JPH05142017A - 流量計試験装置 - Google Patents
流量計試験装置Info
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Abstract
人的誤差をなくす。 【構成】 外気導入路1と流量計試験装置3と基準流量
発生装置8と真空ポンプ13とを直列に接続し、流量計
試験装置3に介装される被試験流量計を流量計試験室3
に設けられたワーク台上の定位置に係止する手段と、流
路内に渦発生体を挿着する手段と、流路断面積を可変と
する流量調整プラグ位置を調整する手段と、該位置調整
プラグを管理流量ポイントで試験し、前記流量調整プラ
グを管理流量に調整する自動流量調整手段と、複数の観
測流量ポイントで試験し、合否を判定する制御装置14
とから構成した。
Description
間当りに発生するカルマン渦の数が略々一定であること
を利用した流量計であり、流量特性は、液体,気体の物
性値によらず、前記レイノルズ数に依存して定められる
ことから、最近、自動車エンジン等内燃機関用の空気流
量計に利用されるようになった。最近の内燃機関では、
空気流量はアクセル量により定められ、空気流量に対応
し、完全燃焼させる量の燃料を噴射させて、気液混合ガ
スとしてピストン内に導入し燃焼する。定められた内燃
機関には、予め規定された空気流量範囲の渦流量計が介
装される。しかし、通常、流路となる本体は樹脂成形さ
れるので変形を伴い、同一形式の流量計でも多少の器差
変動が生ずるのが現状である。低出力の内燃機関では、
空気流量は比較的小さいので、流量計は流路内に渦発生
体を配設した通常の渦流量計が使用され、器差調整は、
通常、流路断面積を可変することにより行われる。一
方、高出力の内燃機関用渦流量計では、圧力損失を軽減
するため、渦流量計の本体を主流路と副流路とに流れ方
向に区分し、渦発生体を主流路のみに配設して主流路と
副流路とを流れる空気流量比が一定となるように副流路
断面積を調整することが行われている。
流入して試験が行われるが、前記の如く、小形の渦流量
計では主流路、大形の渦流量計では副流路の断面積を調
整して規定された流量に調整するが、従来の流量計試験
装置においては、一流量試験の都度、流路断面を調整す
る作業を伴うので、非能率で安価な空気流量計を提供す
ることができなかった。
で、被試験流量計を効率よく流量計試験装置に配設し、
自動的に試験し、規準値の流量となるように流量調整
し、合否を判別する流量計試験装置を提供することを目
的としてなされたものである。
外気導入路と、流量計試験室と、基準流量発生装置と、
真空ポンプとを順次直列接続し、前記流量計試験室内に
介装された被試験流量計を前記基準流発生装置で発生さ
れる基準流量と比較する流量計試験装置において、被試
験流量計は外周に鍔部を有する筒状の本体と、該本体の
軸に垂直な方向に嵌挿される渦発生体と、前記筒状体の
断面積を可変する流量調整プラグを有する渦流量計であ
り、 a)流量計試験室の外周壁であるフードを開閉するフー
ド開閉手段と、 b)流路計試験室の流路上に設けられ、流路の一部をな
す定位置に被試験流路計の鍔部を係止する本体係止手段
と、 c)主流路内に渦発生体を挿着する渦発生体挿着手段
と、 d)流路の流路面積を定めるために、流路内の所定深さ
に流量調整プラグを回転駆動する流量調整プラグ位置調
整手段と、 e)被測定流量計における所定の試験流量において、基
準流量となるように流量調整プラグを移動する移動量を
前記流量調整プラグ挿着手段に指示し、 調整完了後に複数の基準流量を選択して試験し、合否を
判定する合否判断機能と、前記フード開閉手段と本体係
止手段と流量調整プラグ挿着手段とを駆動する被試験流
量計装着機能とを有する制御装置、とを具備したこと、
更には、(2)前記(1)において、被試験流量計は外
周に鍔部を有し、主流路と副流路とに流れ方向に区分す
る筒状の本体と、主流路に嵌挿する渦発生体と、副流路
に嵌挿し、該副流路の流路断面積を可変する流量調整プ
ラグとを有する渦流量計であること、更には、(3)前
記(1)又は(2)において、調整プラグは、本体壁に
該本体の軸方向と垂直に着脱可能に移動するねじを有
し、該調整プラグの移動量を予め定められた器差調整量
に対応するパルス数で駆動されるパルスモータの回転に
より規定することを特徴としたものである。以下、本発
明の実施例に基づいて説明する。
流量計を説明する。図6,7は被試験の渦流量計の一例
を説明するための図で、図6は小形の渦流量計、図7は
大形の渦流量計で、図中、60,64は本体、61,6
7は渦発生体、62,68は流量調整プラグ、63,6
6は整流格子、65は分流板である。
に絞りを設けたものでもよいが、図示では何れも流入側
に整流格子63,66が設けられ、流入する空気流の旋
回流等の乱れを除去する。図5に図示した小形の渦流量
計では、軸対称に渦発生体61が設けられ、後流側の本
体ボス60bに螺合する流量調整プラグ62を回動して
本体60内に露出させ、露出量の大きさにより流量特性
を調整する。大形の渦流量計では、本体64を流れ方向
に分流板65により主流64cと副流64dとに区分
し、主流64c側にのみ渦発生体67を配設し、副流6
4d側に流量調整プラグ68を配設している。全体の流
量は、主流64cと副流64dとの流量の合計であり、
面積比が定まれば主流64cの流量を計量することによ
り求めることができる。なお、各々の渦流量計は本体6
0,64と一体成形された鍔60a,64aで流路に支
持される。
一実施例を説明するための構成図であり、図中、1は外
気導入路、2はフィルタ、3は流量計試験室、4はフー
ド、5はフード開閉シリンダ、6は筐体、7は導管、8
は基準流量発生装置、9はノズル室、10は隔壁、11
は音速ノズル、12は真空路、13は真空ポンプ、14
は制御装置である。
は流量計試験室3内に配設され、該流量計試験室3は塵
埃を除去するフィルタ2を通って外気を導入する外気導
入路1に、また、基準流量発生装置8と導管7により連
通し、真空路12を介して真空ポンプ13と接続する。
基準流量発生装置8は、導管7と真空路12との間を隔
壁10により区画した密閉室で、隔壁10には複数の音
速ノズル11,11が配設され、音速ノズル11は隔壁
10の前後流を導通している。音速ノズル11は、導管
7の側の圧力P1と真空路12側の圧力P2との圧力比P
1/P2が音速ノズル11に定められた比(音速維持範
囲)となったとき、気体の流れの音速域(臨界流)に達
し、上流側の空気の圧力P1と温度により定まる一定流
量となることを利用した基準流量発生装置であり、複数
の音速ノズル11の中から開閉弁等により開閉すること
により選択して所定の基準流量を被試験流量計に与え
る。
屋で、試験時には円筒状のフード4により密閉される。
フード4の開閉は空気圧駆動されるフード開閉シリンダ
5によりなされる。被試験流量計は予め変形等の欠陥の
有無は目視により検査されており、合格した被試験流量
計は、導管7と連通するワーク台上の所定位置に装着さ
れ、フード4は閉止されて試験の準備が行われる。
の渦流量計を対象とする)を流量計試験室3内に装着す
る流量計試験装置の一実施例を説明するための図で、図
中、20は流量計取付台、21はOリング押え、22は
Oリング、23は空気シリンダ、24は固定レバー、2
5は押え金具、26は位置決めロッド、27は位置決板
である。
0aを有し、被試験流量計64(以後、試験流量計と呼
ぶ)を前記流通孔20aと直列な同一流路となるように
支持し、配設する基台で、流量計試験室3の底面に固定
される。被試験流量計64は、鍔46aの取付孔46b
を位置決板27の位置決ピン46aに挿入して支持さ
れ、環状のOリング押え21中に配設される(このと
き、押え金具25の先端は点線上の25aの位置にあ
る)。位置決ピン46aは、位置決ロッド26と押圧板
26aと一体に形成され、位置決めロッド26は固定レ
バー24に設けられたばね座と位置決板27との間に設
けられたばね28のばね力により押圧板26aを下方に
押圧している。この押圧力により、Oリング押え21が
押圧されてOリング22により、被試験流量計64を流
通孔20aと気密にシールし、その後、フード4を閉止
することにより流量計試験室3を密閉する。
0に固定されていて両端に支持ピン24b,24cを設
けている。支持ピン24bは空気シリンダの移動で底部
で回転可能に支持するための支点となるピンであり、支
持ピン24cは押え金具25を回転可能に支持する。支
持ピン24bで支持される空気シリンダ23は、ピスト
ンロッド23に固定されたピストン23cを有し、圧力
導入口23a又は23bに導入される空気圧によりピス
トン23cを上下駆動する。ピストンロッド23cの端
部には、支持ピン23fを設けたU字金具23eが固着
されている。支持ピン23fは押え金具25の一端部を
回転可能に支持し、空気シリンダ23の駆動により押え
金具25を支持ピン24c回りに回動して被試験流量計
64の鍔部64aを上部より押圧し、被試験流量計64
を正確な位置に安定に装着する。
は、流量試験のための渦発生体(マスター渦発生体と呼
ぶ)が挿着される。図3は、本発明の流量計試験装置に
おけるマスター渦発生体を装着する渦発生体挿着装置の
概要を説明するための図で、図中、30は固定台、31
はガイドロッド、32はモータ、33はピニオン、34
はラック、35は移動台、36は渦発生体支持枠、37
はマスター渦発生体、38,39は位置センサであり、
図2と同じ作用をする部分には等しい符号を付してい
る。
固定され、固定台30には流路と垂直な方向に延びる2
本の平行なガイドロッド31(平面図は図示せず)およ
びモータ32が配設されている。ガイドロッド31には
軸受35aを有し、軸方向を移動可能な移動台35が設
けられ、移動台35にはガイドロッド31に平行したラ
ック34を固着してある。また、モータ32の軸にはピ
ニオン33が嵌着され、前記ラック34を直線駆動させ
る。移動台35の他端は、ラック35と共にガイドロッ
ド31上を平行に移動するL字形をしており、渦発生体
支持枠36が設けられている。渦発生体支持枠36は、
移動方向に垂直な台板36a,36bを支柱36cによ
り平行に構成した枠体で、台板36bには、マスター渦
発生体37と、該マスター渦発生体37を被試験流量計
の所定の位置に介装するためのガイドピン36dが設け
られている。
移動する。移動台35が位置センサ38で停止したと
き、マスター渦発生体37の先端は被試験流量計64の
分流板65に達している。マスター渦発生体37の先端
には、軟質のゴム37aが貼着されて分流板65を保護
している。被試験流量計64が試験されるときは、この
状態で固定しているが、試験完了すると、位置センサ3
9の位置まで移動台35を移動してマスター渦発生体3
7を被試験流量計64から引抜き、次の被試験流量計6
4が装着されるのを待機する。
に、副流路64dの流路断面積を調整するための流量調
整プラグ68の挿入量を定める流量調整プラグ挿着手段
が作動する。図4(a),(b)は、本発明の流量試験
装置における流量調整プラグ挿着装置を説明するための
図で、図4(a)は構成図、図4(b)は図4(a)の
矢視A−A拡大図で、図中、40はステッピングモータ
(以後、パルスモータと呼ぶ)、41はトルククラッ
チ、42はプーリ、43はベルト、44は空気シリン
ダ、45は支持枠、46は移動回転体、47は治具ホル
ダ、48はスプラインシャフト、49はばね、50,5
1は位置センサ、52は移動台で、図2,図6と同じ作
用をする部分には等しい符号を付している。
例えば図4(b)に示すごとく、挿入治具48aの凸部
に対応する係止穴68aが設けられ、挿入治具48aと
係止穴68aとが係止され、挿入治具48aの回転に従
ってボス64bと螺合する流量調整プラグ68は副流路
に向けて前進後退する。挿入治具48aは治具ホルダ4
7に着脱可能に装置され、軸方向に設けられたねじ47
a,47bが案内溝47に案内され、軸方向のみ移動可
能となっている。挿入治具48aは、軸方向にスプライ
ンシャフト48に接合され、該スプラインシャフトは移
動回転体46軸内で軸方向に移動可能に挿着されてい
る。治具ホルダ47と移動回転体46との間には、ばね
49が張設されている。しかし、治具ホルダ47は、ね
じ47bが段溝47dに係止されるので抜け出すことは
ない。
に固着され、パルスモータ40とトルククラッチ41と
プーリ42,46aおよびベルト43を介して駆動パル
スに応じた回転が伝達される。トルククラッチ41は、
移動回転体46に所定のトルクが負荷したとき、滑り、
回転する。また、移動台52は、空気シリンダ44によ
り矢印P方向に駆動される。空気シリンダ44は、前記
空気シリンダ23と同様の動作をするもので、ピストン
44aに設けられたピストンロッド44dが移動台52
に固着された支持枠45に支持され、シリンダ44の空
気圧導入口44a又は44bに空気圧を導入することに
より軸方向に駆動する。
動作は、まず、治具ホルダ47はフランジ47eが位置
センサ50の停止位置から位置センサ51の位置まで空
気シリンダ44を駆動して、挿入治具47を矢印Q方向
に進めて挿入治具48aを流量調整プラグ68の係止穴
68aに係合させる。このとき、挿入治具48aはばね
49のばね力により適当な圧力で挿圧されており、流量
調整プラグとボス64eとのガタによる変位誤差を生じ
ないようにしている。その後、パルスモータ40は駆動
パルスのパルス数に応じた回転角を回転し、移動回転体
46を回転させる。移動回転体46の回転に従って、流
量調整プラグ68は回転しながら軸方向に移動する。
作をフローチャートに従って説明する。図5は、本発明
の流量計試験装置におけるフローチャートである。step1 :被試験流量計64は、目視試験により異常がな
いことを確められて、フード4を開けてワーク台20に
取付穴64bに位置決ピン27aを嵌挿して装置され
る。step2 :図2に説明した順序に従って、被試験流量計6
4を定位置に固定する。 step3 :図3に説明したマスター渦発生体の挿入および
図4に説明した流量調整プラグ68に挿入治具48を係
合させる。step4 :管理ポイント、例えば被試験流量計の試験流量
が5ポイントであるとき、中央の流量を管理ポイントと
して、予め基準流量発生装置8を該管理ポイントの流量
に設定しておく。step5 :該管理ポイントの流量試験結果、不合格である
場合は、予め流量偏差と流量調整プラグ68の移動量と
の関係を記憶した記憶値から流量偏差に応じた流量調整
プラグ68の移動量を与えるため対応する駆動パルスの
パルス数でパルスモータ40を駆動し、挿入治具48a
を回転する。step6 :管理ポイントの流量で許容範囲の器差である場
合、他の4点の流量で順次試験する。step7 :もし、各流量ポイントで器差が±α%以内のと
きは、更に器差を小さくする方向にパルスモータ40を
駆動して流量調整プラグ68を移動して再試験を行う
が、もし±α%以下のときは不合格とする。step8 :再び各流量ポイントで試験する。step9 :もし、器差が±α%を超えた場合は不合格、以
内であれば合格の判定を下す。step10 :以上の操作により合否判定される。
計試験装置によると、試験作業が合理化されるため、格
段の試験効率が向上し、しかも人為的な誤差を生ずるこ
とがなく、安価な流量計を提供することができる。
説明するための構成図である。
計を流量試験室内に装置する流量計装置の一実施例を説
明するための図である。
発生体を装着する渦発生体挿着装置の概要を説明するた
めの図である。
グ挿着装置を説明するための図である。
ートである。
である。
である。
…フード、5…フード開閉シリンダ、6…筐体、7…導
管、8…基準流量発生装置、9…ノズル室、10…隔
壁、11…音速ノズル、12…真空路、13…真空ポン
プ、14…制御装置。
Claims (3)
- 【請求項1】 外気導入路と、流量計試験室と、基準流
量発生装置と、真空ポンプとを順次直列接続し、前記流
量計試験室内に介装された被試験流量計を前記基準流発
生装置で発生される基準流量と比較する流量計試験装置
において、被試験流量計は外周に鍔部を有する筒状の本
体と、該本体の軸に垂直な方向に嵌挿される渦発生体
と、前記筒状体の断面積を可変する流量調整プラグを有
する渦流量計であり、 a)流量計試験室の外周壁であるフードを開閉するフー
ド開閉手段と、 b)流路計試験室の流路上に設けられ、流路の一部をな
す定位置に被試験流路計の鍔部を係止する本体係止手段
と、 c)主流路内に渦発生体を挿着する渦発生体挿着手段
と、 d)流路の流路面積を定めるために、流路内の所定深さ
に流量調整プラグを回転駆動する流量調整プラグ位置調
整手段と、 e)被測定流量計における所定の試験流量において、基
準流量となるように流量調整プラグを移動する移動量を
前記流量調整プラグ挿着手段に指示し、 調整完了後に複数の基準流量を選択して試験し、合否を
判定する合否判断機能と、前記フード開閉手段と本体係
止手段と流量調整プラグ挿着手段とを駆動する被試験流
量計装着機能とを有する制御装置、とを具備したことを
特徴とする流量計試験装置。 - 【請求項2】 被試験流量計は外周に鍔部を有し、主流
路と副流路とに流れ方向に区分する筒状の本体と、主流
路に嵌挿する渦発生体と、副流路に嵌挿し、該副流路の
流路断面積を可変する流量調整プラグとを有する渦流量
計であることを特徴とする流量計試験装置。 - 【請求項3】 調整プラグは、本体壁に該本体の軸方向
と垂直に着脱可能に移動するねじを有し、該調整プラグ
の移動量を予め定められた器差調整量に対応するパルス
数で駆動されるパルスモータの回転により規定すること
を特徴とする請求項1又は2記載の流量計試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3332653A JP2846515B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 流量計試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3332653A JP2846515B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 流量計試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05142017A true JPH05142017A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2846515B2 JP2846515B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=18257369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3332653A Expired - Fee Related JP2846515B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 流量計試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846515B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107218985A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-09-29 | 杭州先锋电子技术股份有限公司 | 一种燃气表整机功能检测装置 |
| JP2017181215A (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 岩谷産業株式会社 | 水素ガスディスペンサーの評価方法 |
| CN114739490A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 上海赛腾源研医疗科技有限公司 | 一种用于测试高精度超声流量计的流量测试平台 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP3332653A patent/JP2846515B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017181215A (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 岩谷産業株式会社 | 水素ガスディスペンサーの評価方法 |
| CN107218985A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-09-29 | 杭州先锋电子技术股份有限公司 | 一种燃气表整机功能检测装置 |
| CN107218985B (zh) * | 2017-08-01 | 2023-04-25 | 杭州先锋电子技术股份有限公司 | 一种燃气表整机功能检测装置 |
| CN114739490A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 上海赛腾源研医疗科技有限公司 | 一种用于测试高精度超声流量计的流量测试平台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2846515B2 (ja) | 1999-01-13 |
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