JPH05141847A - 恒温機の異常表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 恒温機に発生する異常を異常種類毎に表示す
る。 【構成】 マイクロコンピュータ２０が、電動圧縮機１
１、凝縮器１２、絞り１３及び蒸発器１４からなる冷却
装置の断続運転を、庫内温度センサ２３により検出され
た庫内温度Ｔに基づいて繰り返し制御して、庫内温度Ｔ
を下限温度ＴLと上限温度ＴH との間に維持する。過負
荷リレー１７を電動圧縮機１１の電力供給路に接続し、
各種異常の発生により電動圧縮機１１の負荷が過大にな
るとき過負荷リレー１７はオフとなり電動圧縮機１１へ
の電力供給を遮断するとともに異常検出結果をマイクロ
コンピュータ２０に導く。マイクロコンピュータ２０
は、過負荷リレー１７のオフ時に、冷却装置の運転状態
を考慮して異常の種類を検出して、同異常の種類を表示
器２６にて表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電力供給に応じて回転
駆動され圧縮された冷媒を凝縮器および蒸発器を介して
循環させる電動圧縮機の作動及び停止を交互に行わせる
ことより庫内温度が上限温度と下限温度との間に維持さ
れる冷蔵庫、冷凍庫などの恒温機に係り、特に恒温機に
異常が発生した場合に同異常を表示する異常表示装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の異常表示装置は、恒温機
の種々の異常により電動圧縮機の負荷が過大になったと
きに、電動圧縮機の電力供給路に設けられた電力遮断手
段により同圧縮機への電力供給を遮断するとともに、電
力供給の遮断に応答してこれら種々の異常発生を表示器
にて単一のエラーコードにより表示していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の装
置にあっては、恒温機の異なった異常に対しても同じエ
ラーコードで表示されるため、異常発生箇所を発見する
ことが困難であり、このため恒温機の異常の修理に時間
がかかり、修理コストが高くなるとともに恒温機の稼動
率の低下をもたらすという問題があった。本発明は、上
記した問題を解決しようとするもので、その目的は、恒
温機の異常発生原因を容易に発見することが可能な恒温
機の異常表示装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、電力供
給に応じて回転駆動され圧縮された冷媒を凝縮器２およ
び蒸発器３を介して循環させる電動圧縮機１と、電動圧
縮機１の電力供給路に設けられ通常圧縮機１に電力を供
給すると共に圧縮機１の負荷が過大なとき圧縮機１への
電力供給を遮断する電力遮断手段４と、蒸発器３により
冷却される庫内５ａの温度を検出する庫内温度検出手段
５と、庫内温度検出手段５による検出温度に基づいて電
動圧縮機１の作動及び停止の交互運転を制御して庫内温
度を予め定めた上限温度と下限温度との間に維持する運
転制御手段６とを備えた恒温機において、電力遮断手段
４が電動圧縮機１への電力供給を遮断したことに応答し
運転制御手段６による電動圧縮機１の運転制御状態に応
じて異常の種類を判定する異常種類判定手段７と、異常
種類判定手段７による判定結果に基づいて異常の種類を
表示する表示手段８とを設けたことにある。

【０００５】また、請求項２に係る発明の構成上の特徴
は、前記請求項１に係る発明の特徴部分である異常種類
判定手段７と表示手段８を、同発明に係る恒温機に電磁
バルブ９と蒸発器温度検出手段３ａとを付加した恒温機
に適用したことにある。

【０００６】

【発明の作用・効果】上記のように構成した請求項１に
記載の発明においては、恒温機の冷却運転中に恒温機に
異常が発生して電動圧縮機１の負荷が過大になると、電
力遮断手段４が電動圧縮機１への電力供給を遮断すると
共にこの圧縮機１への電力供給の遮断に応答して異常種
類判定手段７が運転制御手段６による圧縮機１の運転状
態に応じて異常の種類を判定する。例えば、電動圧縮機
１の起動直後において生じる異常は電動圧縮機１のモー
タのロック等によると判定される。また、その後におい
て生じる異常は、凝縮器２、蒸発器３のめずまり等冷媒
の配管系のガス圧異常等と判定される。そして、異常種
類判定手段７は、運転制御状態が例えば電動圧縮機の起
動直後か否かに基づき前記のような異常の種類を判定で
き、この結果が表示手段８にて表示される。

【０００７】これにより、前記請求項１に記載の発明に
よれば、使用者は恒温機の冷却運転中に発生する異常の
種類を表示手段８により的確に把握することができるの
で、直ちに異常に対処することができる。このため、恒
温機の修理時間が短縮され、修理コストを低減させると
共に異常発生による運転停止時間を短縮させて恒温機の
稼動率を改善することが出来る。

【０００８】また、上記のように構成した請求項２に記
載の発明においては、上記請求項１に記載の発明におい
て説明したように、冷却運転中に発生する異常の種類を
表示手段８により表示するとともに、恒温機の除霜運転
中に恒温機に異常が発生して電動圧縮機１の負荷が過大
になると、電力遮断手段４が圧縮機１への電力供給を遮
断すると共にこの圧縮機１への電力遮断に応答して異常
種類判定手段７が運転制御手段６による圧縮機１の運転
状態に応じて異常の種類を判定する。例えば、電動圧縮
機１の起動直後において生じる異常は電動圧縮機のモー
タのロック等によると判定される。また、その後の除霜
運転中において生じる異常は、蒸発器３のめずまり等ホ
ットガスの配管系のガス圧異常あるいは蒸発器温度検出
手段３ａの故障等と判定される。そして、異常種類判定
手段７は、運転制御状態が例えば電動圧縮機の起動直後
か否かに基づき前記のような異常の種類を判定でき、こ
の結果が表示手段８にて表示される。

【０００９】これにより、請求項２に記載の発明によれ
ば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、使用者は、
除霜運転中においても恒温機に生じた異常の種類を表示
手段８により直ちに知り、異常に対して速やかに対処す
ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
すると、図２は冷蔵庫、冷凍庫などの恒温機の全体をブ
ロック図により概略的に示している。この恒温機は、庫
外に設けた電動圧縮機１１、凝縮器１２及び絞り１３と
庫内に設けた蒸発器１４とからなる冷却装置を備え、電
動圧縮機１１から圧送された冷媒を前記順に循環させ
て、蒸発器１４により庫内を冷却するようになってい
る。電動圧縮機１１には、交流電源１５からリレー１６
の常開接点Ｘ11，Ｘ12および過負荷リレー１７を介して
電力が供給されるようになっている。常開接点Ｘ11，Ｘ
12 はリレー１６のコイルＸ1への通電・非通電によりオ
ン・オフするようになっている。過負荷リレー１７は、
電動圧縮機１１のケースに設けられたサーモスイッチ
（図示しない）のオン・オフによりオン・オフするよう
になっており、同過負荷リレー１７は通常オン状態にあ
り、恒温機の異常により電動圧縮機１１のケース温度が
上昇してサーモスイッチがオフするとオフとなって電力
供給路を遮断するものである。

【００１１】電動圧縮機１１の吐出口と蒸発器１４の上
流との間には電磁バルブ１８が設けられており、同バル
ブ１８の導通時に電動圧縮機１１からのホットガスが蒸
発器１４に供給されるようになっている。電磁バルブ１
８はリレー１９の常開接点Ｘ21，Ｘ22を介して交流電源
１５からの電力供給路に接続されており、電力の供給時
に導通状態に設定されると共に電力の非供給時に非導通
状態に設定される。リレー１９の常開接点Ｘ21，Ｘ22
は、同リレー１９のコイルＸ2 の通電・非通電によりオ
ン・オフするようになっている。

【００１２】リレー１６，１９のコイルＸ1，Ｘ2および
過負荷リレー１７はマイクロコンピュータ２０に接続さ
れている。マイクロコンピュータ２０には、トランス２
１を介して交流電源１５に接続された電源回路２２から
直流電圧が供給されるようになっており、マイクロコン
ピュータ２０はこの直流電圧の供給により作動する。な
お、この直流電圧は後述する表示制御回路２５，表示器
２６などにも接続されている。

【００１３】マイクロコンピュータ２０は、バス２０ａ
にそれぞれ接続されたＲＯＭ２０ｂ、ＣＰＵ２０ｃ、Ｒ
ＡＭ２０ｄ、第１タイマ２０ｅ、第２タイマ２０ｆ及び
Ｉ／Ｏ２０ｇなどにより構成されている。ＲＯＭ２０ｂ
は図３〜６のフローチャートに対応したプログラムを記
憶するものであり、ＣＰＵ２０ｃは前記プログラムを実
行するものであり、ＲＡＭ２０ｄは前記プログラムの実
行に必要な変数を一時的に記憶するものである。第１タ
イマ２０ｅは除霜の周期を決定するもので、作動開始か
ら所定時間後（例えば６〜８時間）にカウントアップす
る。第２タイマ２０ｆは電動圧縮機１１の異常検出のた
めに用いられるもので、作動開始から３０秒後にカウン
トアップする。Ｉ／Ｏ２０ｇは外部との信号の授受を行
うもので、同Ｉ／Ｏ２０ｇにはリレー１６，１９のコイ
ルＸ1，Ｘ2の他に、庫内温度センサ２３、除霜サーモス
イッチ２４、表示制御回路２５及び表示器２６が接続さ
れている。

【００１４】庫内温度センサ２３は冷蔵庫または冷凍庫
の庫内に設けられ、庫内温度Ｔを検出して同温度Ｔを表
す検出信号を出力するものである。除霜サーモスイッチ
２４は蒸発器１４に添着された温度感応スイッチで構成
され、通常時（冷却装置の作動及び停止の繰り返し運転
時）にはオン状態にあると共に、蒸発器１４が除霜を完
了する温度にまで上昇したときに始めてオフするもの
で、このオンオフ状態を表す信号を出力する。表示器２
６は英数字からなる文字を表示する液晶表示器などで構
成され、表示制御回路２５により制御されて庫内温度Ｔ
及び異常の種類を示すエラーコードＥ１〜Ｅ３を表示す
るようになっている。

【００１５】次に、上記のように構成した実施例の動作
を説明する。電源スイッチ（図示しない）が投入される
と、電源回路２２からＣＰＵ２０ｃに直流電圧が供給さ
れ、ＣＰＵ２０ｃは図３のステップ１００にてプログラ
ムの実行を開始し、ステップ１０１にて冷却フラグCFLG
を「０」に初期設定することを含めてＲＡＭ３０ｄ内の
諸変数を初期値に設定する。

【００１６】まず、当該恒温機に異常が発生していない
場合について説明すると、ＣＰＵ２０ｃはステップ１０
２〜１０７からなる循環処理を繰り返し実行する。前記
循環処理においては、ＣＰＵ２０ｃはまずステップ１０
２にて第１タイマ２０ｅの作動を開始させ、ステップ１
０３にて第１タイマ２０ｅがカウントアップしているか
否か（前記作動開始から６〜８時間が経過しているか否
か）を判定する。この場合、第１タイマ２０ｅは作動を
開始したばかりであるので、前記ステップ１０３におい
ては「ＮＯ」と判定され、ＣＰＵ２０ｃは、ステップ１
０４にて前記「０」に初期設定した冷却フラグCFLGに基
づいて「ＹＥＳ」と判定し、ステップ１０５にて「運転
休止ルーチン」の処理を実行する。

【００１７】この「運転休止ルーチン」は図４に詳細に
示されており、ＣＰＵ２０ｃはステップ１１０にてその
実行を開始し、ステップ１１１にて庫内温度センサ２３
から庫内温度Ｔを表す検出信号を入力して、同温度Ｔが
予め定めた上限温度ＴH以上（例えば、冷蔵庫にあって
はー２℃、冷凍庫にあってはー１７℃）であるか否かを
判定する。当該恒温機にあっては、電源スイッチが投入
された直後であって庫内温度Ｔは上限温度ＴH以上 であ
るので、ＣＰＵ２０ｃはステップ１１１にて「ＹＥＳ」
と判定し、ステップ１１２にてリレー１６のコイルＸ1
を通電し、ステップ１１３にて冷却フラグCFLGを「１」
に変更し、ステップ１１４にて第２タイマ２０ｆの作動
を開始させて、ステップ１１５にてこの「運転休止ルー
チン」の処理を終了する。これによりリレー１６の常開
接点Ｘ11，Ｘ12はオン状態に設定され、電動圧縮機１１
には交流電源１５からの電力が供給されて、同圧縮機１
１は作動を開始し、蒸発器１４に冷たい冷媒が供給され
て庫内が冷却され始める。

【００１８】次にＣＰＵ２０ｃはプログラムを図３のス
テップ１０３に戻し、前記ステップ１０３における「Ｎ
Ｏ」との判定後、ステップ１０４にて前記「１」に変更
された冷却フラグCFLGに基づいて「ＮＯ］と判定して、
ステップ１０６にて「冷却運転ルーチン」の処理を実行
する。この「冷却運転ルーチン」の詳細は図５に示され
ており、ＣＰＵ２０ｃは、ステップ１２０にてその実行
を開始し、ステップ１２１にて庫内温度センサ２３によ
り検出された庫内温度Ｔが下限温度ＴL未満 （例えば、
冷蔵庫にあってはー４℃、冷凍庫にあってはー１９℃）
であるか否かを判定する。この場合、庫内は冷却され始
めた直後であって、庫内温度は下限温度ＴL以上である
ので、ＣＰＵ２０ｃは前記ステップ１２１にて「ＮＯ」
と判定し、ステップ１２２にて過負荷リレー１７がオン
していることに基づいて「ＮＯ」と判定し、ステップ１
２３にて庫内温度Ｔを表す表示データを表示制御回路２
５に出力して、ステップ１２４にてこの「冷却運転ルー
チン」の処理を終了する。表示制御回路２５は前記表示
データに基づいて表示器２６を制御し、表示器２６は前
記庫内温度Ｔを数字表示する（例えば、「−１．５
℃」）。

【００１９】前記「冷却運転ルーチン」の終了後、ＣＰ
Ｕ２０ｃはプログラムを図２のステップ１０３へ戻し、
以降ステップ１０３，１０４，１０６からなる循環処理
が繰り返し実行される。この循環処理中、リレー１６の
コイルＸ1 は通電され続けるので、庫内は蒸発器１４に
より冷却され続けて、庫内温度Ｔが徐々に降下する。ま
た、この庫内温度Ｔは表示器２６にて表示され続ける。

【００２０】このようにして庫内温度Ｔが降下して下限
温度ＴL 未満になると、ＣＰＵ２０ｃは図５の前記ステ
ップ１２１にて「ＹＥＳ」と判定し、ステップ１２５に
てリレー１６のコイルＸ1 の通電を解除し、ステップ１
２６にて冷却フラグCFLGを「０」に変更して、ステップ
１２４にてこの「冷却運転ルーチン」の処理を終了す
る。これにより、リレー１６の常開接点Ｘ11，Ｘ12はオ
フ状態に設定され、交流電源１５から電動圧縮機１１へ
の電力の供給が停止し、同圧縮機１１は停止するので、
蒸発器１４による庫内の冷却が停止し、庫内温度Ｔは上
昇し始める。

【００２１】次に、プログラムは図３のステップ１０３
に戻され、前記ステップ１０３における「ＮＯ」との判
定後、ステップ１０４にて前記「０」に変更された冷却
フラグCFLGに基づき「ＹＥＳ」と判定されるので、ステ
ップ１０３〜１０５からなる循環処理が繰り返し実行さ
れるようになる。この場合、ステップ１０５の運転休止
ルーチン」（図４）においては、庫内温度Ｔが上限温度
ＴH以上 になるまで、ＣＰＵ２０ｃはステップ１１１に
て「ＮＯ」と判定し、ステップ１１６にて庫内温度Ｔを
表す表示データを表示制御回路２５に出力する。その結
果、この場合には、電動圧縮機１１の作動が休止して庫
内温度Ｔが徐々に上昇すると共に、表示器２６において
は庫内温度Ｔが数字表示され続ける。

【００２２】そして、庫内温度Ｔが上限温度ＴH以上 に
なると、ＣＰＵ２０ｃは「運転休止ルーチン」（図４）
のステップ１１１にて「ＹＥＳ」と判定して、ステップ
１１２の処理によって庫内を冷却し始める。このような
ステップ１０３〜１０６（図３）からなる循環処理によ
り、冷却装置の作動及び停止が繰り返し制御され、庫内
温度Ｔは下限温度ＴLと上限温度ＴHとの間に保たれる。

【００２３】一方、前記ステップ１０３〜１０６からな
る循環処理中、６〜８時間が経過して第１タイマ２０ｅ
がカウントアップすると、ＣＰＵ２０ｃはステップ１０
３にて「ＹＥＳ」と判定し、ステップ１０７にて「除霜
ルーチン」の処理を実行する。この「除霜ルーチン」の
詳細は図６に示されており、ＣＰＵ２０ｃはステップ１
４０にてその実行を開始し、ステップ１４１にて第２タ
イマ２０ｆの作動を開始させ、ステップ１４２にてリレ
ー１６のコイルＸ1 に通電する。これにより、当該恒温
機が休止中であって電動圧縮機１１が停止していても、
同圧縮機１１は作動を開始する。

【００２４】つぎに、ＣＰＵ２０ｃはステップ１４３に
て過負荷リレー１７がオン状態にあることに基づいて
「ＮＯ」と判定し、ステップ１４４にて除霜中であるこ
とを表示するための表示データを表示制御回路２５へ出
力し、ステップ１４５にてリレー１９のコイルＸ2 に通
電する。これにより、表示制御回路２５は前記表示デー
タに基づいて表示器２６を制御し、表示器は除霜中であ
る旨を文字表示する（例えば、「ｄＦ」）。また、リレ
ー１９の常開接点Ｘ21，Ｘ22がオン状態に設定されるの
で、電磁バルブ１８に交流電源１５から電力が供給され
て同バルブ１８がオンし、同圧縮機１１からのホットガ
スが電磁バルブ１８を介して蒸発器１４の上流に供給さ
れる。その結果、蒸発器１４の温度が上昇し始めて、蒸
発器１４に付着した霜が除去されるようになる。

【００２５】前記ステップ１４５の処理後、ＣＰＵ２０
ｃはステップ１４６にて除霜サーモスイッチ２４がオフ
状態にあるか否かを判定する。この場合、除霜が開始さ
れた直後には、蒸発器１４の温度は低く、除霜サーモス
イッチ２４はオン状態にあるので、前記ステップ１４６
においては「ＮＯ」と判定され、前記温度が除霜が完了
する程度に高くなって除霜サーモスイッチ２４がオフす
るまで、ステップ１４３〜１４６からなる循環処理が繰
り返し実行され続ける。なお、この循環処理中、表示器
２６は、前述のように、除霜中である旨を文字表示す
る。

【００２６】そして、前記ステップ１４３〜１４６から
なる循環処理中、除霜サーモスイッチ２４がオフする
と、ＣＰＵ２０ｃはステップ１４６にて「ＹＥＳ」と判
定し、ステップ１４７にてリレー１９のコイルＸ2 に対
する通電を解除し、ステップ１４８にてこの「除霜ルー
チン」の処理を終了する。これにより、リレー１９の常
開接点Ｘ21，Ｘ22はオフして、電磁バルブ１８がオフす
るので、蒸発器１４の上流へのホットガスの供給が停止
する。

【００２７】この「除霜ルーチン」の終了後、ＣＰＵ２
０ｃはプログラムを図３のステップ１０２に戻し、ステ
ップ１０２にて次の除霜のための第１タイマ２０ｅの作
動を開始させ、前述したステップ１０３〜１０６からな
る循環処理によって冷却装置の作動及び停止の交互運転
を再び開始して、上述したような運転を制御し続ける。

【００２８】次に、当該恒温機に異常が発生した場合に
ついて説明する。まず、当該恒温機の冷却運転中に異常
が発生した場合について説明する。電動圧縮機１１のモ
ータがロックする等電動圧縮機１１自体に機械的な異常
が発生して、電動圧縮機１１の起動直後に同圧縮機１１
のケース温度が上昇すると、過負荷リレー１７が電力供
給路を遮断して電動圧縮機１１への電力供給を停止す
る。この場合、過負荷リレー１７は、電動圧縮機１１に
電流が流れ込んだ直後（起動開始後少なくとも３０秒以
内）に反応するので、冷却装置の作動及び停止の交互運
転中すなわち図３のステップ１０３〜１０６の循環処理
中には、図４の「運転停止ルーチン」のステップ１１２
にてリレー１６のコイルＸ1 に通電すると共にステップ
１１４にて第２タイマ２０ｆを作動開始した直後におけ
る図５の「冷却運転ルーチン」にて、前記異常が検出さ
れる。すなわち、図５のステップ１２１における「Ｎ
Ｏ」との判定後、ステップ１２２にて「ＹＥＳ」すなわ
ち過負荷リレー１７がオフであると判定されるととも
に、ステップ１２７にて「ＮＯ」すなわち第２タイマ２
０ｆが未だカウントアップしていないと判定され、ＣＰ
Ｕ２０ｃは、ステップ１２８にて「Ｅ１」を表す表示デ
ータを表示制御回路２５に出力し、ステップ１３０にて
リレーＸ1 の通電を停止する。これにより、表示制御回
路２５は前記表示データに基づいて表示器２６を制御
し、表示器２６には電動圧縮機１１の異常を表す「Ｅ
１」の文字が表示される。また、前記コイルＸ1 の通電
停止により、冷却装置の運転が停止する。

【００２９】また、電動圧縮機１１が起動した後、凝縮
器１２、絞り１３、蒸発器１４およおびそれらの配管系
すなわち冷媒の配管系にねずまり異常が発生して、電動
圧縮機１１のケース温度が異常に増大すると、過負荷リ
レー１７が同圧縮機１１を保護するために電力供給路を
遮断して電動圧縮機１１への供給を停止する。この場
合、電動圧縮機１１が作動しても冷媒ガス圧の上昇によ
るケース温度が急に高くなることはないので、冷却装置
の作動及び停止の交互運転中すなわち図３のステップ１
０３〜１０６の循環処理中には、図４の「運転停止ルー
チン」のステップ１１２にてリレー１６のコイルＸ1 に
通電すると共にステップ１１４にて第２タイマ２０ｆを
作動開始してから少なくとも３０秒経過した図５の「冷
却運転ルーチン」にて、前記異常が検出される。すなわ
ち、図５のステップ１２１における「ＮＯ」との判定
後、ステップ１２２にて「ＹＥＳ」すなわち過負荷リレ
ー１７がオフであると判定されるとともに、ステップ１
２７にて「ＹＥＳ」すなわち第２タイマ２０ｆがカウン
トアップしていると判定され、ＣＰＵ２０ｃは、ステッ
プ１２９にて「Ｅ２」を表す表示データを表示制御回路
２５に出力し、ステップ１３０にてリレー１６のコイル
Ｘ1 の通電を停止する。これにより、表示制御回路２５
は前記表示データに基づいて表示器２６を制御し、表示
器３６には冷媒配管系の異常を表す「Ｅ２」の文字が表
示される。また、前記コイルＸ1の通電停止により、冷
却装置の運転が停止する。

【００３０】一方、冷却装置の除霜運転中においては、
電動圧縮機１１自体に異常があった場合、ＣＰＵ２０ｃ
が図６のステップ１４１にて第２タイマ２０ｆを作動開
始させるとともにステップ１４２にてリレー１６のコイ
ルＸ1 に通電した直後（電動圧縮機の起動後少なくとも
３０秒以内）に前記電動圧縮機１１の異常が検出され
る。すなわち、ステップ１４３にて過負荷リレー１７が
オフであると判定されるとともに、ステップ１４９にて
「ＮＯ」すなわち第２タイマ２０ｆが未だカウントアッ
プしていないと判定され、ＣＰＵ２０ｃはステップ１５
０にて「Ｅ１」を表す表示データに基づいて表示器２６
を制御し、表示器２６には電動圧縮機１１の異常を表す
「Ｅ１」の文字が表示される。また、前記コイルＸ1 の
通電停止により、冷却装置の運転が停止する。

【００３１】また、電磁バルブ１８、蒸発器１４及びそ
れらの配管系すなわちホットガスの配管系にねずまり異
常が発生しあるいは除霜サーモスイッチ２４の故障が発
生したとき、高圧側のガス圧が上昇して電動圧縮機１１
のケース温度が異常に増大するので、過負荷リレー１７
が作動して電動圧縮機１１の運転を停止させる。この場
合、電動圧縮機１１が作動しても、前記ケース温度は急
には高くなることはないので、冷却装置の除霜運転中す
なわち図６のステップ１４３〜１４６，１４９〜１５２
の循環処理中には、前記循環処理前のステップ１４１に
て第２タイマ３０ｆが作動開始されるとともにステップ
１４２にてリレー１６のコイルＸ１に通電してから少な
くとも３０秒経過した後に、前記異常が検出される。す
なわち、ステップ１４３にて「ＹＥＳ」すなわち過負荷
リレー１７がオフであると判定されると共に、ステップ
１４９にて「ＹＥＳ」すなわち第２タイマ２０ｆがカウ
ントアップしていると判定され、ＣＰＵ２０ｃはステッ
プ１５１にて「Ｅ３」を表す表示データを表示制御回路
２５に出力し、ステップ１５２にてリレー１６のコイル
Ｘ1 の通電を停止する。これにより、表示制御回路２５
は前記表示データに基づいて表示器２６を制御し、表示
器２６にはホットガス配管の異常あるいは除霜サーモス
イッチ２４の故障を表す「Ｅ３」の文字が表示される。
また、前記コイルＸ1 の通電停止により冷却装置の運転
が停止する。

【００３２】上記説明からも理解できるように、上記実
施例によれば、当該恒温機の各種異常を検出するための
過負荷リレー１７を電動圧縮機１１の電力供給路に設
け、恒温機の各種異常の発生にともなって生じる圧縮機
のケース温度の異常な増大に応じて過負荷リレー１７が
オフになって圧縮機１１への電力供給を遮断すると共に
異常の発生を表す信号をマイクロコンピュータ２０に出
力するようにしている。そして、各種異常の発生タイミ
ングは、上述のように、冷却装置の運転状態に応じて異
なるので、同運転状態を考慮することにより異常の種類
を判定でき、この種類がエラーコードＥ１〜Ｅ３として
表示されるので、当該恒温機に異常が発生しても、使用
者及び修理者は的確な処置を施すことができる。したが
って、恒温機の修理時間が短縮され、修理コストを低減
させると共に異常発生による運転停止時間を短縮させて
恒温機の稼動率を改善することが出来る。

【００３３】なお、上記実施例においては、過負荷リレ
ー１７として、電動圧縮機１１のケースに設けられたサ
ーモスイッチ（図示しない）のオン・オフによりオン・
オフする形式のものを用いているが、異常の発生により
過大な電流が流れたときオフして回路を遮断する形式の
ものを使用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の特許請求の範囲に記載された発明の構
成を示す図である。

【図２】本発明の一実施例を示す恒温機の全体概略ブロ
ック図である。

【図３】図２のマイクロコンピュータにて実行されるプ
ログラムのフローチャートである。

【図４】図３の運転休止ルーチンの詳細フローチャート
である。

【図５】図３の冷却運転ルーチンの詳細フローチャート
である。

【図６】図３の除霜ルーチンの詳細フローチャートであ
る。

【符号の説明】

１１…電動圧縮機、１２…凝縮器、１３…絞り、１４…
蒸発器、１６，１９…リレー、１７…過負荷リレー、１
８…電磁バルブ、２０…マイクロコンピュータ、２３…
庫内温度センサ、２４…除霜サーモスイッチ、２６…表
示器。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電力供給に応じて回転駆動され圧縮され
   た冷媒を凝縮器および蒸発器を介して循環させる電動圧
   縮機と、前記電動圧縮機の電力供給路に設けられ通常同
   圧縮機に電力を供給すると共に同圧縮機の負荷が過大な
   とき同圧縮機への電力供給を遮断する電力遮断手段と、
   前記蒸発器により冷却される庫内の温度を検出する庫内
   温度検出手段と、前記庫内温度検出手段による検出温度
   に基づいて前記電動圧縮機の作動及び停止の交互運転を
   制御して庫内温度を予め定めた上限温度と下限温度との
   間に維持する運転制御手段とを備えた恒温機において、 前記電力遮断手段が前記電動圧縮機への電力供給を遮断
   したことに応答し前記運転制御手段による前記電動圧縮
   機の運転制御状態に応じて異常の種類を判定する異常種
   類判定手段と、 前記異常種類判定手段による判定結果に基づいて異常の
   種類を表示する表示手段とを設けたことを特徴とする恒
   温機の異常表示装置。
2. 【請求項２】 電力供給に応じて回転駆動され圧縮され
   た冷媒を凝縮器および蒸発器を介して循環させる電動圧
   縮機と、前記電動圧縮機の下流から前記蒸発器の上流へ
   ホットガスを選択的に供給する電磁バルブと、前記電動
   圧縮機の電力供給路に設けられ通常同圧縮機に電力を供
   給すると共に同圧縮機の負荷が過大なとき同圧縮機への
   電力供給を遮断する電力遮断手段と、前記蒸発器により
   冷却される庫内の温度を検出する庫内温度検出手段と、
   前記蒸発器の温度を検出する蒸発器温度検出手段と、前
   記庫内温度検出手段による検出温度に基づいて前記電動
   圧縮機の作動及び停止の交互運転を制御して庫内温度を
   予め定めた上限温度と下限温度との間に維持すると共
   に、前記蒸発器温度検出手段による温度検出結果を利用
   して前記電動圧縮機及び電磁バルブを制御し前記蒸発器
   の除霜を制御する運転制御手段とを備えた恒温機におい
   て、 前記電力遮断手段が前記電動圧縮機への電力供給を遮断
   したことに応答し前記運転制御手段による前記電動圧縮
   機および電磁バルブの運転制御状態に応じて異常の種類
   を判定する異常種類判定手段と、 前記異常種類判定手段による判定結果に基づいて異常の
   種類を表示する表示手段とを設けたことを特徴とする恒
   温機の異常表示装置。