JPH0514319U - シール材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シール材のシール性能を向上せしめる。 【構成】サッシフレーム２とコンクリート壁４との間の
室内側に二次シール材７を挟装する。この二次シール材
７は、クロロプレンゴムあるいはシリコーンゴム等から
なる母材と、この母材に混在する高分子吸水剤から構成
されている。二次シール材７の表面にも高分子吸水剤は
存在し、この高分子吸水剤は水を吸収するとゲル化膨潤
し、母材の弾発力によってサッシフレーム２及びコンク
リート壁４に隙間なく密着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、部材間に介装されてこの部材間をシールするシール材に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

図１はコンクリート構造における窓用サッシフレームの取り付け構造を示す縦 断面図である。窓ガラス１を支持する窓用サッシフレーム２はブラケット３を介 してコンクリート壁４に固定されており、サッシフレーム２とコンクリート壁４ との間には若干の隙間が形成されている。この隙間には、ここから室内側(図中 右側)へ風雨が入り込まないように、シール構造が施されている。

【０００３】 従来のシール構造では、この隙間における室外側に、ポリサルファイド系ある いはシリコーン系の一次シール材５を取り付けていた。ところが、この一次シー ル材５は、長期に使用している間に紫外線を受けたり温度変化を受けたりして劣 化し、あるいは地震等の振動を受けて、サッシフレーム２やコンクリート壁４か ら剥離する場合がある。そうすると、この剥離した部分から風雨が入り込むよう になって具合が悪い。そこで、更に上記隙間における室内側にチューブ状をなす 二次シール材６を挟装して、シールの完全を期していた。この二次シール材６は クロロプレンゴムあるいはシリコーンゴム等の弾性材から構成されており、装着 状態において若干押圧されてサッシフレーム２とコンクリート壁４に接触するよ うになっている。尚、場合によっては上記二次シール材６の代わりに、ここにも 一次シール材５と同様のポリサルファイド系あるいはシリコーン系のシール材を 設けることもあった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記二次シール材６を用いた場合には、二次シール材６とサッ シフレーム２の表面あるいはコンクリート壁４の表面との密着が不完全で、その ため風雨の侵入を完全に防止することができないという問題があった。 一方、二次シール材６の代わりにポリサルファイド系やシリコーン系のシール 材を取り付けるとなると、その作業は非常に面倒であり、又、この種のシール材 では前記一次シール材５で説明したように、サッシフレーム２やコンクリート壁 ４から剥離する虞れがあって、これもシール性に問題があった。 この考案は上述従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的と するところは、シール性能に優れたシール材を提供しようとするところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は上述目的を達成するためになされたもので、その要旨は、部材間に 介装されてこの部材間をシールするシール材において、弾性を有する樹脂製の母 材に、吸水状態でゲル化して膨潤する高分子吸水剤が混在されてなることを特徴 とするシール材にある。

【０００６】

【作用】

母材に混在する高分子吸水剤は母材の表面にも存在しており、この高分子吸水 剤は水を吸収するとゲル化して膨潤する。そして、ゲル化膨潤した高分子吸水剤 は母材の弾発力によってシールすべき部材の表面に押し付けられる。その結果、 シール材が上記部材に隙間なく密着し、風雨の侵入を完全に阻止する。 特に、母材を連続気泡の発泡体とした場合には、気泡中にも高分子吸水剤が存 在し、この高分子吸水剤が水を吸ってゲル化膨潤すると、気泡を隙間なく埋める とともに、膨潤した高分子吸水剤が中から母材の表面へと押し出されてくる。そ の結果、母材とシールすべき部材の間を膨潤した高分子吸水剤が一層密に埋め尽 くす。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を、図１を援用するとともに、図２及び図３の図面に 基づいて説明する。 この考案の要旨であるシール材は、クロロプレンゴムあるいはシリコーンゴム 等の弾性を有する母材の中に高分子吸水剤を混在させて構成されている。高分子 吸水剤は、非吸水状態では粉状をなしているが、水を吸収するとゲル化して膨潤 するという性質を有し、一旦吸収した水は多少の圧力をかけても離さないという 性質を有している。この高分子吸水剤の具体例としては、株式会社クラレの商品 名ＫＩゲル２０１Ｋ、ＫＩゲル２０１Ｋ−Ｆ２等がある。

【０００８】 図３は上記シール材の製造方法の一例を示す工程図である。図３に従ってその 製造方法を簡単に説明する。 母材となるクロロプレンゴムあるいはシリコーンゴム等のゴム原料を適宜配合 して用意するとともに、加硫剤や加硫促進剤や老化防止剤等の薬品を適宜配合し て用意する。そして、これらゴム原料と薬品と粉状をなす前記高分子吸水剤とを 練り合わせ(練り合わせ工程)、加熱し(加熱工程)、圧延し(圧延工程)、冷却し( 冷却工程)、加硫成形(加硫工程)することによって、所定の形状、所定の硬度、 所定の弾力を持ったシール材が製造される。 このようにして製造したシール材には、その内部に高分子吸水剤が混在してい るのは勿論であるが、シール材の表面にも高分子吸水剤がびっしりと付着してい る。

【０００９】 尚、上記母材を連続気泡の発泡体とするのがより好ましい。母材を連続気泡の 発泡体とすると、気泡中にも高分子吸水剤が存在するようになる。この気泡中の 高分子吸水剤が水を吸ってゲル化膨潤すると、気泡を隙間なく埋めるとともに、 膨潤した高分子吸水剤が気泡の中から母材の表面へと押し出されてきて、母材と シールすべき部材の間を一層密に埋め尽くすようになり、シール性をより向上さ せるからである。 又、シール材を取り扱っている間に、シール材の表面に付着していた高分子吸 水剤を消失させてしまった場合等においても、その後、気泡中の高分子吸水剤が 水を吸って母材表面に押し出されることにより、上記消失をカバーすることがで きる。

【００１０】 次に、上記シール材の作用を図１及び図２に基づいて説明する。図１及び図２ はそれぞれシール材の使用態様を示している。 図１に示す使用態様は、前述従来技術におけるシール材の使用態様と同じであ る。即ち、窓ガラス１を支持するサッシフレーム２とコンクリート壁４との間を シールする態様である。サッシフレーム２とコンクリート壁４との間の室外側に は、従来と同様にポリサルファイド系あるいはシリコーン系の一次シール材５が 取り付けられている。そして、サッシフレーム２とコンクリート壁４との間の室 内側に、この考案の要旨である、母材の中に高分子吸水剤を混在させた筒状の二 次シール材７が取り付けられている。

【００１１】 上記二次シール材７は若干圧し潰された状態にされて装着されている。そのた め、二次シール材７の表面に付着している高分子吸水剤は、母材の弾発力によっ てサッシフレーム２の表面及びコンクリート壁４の表面に押し付けられ密接して いる。

【００１２】 而して、上記シール構造において、一次シール材５が劣化してサッシフレーム ２あるいはコンクリート壁４の表面から剥離すると、その隙間から水が室内側に 侵入してくる。この水が二次シール材７の所まで達すると、二次シール材７の表 面に付着している高分子吸水剤がこの水を吸収してゲル化膨潤する。するとゲル 化膨潤した高分子吸水剤がサッシフレーム２及びコンクリート壁４の表面に更に 強く圧接する。前述したように、高分子吸水剤は一旦吸収した水を容易に離すこ とはない。したがって、二次シール材７の母材とサッシフレーム２の間、及び、 母材とコンクリート壁４の間を、ゲル化膨潤した高分子吸水剤が隙間なく埋めつ くし、水の通過を阻止する。その結果、サッシフレーム２とコンクリート壁４と の間が確実にシールされる。

【００１３】 図２に示す使用態様は、窓ガラス１０と窓用サッシフレーム１１の間、窓ガラ ス１０と押し縁１２との間、及び上記サッシフレーム１１と押し縁１２との間に 設置しこの間をシールする態様である。

【００１４】 押し縁１２はサッシフレーム１１に組み付けられ、サッシフレーム１１と押し 縁１２の間に形成された溝１３に窓ガラス１０の縁部が挿入されている。窓ガラ ス１０とサッシフレーム１１の間、及び、窓ガラス１０と押し縁１２の間には、 ポリサルファイド系あるいはシリコーン系の一次シール材１４，１５が取り付け られている。

【００１５】 更に、窓ガラス１０とサッシフレーム１１の間であって上記一次シール材１４ の下側には断面矩形の二次シール材１６が取り付けられ、窓ガラス１０と押し縁 １２の間であって上記シール材１５の下側には断面矩形の二次シール材１７が取 り付けられ、サッシフレーム１１と押し縁１２の接合部には断面円形の二次シー ル材１８が取り付けられている。これら二次シール材１６，１７，１８は、この 考案の要旨である、母材の中に高分子吸水剤を混在させたシール材で形成されて いる。二次シール材１６，１７，１８はいずれも若干圧縮した状態にされて装着 されている。

【００１６】 このシール構造においては、一次シール材１４が劣化しそこから水が侵入する と、二次シール材１６の表面に付着している高分子吸水剤がこの水を吸収してゲ ル化膨潤し、高分子吸水剤は窓ガラス１０及びサッシフレーム１１に強く圧接す る。そして、二次シール材１６の母材と窓ガラス１０との間、及び、母材とサッ シフレーム１１との間を、ゲル化膨潤した高分子吸水剤が隙間なく埋めつくし、 水の通過を阻止する。その結果、窓ガラス１０とサッシフレーム１１との間が確 実にシールされる。

【００１７】 一次シール材１５が劣化してそこから水が侵入した場合には、二次シール材１ ７の表面に付着している高分子吸水剤がこの水を吸収してゲル化膨潤し、上述と 同様に作用して、窓ガラス１０と押し縁１２との間を確実にシールする。

【００１８】 更に、一次シール材１４，１５の劣化によって侵入した水が、サッシフレーム １１と押し縁１２との間を通って二次シール材１８の所にまで達すると、二次シ ール材１８の表面に付着している高分子吸水剤がこの水を吸収してゲル化膨潤し 、上述と同様に作用して、サッシフレーム１１と押し縁１２との間を確実にシー ルする。

【００１９】 尚、シール材の使用態様は上述各実施例に限られるものではなく、あらゆる水 封を目的としたシール材として使用可能である。 又、母材の材質はクロロプレンゴムやシリコーンゴムに限られるものではなく 、弾性を有する他の樹脂で形成してもよいことは勿論である。 更に、シール材の製造方法は図３に示す製造工程に限られるものではない。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、水を吸収してゲル化膨潤した高分子 吸水剤が母材の弾発力によってシールすべき部材の表面に押し付けられ、その結 果、シール材が上記部材に隙間なく密着し、風雨の侵入を完全に阻止するという 優れた効果が奏される。 特に、母材を連続気泡の発泡体にすると、母材の中から膨潤した高分子吸水剤 が表面に押し出され、母材とシールすべき部材との間が膨潤した高分子吸水剤に よって一層密に埋め尽くされ、シール性がより向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるシール材の使用態様の一例を示
す断面図である。

【図２】シール材の使用態様の他の例を示す断面図であ
る。

【図３】シール材の製造工程の一例を示す図である。

【符号の説明】

２ サッシフレーム(シールすべき部材) ４ コンクリート壁(シールすべき部材) ７ 二次シール材(シール材) １０ 窓ガラス(シールすべき部材) １１ サッシフレーム(シールすべき部材) １２ 押し縁(シールすべき部材) １６，１７，１８ 二次シール材(シール材）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 部材間に介装されてこの部材間をシール
   するシール材において、弾性を有する樹脂製の母材に、
   吸水状態でゲル化して膨潤する高分子吸水剤が混在され
   てなることを特徴とするシール材。
2. 【請求項２】 上記母材が連続気泡の発泡体であること
   を特徴とする請求項１に記載のシール材。