JPH0514343U - 天井板材の取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 天井スラブ１ａに吊設される野縁８の下部に
一体形成した断面略逆Ｔ字状の継手兼支持部片８ｂを天
井板材２の突き合わせ部２ａに形成した断面略逆Ｔ字状
の取付溝１０に係嵌させ、また壁面１ｂに断面略Ｌ字状
の見切縁９を固着し、該見切縁９の下端水平部９ｂと浮
き止め突片１１との間に天井板材２の端部を嵌挿してい
る。 【効果】 天井板材２を室内の所定高さ位置に迅速容易
に取付けることができると共に、天井板材２の端部を見
切り縁９を介して壁面１ｂに確実に係止することができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、天井板材を室内の所定高さ位置に迅速容易に取付けることができる と共に、天井板材の端部を壁面に確実に係止することができる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建物躯体の天井スラブに天井板材を取付ける場合には、天井スラブに吊 設された野縁受けにクリップを介してＭバーと称する野縁を取付けた後、該野縁 に天井板材を釘で打ち付けたり、上記野縁にＨ形支持枠を取付け、該Ｈ形支持枠 の凹溝部に天井板材の端縁を嵌挿したりしている。

【０００３】 また天井板材端部が当接する建物躯体壁面に断面略Ｌ字状の見切り縁を固着し 、該見切り縁の下端水平部に天井板材の端部を支承させている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように天井板材を釘で打ち付ける工法では、高所で多数の釘を打ち付け なくてはならず、手間と時間がかかって、工期が長くなると共に、釘が室内側に 露出し、体裁も悪いという難点がある。

【０００５】 またＨ形支持枠の凹溝部に天井板材の端縁を嵌挿する工法では、Ｈ形支持枠を 野縁に取付けるための特別の取付具が必要であって、部品点数が多くなり、工費 が高くなるという欠点がある。

【０００６】 更に見切り縁の下端水平部に天井板材の端部を支承させるだけでは、天井板材 が室内の熱気や湿気により反り返って、その天井板材の端部と見切り縁との間に 隙間が生じやすいという問題点がある。

【０００７】 本考案は、上記従来の諸問題を解消した天井板材の取付装置を提供することを 目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応する図面に基づいて説 明すると、本考案の請求項１は、天井スラブ１ａに天井板材２を取付けるための 装置であって、天井スラブ１ａに吊設された野縁受け６にクリップ７を介して取 付けられる野縁８の下部に、断面略逆Ｔ字状の継手兼支持部片８ｂを一体形成し 、互いに突き合わせた天井板材２の突き合わせ部２ａに断面略逆Ｔ字状の取付溝 １０を形成し、該取付溝１０に前記継手兼支持部片８ｂを係嵌させてなる構成を 採用するものである。

【０００９】 請求項２は、天井板材２の端部が当接する壁面１ｂに断面略Ｌ字状の見切縁９ を固着し、該見切縁９には浮き止め突片１１が突設され、天井板部材２の端部が 見切縁９に支持されると共に、その天井板材２の上面側に前記浮き止め突片１１ が当たるようしてなる構成を採用するものである。

【００１０】

【作用】

請求項１によれば、天井スラブ１ａに吊設された野縁受け６にクリップ７を介 して野縁８を取付けた後、該野縁８の下部に一体形成した継手兼支持部片８ｂを 天井板材２の突き合わせ部２ａに形成した取付溝１０に係嵌させるだけで、該天 井板材２を室内の所定高さ位置に配設することができる。

【００１１】 請求項２によれば、見切り縁９に支持された天井板材２の上面側に浮き止め突 片１１を当て付けることにより、天井板材２の端部と見切り縁９との間に隙間が 生じないようにすることができる。

【００１２】

【実施例】

図１は建物躯体１の天井スラブ１ａ及び壁面１ｂに本考案の一実施例たる取付 装置により天井板材２を取付けた状態を示すものであって、上記天井スラブ１ａ のインサート金具３に螺着した吊りボルト４の下端部にハンガー５を介して野縁 受け６を取付け、該野縁受け６にクリップ７を介して天井板材２の突き合わせ部 ２ａを支持するための野縁８を取付け、上記壁面１ｂに天井板材２の端部を支持 するための見切り縁９を取付けている。

【００１３】 前記野縁８は、図２にも示すように、薄鉄板を折曲することにより形成されて おり、その上部側の野縁本体８ａは、当業界でＭバーと称される公知の形材とほ ぼ同一形状であって、略コ字状の形枠部１３と、該形枠部１３の両端部を内側に 折曲することにより形成した一対の略円弧状クリップ係合部１４とからなってい る。従って、この野縁８を野縁受け６に取付けるためのクリップ７として、現場 で一般的に用いられているＭバー用クリップをそのまま利用できるという利点が ある。

【００１４】 上記野縁本体８ａの下面には、断面略逆Ｔ字状の継手兼支持部片８ｂが一体に 突設され、それに対応して互いに突き合わせた天井板材２の突き合わせ部２ａに 断面略逆Ｔ字状の取付溝１０が形成され、該取付溝１０に上記継手兼支持部片８ ｂを係嵌させるだけで、天井板材２を互いに突き合わせて一体的に連結すること ができると共に、該天井板材２を室内の所定高さ位置に配設することができる。

【００１５】 前記見切り縁９は、合成樹脂またはアルミ押出形材からなり、図３にも示すよ うに、断面略Ｌ字状であって、壁面１ｂに固着される垂直部９ａと、天井板材２ の端部を支持するための下端水平部９ｂとを有し、上記垂直部９ａの室内側の側 面には、天井板材２の上面に当接する浮き止め突片１１が一体に突設されており 、天井板材２の端部を浮き止め突片１１と下端水平部９ｂとの間に嵌挿すること により、天井板材２が室内の熱気や湿気により反り返って、該天井板材２の端部 と下端水平部９ｂとの間に隙間が生じないようにしている。

【００１６】 また前記垂直部９ａの壁面側の側面には、複数の蟻溝状の凹溝１２が所定間隔 ごとに刻設されており、接着剤により垂直部９ａを壁面１ｂに接着するときに、 その接着剤が各凹溝１２内に充填されて、見切り縁９が壁面１ｂに強固に接着さ れるようにしている。なお接着剤の替わりに、釘で垂直部９ａを壁面１ｂに打ち 付けてもよい。

【００１７】 天井板材２の取付けの要領を説明すると、従来と同様の手順で野縁受け６を天 井スラブ１ａに吊設した後、該野縁受け６にクリップ７を介して野縁８を取付け 、該野縁８の継手兼支持部片８ｂを天井板材２の取付溝１０に係嵌させことによ り、天井板材２を室内の所定高さ位置に配設すると共に、壁面１ｂに対向する天 井板材２の端部を該壁面１ｂに取付けた見切り縁９の下端水平部９ｂと浮き止め 突片１１との間に嵌挿するするだけでよい。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の請求項１によれば、天井スラブから吊り下げた野縁の継手兼支持部片 を天井板材の突き合わせ部に形成した取付溝に係嵌するだけで、天井板材を室内 の所定位置に迅速容易に配設することができ、従来の釘打ち工法に比べて工期を 著しく短縮することができる。

【００１９】 また天井板材を室内の所定高さ位置に配設した状態では、室内側から上記継手 兼支持部片が一切見えず、外観上の体裁もよい。

【００２０】 しかも上記継手兼支持部片が野縁に一体に形成されているので、その継手兼支 持部片を野縁に取付けるための特別の取付具が不要であって、部品点数が増加せ ず、工費を低く抑えることができる。

【００２１】 請求項２によれば、見切り縁に支持されている天井板材の上面側に浮き止め突 片が当たるため、従来のように天井板材が室内の熱気や湿気で反り返って、天井 板材と見切り縁との間に隙間が生じる恐れがなく、天井板材の端部を見切り縁を 介して壁面に確実に係止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例たる取付装置により天井板材
を天井スラブに取付けた状態の縦断面図である。

【図２】同要部の分解斜視図である。

【図３】同他の要部の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ａ 天井スラブ １ｂ 壁面 ２ 天井板材 ６ 野縁受け ７ クリップ ８ 野縁 ８ｂ 継手兼支持部片 ９ 見切り縁 １０ 取付溝 １１ 浮き止め突片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】天井スラブに天井板材を取付けるための装
   置であって、天井スラブに吊設された野縁受けにクリッ
   プを介して取付けられる野縁の下部に、断面略逆Ｔ字状
   の継手兼支持部片を一体形成し、互いに突き合わせた天
   井板材の突き合わせ部に断面略逆Ｔ字状の取付溝を形成
   し、該取付溝に前記継手兼支持部片を係嵌させてなる天
   井板材の取付装置。
2. 【請求項２】天井板材の端部が当接する壁面に断面略Ｌ
   字状の見切縁を固着し、該見切縁には浮き止め突片が突
   設され、天井板部材の端部が見切縁に支持されると共
   に、その天井板材の上面側に前記浮き止め突片が当たる
   ようしてなる請求項１記載の天井板材の取付装置。