JPH05149080A - アンカードリル用昇降作業台 - Google Patents
アンカードリル用昇降作業台Info
- Publication number
- JPH05149080A JPH05149080A JP3257298A JP25729891A JPH05149080A JP H05149080 A JPH05149080 A JP H05149080A JP 3257298 A JP3257298 A JP 3257298A JP 25729891 A JP25729891 A JP 25729891A JP H05149080 A JPH05149080 A JP H05149080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- drill
- guide rail
- traverse
- anchor drill
- Prior art date
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- Pending
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 法面に沿って横方向及び縦方向に容易に移動
でき、かつ構造簡単なアンカードリル用昇降作業台を提
供する。 【構成】 法面１７の頂部及び底部に形設された平坦な
地盤上に平行に敷設された上部横行レール１２及び下部
横行レール１３上に上部横行サドル９とガイドローラ下
部横行サドル１０とによって支持された昇降ガイドレー
ル枠体６を載置し、上部及び下部の横行サドルのガイド
ローラ２１、２２によってアンカードリルの削孔時に発
生するドリル反力を受け止めるようにするとともに、昇
降ガイドレール枠体上に、吊索８で懸吊された昇降台車
１９を、昇降ガイドレール枠体６のガイドレール６に沿
って昇降自在に載置し、その昇降台車１９上アンカーロ
ッド１８付アンカードリル１を有する作業台３を昇降台
車１９上にピン５により取り付け、油圧シリンダー装置
４により昇降台車１９と作業台３を支持することによっ
て作業台３を水平に保持する。
でき、かつ構造簡単なアンカードリル用昇降作業台を提
供する。 【構成】 法面１７の頂部及び底部に形設された平坦な
地盤上に平行に敷設された上部横行レール１２及び下部
横行レール１３上に上部横行サドル９とガイドローラ下
部横行サドル１０とによって支持された昇降ガイドレー
ル枠体６を載置し、上部及び下部の横行サドルのガイド
ローラ２１、２２によってアンカードリルの削孔時に発
生するドリル反力を受け止めるようにするとともに、昇
降ガイドレール枠体上に、吊索８で懸吊された昇降台車
１９を、昇降ガイドレール枠体６のガイドレール６に沿
って昇降自在に載置し、その昇降台車１９上アンカーロ
ッド１８付アンカードリル１を有する作業台３を昇降台
車１９上にピン５により取り付け、油圧シリンダー装置
４により昇降台車１９と作業台３を支持することによっ
て作業台３を水平に保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は法面の地盤を補強するた
めにアンカーを打設するアンカードリルを設置する作業
台に関する。
めにアンカーを打設するアンカードリルを設置する作業
台に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アンカードリル用作業台は図５に
示すように法面にパイプ材２５等によって組み立てられ
た枠体２４上に固定の作業足場２３を組み立て、その上
のベッド２上にアンカードリル１を据え付け、作業を行
うのが一般的であった。そして作業終了後に、アンカー
ドリル１のベッド２の下面にレール部材を配置し、人力
でそれを滑動させることによってアンカードリル１の移
動を行うのが極く普通のやり方であった。
示すように法面にパイプ材２５等によって組み立てられ
た枠体２４上に固定の作業足場２３を組み立て、その上
のベッド２上にアンカードリル１を据え付け、作業を行
うのが一般的であった。そして作業終了後に、アンカー
ドリル１のベッド２の下面にレール部材を配置し、人力
でそれを滑動させることによってアンカードリル１の移
動を行うのが極く普通のやり方であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような装置を使用した方法では、アンカードリルを据え
付けるためには、必ずパイプ等を組んで法面に足場を組
み立てる必要があり、しかもその組立作業は高所作業で
あるため非常に危険であり、また多くの人手を要し、工
期の長期化とコスト高を招いていた。一方、アンカード
リルを上下、左右と移動させる場合に、その度毎に作業
台上でベッドの下面にレール材を敷設して人力でそれを
滑らせてアンカードリルを移動させていたのでは非能率
的であった。本発明は、上記のような従来技術の欠点を
解消するために創案されたものであり、法面に沿って横
方向及び縦方向に容易に移動でき、構造も簡単なアンカ
ードリル昇降用作業台を提供することを目的とするもの
である。
ような装置を使用した方法では、アンカードリルを据え
付けるためには、必ずパイプ等を組んで法面に足場を組
み立てる必要があり、しかもその組立作業は高所作業で
あるため非常に危険であり、また多くの人手を要し、工
期の長期化とコスト高を招いていた。一方、アンカード
リルを上下、左右と移動させる場合に、その度毎に作業
台上でベッドの下面にレール材を敷設して人力でそれを
滑らせてアンカードリルを移動させていたのでは非能率
的であった。本発明は、上記のような従来技術の欠点を
解消するために創案されたものであり、法面に沿って横
方向及び縦方向に容易に移動でき、構造も簡単なアンカ
ードリル昇降用作業台を提供することを目的とするもの
である。
【０００４】
【発明が解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、以下のように構成されたものが提供さ
れる。即ち、法面１７の頂部及び底部に平坦な地盤
Ｅ1 、Ｅ2 を形成し、その地盤Ｅ1 、Ｅ2 上に平行に上
部横行レール１２及び下部横行レール１３が敷設されて
いて、その上部及び下部の横行レール１２、１３上をガ
イドローラ２１及び走行用ローラ１２´付の上部横行サ
ドル９とガイドローラ２２及び走行用駆動ローラ１３´
付下部横行サドル１０によって昇降ガイドレール枠体６
が横行できるようになっている。しかも、上部及び下部
の横行サドル９、１０のガイドローラ２１、２２で、ア
ンカードリル１で削孔しているときに発生するドリル反
力を受け止めるようになっている。一方、昇降ガイドレ
ール枠体６上には、その頂部に昇降用駆動装置７、１４
及び１５が配置されていて、その昇降用駆動装置７、１
４及び１５を駆動すれば、ワイヤー等の吊索８で懸吊さ
れた昇降台車１９が昇降ガイドレール枠体６のガイドレ
ール６Ａ、６Ｂ上を昇降し得るようになっている。その
昇降台車１９上には出入自在のアンカーロッド１８を有
するアンカードリル１を設置した作業台３がピン５で取
り付けられており、伸縮自在の油圧シリンダ装置４によ
り昇降台車１９と作業台３間を支持することによって作
業台３を水平に保持し得るように取り付けられている。
そのような構成のものである。
に、本発明では、以下のように構成されたものが提供さ
れる。即ち、法面１７の頂部及び底部に平坦な地盤
Ｅ1 、Ｅ2 を形成し、その地盤Ｅ1 、Ｅ2 上に平行に上
部横行レール１２及び下部横行レール１３が敷設されて
いて、その上部及び下部の横行レール１２、１３上をガ
イドローラ２１及び走行用ローラ１２´付の上部横行サ
ドル９とガイドローラ２２及び走行用駆動ローラ１３´
付下部横行サドル１０によって昇降ガイドレール枠体６
が横行できるようになっている。しかも、上部及び下部
の横行サドル９、１０のガイドローラ２１、２２で、ア
ンカードリル１で削孔しているときに発生するドリル反
力を受け止めるようになっている。一方、昇降ガイドレ
ール枠体６上には、その頂部に昇降用駆動装置７、１４
及び１５が配置されていて、その昇降用駆動装置７、１
４及び１５を駆動すれば、ワイヤー等の吊索８で懸吊さ
れた昇降台車１９が昇降ガイドレール枠体６のガイドレ
ール６Ａ、６Ｂ上を昇降し得るようになっている。その
昇降台車１９上には出入自在のアンカーロッド１８を有
するアンカードリル１を設置した作業台３がピン５で取
り付けられており、伸縮自在の油圧シリンダ装置４によ
り昇降台車１９と作業台３間を支持することによって作
業台３を水平に保持し得るように取り付けられている。
そのような構成のものである。
【０００５】上記において、昇降台車１９は昇降ガイド
レール枠体６のガイドレール６Ａ，６Ｂから外れないよ
うに昇降ローラ２０が係合して支持されているので、上
方側のみ吊索８で懸吊して昇降ガイドレール枠体６の頂
部の昇降駆動装置としてウインチを採用してもよい。
レール枠体６のガイドレール６Ａ，６Ｂから外れないよ
うに昇降ローラ２０が係合して支持されているので、上
方側のみ吊索８で懸吊して昇降ガイドレール枠体６の頂
部の昇降駆動装置としてウインチを採用してもよい。
【０００６】
【作用】上記のように構成されたアンカードリル用昇降
作業台を起動して法面１７の所定位置に削孔を行うに
は、まずアンカードリル１のドリルロッド１８を引込め
た状態で、ガイドローラ２１及び走行用ローラ１２´付
上部横行サドル９とガイドローラ２２及び走行用駆動ロ
ーラ１３´付下部横行サドル１０で支持された昇降ガイ
ドレール枠体６を削孔位置における横方向所定位置に横
行レール１２，１３上を移動して来た後、ガイドレール
枠体６のガイドレール６Ａ，６Ｂ上の昇降台車１９を同
じく削孔位置における縦方向所定位置まで昇降駆動装置
７，１４及び１５を駆動して吊索８を上昇或いは下降さ
せることにより移動させる。その場合に法面１７の傾斜
に応じて作業台３が水平でなくなるときは、伸縮自在の
油圧シリンダ装置４でその調整を行うことができる。昇
降台車１９が所定位置に来たとき、作業台３上のアンカ
ードリル１のアンカーロッド１８を突き出し、削孔を行
い、削孔作業を完了する。その後は、その孔にアンカー
を打設して地盤の強化することはいうまでもない。
作業台を起動して法面１７の所定位置に削孔を行うに
は、まずアンカードリル１のドリルロッド１８を引込め
た状態で、ガイドローラ２１及び走行用ローラ１２´付
上部横行サドル９とガイドローラ２２及び走行用駆動ロ
ーラ１３´付下部横行サドル１０で支持された昇降ガイ
ドレール枠体６を削孔位置における横方向所定位置に横
行レール１２，１３上を移動して来た後、ガイドレール
枠体６のガイドレール６Ａ，６Ｂ上の昇降台車１９を同
じく削孔位置における縦方向所定位置まで昇降駆動装置
７，１４及び１５を駆動して吊索８を上昇或いは下降さ
せることにより移動させる。その場合に法面１７の傾斜
に応じて作業台３が水平でなくなるときは、伸縮自在の
油圧シリンダ装置４でその調整を行うことができる。昇
降台車１９が所定位置に来たとき、作業台３上のアンカ
ードリル１のアンカーロッド１８を突き出し、削孔を行
い、削孔作業を完了する。その後は、その孔にアンカー
を打設して地盤の強化することはいうまでもない。
【０００７】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１に示すように、法面１７の頂部及び底部には平坦な
地盤Ｅ1 ，Ｅ2 が形成されており、その地盤Ｅ1 ，Ｅ2
上には平行に上部横行レール１２及び下部横行レール１
３が敷設されていて、そのレール１２，１３上を梯子状
に組まれた昇降ガイドレール枠体６が横方向に移動でき
るようになっている。そしてその昇降ガイドレール枠体
６には両側頂部に油圧モータ１５，減速機１４が設けら
れ、その減速機の軸（図示しない）にチェーンスプロケ
ット７が取り付けられていて、一端を昇降台車１９の上
端に取着したチェーン８が、そのチェーンスプロケット
７を介して下方に伸び、さらに昇降ガイドレール枠体６
の下端のＵ字管（符号なし）の中を通して上方まで引き
上げられた後前記昇降台車１９の下端に取り付けられ
る。そして、油圧モータ１５を駆動すると減速機１４を
介してチェーン８が上下動することにより昇降台車１９
が上昇下降する。昇降台車１９の下端には作業台３がピ
ン５で枢着されており、昇降台車１９と作業台３との間
を伸縮自在の油圧シリンダ装置４で連結して法面１７と
の傾斜角が変わっても、その油圧シリンダ装置４のピス
トンの伸縮により、作業台３を水平に保持するようにな
っている。また、作業台３上にはアンカードリル１支持
用ベッド２が設けられ、そのベッド２上にアンカーロッ
ド１８の傾斜角変更用の油圧シリンダ装置４を介してア
ンカードリル１が設置されている。アンカードリル１の
アンカーロッド１８は出入自在に構成されている。さら
に昇降ガイドレール枠体６のガイドレール６Ａ、６Ｂに
は図３のように昇降台車１９の昇降ローラ２０が脱輪し
ないように係合して昇降できるようになっている。さら
に、１１はブレーキ付の横行電動機で、走行用駆動ロー
ラ１３´を駆動するものであり、１２´は走行用ローラ
である。また油圧ユニット１６はアンカードリル１及び
油圧シリンダ装置４等を駆動するためのものである。
図１に示すように、法面１７の頂部及び底部には平坦な
地盤Ｅ1 ，Ｅ2 が形成されており、その地盤Ｅ1 ，Ｅ2
上には平行に上部横行レール１２及び下部横行レール１
３が敷設されていて、そのレール１２，１３上を梯子状
に組まれた昇降ガイドレール枠体６が横方向に移動でき
るようになっている。そしてその昇降ガイドレール枠体
６には両側頂部に油圧モータ１５，減速機１４が設けら
れ、その減速機の軸（図示しない）にチェーンスプロケ
ット７が取り付けられていて、一端を昇降台車１９の上
端に取着したチェーン８が、そのチェーンスプロケット
７を介して下方に伸び、さらに昇降ガイドレール枠体６
の下端のＵ字管（符号なし）の中を通して上方まで引き
上げられた後前記昇降台車１９の下端に取り付けられ
る。そして、油圧モータ１５を駆動すると減速機１４を
介してチェーン８が上下動することにより昇降台車１９
が上昇下降する。昇降台車１９の下端には作業台３がピ
ン５で枢着されており、昇降台車１９と作業台３との間
を伸縮自在の油圧シリンダ装置４で連結して法面１７と
の傾斜角が変わっても、その油圧シリンダ装置４のピス
トンの伸縮により、作業台３を水平に保持するようにな
っている。また、作業台３上にはアンカードリル１支持
用ベッド２が設けられ、そのベッド２上にアンカーロッ
ド１８の傾斜角変更用の油圧シリンダ装置４を介してア
ンカードリル１が設置されている。アンカードリル１の
アンカーロッド１８は出入自在に構成されている。さら
に昇降ガイドレール枠体６のガイドレール６Ａ、６Ｂに
は図３のように昇降台車１９の昇降ローラ２０が脱輪し
ないように係合して昇降できるようになっている。さら
に、１１はブレーキ付の横行電動機で、走行用駆動ロー
ラ１３´を駆動するものであり、１２´は走行用ローラ
である。また油圧ユニット１６はアンカードリル１及び
油圧シリンダ装置４等を駆動するためのものである。
【０００８】そこで、法面１７をアンカードリル１で削
孔するために、横行電動機１１を駆動すると、作業台３
を有する昇降台車１９を載置した昇降ガイドレール枠体
６は左右の何れかの方向に移動して、削孔を予定した横
方向位置へ移動する。移動後削孔を予定したその位置
で、昇降ガイドレール枠体６はブレーキで停止される。
次に、昇降ガイドレール枠体６の頂部の油圧モータ１５
を駆動して減速機を介してチェーンスプロケット７を回
転させることにより、チェーン８を上昇或いは下降さ
せ、昇降台車１９を上昇或いは下降させて削孔予定の縦
方向位置に昇降台車１９を移動させて停止後、アンカー
ドリル１のアンカーロッド１８を法面１７の削孔予定位
置に来るように油圧シリンダ装置４により調整しなが
ら、その位置に合わせ法面１７にほぼ直角方向にアンカ
ーロッド８を向けて、ドリルによる削孔作業を実施す
る。その後はその削孔にアンカーを打設して法面１７の
地盤を補強強化する。
孔するために、横行電動機１１を駆動すると、作業台３
を有する昇降台車１９を載置した昇降ガイドレール枠体
６は左右の何れかの方向に移動して、削孔を予定した横
方向位置へ移動する。移動後削孔を予定したその位置
で、昇降ガイドレール枠体６はブレーキで停止される。
次に、昇降ガイドレール枠体６の頂部の油圧モータ１５
を駆動して減速機を介してチェーンスプロケット７を回
転させることにより、チェーン８を上昇或いは下降さ
せ、昇降台車１９を上昇或いは下降させて削孔予定の縦
方向位置に昇降台車１９を移動させて停止後、アンカー
ドリル１のアンカーロッド１８を法面１７の削孔予定位
置に来るように油圧シリンダ装置４により調整しなが
ら、その位置に合わせ法面１７にほぼ直角方向にアンカ
ーロッド８を向けて、ドリルによる削孔作業を実施す
る。その後はその削孔にアンカーを打設して法面１７の
地盤を補強強化する。
【０００９】なお、上記におけるチェーン８の代わりに
ワイヤーを用いてもよいことは勿論のこと、昇降ガイド
レール枠体６の頂部にウインチを配置し、それにより昇
降台車１９の上側に取り付けたワイヤーを巻取り巻戻し
してその昇降台車１９を上昇或いは下降させるようにし
てもよい。
ワイヤーを用いてもよいことは勿論のこと、昇降ガイド
レール枠体６の頂部にウインチを配置し、それにより昇
降台車１９の上側に取り付けたワイヤーを巻取り巻戻し
してその昇降台車１９を上昇或いは下降させるようにし
てもよい。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は法面１７
の頂部及び底部に形設された平坦な地盤Ｅ1 、Ｅ2 上に
平行に敷設された上部横行レール１２及び下部横行レー
ル１３上に、ガイドローラ２１及び走行用ローラ１２´
付上部横行サドル９とガイドローラ２２及び走行用駆動
ローラ１３´付下部横行サドル１０とによって支持され
た昇降ガイドレール枠体６を載置し、上部及び下部の横
行サドル９、１０のガイドローラ２１、２２によってア
ンカードリル１の削孔時に発生するドリル反力を受け止
めるようにするとともに、前記昇降ガイドレール枠体６
上にその頂部に配設された昇降駆動装置７、１４、１５
を駆動することにより昇降するチェーン等の吊索８で懸
吊された昇降台車１９を、前記昇降ガイドレール枠体６
のガイドレール６Ａ、６Ｂに沿って昇降自在に載置し、
その昇降台車１９上には出入自在のアンカーロッド１８
付アンカードリル１を有する作業台３を昇降台車１９上
にピン５により取り付け、かつ伸縮自在の油圧シリンダ
ー装置４により昇降台車１９と作業台３を支持すること
によって作業台３を水平に保持し得るように構成されて
いるので、削孔時にアンカードリル１を移動させるのに
際して、このアンカードリル用昇降作業台は、法面に沿
って昇降及び横行を自由に行うことができ、如何なる位
置へでも簡単に移動し、直ちにアンカードリルにより削
孔ができ、またアンカーの打設を行うことができること
はいうまでもなく、アンカードリルの削孔位置の位置決
めが短時間にできるので、コスト的にも安価である。
の頂部及び底部に形設された平坦な地盤Ｅ1 、Ｅ2 上に
平行に敷設された上部横行レール１２及び下部横行レー
ル１３上に、ガイドローラ２１及び走行用ローラ１２´
付上部横行サドル９とガイドローラ２２及び走行用駆動
ローラ１３´付下部横行サドル１０とによって支持され
た昇降ガイドレール枠体６を載置し、上部及び下部の横
行サドル９、１０のガイドローラ２１、２２によってア
ンカードリル１の削孔時に発生するドリル反力を受け止
めるようにするとともに、前記昇降ガイドレール枠体６
上にその頂部に配設された昇降駆動装置７、１４、１５
を駆動することにより昇降するチェーン等の吊索８で懸
吊された昇降台車１９を、前記昇降ガイドレール枠体６
のガイドレール６Ａ、６Ｂに沿って昇降自在に載置し、
その昇降台車１９上には出入自在のアンカーロッド１８
付アンカードリル１を有する作業台３を昇降台車１９上
にピン５により取り付け、かつ伸縮自在の油圧シリンダ
ー装置４により昇降台車１９と作業台３を支持すること
によって作業台３を水平に保持し得るように構成されて
いるので、削孔時にアンカードリル１を移動させるのに
際して、このアンカードリル用昇降作業台は、法面に沿
って昇降及び横行を自由に行うことができ、如何なる位
置へでも簡単に移動し、直ちにアンカードリルにより削
孔ができ、またアンカーの打設を行うことができること
はいうまでもなく、アンカードリルの削孔位置の位置決
めが短時間にできるので、コスト的にも安価である。
【００１１】また、作業台３を昇降台車１９にピン５に
より取り付け、かつ伸縮自在の油圧シリンダ装置４によ
り昇降台車１９と作業台３間を支持することによって作
業台３を簡単にほぼ水平に保持することができるととも
に、その角度の調節を簡単に行えるので、多少の水平の
狂いも簡単に補正することができる。さらに、削孔中の
ドリルの反力は、横行レールに係合したガイドローラに
より受けるようになっているので、従来のもののように
アンカーボルト等の打設を行う必要がない。また、昇降
及び横行の電動機にはブレーキが取り付けられているの
で、本発明による作業台３は確実に固定でき、その結
果、安全性も高い等の効果を奏するものである。
より取り付け、かつ伸縮自在の油圧シリンダ装置４によ
り昇降台車１９と作業台３間を支持することによって作
業台３を簡単にほぼ水平に保持することができるととも
に、その角度の調節を簡単に行えるので、多少の水平の
狂いも簡単に補正することができる。さらに、削孔中の
ドリルの反力は、横行レールに係合したガイドローラに
より受けるようになっているので、従来のもののように
アンカーボルト等の打設を行う必要がない。また、昇降
及び横行の電動機にはブレーキが取り付けられているの
で、本発明による作業台３は確実に固定でき、その結
果、安全性も高い等の効果を奏するものである。
【図１】本発明の実施例の側面図である。
【図２】本発明の実施例の立面図である。
【図３】本発明の実施例における昇降台車の断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施例ににおける下部横行サドルの拡
大図である。
大図である。
【図５】従来のアンカードリル設置用作業台の側面図で
ある。
ある。
１ アンカードリル ２ アンカードリルベッド ３ 作業台 ４ 油圧シリンダ装置 ５ ピン ６ 昇降ガイドレール枠体 6A 昇降ガイドレール 6B 昇降ガイドレール ７ チェーンスプロケット ８ チェーン ９ 上部横行サドル 10 下部横行サドル 11 横行電動機 12 上部横行レール 12´ 上部走行用ローラ 13 下部横行レール 13´ 下部走行用駆動ローラ 14 減速機 15 油圧モータ 16 油圧ユニット 17 法面 18 アンカードリルロッド 19 昇降台車 20 昇降ローラ 21 上部ガイドローラ 22 下部ガイドローラ 23 作業足場 24 枠体 25 パイプ材
Claims (1)
- 【請求項１】 法面（１７）の頂部及び底部に形設され
た平坦な地盤（Ｅ1、Ｅ2 ）上に平行に敷設された上部
横行レール（１２）及び下部横行レール（１３）上に、
ガイドローラ（２１）及び走行用ローラ（１２´）付上
部横行サドル（９）とガイドローラ（２２）及び走行用
駆動ローラ（１３´）付下部横行サドル（１０）とによ
って支持された昇降ガイドレール枠体（６）を載置し、
上部及び下部の横行サドル（９）、（１０）のガイドロ
ーラ（２１）、（２２）によってアンカードリル（１）
の削孔時に発生するドリル反力を受け止めるようにする
とともに、前記昇降ガイドレール枠体（６）上にその頂
部に配設された昇降駆動装置（７）、（１４）、（１
５）を駆動することにより昇降するチェーン等の吊索
（８）で懸吊された昇降台車（１９）を前記昇降ガイド
レール枠体（６）のガイドレール（６Ａ）、（６Ｂ）に
沿って昇降自在に載置し、その昇降台車（１９）上には
出入自在のアンカーロッド（１８）付アンカードリル
（１）を有する作業台（３）を昇降台車（１９）上にピ
ン（５）により取り付け、かつ伸縮自在の油圧シリンダ
ー装置（４）により昇降台車（１９）と作業台（３）を
支持することによって作業台（３）を水平に保持し得る
ようにしたことを特徴とするアンカードリル用昇降作業
台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257298A JPH05149080A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | アンカードリル用昇降作業台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3257298A JPH05149080A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | アンカードリル用昇降作業台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149080A true JPH05149080A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=17304426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3257298A Pending JPH05149080A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | アンカードリル用昇降作業台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05149080A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10266762A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Shimizu Corp | ロックボルト打設機のボルタヘッドの駆動機構 |
| CN102364033A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-02-29 | 青岛达邦钻机有限责任公司 | 架柱式气动钻机及其操作方法 |
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| CN118979696A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-11-19 | 重庆市地质矿产勘查开发局205地质队 | 一种防护型边坡治理用预埋机 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP3257298A patent/JPH05149080A/ja active Pending
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