JPH05146831A - パンチアセンブリ - Google Patents

パンチアセンブリ

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JPH05146831A
JPH05146831A JP13632692A JP13632692A JPH05146831A JP H05146831 A JPH05146831 A JP H05146831A JP 13632692 A JP13632692 A JP 13632692A JP 13632692 A JP13632692 A JP 13632692A JP H05146831 A JPH05146831 A JP H05146831A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 所望寸法と強度とを損なうことなくパンチチ
ップを研磨すると同時にパンチチップの研磨可能回数を
増大する。 【構成】 パンチチップ22の研磨後、ワイヤクリップ30
を外して一対のロッド10，20を互いに回転させて軸方向
に所望寸法だけ移動させ、これにより上記研磨に起因す
る摩滅分の寸法を補正した後、ワイヤクリップ30を再係
合させてパンチアセンブリを再び組み付けて使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパンチプレスに使用され
るパンチアセンブリに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パンチプレス作業でパンチアセンブリを
繰り返し使用すると、パンチチップが自然に鈍化および
摩耗する。チップが鈍化すると、パンチアセンブリの効
率が低下し、これによりパンチチップを鋭利にしなけれ
ばならない。鋭利にするためには、パンチチップの端部
を研摩すればよいが、これによってパンチチップの長さ
が短くなる。このため、削り取られた部分を補償できる
ようにパンチチップの長さを調節しなければならない。
【０００３】長さ補正を考慮に入れているパンチアセン
ブリの一例として、米国再発行特許第２９，９５８号が
ある。この引例は、ワッシャやその他の同様な物体をパ
ンチに追加することによってパンチチップの長さの損失
分を補償している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この引例に伴う問題
は、追加されたワッシャなどが一般的に弱いため、パン
チに加えられる一定の反復力に耐え得ないことである。
またパンチチップの長さは、それが有効作業を行うには
短かくなりすぎるまでの限られた範囲内で調節できるだ
けであるため、パンチチップを鋭利にできる回数は限ら
れている。
【０００５】パンチチップの長さ調節を考慮に入れてい
るほとんどの公知の方法では、調節のためにパンチチッ
プに接近するためにはパンチ全体を取り外す必要があ
る。これがかなり時間の掛かる作業であることは明らか
である。またパンチを再度組み立てた後も、研磨および
調節段階がチップの位置にどの程度影響したかを決定す
るために、さらなる労力が必要であることが多い。した
がって過大な時間が掛からず、難しくない方法でパンチ
チップの長さを調節できる正確な手段が必要とされてい
る。そこで本発明は、パンチプレスに使用される容易に
調節可能なパンチアセンブリを提供している。
【０００６】
【課題を解決するための手段・作用】アセンブリのパン
チを構成する一対の細長いロッドが噛み合った雄ねじ付
き端部および雌ねじ付き端部をそれぞれ設けていること
により、一方のロッドを他方に対して回転させることに
よってパンチチップの長さを変更できるようになってお
り、また一方のねじ付きロッドの他端部にパンチチップ
が設けられている。パンチガイドに設けられた内孔にパ
ンチが軸方向に摺動可能に収容されている。パンチアセ
ンブリには、ねじ付き端部が相対回転しないようにロッ
クするための解除可能なロック手段が設けられている。
ロック手段は、相対回転できないようにねじ付き端部を
ロックするロック位置およびパンチチップの長さを調節
できるように前記相対回転を可能にするロック解除位置
間を移動可能である。位置保持手段がパンチガイドに設
けられて、パンチがパンチガイド内の作動位置にあると
きにロック手段をそのロック位置に保持できるようにし
ている。
【０００７】
【実施例】本発明は、パンチおよびストリッパアセンブ
リの作動に関するものである。したがって本発明は、定
置形およびタレット形プレスを含むが、それらに限定さ
れないパンチプレスに関連したさまざまな用途に適して
いる。
【０００８】本発明のパンチアセンブリの図１ないし図
３に示されている実施例は、パンチホルダ10およびパン
チボデイ20を設けたパンチ５と、ロック手段30と、パン
チガイド40とを有している。
【０００９】操作を説明すると、ラム（図示せず）がパ
ンチホルダ10のヘッド12を下向きに打ち付けると、圧縮
ばね11が圧縮されてパンチ５を下向きに付勢するため、
図２に示されているようにパンチ（刃付き）チップ22が
パンチガイド40の下面48から突出する。
【００１０】突出したパンチチップ22がシート材の加工
片（図示せず）を貫通してダイカスト（図示せず）に嵌
まり、上記加工片から所望形状のものを打ち抜く。
【００１１】パンチアセンブリは、上記加工片から抜き
取りたい形状に応じた様々なパンチチップ22形状に適用
可能である。つぎに上記ラムが後退して、圧縮ばね11に
加えられていた圧縮力を解除する。すると、圧縮ばね11
はそれに当接しているヘッド12に作用してパンチ５を引
き上げる。
【００１２】パンチチップ22がパンチガイド40に設けら
れたパンチガイド孔44から上方へ後退するとき、パンチ
ガイド40の下面48が「ストリッパプレート」として機能
する。すなわち通常、後退中のパンチチップ22に付着し
ている上記加工片が下面48に係止され、この加工片をパ
ンチチップ22から離脱させる。
【００１３】図１ないし図３に示されているように、パ
ンチアセンブリは、個別のユニットを接合して構成され
ている。パンチホルダ10は、雌ねじ付き端部14を一端部
に設けた軸方向に細長い軸で構成されている。
【００１４】他端部には、パンチホルダ10に対して軸方
向に調節可能である大径のヘッド12が設けられている。
ヘッド12をアセンブリから取り外す必要があるときに必
要な摩擦抵抗力を加え易くするため、ヘッド12の外周表
面に織り目模様が付けられている。
【００１５】パンチホルダ10の軸線に直交する方向にお
いて、止めねじ13がヘッド12にねじ込まれている。圧縮
ばね11に所望の圧縮力が得られるようにヘッド12をパン
チホルダ10に沿って軸方向に位置決めしたのち、止めね
じ13によってヘッド12をパンチホルダ10上の所定位置に
取り外し可能に固定する。圧縮ばね11はパンチホルダ10
の軸部にらせん状に巻装されている。
【００１６】パンチボデイ20は細長い軸で構成されてお
り、上記加工片から打ち抜くものの形状に形成され、下
方に位置するパンチチップ22に向かってテーパが付けら
れている。パンチボデイ20は、パンチガイド40の内孔50
内に軸方向に摺動可能に保持されている。
【００１７】パンチチップ22は、パンチガイド40の底部
に設けられた軸方向に整合したパンチガイド孔44から延
出することができる。雄ねじ付き端部24がパンチチップ
22とは反対側の端部に設けられており、パンチホルダ10
の下部分に形成されている雌ねじ付き端部14内へ軸方向
上向きに嵌め込まれている。
【００１８】雄ねじ付き端部24は、雌ねじ付き端部14内
に嵌め合わせることができる大きさであって、雄雌部分
のねじが互いに噛み合うようになっている。パンチホル
ダ10がパンチボデイ20に対して回転すると、パンチボデ
イ20がパンチホルダ10に対して軸方向に移動する。
【００１９】噛み合いねじのピッチがわかっている場
合、これらの部材10，20間の相対回転度と、それによっ
て得られる軸方向移動との関係を容易に決定することが
できる。このためパンチホルダ10をパンチボデイ20に対
して所定角度だけ回転させて軸方向移動させることによ
ってパンチ５全体の長さを正確に調節することができ
る。
【００２０】所望により中心軸23をヘッド12の上部から
軸方向にパンチホルダ10を貫通してパンチボデイ20の大
部分まで延在させてもよい。中心軸23を連結孔に連結さ
せれば、アセンブリの潤滑に利用することができる。中
心軸23は、この目的に合った所望寸法にすることがで
き、5.32インチ径の孔が良好に作用することがわかって
いる。
【００２１】パンチアセンブリにはさらにほぼ管形のパ
ンチガイド40が設けられている。パンチボデイ20および
雌ねじ付き端部14を含むパンチホルダ10の下部分がパン
チガイド40内に摺動可能に収容されている。
【００２２】パンチガイド40の上部分41をパンチ５から
半径方向外向きに延出させて、ほぼ上向きの環状肩部42
を形成することが望ましい。この環状肩部42はほぼヘッ
ド12と向き合っており、ヘッド12とは反対側で圧縮ばね
11の端部に当接しているため、圧縮ばね11はヘッド12お
よびパンチガイド40の環状肩部42の対向表面間に圧縮状
態に保持されている。
【００２３】パンチガイド40の外表面にほぼＵ字形の位
置決め溝46が設けられており、パンチアセンブリをパン
チタレット（図示せず）に取り付けるとき、この溝によ
ってパンチガイド40を上記パンチタレット内に正確に位
置決めすることができる。好適な実施例では、溝がほぼ
円筒形のパンチガイド40の軸線にほぼ平行に形成されて
おり、ほぼ平坦に形成された平坦面52が設けられてい
る。
【００２４】図示を省略したボルトまたは上記パンチタ
レットに設けられた対応の突起を溝に嵌め込んで平坦面
と係合させることによって上記パンチタレットに対する
パンチガイド40の回転変位を制限することができるよう
になっている。
【００２５】位置決め溝46の平坦面52の下部分には、パ
ンチチップ22に最も近い端部付近にベント56が設けられ
ている。好適な実施例では、ベント56はほぼ円形の傾斜
路であることが好ましく、パンチガイド40の軸線にほぼ
直交する方向にパンチガイド40に貫設されている。パン
チチップ22はパンチガイド孔44に対するシールとして機
能し、ベント56はパンチアセンブリの作動中に増大する
ガスを周囲空気へ放出させることができる。
【００２６】所望により輸送中にパンチガイド40を保護
できるように、パンチガイド40の周囲に摺動式に嵌め付
けることができる保護外装（図示せず）を用いてもよ
い。外装は適当な形状および素材で形成することができ
るが、プラスチックワイヤメッシュ製にして、パンチガ
イド孔44より先まで設けることが望ましい。
【００２７】そのような構造にすれば、パンチガイド40
およびパンチチップ22を運送中に考えられる擦り衝撃か
ら保護でき、また取り扱い者が鋭利なパンチチップ22や
位置決め溝46で切ることを防止できる。
【００２８】作動中にパンチ５がパンチガイド40内を軸
方向移動できるようにして、パンチガイド40をパンチ５
に対して取り外し可能に取り付けることが望ましい。好
適な実施例では、ネオプレーンなどで形成できる圧縮可
能なＯリング16が用いられている。
【００２９】Ｏリング16は、環状のＯリングスロット15
によってパンチホルダ10の雌ねじ付き端部14の上方の位
置に維持される。Ｏリングスロット15は、パンチホルダ
10の上方に摺動可能に収容されており、パンチ５が（図
１参照）休止位置にあるときには、雌ねじ付き端部14の
上部およびパンチガイド40の内側肩部54に当接してい
る。
【００３０】Ｏリングスロット15は、圧縮ばね11の力に
よって雌ねじ付き端部14および内側肩部54に当接した状
態に保持される。図２に示されているように作動中にパ
ンチ５が押し下げられたとき、Ｏリングスロット15の移
動はパンチガイド40の内側肩部54によって制限され続け
る。以下に説明するようにパンチガイド40をパンチ５か
ら取り外したとき、パンチホルダ10の雌ねじ付き端部14
がホルダの移動を制限する。
【００３１】パンチガイド40の上部分41の内壁38にＯリ
ング受け座36が設けられており、Ｏリングスロット15が
パンチガイド40の内側肩部54に当接しているとき、この
Ｏリング受け座36にＯリング16が嵌め込まれる。Ｏリン
グ受け座36よりも上方の内壁部分の内径は、Ｏリング16
の外径よりもわずかに小さくすることが望ましい。
【００３２】上述したように、Ｏリング16はネオプレー
ンなどの圧縮性の素材で形成されている。このため本発
明の組み付け時にパンチガイド40をパンチ５の周囲に沿
って上向きに摺動させたとき、Ｏリング16が内向きにへ
こむ。Ｏリング16がパンチガイド40のＯリング受け座36
に達すると、Ｏリング受け座36内へ拡張してそれと係合
するため、Ｏリング16に対する。したがってパンチ５に
対するパンチガイド40の移動が制限される。
【００３３】パンチガイド40をパンチアセンブリから取
り外したい場合には、パンチ５を固定した状態でパンチ
ガイド40を引き下げる。十分な力が加えられると、Ｏリ
ング16が圧縮されて、パンチガイド40をパンチ５の包囲
位置から後退させることができる。
【００３４】上述したように、パンチホルダ10およびパ
ンチボデイ20を相互に回転させることによってパンチ５
の全体長さを調節することができる。使用中はパンチ５
を一定長さに保持するため、パンチホルダ10およびパン
チボデイ20間の相互回転を制限するためのロック手段が
設けられている。
【００３５】様々なロック手段を用いることができる
が、好適な実施例では円弧形のワイヤクリップ30を用い
ている。図４および図５に示されているように、ワイヤ
クリップ30はほぼＣ字形状の半円本体36と、ほぼ半径方
向内向きに延出したカムピン39とを有していることが望
ましい。以下に説明する理由から、ワイヤクリップ30の
本体36は 180度以上の円弧にわたって設けられているこ
とが好ましい。ワイヤクリップ30は、ステンレス鋼など
の圧縮ばね力を持った弾性素材で一体状に形成するのが
望ましい。
【００３６】パンチホルダ10の雌ねじ付き端部14に環状
溝31が設けられており、この環状溝31にワイヤクリップ
30の本体36が完全に収容されて、それがほぼ円筒形の雌
ねじ付き端部14の他の部分の外周から大きく突出しない
ようにする。
【００３７】孔33は環状溝31内の位置からねじの内側ま
でほぼ半径方向内向きに雌ねじ付き端部14に貫設されて
いる。この孔33は、ワイヤクリップ30のカムピン39を摺
動可能に嵌め込むことができる大きさであり、カムピン
39は環状溝31から内向きに、そして以下に説明するよう
に、雄ねじ付き端部24とロック係合できる位置まで延出
するのに十分な長さになっている。
【００３８】望ましくは、ワイヤクリップ30の本体36の
弛緩状態での内径を、環状溝31付近の雌ねじ付き端部14
の外径よりも小さくして、パンチチップ22が孔33に嵌ま
った状態でワイヤクリップ30が環状溝31内に嵌まるよう
にする。上述したように、望ましくはワイヤクリップ30
の本体36は、環状溝31の円周の半分以上にわたって延在
している。
【００３９】これによってワイヤクリップ30は溝内に嵌
まっていることができる。ワイヤクリップ30がそれより
も短い場合、本体の両端部間の距離が溝内での雌ねじ付
き端部14の直径よりも大きくなるため、ワイヤクリップ
30は溝から脱落してしまうであろう。
【００４０】パンチボデイ20の雄ねじ付き端部24には少
なくとも１つの切り欠き、凹部または歯32が設けられて
いる。好適な実施例では、雄ねじ付き端部24の外周上に
複数の歯32が所定間隔で設けられている。図示の実施例
では、４つの歯32が雄ねじ付き端部24の外周に沿って等
角度を隔てて配置されている。
【００４１】歯32の各々は、カムピン39の一部を収容す
ることができる。各歯32は、断面がほぼＶ字形であるこ
とが望ましく、雄ねじ付き端部24のほぼ全長にわたって
雄ねじ付き端部24の軸線にほぼ平行に形成されている。
【００４２】孔33を歯32に位置合わせすることによって
パンチアセンブリも位置合わせされる。カムピン39が歯
32に嵌まると、雌ねじ付き端部14に対する雄ねじ付き端
部24の回転が制限される。これによって両ねじ付き端部
14，24の相対回転を阻止することができ、ロック手段の
ロック位置が定められる。
【００４３】カムピン39の内側端部は、Ｖ字形断面に形
成された歯32内にしっかり嵌まる適当な形状にすること
ができる。とくに好適な形状として歯32に嵌まる大きさ
のほぼＶ字形の端部がある。各歯32の傾斜壁によって形
成された傾斜面すなわちランプに沿ってカムピン39の山
形端部が移動できるようになっている。
【００４４】十分なトルクを加えると、カムピン39は歯
32の壁に沿って進み、歯32から外れる。カムピン39が壁
に沿って移動する間、それは雌ねじ付き端部14の孔33を
通って図５に示されている位置へ半径方向外向きに押し
付けられている。上述したように、ワイヤクリップ30は
圧縮ばね力のある金属で形成することが望ましいので、
それは弾性変形するため、カムピン39がそのように移動
できる。
【００４５】ロック位置にあるとき、圧縮ばね11ワイヤ
クリップ30は孔33に内向きに挿通されている。パンチガ
イド40の内周は、パンチガイド40をパンチ部材10，20の
上に重ねた時にワイヤクリップ30がロック位置を取るよ
うに、圧縮ばね11ワイヤクリップ30を孔33に嵌まった状
態に保持できる大きさになっている。
【００４６】したがってパンチガイド40は、パンチアセ
ンブリを所望の長さにロックするためのさらなるロック
機構として機能する。ねじの直径、ピッチおよび溝の数
が、アセンブリのねじ付き部分を相互に回転させること
によってパンチチップ22に追加される長さの量を決定す
る。
【００４７】実際に本パンチアセンブリは、公知のよう
にして大きい上記加工片から所望形状のものを打ち抜く
ために使用される。上記加工片を繰り返して打つ間にパ
ンチチップ22が摩耗して鈍化した場合、研ぐためにパン
チアセンブリがそれの上記パンチタレットから取り外さ
れる。パンチアセンブリは、上述したようにパンチガイ
ド40をパンチボデイ20の軸から軸方向に滑らせながら外
して分解される。
【００４８】パンチガイド40を取り外した状態で、パン
チチップ22を研ぐことができる。研いだ後では、削り取
られた長さ分だけパンチチップ22の長さが短くなる。こ
の損失長さ分を補償するため、パンチホルダ10およびパ
ンチボデイ20を対向方向に回転させて軸方向移動させ
る。
【００４９】この回転に伴って、ワイヤクリップ30のカ
ムピン39が歯32から出て、溝に沿って摺動したのち、つ
ぎの歯32に嵌まる。ワイヤクリップ30が歯32に嵌まる移
動によって「カチッ」という音が発生して、ワイヤクリ
ップ30が歯32に嵌まったことを使用者に知らせる。
【００５０】ねじの直径およびピッチとともに溝の位置
および数は、すべてアセンブリの使用前にわかっている
ので、パンチ５の２つのねじ付き部材を回転させること
によってパンチ５が延びる長さは事前に決定される。
【００５１】このため使用者は、「カチッ」という音の
数を数えるだけでパンチチップ22の長さを調節すること
ができる。パンチ５が所望の長さに達するまでこの行程
が繰り返される。
【００５２】孔33が１つの歯32に位置合わせされたと
き、パンチアセンブリが位置合わせされて使用準備が整
う。つぎにパンチガイド40をパンチボデイ20の軸に滑ら
せながら嵌め付けて、パンチアセンブリを再度組み付け
れば、パンチアセンブリを再び使用できる（図３参
照）。
【００５３】以上、本発明を好適な実施例について説明
してきたが、本発明の特徴の範囲内で様々な変更を加え
ることができることは理解されるであろう。
【００５４】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されたものな
ので、パンチチップの研磨後、ワイヤクリップを外して
一対のロッドを互いに回転させて軸方向に所望寸法だけ
移動させたのち、ワイヤクリップを再係合させてパンチ
アセンブリを再び組み付けて使用できる。このため上記
研磨に起因する摩滅分の寸法を自在に補償できるので、
所望寸法と強度とを損なうことなくパンチチップを研磨
することができ、かつ、パンチチップの研磨可能回数を
増大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】研ぐ前の本発明のパンチアセンブリの軸方向断
面図である。
【図２】図１のヘッドに力を加えたときのパンチアセン
ブリの軸方向断面図である。
【図３】研いだ後の図１および図２のパンチアセンブリ
の軸方向断面図である。
【図４】図１の４−４線に沿ったロック手段の横断面図
である。
【図５】図４のロック解除状態にあるロック手段の横断
面図である。
【符号の説明】
５ パンチ 10 パンチホルダ 14 雌ねじ付き端部 20 パンチボデイ 22 パンチチップ 24 雄ねじ付き端部 30 ワイヤクリップ 32 歯 39 カムピン 40 パンチガイド 50 パンチガイド内孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バーロン ロビンソン アメリカ合衆国，ミネソタ 55304，アノ カ，バーデイン ストリート エヌ．ダブ リユ．17138

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】パンチとパンチガイドとを有するパンチプ
    レスに使用されるパンチアセンブリであって、パンチを
    構成し該パンチの長さを変更するために一方を他方に対
    して互いに回転係合させる雄ねじ付き端部および雌ねじ
    付き端部をそれぞれの一端に備え一方の他端部にパンチ
    チップが設けられた細長い一対のロッドと、前記パンチ
    が軸方向に摺動可能に収容された内孔を備えたパンチガ
    イドとからなり、前記一対のロッドの両ねじ付き端部が
    相対回転できないようにロックするロック位置とパンチ
    の長さを調節できるように前記相対回転を可能にするロ
    ック解除位置との間を移動可能手段を備え該両ねじ付き
    端部が互いに相対回転しないようにロックするための解
    除可能なロック手段と、前記パンチガイドに設けられ、
    前記パンチが前記パンチガイド内の作動位置にあるとき
    に前記ロック手段を前記ロック位置に保持するための位
    置保持手段とを有していることを特徴とするパンチアセ
    ンブリ。
  2. 【請求項２】 雌ねじ付き端部は内側ねじ付き円周壁に
    孔が貫設され、雄ねじ付き端部にはその回転中に前記孔
    と係合可能な凹部が設けられており、ロック手段は、一
    部分が前記孔にほぼ半径方向に挿入されてねじ付き端部
    を相対回転できないようにロックするために前記雄ねじ
    付き端部の前記凹部とロック接触するカムピンを有して
    いることを特徴とする請求項１に記載のパンチアセンブ
    リ。
  3. 【請求項３】 位置保持手段は、パンチガイドがガイド
    内の作動位置にあるときに前記パンチガイドによってそ
    の第２位置へ移動できないようにする位置にロッキング
    ピンを運びかつ係合する内表面をパンチガイドに備えて
    いることを特徴とする請求項２に記載のパンチアセンブ
    リ。
  4. 【請求項４】 雌ねじ付きロッド端部の外側に環状溝が
    形成され、その中に前記孔が設けられており、ロック手
    段はカムピンを一端部に支持しているほぼＣ字形状のワ
    イヤクリップからなり、クリップは前記溝内に保持され
    る形状を備えたことを特徴とする請求項３に記載のパン
    チアセンブリ。
  5. 【請求項５】 クリップが溝の円周の半分以上に延在し
    たばね力を備えた金属製で弛緩状態の先端内径が前記孔
    に嵌めた状態で前記溝付近のねじ付きロッド端部の外径
    よりも小さく前記溝にスナップ式に嵌め込み可能である
    ことを特徴とする請求項４に記載のパンチアセンブリ。
  6. 【請求項６】 パンチガイドには、内表面を設けパンチ
    の雌ねじ付き端部を密着状に収容して、カムピンが雄ね
    じ付きロッド端部に設けられた凹部から抜け出ないよう
    にするための大きさの内孔が設けられたことを特徴とす
    る請求項３に記載のパンチアセンブリ。
  7. 【請求項７】 雄ねじ付き端部の外周上に複数の凹部が
    等間隔に設けられ、該雄ねじ付き端部が雌ねじ付き端部
    に対して回転するときに１つの凹部からつぎの凹部へ移
    動するときにパンチの長さが所定量だけ調節されるピン
    と連続的に係脱する大きさになっていることを特徴とす
    る請求項５に記載のパンチアセンブリ。
  8. 【請求項８】 ばね金属クリップは、雄ねじ付き端部が
    雌ねじ付き端部に対して回転するときにピンが発生数に
    よってパンチの長さの変化を示すための可聴音をたてな
    がら連続凹部にスナップ式に嵌まる大きさであることを
    特徴とする請求項７に記載のパンチアセンブリ。
  9. 【請求項９】 雄ねじ付き端部にはクリップが凹部から
    脱出させるために雌ねじ付き端部に対して回転させる十
    分なトルクが加えられることを特徴とする請求項７に記
    載のパンチアセンブリ。
  10. 【請求項１０】 パンチプレスに使用されるパンチアセ
    ンブリであって、パンチが一対の細長いロッドを有し、
    第１ロッドは外側にねじが付けられた雄端部を備え、第
    ２ロッドに設けられた雌端部には外側環状溝が形成され
    その内側には第１ロッドのねじ付き雄端部を一方のロッ
    ドを他方に対して回転させて螺着され該２つの螺合ロッ
    ドで形成されているパンチの長さを変更するためのねじ
    付きの円周壁が形成され、前記一対のうちの一方のロッ
    ドの他端部にはパンチチップが設けられ、前記パンチは
    さらに一方が他方に対して回転しないように前記一対の
    ロッドを解除可能に互いにロックするために前記円周壁
    に貫設された孔および前記雄端部に形成され前記円周壁
    の孔に対して前記雄端部の回転中に係合可能な凹部を有
    する手段と、一部分が前記孔に挿通されて前記雄端部の
    凹部にロック接触するロックピンと、該ロックピンを前
    記孔内に弾性的に保持するために前記ピンを一端部に支
    持するっためのＣ字形のクリップとで構成されている手
    段を有しており、該クリップがばね力を備えた金属製で
    前記環状溝の円周の半分以上に延在し、前記環状溝内に
    保持される形状であって弛緩状態の前記クリップの内径
    は前記クリップの先端が前記孔に嵌まった状態で前記環
    状溝にスナップ式に嵌め込まれるために前記環状溝付近
    の前記雌端部の外径よりも小さくなっており、さらにパ
    ンチ作業の前記パンチチップの戻り行程中に金属加工片
    を前記パンチチップから引き離すストリッパ手段が設け
    られており、該ストリッパ手段は前記パンチチップを支
    持しているロッドを収容する管状外装部を有しており、
    また前記ストリッパ手段の端部にはパンチ作業時に前記
    パンチチップが突出する開口を形成したストリッパプレ
    ートが設けられており、パンチ作業時に前記パンチチッ
    プがパンチプレートから突出する距離を調節するために
    一方のパンチロッドを他方に対して回転させてパンチの
    長さを調節することを特徴とするパンチアセンブリ。
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