JPH05144723A - 現像方法 - Google Patents

現像方法

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Publication number
JPH05144723A
JPH05144723A JP3304635A JP30463591A JPH05144723A JP H05144723 A JPH05144723 A JP H05144723A JP 3304635 A JP3304635 A JP 3304635A JP 30463591 A JP30463591 A JP 30463591A JP H05144723 A JPH05144723 A JP H05144723A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spin chuck
resist film
developing
rotated
developing solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3304635A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiko Sumi
一彦 角
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP3304635A priority Critical patent/JPH05144723A/ja
Publication of JPH05144723A publication Critical patent/JPH05144723A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被処理基板の表面に形成されたレジスト膜の
現像方法の改良に関し、現像されたレジストの残渣が現
像後に被処理基板上に残存して付着するのを防止するこ
とが可能となる現像方法の提供を目的とする。 【構成】 現像装置のスピンチャック1に搭載した被処
理基板3の表面に形成したレジスト膜4に、現像液5を
ディスペンサ2から滴下し、スピンチャック1を低速度
で回転した後、スピンチャック1の回転を停止し、表面
張力を利用して現像液5をレジスト膜4の表面に保持し
てレジスト膜4を現像し、スピンチャック1を中速度で
回転させて現像液5をレジスト膜4の表面から除去した
後、スピンチャック1を高速で回転させてレジスト膜4
を乾燥させる現像方法において、スピンチャック1を低
速度で回転して現像液5をレジスト膜4の表面に拡げた
後、スピンチャック1を現像液5が飛散しない低速度で
回転させながら現像する工程を含むように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、被処理基板の表面に形
成されたレジスト膜の現像方法の改良に関するものであ
る。
【0002】被処理基板の表面に形成されたレジスト膜
の現像を行う場合には、ディスペンサから現像液を供給
した後、現像液をレジスト膜の表面に短時間液盛りした
状態でスピンチャックの回転を停止して現像を行ってい
るが、現像されたレジストの残渣が被処理基板上に残留
して付着し、エッチングの障害になっている。
【0003】以上のような状況から、現像されたレジス
トの残渣が現像後に被処理基板上に残留して付着するの
を防止することが可能な現像方法が要望されている。
【0004】
【従来の技術】従来の現像方法を図3〜図4により工程
順に詳細に説明する。図3〜図4は従来の現像方法を工
程順に示す図である。
【0005】まず図3(a) に示すように、現像装置のス
ピンチャック1の表面にレジスト膜4を形成した被処理
基板3を搭載し、上部のディスペンサ2から現像液5を
滴下する。
【0006】つぎにスピンチャック1を 50rpmの低速度
で回転し、図3(b) に示すように現像液5をレジスト膜
4の表面に広がった状態でスピンチャック1の回転を停
止して現像液5がレジスト膜4を濡らす時間より少し長
い程度の短時間保持した後、スピンチャック1を200rpm
の中速度で回転して図3(c) に示すように現像液5を飛
散させる。
【0007】この図3(a) 〜(c) の工程を数回繰り返し
た後、純水で洗浄する。最後に図4(a) に示すように、
スピンチャック1を1,200rpmの高速度で回転してレジス
ト膜4を乾燥させる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の現
像方法においては、図5に示すように現像されたレジス
トの残渣4bが現像後に被処理基板3上のレジスト膜4に
設けた開口窓4a内に残留して付着し、この付着した部分
がエッチングされないというエッチング不良が発生する
という問題点があった。
【0009】本発明は以上のような状況から、現像され
たレジストの残渣が現像後に被処理基板上に残存して付
着するのを簡単且つ容易に防止することが可能となる現
像方法の提供を目的としたものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の現像方法は、現
像装置のスピンチャックに搭載した被処理基板の表面に
形成したレジスト膜に、現像液をディスペンサから滴下
し、このスピンチャックを低速度で回転した後、このス
ピンチャックの回転を停止し、表面張力を利用してこの
現像液をこのレジスト膜の表面に保持してこのレジスト
膜を現像し、このスピンチャックを中速度で回転させて
この現像液をこのレジスト膜の表面から除去した後、こ
のスピンチャックを高速で回転させてこのレジスト膜を
乾燥させる現像方法において、このスピンチャックを低
速度で回転してこの現像液をこのレジスト膜の表面に拡
げた後、このスピンチャックをこの現像液が飛散しない
低速度で回転させながら現像する工程を含むように構成
する。また現像液によりレジスト膜を現像している工程
中に、このディスペンサから新しい現像液を追加して供
給するように構成する。
【0011】
【作用】即ち本発明においては、現像装置のスピンチャ
ックの表面にレジスト膜を形成した被処理基板を搭載
し、現像液をディスペンサからこのレジスト膜の表面に
滴下し、このスピンチャックを低速度で回転して現像液
を拡げてレジスト膜を濡らした後、このスピンチャック
をこの現像液が飛散しない低速度で回転させながらこの
現像液をこのレジスト膜の表面に保持してこのレジスト
膜を現像し、その後このスピンチャックを中速度で回転
させてこの現像液をこのレジスト膜の表面から除去した
後、このスピンチャックを高速で回転させてこのレジス
ト膜を乾燥させるので、現像されたレジストの残渣が現
像後に被処理基板上に残留して付着するのを防止するこ
とが可能となり、また更に現像液によりレジスト膜を現
像している工程中に、このディスペンサから新しい現像
液を追加して供給するので、現像されたレジストの残渣
が現像後に被処理基板上に残留して付着するのをより一
層確実に防止することが可能となる。
【0012】
【実施例】以下図1〜図2により本発明の一実施例につ
いて詳細に説明する。図1〜図2は本発明による一実施
例の現像方法を工程順に示す図である。
【0013】まず図1(a) に示すように、現像装置のス
ピンチャック1の表面にレジスト膜4を形成した被処理
基板3を搭載し、上部のディスペンサ2から現像液5を
滴下する。
【0014】つぎにスピンチャック1を 50rpmの低速度
で回転し、図1(b) に示すように現像液5をレジスト膜
4の表面に広げた後、このスピンチャックをこの現像液
が飛散しない低速度、例えば20rpm で回転させ、現像さ
れたレジストの残渣がレジストを除去すべき被処理基板
3の表面に残留して付着しないようにする。
【0015】その後、スピンチャック1を200rpmの中速
度で回転して図1(c) に示すように現像液5を飛散させ
る。この図1(a) 〜(c) の工程を数回繰り返した後、純
水で洗浄する。
【0016】最後に図2(a) に示すように、スピンチャ
ック1を1,200rpmの高速度で回転してレジスト膜4を乾
燥させる。また、現像処理中に図2(b) に示すようにこ
のディスペンサ2から新しい現像液5を追加して供給す
ると、現像されたレジストの残渣がレジストを除去すべ
き被処理基板3の表面に残留して付着するのを、なお一
層確実に防止するのに効果がある。
【0017】2μm のパターン幅と2μm のスペース幅
を設けた5インチ□のレチクルを本実施例の現像方法で
現像し、レチクル上の80mm×80mmの領域内の 0.3μm 以
上のレジストの残渣を従来の現像方法で現像した場合と
比較すると、表1のようになり、その効果が顕著である
ことがわかる。
【0018】
【表1】
【0019】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば極めて簡単な工程の変更により、現像後に現像
されたレジストの残渣が被処理基板上に残留して付着す
るのを防止することが可能となる利点があり、著しい信
頼性向上の効果が期待できる現像方法の提供が可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による一実施例の現像方法を工程順に
示す図(1) 、
【図2】 本発明による一実施例の現像方法を工程順に
示す図(2) 、
【図3】 従来の現像方法を工程順に示す図(1) 、
【図4】 従来の現像方法を工程順に示す図(2) 、
【図5】 従来の現像方法の問題点を示す図、
【符号の説明】
1はスピンチャック、 2はディスペンサ、 3は被処理基板、 4はレジスト膜、 5は現像液、

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 現像装置のスピンチャック(1) に搭載し
    た被処理基板(3) の表面に形成したレジスト膜(4) に、
    現像液(5) をディスペンサ(2) から滴下し、前記スピン
    チャック(1) を低速度で回転した後、前記スピンチャッ
    ク(1) の回転を停止し、表面張力を利用して前記現像液
    (5) を前記レジスト膜(4) の表面に保持して前記レジス
    ト膜(4) を現像し、前記スピンチャック(1) を中速度で
    回転させて前記現像液(5) を前記レジスト膜(4) の表面
    から除去した後、前記スピンチャック(1) を高速で回転
    させて前記レジスト膜(4) を乾燥させる現像方法におい
    て、 前記スピンチャック(1) を低速度で回転して前記現像液
    (5) を前記レジスト膜(4) の表面に拡げた後、前記スピ
    ンチャック(1) を前記現像液(5) が飛散しない低速度で
    回転させながら現像する工程を含むことを特徴とする現
    像方法。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の現像方法において、 前記現像液(5) により前記レジスト膜(4) を現像してい
    る工程中に、前記ディスペンサ(2) から新しい現像液
    (5) を追加して供給することを特徴とする現像方法。
JP3304635A 1991-11-20 1991-11-20 現像方法 Pending JPH05144723A (ja)

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JP3304635A JPH05144723A (ja) 1991-11-20 1991-11-20 現像方法

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JP3304635A Pending JPH05144723A (ja) 1991-11-20 1991-11-20 現像方法

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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970304