JPH05144561A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
- Publication number
- JPH05144561A JPH05144561A JP3305885A JP30588591A JPH05144561A JP H05144561 A JPH05144561 A JP H05144561A JP 3305885 A JP3305885 A JP 3305885A JP 30588591 A JP30588591 A JP 30588591A JP H05144561 A JPH05144561 A JP H05144561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetron
- power supply
- cooling
- cooling fan
- frequency heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は高周波加熱装置に関するもので、電
源部の信頼性を維持しつつ、装置の小型化と低騒音化と
を図ることを目的とする。 【構成】 加熱室１と、加熱室１内部にマイクロ波を供
給するマグネトロン１４と、マグネトロン１４に高電圧
を印加する電源部品１５と、マグネトロン１４及び電源
部品１５を冷却する直流ブラシレスモータ６駆動の冷却
ファン３とを設ける構成とした。この構成により、冷却
ファンの小型高圧化に伴う電源部の信頼性低下の抑制
と、高周波加熱装置の冷却効率を向上させ装置の小型化
を図るとともに、低騒音化と高機能化を実現することが
できる。
源部の信頼性を維持しつつ、装置の小型化と低騒音化と
を図ることを目的とする。 【構成】 加熱室１と、加熱室１内部にマイクロ波を供
給するマグネトロン１４と、マグネトロン１４に高電圧
を印加する電源部品１５と、マグネトロン１４及び電源
部品１５を冷却する直流ブラシレスモータ６駆動の冷却
ファン３とを設ける構成とした。この構成により、冷却
ファンの小型高圧化に伴う電源部の信頼性低下の抑制
と、高周波加熱装置の冷却効率を向上させ装置の小型化
を図るとともに、低騒音化と高機能化を実現することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波を利用して
食品の加熱を行なう高周波加熱装置に関し、特にマグネ
トロンなどの発熱体の冷却ファンに関するものである。
食品の加熱を行なう高周波加熱装置に関し、特にマグネ
トロンなどの発熱体の冷却ファンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の高周波加熱装置は、図３に
示すように本体１２内部に、食品等の被加熱物を収納、
加熱するための加熱室１３と、この加熱室１３内に導波
管１４を介してマイクロ波を供給するマグネトロン１５
や、マグネトロン１５に高電圧を印加する高圧トラン
ス、高圧コンデンサ、ダイオード等の電源部品１６と、
マグネトロン１５や電源部品１６を冷却する冷却ファン
１７などから構成され、箱状の外箱１８で囲まれてい
る。装置が駆動されると、冷却ファン１７により吸い込
まれた空気（実線矢印で示す）は、外箱１８の後壁１９
の一部に設けた開口部２０より本体１２内に導かれ、開
口部２０を上流側とし、第一の排気口２１と第二の排気
口２２を下流側とする冷却通路２３に配設したマグネト
ロン１５や高圧トランス等の電源部品１６を冷却し、第
一の排気口２１より本体１２外部に排気される。一方マ
グネトロン１５を冷却した空気は、ガイド２４を介し
て、加熱室１３内に導入され、加熱室１３内を排気しな
がら第二の排気口２２より本体１２外へ排出される。
又、冷却用空気を送る冷却ファン１７は、軸流型の羽根
とモータで構成され、この駆動用モータ２５にはくま取
り型のＡＣモータやＤＣモータ（ブラシ付）を使用して
いた。（例えば、実開昭６０−１３１９９６号）
示すように本体１２内部に、食品等の被加熱物を収納、
加熱するための加熱室１３と、この加熱室１３内に導波
管１４を介してマイクロ波を供給するマグネトロン１５
や、マグネトロン１５に高電圧を印加する高圧トラン
ス、高圧コンデンサ、ダイオード等の電源部品１６と、
マグネトロン１５や電源部品１６を冷却する冷却ファン
１７などから構成され、箱状の外箱１８で囲まれてい
る。装置が駆動されると、冷却ファン１７により吸い込
まれた空気（実線矢印で示す）は、外箱１８の後壁１９
の一部に設けた開口部２０より本体１２内に導かれ、開
口部２０を上流側とし、第一の排気口２１と第二の排気
口２２を下流側とする冷却通路２３に配設したマグネト
ロン１５や高圧トランス等の電源部品１６を冷却し、第
一の排気口２１より本体１２外部に排気される。一方マ
グネトロン１５を冷却した空気は、ガイド２４を介し
て、加熱室１３内に導入され、加熱室１３内を排気しな
がら第二の排気口２２より本体１２外へ排出される。
又、冷却用空気を送る冷却ファン１７は、軸流型の羽根
とモータで構成され、この駆動用モータ２５にはくま取
り型のＡＣモータやＤＣモータ（ブラシ付）を使用して
いた。（例えば、実開昭６０−１３１９９６号）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、ＤＣモータ駆動の場合、高速化による小
型化や回転数の可変はできるが、耐久性の面で整流子と
ブラシの摺動による火花発生でオゾンやブラシ粉が発生
し、オゾンの酸化作用で冷却ファン近傍に設けたマグネ
トロンや高圧電源の絶縁性能が劣化し、また冷却空気に
混入することにより、調理中の人体や加熱室の食品に悪
影響を及ぼす。その他寿命やブラシ音による騒音の問題
を有していた。一方、ＡＣモータ駆動の場合は、冷却フ
ァンの回転数が電源周波数の同期速度以下に限定される
ため、通路抵抗による圧力損失があまり大きくでず、マ
グネトロンや電源部品の配置に大きな空間が必要で、そ
のため広い領域にわたって冷却しなければならず、冷却
効率の低下や装置自体の大型化、また冷却時の騒音もか
なり大きいといった問題点を有していた。
来の構成では、ＤＣモータ駆動の場合、高速化による小
型化や回転数の可変はできるが、耐久性の面で整流子と
ブラシの摺動による火花発生でオゾンやブラシ粉が発生
し、オゾンの酸化作用で冷却ファン近傍に設けたマグネ
トロンや高圧電源の絶縁性能が劣化し、また冷却空気に
混入することにより、調理中の人体や加熱室の食品に悪
影響を及ぼす。その他寿命やブラシ音による騒音の問題
を有していた。一方、ＡＣモータ駆動の場合は、冷却フ
ァンの回転数が電源周波数の同期速度以下に限定される
ため、通路抵抗による圧力損失があまり大きくでず、マ
グネトロンや電源部品の配置に大きな空間が必要で、そ
のため広い領域にわたって冷却しなければならず、冷却
効率の低下や装置自体の大型化、また冷却時の騒音もか
なり大きいといった問題点を有していた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、冷却ファンの駆動用モータに直流ブラシレスモータ
を用いることにより、冷却ファンの小型高圧化に伴う電
源部の信頼性低下を防止し、被加熱物の安全性を維持し
かつ電源部の冷却効率を向上し、装置の小型化を図ると
ともに、低騒音化を提供することを目的とする。
で、冷却ファンの駆動用モータに直流ブラシレスモータ
を用いることにより、冷却ファンの小型高圧化に伴う電
源部の信頼性低下を防止し、被加熱物の安全性を維持し
かつ電源部の冷却効率を向上し、装置の小型化を図ると
ともに、低騒音化を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の高周波加熱装置は、本体内部に被加熱物を加
熱する加熱室と、加熱室内にマイクロ波を供給するマグ
ネトロンと、マグネトロンに高電圧を印加する電源部品
と、マグネトロン及び電源部品を冷却する冷却ファン
と、前記冷却ファンを回転させる直流ブラシレスモータ
とを備えたものである。
に本発明の高周波加熱装置は、本体内部に被加熱物を加
熱する加熱室と、加熱室内にマイクロ波を供給するマグ
ネトロンと、マグネトロンに高電圧を印加する電源部品
と、マグネトロン及び電源部品を冷却する冷却ファン
と、前記冷却ファンを回転させる直流ブラシレスモータ
とを備えたものである。
【０００６】また、冷却通路に吸音部を配したものであ
る。
る。
【０００７】
【作用】本発明は上記した構成によって、高周波加熱装
置の冷却ファンの駆動用モータに、直流ブラシレスモー
タを使用するため、オゾンやブラシ粉が発生せず通常の
冷却空気が電源部に供給され、調理内容に応じて変化す
る電源部品の発熱に対して適切な冷却が行なわれ、一部
は加熱室を通り第一排気口より、残りは第二排気口より
外部に排気される。また、余裕のできた冷却通路の一部
に吸音部を設けることにより、冷却ファンより開口部に
通して放射される騒音を大幅に低減することができる。
置の冷却ファンの駆動用モータに、直流ブラシレスモー
タを使用するため、オゾンやブラシ粉が発生せず通常の
冷却空気が電源部に供給され、調理内容に応じて変化す
る電源部品の発熱に対して適切な冷却が行なわれ、一部
は加熱室を通り第一排気口より、残りは第二排気口より
外部に排気される。また、余裕のできた冷却通路の一部
に吸音部を設けることにより、冷却ファンより開口部に
通して放射される騒音を大幅に低減することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。
いて説明する。
【０００９】図１は高周波加熱装置を示し、従来例と同
一部品には同一番号を付している。加熱室１にマイクロ
波を導く導波管２を介してマグネトロン１５が取付けら
れ、マグネトロン１５に高電圧を印加する高圧トラン
ス、高圧コンデンサ、高圧ダイオード等の電源部品１６
が冷却ファン３の下流側に配置されている。冷却ファン
３は、羽根車４とスクロール状のケーシング５と直流ブ
ラシレスモータ６から構成されている。この直流ブラシ
レスモータ６は、トランジスタ等によって形成される駆
動回路７によって回転数が制御される。これらは、冷却
通路８内に収納されている。
一部品には同一番号を付している。加熱室１にマイクロ
波を導く導波管２を介してマグネトロン１５が取付けら
れ、マグネトロン１５に高電圧を印加する高圧トラン
ス、高圧コンデンサ、高圧ダイオード等の電源部品１６
が冷却ファン３の下流側に配置されている。冷却ファン
３は、羽根車４とスクロール状のケーシング５と直流ブ
ラシレスモータ６から構成されている。この直流ブラシ
レスモータ６は、トランジスタ等によって形成される駆
動回路７によって回転数が制御される。これらは、冷却
通路８内に収納されている。
【００１０】上記構成において、冷却ファン３が直流ブ
ラシレスモータ６により駆動されるため、従来の電源周
波数の同期速度以上の回転が可能となり、回転数のほぼ
２乗に比例する圧力と、比例する風量が得られる。また
直流ブラシレスモータ６からオゾンやブラシ粉などが発
生しないため、マグネトロン１５や電源部品１６等の高
圧部品の絶縁性能の劣化が防止でき信頼性も維持され、
そのため冷却ファン３をマグネトロン１５や電源部品１
６の近傍に集中させて配置することができる。その結
果、圧力損失は大きくなるが少ない風量でも効率的な冷
却が行え冷却通路８を小さくでき、装置自体が小型化さ
れることは勿論であるが、装置の大きさは同じでも加熱
室１容積を大きく設計することもできる。また調理時間
のスピードアップを行なうためマグネトロン１５出力を
大きくする場合でも、同じ冷却ファン３で回転数を上げ
るだけで対応でき部品の共用化が行える。また冷却空気
を送風する際、直流ブラシレスモータ６自体によるオゾ
ンや異物発生がないため、人体や加熱室１内に置かれた
食品に冷却空気が触れても何ら影響されることがない。
またＯＮ／ＯＦＦ動作が頻繁な調理モードにおいて、摩
耗部分がないため起動電流による影響が小さく、耐久性
が大幅に改善できる。さらにブラシ等の摺動部がないた
め、特に高速回転時に高い周波数成分を有する摺動音の
発生がなく、モータ自体の騒音を小さくできる。
ラシレスモータ６により駆動されるため、従来の電源周
波数の同期速度以上の回転が可能となり、回転数のほぼ
２乗に比例する圧力と、比例する風量が得られる。また
直流ブラシレスモータ６からオゾンやブラシ粉などが発
生しないため、マグネトロン１５や電源部品１６等の高
圧部品の絶縁性能の劣化が防止でき信頼性も維持され、
そのため冷却ファン３をマグネトロン１５や電源部品１
６の近傍に集中させて配置することができる。その結
果、圧力損失は大きくなるが少ない風量でも効率的な冷
却が行え冷却通路８を小さくでき、装置自体が小型化さ
れることは勿論であるが、装置の大きさは同じでも加熱
室１容積を大きく設計することもできる。また調理時間
のスピードアップを行なうためマグネトロン１５出力を
大きくする場合でも、同じ冷却ファン３で回転数を上げ
るだけで対応でき部品の共用化が行える。また冷却空気
を送風する際、直流ブラシレスモータ６自体によるオゾ
ンや異物発生がないため、人体や加熱室１内に置かれた
食品に冷却空気が触れても何ら影響されることがない。
またＯＮ／ＯＦＦ動作が頻繁な調理モードにおいて、摩
耗部分がないため起動電流による影響が小さく、耐久性
が大幅に改善できる。さらにブラシ等の摺動部がないた
め、特に高速回転時に高い周波数成分を有する摺動音の
発生がなく、モータ自体の騒音を小さくできる。
【００１１】次に本発明の他の実施例を図２を用いて説
明する。図２において前記実施例と相違する点は、マグ
ネトロン１５を駆動する電源がインバータ電源９の場合
で、軸流型の羽根を直流ブラシレスモータ６で駆動する
場合を示し、小型化された冷却ファン３の冷却通路８’
に吸音部１０を設けたものである。インバータ電源９を
構成する半導体スイッチング素子等の発熱する電気要素
部品を配したプリント基板１１が冷却通路８’内に収納
されている。このように、直流ブラシレスモータ６を設
けることにより冷却通路８’の空いた空間に吸音部１０
や遮音構成を施すことができ、冷却ファン３より開口部
２０を通して放射される騒音が大幅に低減でき、またマ
グネトロン１５出力に対応して冷却ファン３の回転数が
駆動回路７で制御され、煮物や解凍など長時間かかる低
出力調理では、冷却ファン３の回転数を下げられるため
調理中の騒音も大幅に小さくできるものである。
明する。図２において前記実施例と相違する点は、マグ
ネトロン１５を駆動する電源がインバータ電源９の場合
で、軸流型の羽根を直流ブラシレスモータ６で駆動する
場合を示し、小型化された冷却ファン３の冷却通路８’
に吸音部１０を設けたものである。インバータ電源９を
構成する半導体スイッチング素子等の発熱する電気要素
部品を配したプリント基板１１が冷却通路８’内に収納
されている。このように、直流ブラシレスモータ６を設
けることにより冷却通路８’の空いた空間に吸音部１０
や遮音構成を施すことができ、冷却ファン３より開口部
２０を通して放射される騒音が大幅に低減でき、またマ
グネトロン１５出力に対応して冷却ファン３の回転数が
駆動回路７で制御され、煮物や解凍など長時間かかる低
出力調理では、冷却ファン３の回転数を下げられるため
調理中の騒音も大幅に小さくできるものである。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明の高周波加熱装置に
よれば、次の効果が得られる。 （１）冷却ファンの駆動用モータに直流ブラシレスモー
タを用いたことにより、モータ回転時の火花発生による
オゾン発生がなく、マグネトロンや高圧電源部の絶縁性
能劣化が防止できる。そのため、電源部近傍に冷却ファ
ンが配設でき、冷却ファンの小型高速化の効果を十分活
用でき、高周波加熱装置自体の小型化は勿論加熱室容積
の拡大も可能となる。 （２）冷却通路内でブラシ粉などの異物の発生やオゾン
の発生がなく、加熱室内の食品や人体に影響を及ぼさな
い。 （３）風量は回転数のほぼ２乗に比例するため、マグネ
トロンの出力を大きくする場合でも、回転数を上げるだ
けで対応でき、部品の共有化が行なえる。 （４）ブラシがないためＯＮ／ＯＦＦ動作が頻繁に行な
われる電子レンジ調理に対して、起動電流による影響が
小さく長寿命化が図れる。又、高速回転時に高い周波数
成分を有するモータブラシ音の発生がないため低騒音化
が図れる。 （５）冷却通路に余裕ができるので、この空いた空間に
吸音部や遮音構成を施すことができ開口部を通して外部
に放射される騒音を大幅に低減できる。
よれば、次の効果が得られる。 （１）冷却ファンの駆動用モータに直流ブラシレスモー
タを用いたことにより、モータ回転時の火花発生による
オゾン発生がなく、マグネトロンや高圧電源部の絶縁性
能劣化が防止できる。そのため、電源部近傍に冷却ファ
ンが配設でき、冷却ファンの小型高速化の効果を十分活
用でき、高周波加熱装置自体の小型化は勿論加熱室容積
の拡大も可能となる。 （２）冷却通路内でブラシ粉などの異物の発生やオゾン
の発生がなく、加熱室内の食品や人体に影響を及ぼさな
い。 （３）風量は回転数のほぼ２乗に比例するため、マグネ
トロンの出力を大きくする場合でも、回転数を上げるだ
けで対応でき、部品の共有化が行なえる。 （４）ブラシがないためＯＮ／ＯＦＦ動作が頻繁に行な
われる電子レンジ調理に対して、起動電流による影響が
小さく長寿命化が図れる。又、高速回転時に高い周波数
成分を有するモータブラシ音の発生がないため低騒音化
が図れる。 （５）冷却通路に余裕ができるので、この空いた空間に
吸音部や遮音構成を施すことができ開口部を通して外部
に放射される騒音を大幅に低減できる。
【図１】本発明の一実施例における高周波加熱装置の要
部断面図
部断面図
【図２】本発明の他の実施例における高周波加熱装置の
要部切欠斜視図
要部切欠斜視図
【図３】従来の高周波加熱装置の要部断面図
１ 加熱室 ３ 冷却ファン ６ 直流ブラシレスモータ ８’ 冷却通路 １０ 吸音部 １５ マグネトロン １６ 電源部品
フロントページの続き (72)発明者 藤谷 善友 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 酒井 伸一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】被加熱物を加熱する加熱室と、前記加熱室
内にマイクロ波を供給するマグネトロンと、前記マグネ
トロンに高電圧を印加する電源部品と、前記マグネトロ
ン及び前記電源部品を冷却する冷却ファンと、前記冷却
ファンを回転させる直流ブラシレスモータとを備えた高
周波加熱装置。 - 【請求項２】冷却通路に吸音部を配した請求項１記載の
高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305885A JPH05144561A (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3305885A JPH05144561A (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05144561A true JPH05144561A (ja) | 1993-06-11 |
Family
ID=17950488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3305885A Pending JPH05144561A (ja) | 1991-11-21 | 1991-11-21 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05144561A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278595A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| WO2018154905A1 (ja) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加熱調理器 |
-
1991
- 1991-11-21 JP JP3305885A patent/JPH05144561A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278595A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| WO2018154905A1 (ja) * | 2017-02-24 | 2018-08-30 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加熱調理器 |
| JP2018138858A (ja) * | 2017-02-24 | 2018-09-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 加熱調理器 |
| US11903115B2 (en) | 2017-02-24 | 2024-02-13 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Heating cooker |
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