みが生じる恐れが少ない。

前記ボデイ及びノーズは、先端側の開口部の内
径が基端側のホース取付部の内径より大きく形成
され、このようなボデイ及びノーズ内に前記本考
案のバルブが内蔵された構成であるため、バルブ
の組立てを簡単に行えると共に、カツプラー部分
での流体の圧力損失がほとんどない。

また、その取り扱いもボデイとノーズの挿着及
び離脱だけであるため、作業が簡素化する。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。

本考案に係る管接手１は、ボデイ２とノーズ３
とからなり、各端部には、ホース６を取り付ける
ための取付け口具４，５がそれぞれ一体的に形成
され、各取付け口具４，５に形成されたラチエツ
ト部にホース６が取付けられるようになつてい
る。また取付け口具４，５の軸心部に形成された
貫通穴４ａ，５ａの直径は、ホース６の穴径とほ
ぼ同一に設定されている。なお、ホース６には、
補強部材の一例たるワイヤ６ａが埋設されてい
る。

またホース６は、締付け金具７により取付け口
具４，５にそれぞれ締め付けられて一体に取り付
けられている。

ボデイ２とノーズ３を接続したときは、ノーズ
３の先端外周面３ａが、ボデイ２の内周面８に嵌
挿され、Ｏリング１０が両者間の流体漏れを防止
し、またボデイ２に保持されたボール１１が、ノ
ーズ３外周面３ａに形成された溝１２に係合して
ノーズ３がボデイ２から抜けるのを防止する保持
手段を構成している。ボデイ２の外周面には、カ
ラー１４が設けられ、第１図において圧縮ばね１
５で左方向に押圧され、ストツパ１６で図示の位
置に保持されるようになつている。またカラー１
４は、ボール１１の半径方向外方への動きを防止
してボデイ２からノーズ３が抜けないようになつ
ており、ノーズ３の着脱のときには、カラー１４
を右方向に動かしてボール１１を外方へ動かすよ
うになつている。

ボデイ２には、第１のポペツト１８が内蔵され
ており、該第１のポペツト１８は、ボデイ２の軸
心に形成された貫通穴２０に固着された第１のキ
ヤツプ２１内に収容されている。

第１のキヤツプ２１は、フランジ部２２をもつ
た有底の筒部２３からなり、フランジ部２２が、
貫通穴２０の段付き内周面８に銀ロー付け又は銅
ロー付け又はシール材を伴つたネジで固着されて
いる。フランジ部２２近傍の筒部２３外周面２３
ａには、適宜な間隔をおいて、筒部２３内周面２
３ｂに連通する複数の流体導入口２５が形成され
ている。また筒部２３の先端には、流体の流れを
良くするため円錐状の突出部２６が形成されてい
る。

第１のポペツト１８は、大径部２８と、小径部
２９とからなり、大径部２８の外周面２８ａが、
第１のキヤツプ２１の筒部２３内周面２３ｂによ
り被覆されるようになつている。大径部２８の軸
心には凹部２８ｂが形成され、小径部２９の軸心
には、凹部２８ｂに連通する流体抜き穴２９ａが
形成され、凹部２８ｂに溜つた流体を抜くように
なつている。

大径部２８の外周面２８ａには、該外周面２８
ａと第１のキヤツプ２，１の筒部２３内周面２３
ｂとの間をシールするようにシール部材の一例た
る一対のＯリング３０が、導入口２５を挾んで埋
設されている。また第１のポペツト１８が第１の
キヤツプ２１から抜け出ないように、内周面２３
ｂの開口端角部をプレス等で内側に折り曲げて折
曲部３２を形成したり、リング状の物を挿入して
ストツパーを設けている。このストツパー部３２
により大径部２８の端面２８ｃを押さえている。
また凹部２８ｂには、第１の圧縮ばね３３が収容
されており、この圧縮ばね３３により第１のポペ
ツト１８は、矢印Ａの方向に付勢されている。

ノーズ３には、第２のポペツト３４が内蔵され
ており、該第２のポペツト３４は、ノーズ３の軸
心に形成された貫通穴３５に固着された第２のキ
ヤツプ３６内に収容されている。

第２のキヤツプ３６は、第１のキヤツプ２１と
同様フランジ部３８をもつた有底の筒部３９から
なり、フランジ部３８が、貫通穴３５の段付き内
周面３５ａに銀ロー付け又は銅ロー付けで固着さ
れている。その他の流体導入口４０及び突出部４
１は、第１のキヤツプ２１と同じ関係で形成され
ており、その説明は省略する。

第２のポペツト３４は、大径部４３と、小径部
４５とからなり、大径部４３の外周面４３ａが、
第２のキヤツプ３６の筒部３９内周面３９ｂによ
り被覆されるようになつている。大径部４３の軸
心には凹部４３ｂが形成され、小径部４５の軸心
には、凹部４３ｂに連通する流体抜き穴４５ａが
形成されている。一対のＯリング４６及び折曲部
４８は、第１のポペツト１８と同じ関係で設けら
れており、その説明は省略する。また凹部４３ｂ
には、第２の圧縮ばね５０が収容されており、こ
の圧縮ばね５０により第２のポペツト３４は、矢
印Ｂの方向に付勢されている。

ノーズ３をボデイ２に接続させるには、まずカ
ラー１４を圧縮ばね１５のばね圧に抗して右方向
（第１図）に押圧する。この状態でノーズ３の第
２のポペツト３４をボデイ２の内周面８に挿入す
ると、第２のポペツト３４の小径部４５が、第１
のポペツト１８の小径部２９に当接すると共に、
第１及び第２の圧縮ばね３３，５０のばね圧に抗
して第１及び第２のポペツト１８，３４が後退す
る。そして第２のキヤツプ３６のフランジ部３８
右端面が、第１のキヤツプ２１のフランジ部２２
の左端面に当接した位置でカラー１４を離すと、
該カラー１４は圧縮ばね１５の復元力により左方
向に移動し、ボール１１がノーズ３の溝１２に嵌
入し、第３図に示すように、ノーズ３の接続状態
が保持される。そして、第１の流体通路から導入
された流体は、流体導入口２５，４０を通つて第
２の流体通路に流出する。

ところで、ノーズ３をボデイ２に接続するに際
して、第１、第２のポペツト１８，３４は、第
１、第２のキヤツプ２１，３６に大径部２８，４
３を被覆されているので、ボデイ２又はノーズ３
に残圧があつても軸方向の残圧が加わることがな
く、単に流体導入口２５，４０から大径部２８，
４３の各外周面２８ａ，４３ａに側方から残圧が
加わるだけである。しかも、この残圧は、一対の
Ｏリング３０，４６に均等にかかるので相殺さ
れ、第１、第２の圧縮ばね３３，５０のばね圧力
に打ち勝つだけで接続作業が行われる。従つて、
その作業は、人力によつても容易に行うことがで
きる。

ボデイ２とノーズ３とに分解したとき、ボデイ
２およびノーズ３の取付け口具４，５には、ホー
ス６がホース締付け金具７によりそれぞれ締付け
固定されており、またボデイ２およびノーズ３に
内蔵された第１、第２のポペツト１８，３４は、
第１、第２の圧縮ばね３３，５０により押圧され
第１図および第２図に示すように流体導入口２
５，４０と外部との連通を遮断している。従つて
ボデイ２とノーズ３とに分解してもホース６内の
流体が外部に流出することはない。更に、ボデイ
又はノーズを床に放り投げてもホースと直接的に
一体化されているため、ボデイ又はノーズとホー
スとの連結部分に緩みが生じることはほとんどな
い。従つて、この部分から流体がリークする恐れ
も少ない。

また第１、第２のポペツト１８，３４は、第
１、第２のキヤツプ２１，３６に挿入された後、
該第１、第２のキヤツプ２１，３６に形成される
折曲部３２，４８によつて抜け出ないようになつ
ており、取付け口具４，５側から挿入しないの
で、第１、第２のキヤツプ２１，３６が収容され
た貫通穴２０，３５の穴径を取付け口具４，５の
貫通穴４ａ，５ａの直径より大きく設定すること
ができる。従つて流体通過時における第１、第２
のポペツト１８，３４部分の流体抵抗が非常に小
さく、該第１、第２のポペツト１８，３４、第１
第２の圧縮ばね３３，５０などの耐久性が向上す
る。

〔考案の効果〕

本考案によれば、ボデイ及びノーズは各々ホー
スに一体に取り付けられているため、従来のよう
に作業現場で落下衝撃を受けても緩みが生じる恐
れが少ない。従つて、流体リークの恐れも少なく
なる。また、前記ボデイ及びノーズは、先端側の
開口部の内径が基端側のホース取付部の内径より
大きく形成され、このようなボデイ及びノーズ内
に前記本考案のバルブが内蔵された構成であるた
め、バルブの組立てを簡単に行えると共に、カツ
プラー部分での流体の圧力損失がほとんどない。
取扱いもボデイとノーズの挿着及び離脱だけであ
るため作業が簡素化する。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１のポペツト及びキヤツプを設けた
ボデイの一半分を断面にした正面図、第２図は第
２のポペツト及びキヤツプを設けたノーズの一半
分を断面にした正面図、第３図はボデイ及びノー
ズの接続状態における一半部を断面にした正面図
である。 １……管接手、２……ボデイ、３……ノーズ、
４，５……ボデイ２およびノーズ３の取付け口
具、７……締付け金具、１８，３４……第１およ
び第２のポペツト、２１，３６……第１および第
２のキヤツプ、３０，４６……シール部材たるＯ
リング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボデイと、このボデイに挿着及び離脱されるノ
   ーズと、前記ボデイ及びノーズに内蔵され該ボデ
   イとノーズとの前記挿着及び離脱により流体の流
   路を開閉するバルブと、を備えた管接手におい
   て、 前記ボデイは、第１の流体通路を成すホースに
   直接一体に取り付けられ、前記ノーズは、第２の
   流体通路を成すホースに直接一体に取り付けら
   れ、 前記ボデイ及びノーズは、先端側の開口部の内
   径が基端側のホース取付部の内径より大きく形成
   され、 前記バルブは、前記ノーズとボデイに各々内蔵
   され各々の流体通路の一端を閉塞すると共に前記
   ノーズを前記ボデイに挿入したとき互いに内側に
   押し込まれて第１及び第２の流体通路を連通させ
   る一対のポペツトを備え、ボデイとノーズの少な
   くとも一方の内部に有底筒状で側部に流体導入口
   が穿設されているキヤツプがその底部を前記流体
   通路側に向けて設けられ、このキヤツプ内に前記
   ポペツトが開口部側に付勢されて摺動自在に嵌挿
   されると共に該キヤツプの開口部にポペツトの抜
   出防止用の突起が設けられ、前記ポペツトのキヤ
   ツプとの摺動面に一対のシール部材が設けられ、
   前記ボデイとノーズが分離状態では前記付勢力に
   よつて該一対のシール部材が前記流体導入口を挟
   むように位置されてボデイ又はノーズ内部に残存
   している流体圧が前記ポペツトの軸方向に加わら
   ず且つ流体通路が閉塞され、ボデイとノーズが連
   結状態ではポペツトがキヤツプ内に押し込まれて
   前記シール部材が流体導入口から外れて流体通路
   が連通されるように形成されたことを特徴とする
   管接手。