JPH05144568A

JPH05144568A - 電波シール装置

Info

Publication number: JPH05144568A
Application number: JP3308784A
Authority: JP
Inventors: Koji Yoshino; 浩二吉野; Takashi Kashimoto; 隆柏本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1991-11-25
Filing date: 1991-11-25
Publication date: 1993-06-11

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は電子レンジのドア部などの電波シー
ル装置に関するもので、電波漏洩防止性能がすぐれ、作
りやすくかつドアの厚みを薄くすることを目的とする。【構成】電子レンジのドアに溝５を設ける。この溝５
は連続する導電部材よりなる第１の導体壁面６と、溝底
面７と、開放端から切り込み部を設け溝に沿って異なっ
た形状の導体片板９が一定ピッチで複数個並ぶ第２の導
体壁面８とからなり、さらに第３の導体部３が第２の導
体部２と電気的に接触し溝５の開口部の一部を覆い、か
つその先端が溝内部にＬ字状に折れ曲がりその長さは溝
深さの１／２以下の長さとする。この構成で外部への漏
洩電波を抑制し、簡単な構成でドアの厚みを薄くするこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高周波電波を供給する本
体とドアとの間から漏洩する恐れがある高周波電波を遮
断する電波シール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年電子レンジなどの高周波により食品
を加熱して調理する機器はドアの厚さを薄くすることが
求められている。従来この種の機器の電波シール装置は
図６〜図８に示すような構成が一般的であった。以下そ
の構成について説明する。電子レンジの本体１７の外観
は図６のようなものであり、食品を収納して高周波加熱
する加熱室１８と、この加熱室１８の食品出し入れ用の
開口部を開閉自在に覆うドア１９とを備えたものであ
り、加熱室１８内の高周波電磁波が加熱室１８外へ漏洩
して人体に弊害を及ぼさないように電波シール対策が施
されている。従来の電波シールの第一の方法としては、
導体部だけを示すと図７に示すようなインピーダンス反
転を利用する方法があった。図７（ａ）のようにドア１
９側の溝の深さＡ−Ｂ間の長さを加熱室１８内の電波の
４分の１波長分の長さとして、電波を減衰させるのであ
る。すなわち溝内部５（チョーク部とも呼ぶ）の特性イ
ンピーダンスをＺ０、深さをＬとし、終端部を短絡した
ときにチョーク部開口部ＢでのインピーダンスＺｉｎ
は、Ｚｉｎ＝ｊ・Ｚ０・ｔａｎ（２・π・Ｌ／λ０）
（λ０は自由空間波長）となる。チョーク方式の電波減
衰手段は、チョーク部５の深さＬ2 １１を４分の１波長
に選定することにより、｜Ｚｉｎ｜＝Ｚ０・ｔａｎ（π
／２）＝∞を達成するという原理に基づいている。よっ
て（ａ）をα側から見た図７（ｂ）において、開放端の
先端部２０に破線で示したようにインピーダンス無限大
の領域が発生し電波が外部に出られなくなるのである。
もしチョーク部５内に誘電体（比誘電率εｒ）を充填す
ると、電波の波長λ’は、

【０００３】

【数１】

【０００４】に圧縮される。この場合チョーク部５の深
さＬ’は、

【０００５】

【数２】

【０００６】と短くなる。しかしながらＬ’がλ’の４
分の１であることに変わりはなく、チョーク方式におい
ては、深さを実質的に４分の１波長よりも小さくするこ
とができず、材料面から考えてチョーク部の小型化（す
なわちドアを薄くすること）に限界があった。

【０００７】また、以上説明してきたことは図７（ａ）
の断面に平行（すなわち導体片板９に垂直）に出てくる
電波（Ｐ_Z）のみを遮断する原理であるが、実際に電子
レンジから漏れてくる電波は、Ｐ_Zだけでなく図７
（ｂ）のように導体片板９に平行に伝搬しようとする電
波Ｐ_xとＰ_Zのベクトル的に足し合わされたものと考え
られる。Ｐ_xを抑えるために有効な手段として、図７
（ｂ）のように一定ピッチで切り込み（スリット）を入
れ、連続的な板金でなく導体片板９とする構成としてい
る。実験的にもスリットがあるほうが電波は止まるが、
その原理はいまだ明確にはなっていないようである。

【０００８】電子レンジの軽量化にともないドアを薄く
する試みとして生まれてきた電波シールの第二の方法と
しては図８に示すような方法があった。（ａ）図では加
熱室本体１とドア１９の導体部２０の構成を示し、
（ｂ）図は（ａ）図のドア部をα側から見た構成であ
る。チョーク構造が複雑ではあるが電波を減衰させるこ
とができ、４分の１波長以下の深さが実現できた。この
例でもスリットを用いている。

【０００９】またマイクロストリップ線路技術を電波シ
ール装置に応用する例も過去にあった。これは本体もし
くはドアの片方をグランド面、他方を信号線路と考えて
いるため、前述のインピーダンス反転の理論を満たさな
い（すなわちショート面を確保できないためインピーダ
ンス∞を作ることができない）物であり、電子レンジ等
にはとても利用できないものであった（特開昭５８−９
４００号公報参照）。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、電波シール性能を保持しつつ簡単で作りや
すい構成でかつドアを薄くするということは実現できて
いなかった。例えば電波シールの第二の方法を例とする
と、図８に示すような電波シール対策を施しており、ド
アは薄いが、製造上一つの導体部（例えば板金）の折り
まげだけでは作れず、ドア側の導体部２０は第１のドア
導体２１と第２のドア導体２２とをドアの各辺（四辺）
のそれぞれでスポット点２３で位置決めをしてスポット
溶接して作るなどの複雑な構成となっており、作りづら
く工数および材料費の面で高価格となる課題があった。
また、スポット溶接のやり方によってはばらつきが生じ
電波の漏洩を抑え切れない場合や、抑えるにしても管理
項目が多くなるなど種種の問題を有していた。

【００１１】本発明は、電波の外部への漏洩を抑制し、
安全な電波シール性能を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の電波シール装置
は上記目的を達成するため、被加熱物の出し入れをする
開口部を有し電波が内部に供給される加熱室本体に設け
た第１の導体部と、前記加熱室本体の前記開口部を開閉
自在に覆うドアに設けた第２の導体部とを対向させ、少
なくとも前記第１の導体部および前記第２の導体部のど
ちらか一方に一つの溝を設け、前記溝の開口部の一部を
覆う第３の導体部は先端が溝の内部方向にＬ字状に折り
まげられ、かつその曲げられた部分の長さは前記溝深さ
の１／２以下とする構成としている。

【００１３】

【作用】本発明は上記の構成によって、第３の導体部の
先端の曲げられた部分の長さを溝深さの１／２以下とす
るので、外部への電波の漏洩を抑える作用を有する。

【００１４】

【実施例】以下本発明を電子レンジのドアシールに応用
した場合の実施例を図を参照して説明する。

【００１５】図１（ａ）より電子レンジ本体の第１の導
体部１とドアの第２の導体部２および第３の導体部３が
加熱室内空間４をふさぐ形になっている。ドアの導体部
２は一つの導体（板金）を折りまげるだけで作られてお
り、溝（チョーク部）５を構成するのは第１の導体壁面
６と溝底面７と第２の導体壁面８である。また図１
（ａ）の第２および第３の導体部２，３を上側から見た
図１（ｂ）において、第２の導体壁面８は開放端から切
り込みが入り、溝の長手方向に一定ピッチの導体片板９
が複数個並ぶ構成であり、第１の導体壁面６がグランド
ラインで導体片板９が信号ラインと考えると、各導体片
板９と第１の導体壁面６の間でマイクロストリップ線路
を形成しているとも考えることができる。ここで第２の
導体壁面の最適な深さＬ１は図７（ａ）のＬ２（＝λ／
４）より短くてよい。何故ならば電波から見た実際の深
さＬ３は第３の導体部３が溝５の開口部の一部を覆って
いるため、極端な場合図のような矢印Ａ−Ｂ間の距離で
与えられるからである。実際第２および第３の導体部２
および３の位置関係で最適な深さＬ１は変化するが、こ
れはドア自身の厚みを決定するもっとも重要な要因であ
る。また第３の導体部３の先端の折りまげ部分の長さＬ
４はＬ１の１／２以下の長さとしている。さて図１
（ａ）の断面形状で外部へ漏れようとする電波Ｐのうち
図１（ｂ）に示す垂直成分Ｐ_Zをある程度抑えることは
できる。そしてさらに電波Ｐを小さくするため平行成分
Ｐ_Xを抑える方法として、第２の導体壁面８上にスリッ
トを入れ導体片板を構成し、それに加えて第３の導体部
３にもスリットを入れている。第２の導体壁面８上のス
リットさえあれば性能が出る場合もあり、そんな時は第
３の導体部３にはスリットを入れなくてもよい。

【００１６】図２は図１のシール装置のうちドア部の構
造を示す要部斜視図である。第２、第３の導体部の接続
は、はめこみや図２のようなスポット１７で簡単に実現
可能である。またスポットするにしても従来のようにド
アの四辺のそれぞれをばらばらに作らずとも、平板の切
り抜きと簡単な曲げだけで四辺一体型としやすいので、
図８の構成と比較しても組み立て精度が良く断然作りや
すい。

【００１７】図３は電波シール性能を示す特性図であ
る。第３の導体部３の先端の折りまげ部分の長さＬ４と
溝の深さＬ１との比を横軸にした場合の電波漏洩量は、
実験結果によるとＬ４／Ｌ１＜０．５の時に極端に小さ
くなることがわかってきた。実際には、ドアの厚みを薄
くするためＬ４を長くしてＬ１を短くしたいという考え
と性能をよくするためＬ４を短くしたいという考えか
ら、Ｌ４はＬ１の１／２以下の範囲でかつ１／２に近い
ところを選んでいる。たとえば（Ｌ４＝１０，Ｌ１＝２
１）（Ｌ４＝１０，Ｌ１＝２３．５）などである。さら
にＬ４≒０の場合も性能的には良いが、実際にドアを構
成する時には、溝５の開口をふさぐ樹脂カバーなどが用
いられるので、Ｌ４≧２mmぐらいでないとその樹脂カバ
ーを固定することが出来ない。また、Ｌ４＝０で第３の
導体部３のエッジが出ていると樹脂カバーとエッジの間
に食品の汁や飛散物が入りこみやすく、使用者に不快感
を与える可能性が高い。よって実用的にはＬ１／２≧Ｌ
４≧２の範囲でＬ４を大きくとることになる。

【００１８】図４にマイクロストリップ線路を用いた場
合のインピーダンスと電波漏洩の特性を示す。図４
（ａ）のようにＺｉｎ＝ｊ・Ｚ０・ｔａｎ（２・π・Ｌ
／λ０）（λ０は自由空間波長）、｜Ｚｉｎ｜＝Ｚ０・
ｔａｎ（π／２）＝∞で与えられる通り、横軸に信号線
路の実行長（本発明の場合Ｌ３、従来の場合Ｌ２）をと
ると、さまざまなインピーダンスを発生でき、実際に電
波の通過のしやすさという点から絶対値に置き換えると
図４（ｂ）のようになる。図４（ｂ）はすなわち電波の
通りにくさを示すものであり、逆に漏洩する電力はとい
うと図３で示したのと同様に図４（ｃ）のような特性が
得られる。

【００１９】また図５のように、他の実施例として第３
の導体部３の切りこみ部を溝内部で完結させる方法もあ
る。この実施例の場合は、第３の導体部の強度が増し、
製造上扱いやすいなどの効果がある。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電波シール
装置には、以下の効果がある。

【００２１】溝の開口部の一部を覆う第３の導体部の先
端を溝の内部方向にＬ字状に折りまげ、かつその曲げら
れた部分の長さを前記溝深さの１／２以下とするので、
溝深さ（すなわちドア外形厚み）を小さくすることが出
来て小型化が図れるとともに、外部への電波漏洩量をよ
り一層抑えることができて、極めて安全な電波シール性
能を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の一実施例の電波シール装置の断
面図（ｂ）同ドア部の上面図

【図２】同電波シール装置のドア部の要部斜視図

【図３】同電波シール装置の特性図

【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）マイクロストリップ線
路技術に基づくインピーダンス反転の特性図

【図５】本発明の他の実施例における電波シール装置の
ドア部の要部斜視図

【図６】一般の電子レンジの斜視図

【図７】（ａ）従来の電波シール装置の断面図（ｂ）同第２の導体壁面の正面図

【図８】（ａ）従来の他の電波シール装置の断面図（ｂ）同第２の導体壁面の正面図

【符号の説明】

１電子レンジ本体の（第１の）導体部２ドアの（第２の）導体部３ドアの（第３の）導体部５溝（チョーク部）６第１の導体壁面７溝底面８第２の導体壁面９導体片板１３第３の導体部の先端の折りまげ部分の長さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被加熱物の出し入れをする開口部を有し電
波が内部に供給される加熱室本体に設けた第１の導体部
と、前記加熱室本体の前記開口部を開閉自在に覆うドア
に設けた第２の導体部とを対向させ、少なくとも前記第
１の導体部および前記第２の導体部のどちらか一方に一
つの溝を設け、前記溝の開口部の一部を覆う第３の導体
部は先端が溝の内部方向にＬ字状に折りまげられ、かつ
その曲げられた部分の長さは前記溝深さの１／２以下と
する構成の電波シール装置。