JPH05149437A - シール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム部材 - Google Patents
シール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム部材Info
- Publication number
- JPH05149437A JPH05149437A JP3312053A JP31205391A JPH05149437A JP H05149437 A JPH05149437 A JP H05149437A JP 3312053 A JP3312053 A JP 3312053A JP 31205391 A JP31205391 A JP 31205391A JP H05149437 A JPH05149437 A JP H05149437A
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- sealing
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 流入管２４に、接合面が所定の角度で傾斜す
るように継手部２６を介して受口管２８を回動可能に接
合する。継手部２６には、ゴム輪本体の外表面にふっ素
樹脂をコーティングしたシール用ゴム輪１０を介挿す
る。 【効果】 ゴム輪本体によって確実に止水できる。しか
も、ふっ素樹脂によって回動時の摩擦抵抗を低減でき
る。
るように継手部２６を介して受口管２８を回動可能に接
合する。継手部２６には、ゴム輪本体の外表面にふっ素
樹脂をコーティングしたシール用ゴム輪１０を介挿す
る。 【効果】 ゴム輪本体によって確実に止水できる。しか
も、ふっ素樹脂によって回動時の摩擦抵抗を低減でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、シール用ゴム輪およ
び管継手ならびにシール用ゴム部材に関し、特にたとえ
ば水密性を有して回動あるいは摺動する部分に適用され
る、シール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム
部材に関する。
び管継手ならびにシール用ゴム部材に関し、特にたとえ
ば水密性を有して回動あるいは摺動する部分に適用され
る、シール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム
部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９に示す排水桝１は、流入管２を含
み、流入管２には、接合面がその軸線３に対して所定の
角度で傾斜するように継手部４を介して受口管５が回動
可能に接合される。したがって、受口管５を回動するこ
とによって、たとえば図９中２点鎖線で示すように、受
口管５の流出管６の軸線７に対する角度すなわち分岐角
度を適宜変更できる。継手部４は、流入管２と連続する
第１部分４ａおよび受口管５と連続する第２部分４ｂを
含み、従来では、第１部分４ａと第２部分４ｂとの間に
たとえばＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）からなるＯ
リング８が介挿され、それによって継手部４における水
密性が確保されていた。
み、流入管２には、接合面がその軸線３に対して所定の
角度で傾斜するように継手部４を介して受口管５が回動
可能に接合される。したがって、受口管５を回動するこ
とによって、たとえば図９中２点鎖線で示すように、受
口管５の流出管６の軸線７に対する角度すなわち分岐角
度を適宜変更できる。継手部４は、流入管２と連続する
第１部分４ａおよび受口管５と連続する第２部分４ｂを
含み、従来では、第１部分４ａと第２部分４ｂとの間に
たとえばＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）からなるＯ
リング８が介挿され、それによって継手部４における水
密性が確保されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のＯリング８で
は、継手部４における水密性を確保することはできる。
しかし、Ｏリング８が第１部分４ａおよび第２部分４ｂ
に密着されるため、受口管５の回動性が悪いという問題
点があった。この問題点を解決する手段としては、組立
時にＯリング８の表面にシリコンやグリス等の滑剤を塗
布することが考えられるが、この場合には、Ｏリング８
の圧縮力によってＯリング８と第１部分４ａおよび第２
部分４ｂとの接触面の滑剤が徐々に排除されてしまい、
長時間（たとえば２４時間）経過後には充分な回動性が
得られなくなってしまうという問題点があった。
は、継手部４における水密性を確保することはできる。
しかし、Ｏリング８が第１部分４ａおよび第２部分４ｂ
に密着されるため、受口管５の回動性が悪いという問題
点があった。この問題点を解決する手段としては、組立
時にＯリング８の表面にシリコンやグリス等の滑剤を塗
布することが考えられるが、この場合には、Ｏリング８
の圧縮力によってＯリング８と第１部分４ａおよび第２
部分４ｂとの接触面の滑剤が徐々に排除されてしまい、
長時間（たとえば２４時間）経過後には充分な回動性が
得られなくなってしまうという問題点があった。
【０００４】また、Ｏリング（ＳＢＲ）８に代えて、ス
ポンジＯリングやテフロンからなるＯリングを用いるこ
とも考えられるが、いずれの場合も水密性に問題があっ
た。それゆえに、この発明の主たる目的は、水密性およ
び回動性（摺動性）の両方を満足することができる、シ
ール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム部材を
提供することである。
ポンジＯリングやテフロンからなるＯリングを用いるこ
とも考えられるが、いずれの場合も水密性に問題があっ
た。それゆえに、この発明の主たる目的は、水密性およ
び回動性（摺動性）の両方を満足することができる、シ
ール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム部材を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ゴムから
なる本体の表面にふっ素樹脂をコーティングした、シー
ル用ゴム輪である。第２の発明は、ゴムからなる本体の
表面にふっ素樹脂をコーティングしたシール用ゴム輪を
用いる、管継手である。
なる本体の表面にふっ素樹脂をコーティングした、シー
ル用ゴム輪である。第２の発明は、ゴムからなる本体の
表面にふっ素樹脂をコーティングしたシール用ゴム輪を
用いる、管継手である。
【０００６】第３の発明は、ゴムからなる本体の表面に
ふっ素樹脂をコーティングした、シール用ゴム部材であ
る。
ふっ素樹脂をコーティングした、シール用ゴム部材であ
る。
【０００７】
【作用】たとえばＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）や
ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）等からなる
本体が水密性を確保し、本体の表面にコーティングされ
たふっ素樹脂が回動性あるいは摺動性を確保する。
ＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）等からなる
本体が水密性を確保し、本体の表面にコーティングされ
たふっ素樹脂が回動性あるいは摺動性を確保する。
【０００８】
【発明の効果】この発明によれば、水密性および回動性
（摺動性）の両方を満足することができる。この発明の
上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を
参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らか
となろう。
（摺動性）の両方を満足することができる。この発明の
上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を
参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らか
となろう。
【０００９】
【実施例】図１および図２を参照して、この実施例のシ
ール用ゴム輪１０は、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴ
ム）やＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）等の
弾性材料からなる水密性に優れたゴム輪本体１２を含
み、ゴム輪本体１２の外表面上には、たとえばＰＴＦＥ
（ポリテトラフロロエチレン）等からなるふっ素樹脂層
１４がコーティングされる。
ール用ゴム輪１０は、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴ
ム）やＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエンゴム）等の
弾性材料からなる水密性に優れたゴム輪本体１２を含
み、ゴム輪本体１２の外表面上には、たとえばＰＴＦＥ
（ポリテトラフロロエチレン）等からなるふっ素樹脂層
１４がコーティングされる。
【００１０】なお、ふっ素樹脂層１４のコーティング方
法としては、ゴム輪本体１２の外表面にふっ素樹脂の
バージンパウダーをまぶしてオーブンに入れて焼き付け
る方法（焼付）、ふっ素樹脂の溶液をゴム輪本体１２
の外表面上に吹きつける方法（溶射）、ふっ素樹脂の
溶液中にゴム輪本体１２を浸して、ゴム輪本体１２の外
表面上にふっ素樹脂を付着させる方法（ディッピング）
等が適用できる。
法としては、ゴム輪本体１２の外表面にふっ素樹脂の
バージンパウダーをまぶしてオーブンに入れて焼き付け
る方法（焼付）、ふっ素樹脂の溶液をゴム輪本体１２
の外表面上に吹きつける方法（溶射）、ふっ素樹脂の
溶液中にゴム輪本体１２を浸して、ゴム輪本体１２の外
表面上にふっ素樹脂を付着させる方法（ディッピング）
等が適用できる。
【００１１】このようなシール用ゴム輪１０が、たとえ
ば図３に示す排水桝１６や図４に示す自在継手１８の回
動部分、あるいは図５に示す排水桝２０や図６に示す自
在継手２２の摺動部分等に適用され得る。すなわち、図
３に示す排水桝１６は、流入管２４を含み、流入管２４
には、接合面が所定の角度で傾斜するように継手部２６
を介して受口管２８が回動可能に接合される。したがっ
て、受口管２８を回動することによって、受口管２８の
流出管３０の軸線３２に対する角度すなわち分岐角度を
適宜変更することができる。継手部２６は流入管２４と
連続する第１部分２６ａおよび受口管２８と連続する第
２部分２６ｂを含み、第１部分２６ａと第２部分２６ｂ
との間にシール用ゴム輪１０が介挿される。
ば図３に示す排水桝１６や図４に示す自在継手１８の回
動部分、あるいは図５に示す排水桝２０や図６に示す自
在継手２２の摺動部分等に適用され得る。すなわち、図
３に示す排水桝１６は、流入管２４を含み、流入管２４
には、接合面が所定の角度で傾斜するように継手部２６
を介して受口管２８が回動可能に接合される。したがっ
て、受口管２８を回動することによって、受口管２８の
流出管３０の軸線３２に対する角度すなわち分岐角度を
適宜変更することができる。継手部２６は流入管２４と
連続する第１部分２６ａおよび受口管２８と連続する第
２部分２６ｂを含み、第１部分２６ａと第２部分２６ｂ
との間にシール用ゴム輪１０が介挿される。
【００１２】図４に示す自在継手１８は、第１受口管３
４および第２受口管３６を含み、第１受口管３４と第２
受口管３６とが、接合面が所定の角度で傾斜するように
継手部３８を介して互いに回動可能に接合される。した
がって、第２受口管３６に対して第１受口管３４を回動
することによって、第２受口管３６の軸線４０に対する
第１受口管３４の軸線４２の傾斜角度を適宜変更するこ
とができる。継手部３８は第１受口管３４と連続する第
１部分３８ａおよび第２受口管３６と連続する第２部分
３８ｂを含み、第１部分３８ａと第２部分３８ｂとの間
にシール用ゴム輪１０が介挿される。
４および第２受口管３６を含み、第１受口管３４と第２
受口管３６とが、接合面が所定の角度で傾斜するように
継手部３８を介して互いに回動可能に接合される。した
がって、第２受口管３６に対して第１受口管３４を回動
することによって、第２受口管３６の軸線４０に対する
第１受口管３４の軸線４２の傾斜角度を適宜変更するこ
とができる。継手部３８は第１受口管３４と連続する第
１部分３８ａおよび第２受口管３６と連続する第２部分
３８ｂを含み、第１部分３８ａと第２部分３８ｂとの間
にシール用ゴム輪１０が介挿される。
【００１３】図５に示す排水桝２０は、所定の曲率で湾
曲された流入管４４を含み、流入管４４の内部には、流
入管４４の曲率とほぼ同じ曲率で湾曲された受口管４６
が摺動可能に挿入される。したがって、受口管４６の挿
入長さを調整することによって分岐角度を適宜変更する
ことができる。このような排水桝２０では、受口管４６
の端部外表面上にシール用ゴム輪１０が装着される。
曲された流入管４４を含み、流入管４４の内部には、流
入管４４の曲率とほぼ同じ曲率で湾曲された受口管４６
が摺動可能に挿入される。したがって、受口管４６の挿
入長さを調整することによって分岐角度を適宜変更する
ことができる。このような排水桝２０では、受口管４６
の端部外表面上にシール用ゴム輪１０が装着される。
【００１４】図６に示す自在継手２２は、その端部に球
状部４８を有するパイプ５０を含み、球状部４８の内部
に球状アダプタ５２が挿入される。したがって、球状ア
ダプタ５２は球状部４８の内部を任意の角度および任意
の方向に摺動でき、パイプ５０の軸線５４に対する球状
アダプタ５２の軸線５６の傾斜角度あるいは傾斜方向を
適宜変更することができる。このような自在継手２２で
は、球状アダプタ５２の外表面上にシール用ゴム輪１０
が装着される。
状部４８を有するパイプ５０を含み、球状部４８の内部
に球状アダプタ５２が挿入される。したがって、球状ア
ダプタ５２は球状部４８の内部を任意の角度および任意
の方向に摺動でき、パイプ５０の軸線５４に対する球状
アダプタ５２の軸線５６の傾斜角度あるいは傾斜方向を
適宜変更することができる。このような自在継手２２で
は、球状アダプタ５２の外表面上にシール用ゴム輪１０
が装着される。
【００１５】このように、シール用ゴム輪１０は、互い
に回動あるいは摺動する２つの部材間に介挿される。こ
の実施例によれば、ゴム輪本体１２の外表面上に摩擦抵
抗の極めて小さいふっ素樹脂層１４を形成するようにし
ているので、水密性を向上するために圧縮レベルを上げ
たとしてもなお十分な回動性を得ることができる。
に回動あるいは摺動する２つの部材間に介挿される。こ
の実施例によれば、ゴム輪本体１２の外表面上に摩擦抵
抗の極めて小さいふっ素樹脂層１４を形成するようにし
ているので、水密性を向上するために圧縮レベルを上げ
たとしてもなお十分な回動性を得ることができる。
【００１６】なお、シール用ゴム輪１０の断面形状は実
施例（図２）に限定されるものではなく、たとえば図７
に示すように、ゴム輪受口管継手（伸縮継手）５８に適
用し得るようにやや偏平した形状に形成されてもよい。
ゴム輪受口管継手５８に適用した場合には、パイプ６０
の挿入がより簡単になり、また、管路の伸縮をよりスム
ーズに吸収できる。
施例（図２）に限定されるものではなく、たとえば図７
に示すように、ゴム輪受口管継手（伸縮継手）５８に適
用し得るようにやや偏平した形状に形成されてもよい。
ゴム輪受口管継手５８に適用した場合には、パイプ６０
の挿入がより簡単になり、また、管路の伸縮をよりスム
ーズに吸収できる。
【００１７】他の実施例のシール用ゴム部材６２は、図
８に示すような仕切弁６４に適用される。仕切弁６４は
弁箱６６を含み、弁箱６６の左右には、第１受口６８お
よび第２受口７０が形成され、弁箱６６の内部には、弁
体７２が配置される。弁体７２の上部には弁棒７４が取
り付けられる。弁箱６６の上部には蓋７６が被せられ、
蓋７６の上部にはパッキン箱７８が配置される。弁棒７
４の上端部は、パッキン箱７８を通してその上方に突出
され、この上端部にキャップ８０が被せられる。そし
て、キャップ８０を回動することによって、弁体７２が
上下され、管路が開閉される。このような仕切弁６４に
おける弁体７２の外表面にシール用ゴム部材６２が装着
される。
８に示すような仕切弁６４に適用される。仕切弁６４は
弁箱６６を含み、弁箱６６の左右には、第１受口６８お
よび第２受口７０が形成され、弁箱６６の内部には、弁
体７２が配置される。弁体７２の上部には弁棒７４が取
り付けられる。弁箱６６の上部には蓋７６が被せられ、
蓋７６の上部にはパッキン箱７８が配置される。弁棒７
４の上端部は、パッキン箱７８を通してその上方に突出
され、この上端部にキャップ８０が被せられる。そし
て、キャップ８０を回動することによって、弁体７２が
上下され、管路が開閉される。このような仕切弁６４に
おける弁体７２の外表面にシール用ゴム部材６２が装着
される。
【００１８】シール用ゴム部材６２はたとえばＳＢＲ
（スチレンブタジエンゴム）やＮＢＲ（アクリロニトリ
ルブタジエンゴム）等からなる本体を含み、本体の外表
面上には、先の実施例のシール用ゴム輪１０（図１，図
２）と同様にたとえばＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチ
レン）等のふっ素樹脂がコーティングされる。仕切弁６
４の開閉時には、シール用ゴム部材６２が弁箱６６の内
面に圧接された状態で摺動されるが、シール用ゴム部材
６２の外表面にはふっ素樹脂がコーティングされている
ので、開閉時の摩擦は極めて小さく、したがって比較的
容易に開閉できる。
（スチレンブタジエンゴム）やＮＢＲ（アクリロニトリ
ルブタジエンゴム）等からなる本体を含み、本体の外表
面上には、先の実施例のシール用ゴム輪１０（図１，図
２）と同様にたとえばＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチ
レン）等のふっ素樹脂がコーティングされる。仕切弁６
４の開閉時には、シール用ゴム部材６２が弁箱６６の内
面に圧接された状態で摺動されるが、シール用ゴム部材
６２の外表面にはふっ素樹脂がコーティングされている
ので、開閉時の摩擦は極めて小さく、したがって比較的
容易に開閉できる。
【００１９】なお、図８に示す仕切弁６４においては、
その第１受口６８および第２受口７０ならびにパッキン
箱７８（弁棒７４を受ける部分）のそれぞれに上述の実
施例のシール用ゴム輪１０が適用され得る。
その第１受口６８および第２受口７０ならびにパッキン
箱７８（弁棒７４を受ける部分）のそれぞれに上述の実
施例のシール用ゴム輪１０が適用され得る。
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１におけるII−II線断面図である。
【図３】図１の実施例の適用例を示す図解図である。
【図４】図１の実施例の他の適用例を示す図解図であ
る。
る。
【図５】図１の実施例の他の適用例を示す図解図であ
る。
る。
【図６】図１の実施例の他の適用例を示す図解図であ
る。
る。
【図７】図１の実施例の変形例を示す図解図である。
【図８】この発明の他の実施例を示す図解図である。
【図９】従来技術を示す図解図である。
１０ …シール用ゴム輪 １２ …ゴム輪本体 １４ …ふっ素樹脂層 ６２ …シール用ゴム部材
Claims (3)
- 【請求項１】ゴムからなる本体の表面にふっ素樹脂をコ
ーティングした、シール用ゴム輪。 - 【請求項２】ゴムからなる本体の表面にふっ素樹脂をコ
ーティングしたシール用ゴム輪を用いる、管継手。 - 【請求項３】ゴムからなる本体の表面にふっ素樹脂をコ
ーティングした、シール用ゴム部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312053A JPH05149437A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | シール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3312053A JPH05149437A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | シール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149437A true JPH05149437A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18024660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3312053A Pending JPH05149437A (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | シール用ゴム輪および管継手ならびにシール用ゴム部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05149437A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001299954A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Hochiki Corp | スプリンクラーヘッド |
| JP2009250408A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 異種管接合継手 |
| US8640734B2 (en) | 2009-11-12 | 2014-02-04 | Postech Academy-Industry Foundation | Manufacturing method of flow passage network and flow passage network using the same |
| JP2020012513A (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 管状体の接続構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020903B1 (ja) * | 1971-04-19 | 1975-07-18 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP3312053A patent/JPH05149437A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020903B1 (ja) * | 1971-04-19 | 1975-07-18 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001299954A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-30 | Hochiki Corp | スプリンクラーヘッド |
| JP2009250408A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 異種管接合継手 |
| US8640734B2 (en) | 2009-11-12 | 2014-02-04 | Postech Academy-Industry Foundation | Manufacturing method of flow passage network and flow passage network using the same |
| US9016311B2 (en) | 2009-11-12 | 2015-04-28 | Postech Academy-Industry Foundation | Flow passage network |
| JP2020012513A (ja) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | ダイキョーニシカワ株式会社 | 管状体の接続構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990309 |